JPH05124367A - 熱転写記録シート及び熱転写記録シート用背面剤 - Google Patents
熱転写記録シート及び熱転写記録シート用背面剤Info
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- JPH05124367A JPH05124367A JP3311995A JP31199591A JPH05124367A JP H05124367 A JPH05124367 A JP H05124367A JP 3311995 A JP3311995 A JP 3311995A JP 31199591 A JP31199591 A JP 31199591A JP H05124367 A JPH05124367 A JP H05124367A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐熱性、すべり性等の特性に優れている上、
鮮明な画像を与える熱転写記録シートを得る。 【構成】 表面に色材層が形成されたプラスチックフィ
ルムの背面に放射線硬化型シリコーン組成物の硬化物か
らなるシリコーン層を形成する。放射線硬化型シリコー
ン組成物として下記一般式（１）で示される（メタ）ア
クリロキシ基含有オルガノポリシロキサンを主成分とす
るものを用いる。 【化１】
鮮明な画像を与える熱転写記録シートを得る。 【構成】 表面に色材層が形成されたプラスチックフィ
ルムの背面に放射線硬化型シリコーン組成物の硬化物か
らなるシリコーン層を形成する。放射線硬化型シリコー
ン組成物として下記一般式（１）で示される（メタ）ア
クリロキシ基含有オルガノポリシロキサンを主成分とす
るものを用いる。 【化１】
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、サーマルヘッドにより
加熱し、画像を記録する方式において使用されるビデオ
プリンター，ファクシミリ，ワードプロセッサー等の熱
転写記録シート及びこれを得るための背面剤に関する。
加熱し、画像を記録する方式において使用されるビデオ
プリンター，ファクシミリ，ワードプロセッサー等の熱
転写記録シート及びこれを得るための背面剤に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】近年、
情報産業の急速な発展に伴って多くの情報処理システム
が開発されるにつれ、種々の記録方式が採用されてい
る。様々な記録方式の中でも感熱記録方式は、装置も軽
量でかつ印字する時の音も小さく、またメンテナンスの
面でも優れていることから広く用いられるようになって
きている。
情報産業の急速な発展に伴って多くの情報処理システム
が開発されるにつれ、種々の記録方式が採用されてい
る。様々な記録方式の中でも感熱記録方式は、装置も軽
量でかつ印字する時の音も小さく、またメンテナンスの
面でも優れていることから広く用いられるようになって
きている。
【０００３】この感熱記録方式には、色材層が熱溶融材
料と顔料とから構成されている熱転写記録シートを用い
る熱溶融転写型と、色材層が昇華染料から構成されてい
る熱転写記録シートを用いる昇華型とがある。前者の熱
溶融転写型は低エネルギーでの発色が可能であるという
特徴があり、後者の昇華型は高エネルギーを必要とする
が、その印加エネルギーの差により中間調の再現が容易
であり、フルカラー画像を容易に得ることができるとい
う利点がある。
料と顔料とから構成されている熱転写記録シートを用い
る熱溶融転写型と、色材層が昇華染料から構成されてい
る熱転写記録シートを用いる昇華型とがある。前者の熱
溶融転写型は低エネルギーでの発色が可能であるという
特徴があり、後者の昇華型は高エネルギーを必要とする
が、その印加エネルギーの差により中間調の再現が容易
であり、フルカラー画像を容易に得ることができるとい
う利点がある。
【０００４】しかしながら、いずれのタイプの感熱記録
方式も発色のために多大な熱量がサーマルヘッドより熱
転写記録シートに加えられ、特に昇華型では高熱がポリ
