JPH051020Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の目的］ （産業上の利用分野） この考案はVTRカセツトテープのテープガイ
ドに係り、主に、VTR用カセツトテープに装着
して使用されるもので、従来のテープガイドと同
様な精度及び必要強度を確保しながら、軽量で且
つより安価にて提供できるVTR用カセツトテー
プのテープガイドに関する。

（従来の技術） 従来のテープガイドとしては、第６図に示すテ
ープガイド４１のように、ステンレス鋼管を所定
の寸法に切断し、或いは、ステンレス鋼板を円筒
状に捲回して筒体を形成し、その内外径寸法を第
７図に示すようなカセツトケースＣのガイド取付
軸４２に装着可能に加工したもの等が主に使用さ
れていた。

（考案が解決しようとする問題点） 〈従来の技術の問題点〉 今般、VTR製品全てにわたつてコストダウン
が要求されてきており、VTR用カセツトテープ
のテープガイドも例外ではなかつた。

そして、コストダウンを図るためには、加工作
業コストの低減、材料費を低く押えることの二つ
しかない。

ところが、前述のようなテープガイド４１の場
合に、加工作業コストを低く押えるためには、簡
単に成形できる加工工程に改良するか、或いは人
件費を易くするために自動化を図るか、するしか
方法がない。

しかし、実際には、この種のテープガイド４１
の加工はほとんど自動化が図られており、加工工
程の改良を行なつたとしてもコストダウンを大き
く図るには至らない。特に、数10万本、或いは数
100万本というように大量に生産しているのが現
状であるから、１本当りにすればその加工作業コ
ストは微々たるものである。

そうすると、残りは材料費をできるだけ安くす
るしか方法はないが、前述したテープガイド４１
のタイプでは、全体を高質高価なステンレス鋼に
て成形するので材料を多く使用すると材料費を安
くすることができない。つまり、高価となつてし
まう。

そこで、全体の板厚を薄くして材料費の削減を
図ろうとしたが、カセツトケースＣの成形の関係
でテープガイド４１の基準内径寸法や基準外形寸
法が規格化されており、ほとんど板厚を薄くする
ことができなかつた。すなわち、内径寸法を基準
値にして肉厚を薄くすれば外径が小さくなる。そ
うすれば、カセツトケースＣ内でテープＴの早送
り、或いは巻戻しをする際に、ケース本体Ｃ１と
開閉蓋Ｃ２との間の隙間が非常に狭いため、ケー
ス本体にテープＴが接近して接触する危険があ
り、テープＴにキズが付き易くなつてしまう問題
点がある。かと言つて、外径寸法を基準値にして
肉厚を薄くすると、内径寸法は基準値よりも大き
くなるからガイド取付軸Ｓに外嵌したときにガタ
が生じガイドの役目を果たさず、カセツトケース
Ｃそのものの設計変更を必要とするからコストア
ツプにつながる問題点があつた。

しかし、実際に国際競争に打勝つにはコストダ
ウンをどうしても図らなければならないから、製
造各社ともしのぎを削つているが今だに大幅なコ
ストダウンを図るには至つていないのが現状であ
つた。

〈技術的課題〉 そこで、この考案は、上述した問題点等に鑑
み、VTR用カセツトテープに装着して使用され
るテープガイドを、従来のテープガイドと同様な
寸法精度及び必要強度を確保しながら大幅にコス
トダウンを図つて軽量で且つより安価にて提供で
きるようにすることを課題として案出されたもの
である。

［考案の構成］ （問題点を解決するための手段） この考案は、VTR用カセツトテープのテープ
ガイドにおいて、所定外径を有する薄肉筒体にて
形成した形状のテープガイド本体と、このテープ
ガイド本体の一方端に、その端部を全周にわたつ
て、或いは適数箇所、内側に折返して断面略Ｕ字
状に形成した第１基準内径周接部と、テープガイ
ド本体の他方端に、その端部を全周にわたつて、
或いは適数箇所、内側に絞り或いは曲げて略フラ
ンジ状に形成し、或いは内側に折返して断面略Ｕ
字状に形成した第２基準内径周接部とからなるこ
とにより、上述した問題点を解決するものであ
る。

（作用） この考案に係るVTR用カセツトテープのテー
プガイドは、所定外径、つまり、VTR用カセツ
トテープに取付けるための基準外径を有する薄肉
筒体にてテープガイド本体を形成し基準外径寸法
を確保する。

そして、このテープガイド本体の一方端に、そ
の端部を全周にわたつて、或いは適数箇所、内側
に折返して断面略Ｕ字状に第１基準内径周接部を
形成し、ガイド取付軸に外嵌装着した際にこの軸
への接触面積をできるだけ大きくして内径基準寸
法を確保しながらガタがないようにする。

又、テープガイド本体の他方端に、その端部を
全周にわたつて、或いは適数箇所、内側に絞り或
いは曲げて略フランジ状に形成し、或いは内側に
折返して断面略Ｕ字状に第２基準内径周接部を形
成し、内径基準寸法も確保すると共に、薄肉化を
図つて材料の使用を少なくする。