エステルフィルムなどの基材に加わるためにフィルムが
軟化し、いわゆるスティッキング現象を起こしたり、熱
変形を生じ易く、それ故高濃度を必要とされる像におい
ては画像に歪みが発生し、良好な画像が得られ難いとい
う問題があった。
方式も発色のために多大な熱量がサーマルヘッドより熱
転写記録シートに加えられ、特に昇華型では高熱がポリ
エステルフィルムなどの基材に加わるためにフィルムが
軟化し、いわゆるスティッキング現象を起こしたり、熱
変形を生じ易く、それ故高濃度を必要とされる像におい
ては画像に歪みが発生し、良好な画像が得られ難いとい
う問題があった。
【０００５】更に近年、印画速度を上げたり、比較的低
エネルギーで転写することができるように基材をより薄
くする方向にもあり、このため熱転写記録シートの耐熱
性、すべり性等の特性を改善する必要が生じている。
エネルギーで転写することができるように基材をより薄
くする方向にもあり、このため熱転写記録シートの耐熱
性、すべり性等の特性を改善する必要が生じている。
【０００６】なお、上記特性の改善策としては、熱転写
記録シートのコーティング層をシリコーン組成物で形成
することが有効であるが、シリコーン組成物はその硬化
性に限界があるために種々の工夫が必要であり、本出願
人も先にシロキサン／スチレン／（メタ）アクリル酸エ
ステルの共重合体を主成分とするコーティング剤（特開
昭６３−２１０１６０号公報）を提案した。
記録シートのコーティング層をシリコーン組成物で形成
することが有効であるが、シリコーン組成物はその硬化
性に限界があるために種々の工夫が必要であり、本出願
人も先にシロキサン／スチレン／（メタ）アクリル酸エ
ステルの共重合体を主成分とするコーティング剤（特開
昭６３−２１０１６０号公報）を提案した。
【０００７】しかし、従来のシリコーン組成物は硬化時
の加熱が必須であるため、例えば１０μｍ以下という極
薄なフィルムを熱転写記録シートの基材として使用する
場合はコーティング後の硬化時にフィルムが変形し易
く、また得られる硬化皮膜の耐溶剤性等の特性も十分と
は言い難いものであった。従って、上記問題がほとんど
なく、良好な画像を与える高品質な熱転写記録シートの
開発が望まれている。
の加熱が必須であるため、例えば１０μｍ以下という極
薄なフィルムを熱転写記録シートの基材として使用する
場合はコーティング後の硬化時にフィルムが変形し易
く、また得られる硬化皮膜の耐溶剤性等の特性も十分と
は言い難いものであった。従って、上記問題がほとんど
なく、良好な画像を与える高品質な熱転写記録シートの
開発が望まれている。
【０００８】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明者は上記
事情に鑑み鋭意検討を重ねた結果、表面に色材層が形成
されたプラスチックフィルムの背面に放射線硬化型シリ
コーン組成物、特に下記一般式（１）で示される（メ
タ）アクリロキシ基含有オルガノポリシロキサンを主成
分とする放射線硬化型シリコーン組成物の硬化物で形成
されたシリコーン層を形成して熱転写記録シートを形成
した場合、この熱転写記録シートは、耐熱性、すべり性
等の特性に優れている上、鮮明な画像を与えることを見
出した。
事情に鑑み鋭意検討を重ねた結果、表面に色材層が形成
されたプラスチックフィルムの背面に放射線硬化型シリ
コーン組成物、特に下記一般式（１）で示される（メ
タ）アクリロキシ基含有オルガノポリシロキサンを主成
分とする放射線硬化型シリコーン組成物の硬化物で形成
されたシリコーン層を形成して熱転写記録シートを形成
した場合、この熱転写記録シートは、耐熱性、すべり性
等の特性に優れている上、鮮明な画像を与えることを見
出した。
【０００９】
【化２】
【００１０】この場合、耐熱性、離型性等の優れた性能
を有することから、紙、フィルムなどに耐熱性、離型
性、潤滑性などを付与するために用いられる硬化性シリ
コーン組成物は、一般的に縮合反応又は付加反応により
硬化するものであり、通常満足する性能を得るためには
少なくても８０℃以上の温度で数十秒という硬化条件を
必要とする。このシリコーン組成物は一般的に接着性に
乏しく、特にプラスチックフィルムへの接着は難しく、
このためプライマー処理等が必要であった。
を有することから、紙、フィルムなどに耐熱性、離型
性、潤滑性などを付与するために用いられる硬化性シリ
コーン組成物は、一般的に縮合反応又は付加反応により
硬化するものであり、通常満足する性能を得るためには
少なくても８０℃以上の温度で数十秒という硬化条件を
必要とする。このシリコーン組成物は一般的に接着性に
乏しく、特にプラスチックフィルムへの接着は難しく、
このためプライマー処理等が必要であった。
【００１１】本発明者はこのようなシリコーン組成物の
熱転写記録シート用背面処理剤としての不都合を解消す
るには放射線、特に電子線による硬化方式を採用し得る
シリコーン組成物が有効であり、とりわけ上述した式
（１）の（メタ）アクリロキシ基含有オルガノポリシロ
キサンを主成分とした放射線硬化型アクリル変性シリコ
ーン組成物が、シリコーン本来の特性を損なうことなく
常温下という穏やかな条件で速やかに硬化し得、しかも
プラスチックフィルム等の基材との密着性も良好で、基
材収縮を生じることなく基材上にすべり性及びシリコー
ン移行性に優れた硬化皮膜を与えることができ、このた
め低温短時間でプライマー処理等を必要とすることなく
プラスチックフィルム等の基材表面にシリコーン層を形
成でき、しかも極薄のフィルム上に形成してもダメージ
を与えることもないこと、それ故、かかるシリコーン組
成物を熱転写記録シートの背面処理剤として使用するこ
とにより、耐熱性、すべり性等の優れた特性を有し、高
エネルギー下で印画開始してもスティッキング現象を生
じることなく良好な走行性で鮮明な画像を与える熱転写
記録シートを得ることができることを知見し、本発明を
なすに至ったものである。
熱転写記録シート用背面処理剤としての不都合を解消す
るには放射線、特に電子線による硬化方式を採用し得る
シリコーン組成物が有効であり、とりわけ上述した式
（１）の（メタ）アクリロキシ基含有オルガノポリシロ
キサンを主成分とした放射線硬化型アクリル変性シリコ
ーン組成物が、シリコーン本来の特性を損なうことなく
常温下という穏やかな条件で速やかに硬化し得、しかも
プラスチックフィルム等の基材との密着性も良好で、基
材収縮を生じることなく基材上にすべり性及びシリコー
ン移行性に優れた硬化皮膜を与えることができ、このた
め低温短時間でプライマー処理等を必要とすることなく
プラスチックフィルム等の基材表面にシリコーン層を形
成でき、しかも極薄のフィルム上に形成してもダメージ
を与えることもないこと、それ故、かかるシリコーン組
成物を熱転写記録シートの背面処理剤として使用するこ
とにより、耐熱性、すべり性等の優れた特性を有し、高
エネルギー下で印画開始してもスティッキング現象を生
じることなく良好な走行性で鮮明な画像を与える熱転写
記録シートを得ることができることを知見し、本発明を
なすに至ったものである。
【００１２】以下、本発明につき更に詳細に説明する
と、本発明の熱転写記録シートは表面に色材層が形成さ
れたプラスチックフィルムの背面に放射線硬化型シリコ
ーン組成物の硬化物からなるシリコーン層が形成されて
なるものである。
と、本発明の熱転写記録シートは表面に色材層が形成さ
れたプラスチックフィルムの背面に放射線硬化型シリコ
ーン組成物の硬化物からなるシリコーン層が形成されて
なるものである。
【００１３】ここで、基材として使用されるプラスチッ
クフィルムとしては、従来からこの分野において使用さ
れてきたものを使用でき、例えばポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリカーボネート、ポリエステル、アクリル
樹脂、ポリアミド等の各種プラスチックフィルムが挙げ
られ、特にポリエチレンテレフタレートフィルムが好適
に使用される。なお、プラスチックフィルムの厚さは使
用目的に応じて調整し得るが、本発明では１０μｍ以下
程度の極薄とすることができる。