（実施例） 以下、図面を参照してこの考案の実施例を説明
すると次の通りである。

第１実施例 第１図に示す符号１はVTR用カセツトテープ
に使用するテープガイドであり、所定基準外径寸
法を有する薄肉筒体にて形成した形状のテープガ
イド本体２と、このテープガイド本体２の一方端
に、その端部を全周にわたつて内側に折返して断
面略Ｕ字状に形成した基準第１内径周接部３ａ
と、他方端に、同じくその端部を全周にわたつて
内側に折返して断面略Ｕ字状に形成した第２基準
内径周接部３ｂとから構成されている。

そして、このテープガイド１は、ステンレス鋼
にて形成され、その肉厚は、例えば0.15〜0.3mm
であり、その寸法は、VHS方式では、基準外径
寸法φ6mm、基準内径寸法φ4.8mm、長さ16mm、つ
まり、テープガイドガイド本体２の外径がφ6mm、
各基準内径周接部３ａ，３ｂの内径がφ4.8mm、テ
ープ本体２の長さが16mmとなつている。又、ベー
ターマトリツクス方式の場合には、テープガイド
本体２の外径がφ4.9mm、各基準内径周接部３ａ，
３ｂの内径がφ3.5mm、テープ本体２の長さが17.8
mmとなつている。

このテープガイド１の成形は、図示はしない
が、例えば、薄肉ステンレス鋼板にて形成されて
いるφ6mmのパイプ材を適宜長さにて切断し、そ
の両端端部を絞り込んで、全周にわたつて内側に
折返して断面略Ｕ字状にし各基準内径周接部３
ａ，３ｂを形成し上記寸法にするものである。

又、薄肉ステンレス鋼板をトランスフアープレ
ス工程或いは順送プレス工程等にて深絞りして外
径寸法がφ6mmの有底筒体に形成し、次に、この
有底筒体の底部分に孔抜き加工で孔を開穿した
後、全周にわたつて内側に折返して断面略Ｕ字状
にし、一方端の第１基準内径周接部３ａを形成
し、最後に、有底筒体の開口端縁を全周にわたつ
て内側に折返して断面略Ｕ字状にし、他方端の第
２基準内径周接部３ｂを形成しそれぞれの内径寸
法をφ4.8mmにするものである。

このように形成したテープガイド１は、第５図
に示すようにカセツトケースＣのガイド取付軸Ｓ
に外嵌して取付けるものである。そうすると、肉
厚が前述の如く0.15〜0.3mmであつても、外径寸
法がφ6mm、各基準内径周接部３ａ，３ｂの内径
寸法がφ4.8mmであるから、内外径共に基準寸法
（VHS方式）となつており、しかも、断面略Ｕ字
状に折返して各基準内径周接部３ａ，３ｂが形成
されているからガイド取付軸Ｓとの接触面積が大
きくなつてガタがなく装着することができる。

又、各基準内径周接部３ａ，３ｂが形成される
ことで、テープガイド１全体の強度が増し、薄肉
であつても、従来のテープガイド４１とほぼ同様
な必要強度を確保することができる。そのため、
薄肉にして材料費を大幅に削減しても、従来のテ
ープガイド４１に匹敵するテープガイド１を提供
でき、連続プレス加工にて形成できる構造である
から量産性に優れ、材料費の大幅な削減と相俟つ
て軽量で安価なテープガイド１を提供することが
できるものである。

第２実施例 第２図に示すように、テープガイド１１におけ
るテープガイド本体１２と、その一方端の第１基
準内径周接部１３ａは第１実施例と同様である
が、他方端の第２基準内径周接部３ｂを、略フラ
ンジ状に内側に絞込み、その内径寸法をφ4.8mmと
して形成したものである。

このように形成したテープガイド１１は、第１
実施例と同様な工程で成形でき、又、同様な効果
を奏するものである。

第３実施例 第３図に示すように、テープガイド２１におけ
るテープガイド本体２２は第１実施例と同様であ
るが、その両端に形成される各基準内径周接部２
３ａ，２３ｂのうちの一方端の第１基準内径周接
部２３ａは第１実施例と同様であつて、他方端の
第２基準内径周接部２３ｂを次のようにして形成
する。すなわち、テープガイド本体２２の他方端
部を側方から周方向で均等配分に適数箇所、図示
にあつては、３か所、内側に膨出すべく曲げて基
準内径周接突起２４を設けた形状とし、この基準
内径周接突起を第２基準内径周接部２３ｂとし、
その基準内径周接突起２４に内接する円の径を基
準内径として形成したものである。この場合も、
他方端の第２基準内径周接部２３ｂが基準内径周
接突起２４として形成されていても、この基準内
径周接突起２４の部分以外は第１実施例と同様な
工程で成形でき、又、効果にあつては第１実施例
と同様である。