クフィルムとしては、従来からこの分野において使用さ
れてきたものを使用でき、例えばポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリカーボネート、ポリエステル、アクリル
樹脂、ポリアミド等の各種プラスチックフィルムが挙げ
られ、特にポリエチレンテレフタレートフィルムが好適
に使用される。なお、プラスチックフィルムの厚さは使
用目的に応じて調整し得るが、本発明では１０μｍ以下
程度の極薄とすることができる。
【００１４】また、色材層は熱溶融性染料や昇華性染料
を用いて形成することができ、昇華性染料としては、ス
チリル系、ナフトール系、チアジアゾール系、モノアゾ
アントラキノン系、ナフトキノン系、アントライリチア
ゾール系、キノフタロイン系、ピリドン系染料等が、
又、熱溶融性染料としては、アントラキノン系、アゾ系
染料等が例示される。この色材層は上記色材を上記基材
上に例えばグラビアコーター、ロールコーター等を用い
て塗布することで形成することができ、その厚さは通常
０．５〜５μｍ程度とすることが好ましい。
を用いて形成することができ、昇華性染料としては、ス
チリル系、ナフトール系、チアジアゾール系、モノアゾ
アントラキノン系、ナフトキノン系、アントライリチア
ゾール系、キノフタロイン系、ピリドン系染料等が、
又、熱溶融性染料としては、アントラキノン系、アゾ系
染料等が例示される。この色材層は上記色材を上記基材
上に例えばグラビアコーター、ロールコーター等を用い
て塗布することで形成することができ、その厚さは通常
０．５〜５μｍ程度とすることが好ましい。
【００１５】次に、上記色材層が形成されたプラスチッ
クフィルムの背面に形成されるシリコーン層は、放射線
硬化型シリコーン組成物の硬化物からなるものである。
クフィルムの背面に形成されるシリコーン層は、放射線
硬化型シリコーン組成物の硬化物からなるものである。
【００１６】この場合、背面剤として用いる放射線硬化
型シリコーン組成物としては下記一般式（１）で示され
る（メタ）アクリロキシ基含有オルガノポリシロキサン
を主成分とするものが好適に使用される。
型シリコーン組成物としては下記一般式（１）で示され
る（メタ）アクリロキシ基含有オルガノポリシロキサン
を主成分とするものが好適に使用される。
【００１７】
【化３】
【００１８】上記式（１）中のＲ1は例えば水素原子、
メチル基、エチル基、フェニル基等であり、またＲ2は
Ｒ1と同様の原子もしくは基又は上記式（２）で示され
る（メタ）アクリロキシ基である。更に式（１）の化合
物は１分子中のケイ素原子に結合した有機基（Ｒ1及び
Ｒ2）の３〜３０モル％、好ましくは２〜２０モル％が
上記式（２）で示される（メタ）アクリロキシ基である
ことが必要であり、３モル％に満たないと硬化性が不良
になり、２０モル％を超えるとすべり性が不良となる。
メチル基、エチル基、フェニル基等であり、またＲ2は
Ｒ1と同様の原子もしくは基又は上記式（２）で示され
る（メタ）アクリロキシ基である。更に式（１）の化合
物は１分子中のケイ素原子に結合した有機基（Ｒ1及び
Ｒ2）の３〜３０モル％、好ましくは２〜２０モル％が
上記式（２）で示される（メタ）アクリロキシ基である
ことが必要であり、３モル％に満たないと硬化性が不良
になり、２０モル％を超えるとすべり性が不良となる。
【００１９】このような式（１）の（メタ）アクリロキ
シ基含有オルガノポリシロキサンとして具体的には、下
記構造のものが例示される。
シ基含有オルガノポリシロキサンとして具体的には、下
記構造のものが例示される。
【００２０】
【化４】
【００２１】上記式（１）のオルガノポリシロキサン
は、例えば各種シロキサンオリゴマーを配合し、メタン
スルフォン酸、トリフルオロメタンスルフォン酸等の酸
触媒を用いて加熱重合するという方法で容易に合成する
ことができる。
は、例えば各種シロキサンオリゴマーを配合し、メタン
スルフォン酸、トリフルオロメタンスルフォン酸等の酸
触媒を用いて加熱重合するという方法で容易に合成する
ことができる。
【００２２】本発明に係るシリコーン組成物には任意成
分としてその特徴を損なわない範囲で種々の添加剤を加
えてもよく、その他の添加剤として具体的には、アセト
フェノン、ベンゾフェノン、４−クロロベンゾフェノ
ン、４，４−ジメトキシベンゾフェノン、４−メチルア
セトフェノン、ベンゾインメチルエーテル、ベイゾイン
トリアルキルシリルエーテル等の光反応開始剤、ジエチ
ルアミン、２−ジエチルアミンエタノール、ピペリジン
等の酸素硬化阻害抑制剤、ヘキサジオールアクリレー
ト、トリメチルプロパントリアクリレート等の反応性希
釈剤、有機溶剤、レベリング剤、充填剤、帯電防止剤、
消泡剤、顔料などが例示される。
分としてその特徴を損なわない範囲で種々の添加剤を加
えてもよく、その他の添加剤として具体的には、アセト
フェノン、ベンゾフェノン、４−クロロベンゾフェノ
ン、４，４−ジメトキシベンゾフェノン、４−メチルア
セトフェノン、ベンゾインメチルエーテル、ベイゾイン
トリアルキルシリルエーテル等の光反応開始剤、ジエチ
ルアミン、２−ジエチルアミンエタノール、ピペリジン
等の酸素硬化阻害抑制剤、ヘキサジオールアクリレー
ト、トリメチルプロパントリアクリレート等の反応性希
釈剤、有機溶剤、レベリング剤、充填剤、帯電防止剤、
消泡剤、顔料などが例示される。
【００２３】本発明の熱転写記録シートは、このように
して得られたシリコーン組成物を背面処理剤として使用
し、色材層が形成されたプラスチックフィルムの背面に
例えばバーコーター、グラビヤコーター、リバースコー
ター等を用いるか、またはスプレーして０．１〜５μｍ
程度の膜厚となるように塗布した後、これに放射線を照
射することにより得ることができる。
して得られたシリコーン組成物を背面処理剤として使用
し、色材層が形成されたプラスチックフィルムの背面に
例えばバーコーター、グラビヤコーター、リバースコー
ター等を用いるか、またはスプレーして０．１〜５μｍ
程度の膜厚となるように塗布した後、これに放射線を照
射することにより得ることができる。
【００２４】ここで、放射線としては、例えば電子線、
α線、β線、γ線や、水銀アーク、中圧水銀ランプ、高
圧水銀ランプ等から発生する紫外線などを使用できる。
また、放射線量は上記した塗膜が硬化し得る量であれば
よく、放射線の種類により異なるが電子線では通常２〜
５Ｍｒａｄ、紫外線では例えば２ＫＷの高圧水銀ランプ
（８０Ｗ／ｃｍ）を使用したときに８ｃｍの距離から
０．１〜１０秒照射すればよい。
α線、β線、γ線や、水銀アーク、中圧水銀ランプ、高
圧水銀ランプ等から発生する紫外線などを使用できる。
また、放射線量は上記した塗膜が硬化し得る量であれば
よく、放射線の種類により異なるが電子線では通常２〜
５Ｍｒａｄ、紫外線では例えば２ＫＷの高圧水銀ランプ
（８０Ｗ／ｃｍ）を使用したときに８ｃｍの距離から
０．１〜１０秒照射すればよい。
【００２５】
【発明の効果】本発明の熱転写記録シートは、耐熱性、
すべり性等の特性に優れ、かつ基材として極薄のプラス
チックフィルムを使用した場合でも高エネルギー下で印
画開始してもスティッキング現象を生じることなく良好
な走行性で鮮明な画像を与えるもので、ビデオプリンタ
ー、ファクシミリ、ワードプロセッサー等のシートとし
て有用であり、また本発明の背面剤を用いることによ
り、かかる熱転写記録シートを得ることができる。
すべり性等の特性に優れ、かつ基材として極薄のプラス
チックフィルムを使用した場合でも高エネルギー下で印
画開始してもスティッキング現象を生じることなく良好
な走行性で鮮明な画像を与えるもので、ビデオプリンタ
ー、ファクシミリ、ワードプロセッサー等のシートとし
て有用であり、また本発明の背面剤を用いることによ
り、かかる熱転写記録シートを得ることができる。
【００２６】
【実施例】以下、合成例、実施例及び比較例を示して本
発明を具体的に説明するが、本発明は下記実施例に制限
されるものではない。なお、各例中の部はいずれも重量
部であり、粘度、屈折率は２５℃での測定値である。
発明を具体的に説明するが、本発明は下記実施例に制限