第４実施例 第４図に示すように、第３実施例の第２基準内
径周接部２３ｂの基準内径周接突起２４の代わり
に、第２基準内径周接部３３ｂとして基準内径周
接片３４を、断面略Ｕ字状に折返し折曲して形成
したものであり、第３実施例と同様に成形でき、
且つ同様な効果を奏するものである。

又、その他にも、例えば、テープ本体２の両端
の各基準内径周接部３ａ，３ｂの代わりに、両方
とも、前記基準内径周接突起２４、あるいは基準
内径周接片３４にて形成してもよく、同様な効果
を奏するものである。

尚、この考案に係るVTR用カセツトテープの
テープガイドは、前述した各実施例に限定される
ことがないことはいうまでもない。

［考案の効果］ 上述の如く構成したこの考案は、VTR用カセ
ツトテープのテープガイドにおいて、所定外径を
有する薄肉筒体にて形成した形状のテープガイド
本体２，１２，……と、このテープガイド本体
２，１２，……の一方端に、その端部を全周にわ
たつて、或いは適数箇所、内側に折返して断面略
Ｕ字状に形成した第１基準内径周接部３ａ，１３
ｂ，……と、テープガイド本体２，１２，……の
他方端に、その端部を全周にわたつて、或いは適
数箇所、内側に絞り或いは曲げて略フランジ状に
形成し、或いは内側に折返して断面略Ｕ字状に形
成した第２基準内径周接部３ｂ，１３ｂ，……と
からなることにより、VTR用カセツトテープＣ
に取付けるための基準外径寸法を確保すると共
に、各基準内径周接部３ａ，３ｂ，１３ａ，１３
ｂ，……によつて内径基準寸法も確保し、薄肉の
材料であつても、カセツトテープＣにおけるガイ
ド取付軸Ｓに装着した際に、接触面積が大きくな
るからガタがなく且つ所定の位置にテープＴを配
してテープＴにキズを付けないで確実な早送りや
巻戻しを行うことができる。

そして、このように薄肉にて形成してあるの
で、従来のテープガイドに比べて1/2〜1/5程度ま
で材料を削減できるので、その分コストダウンを
図ることができ、更には、材料の肉厚を薄くすれ
ば加工も容易になり加工時間も短縮することがで
きる。その結果、量産の場合の総コストを大幅に
削減することができる。

又、薄肉にして材料費を大幅に削減しても、各
基準内径周接部３ａ，３ｂ，１３ａ，１３ｂ，…
…を成形することで強度が増すので、従来のテー
プガイド４１に匹敵する必要強度を有するテープ
ガイド１，１１，……を提供でき、連続プレス加
工にて形成できる構造であるから量産性に優れ、
材料費の大幅な削減と相俟つて軽量で安価なテー
プガイド１，１１，……を提供することができ、
取扱性にも優れている。

このように、この考案によれば、VTR用カセ
ツトテープに装着して使用されるテープガイド
を、従来のテープガイドと同様な寸法精度及び必
要強度を確保しながら大幅にコストダウンを図つ
て軽量で取扱性に優れたものをより安価にて提供
できる等の実用上有益な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図はこの考案の実施例を示すも
ので、第１図は第１実施例の一部切欠斜視図、第
２図は第２実施例の断面図、第３図は第３実施例
の一部切欠斜視図、第４図は第４実施例の一部切
欠斜視図、第５図は第１実施例のテープガイドの
取付け状態を示す断面図であり、第６図は従来の
テープガイドの断面図、第７図は同じく取付状態
を示す断面図であり、第８図はテープガイドの取
付け状態の平面図である。 １……テープガイド、２……テープガイド本
体、３ａ……第１基準内径周接部、３ｂ……第２
基準内径周接部、１１……テープガイド、１２…
…テープガイド本体、１３ａ……第１基準内径周
接部、１３ｂ……第２基準内径周接部、２１……
テープガイド、２２……テープガイド本体、２３
ａ……第１基準内径周接部、２３ｂ……第２基準
内径周接部、２４……基準内径周接突起、３１…
…テープガイド、３２……テープガイド本体、３
３ａ……第１基準内径周接部、３３ｂ……第２基
準内径周接部、３４……基準内径周接片、４１…
…テープガイド、４２……ガイド取付軸、Ｃ……
カセツトケース、Ｃ１……ケース本体、Ｃ２……
開閉蓋、Ｓ……ガイド取付軸、Ｔ……テープ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. VTR用カセツトテープのテープガイドにおい
   て、所定外径を有する薄肉筒体にて形成した形状
   のテープガイド本体と、このテープガイド本体の
   一方端に、その端部を全周にわたつて、或いは適
   数箇所、内側に折返して断面略Ｕ字状に形成した
   第１基準内径周接部と、テープガイド本体の他方
   端に、その端部を全周にわたつて、或いは適数箇
   所、内側に絞り或いは曲げて略フランジ状に形成
   し、或いは内側に折返して断面略Ｕ字状に形成し
   た第２基準内径周接部とからなることを特徴とす
   るVTR用カセツトテープのテープガイド。