されるものではない。なお、各例中の部はいずれも重量
部であり、粘度、屈折率は２５℃での測定値である。
【００２７】〔合成例１〕攪拌装置、温度計、ジムロー
トを取りつけた１リットルの四ツ口フラスコに下記式
（３）で示されるヘキサメチルジシロキサン９部、下記
式（４）で示されるオクタメチルシクロテトラシロキサ
ン７６０部、下記式（５）で示されるシクロテトラシロ
キサン１７６部を入れて混合し、これに上記シロキサン
全量に対して２０ｐｐｍの下記式（６）で示される化合
物を添加し、室温で５分間攪拌した。
トを取りつけた１リットルの四ツ口フラスコに下記式
（３）で示されるヘキサメチルジシロキサン９部、下記
式（４）で示されるオクタメチルシクロテトラシロキサ
ン７６０部、下記式（５）で示されるシクロテトラシロ
キサン１７６部を入れて混合し、これに上記シロキサン
全量に対して２０ｐｐｍの下記式（６）で示される化合
物を添加し、室温で５分間攪拌した。
【００２８】
【化５】
【００２９】ここにＣＦ3ＳＯ3Ｈで示されるスルフォン
酸をシロキサン全量に対して２．０部添加し、空気気流
下で２時間攪拌しながら８０〜８５℃まで昇温し、その
ままで６時間酸平衡化反応させた。反応終了後、反応混
合物を室温まで冷却し、ＣＦ3ＳＯ3Ｈに対して３倍モル
のＮ（Ｃ2Ｈ5）3を添加し、そのまま５時間攪拌を続け
た。反応混合物中の酸を中和した後、活性炭処理してろ
過し、１１０℃、４ｍｍＨｇでストリップしたところ、
淡黄色透明な液体が９０％の収率で得られた。このもの
は紫外線吸収スペクトル（ＩＲ）、核磁気共鳴スペクト
ル（ＮＭＲ）で分析した結果、下記式（７）で示される
オルガノポリシロキサン（アクリルシロキサン−Ｉ）で
あることが確認され、これは粘度８２０ｃｐ、屈折率
１．４１６という物性を示した。
酸をシロキサン全量に対して２．０部添加し、空気気流
下で２時間攪拌しながら８０〜８５℃まで昇温し、その
ままで６時間酸平衡化反応させた。反応終了後、反応混
合物を室温まで冷却し、ＣＦ3ＳＯ3Ｈに対して３倍モル
のＮ（Ｃ2Ｈ5）3を添加し、そのまま５時間攪拌を続け
た。反応混合物中の酸を中和した後、活性炭処理してろ
過し、１１０℃、４ｍｍＨｇでストリップしたところ、
淡黄色透明な液体が９０％の収率で得られた。このもの
は紫外線吸収スペクトル（ＩＲ）、核磁気共鳴スペクト
ル（ＮＭＲ）で分析した結果、下記式（７）で示される
オルガノポリシロキサン（アクリルシロキサン−Ｉ）で
あることが確認され、これは粘度８２０ｃｐ、屈折率
１．４１６という物性を示した。
【００３０】
【化６】
【００３１】〔合成例２〕合成例１で使用した式（３）
のシロキサン１０部、式（４）のシロキサン８７２部、
式（５）のシロキサン８５部をフラスコに入れる以外は
合成例１と同様に処理してオルガノポリシロキサンの合
成を行ったところ、赤色透明な液体を収率９０％で得
た。このものはＩＲ、ＮＭＲで分析した結果、下記式
（８）で示されるオルガノポリシロキサン（アクリルシ
ロキサン−ＩＩ）であることが確認され、これは粘度４
００ｃｐ、屈折率１．４２８という物性を示した。
のシロキサン１０部、式（４）のシロキサン８７２部、
式（５）のシロキサン８５部をフラスコに入れる以外は
合成例１と同様に処理してオルガノポリシロキサンの合
成を行ったところ、赤色透明な液体を収率９０％で得
た。このものはＩＲ、ＮＭＲで分析した結果、下記式
（８）で示されるオルガノポリシロキサン（アクリルシ
ロキサン−ＩＩ）であることが確認され、これは粘度４
００ｃｐ、屈折率１．４２８という物性を示した。
【００３２】
【化７】
【００３３】〔合成例３〕下記式（９）で示されるシロ
キサン１９部、上記式（４）のシロキサン８７２部、上
記式（５）のシロキサン８５部をフラスコに入れる以外
は合成例１と同様に処理してオルガノポリシロキサンの
合成を行ったところ、赤色透明な液体が９０％の収率で
得られた。このものはＩＲ、ＮＭＲで分析の結果、下記
式（１０）で示されるオルガノポリシロキサン（アクリ
ルシロキサン−ＩＩＩ）であることが確認され、これは
粘度４００ｃｐ、屈折率１．４２８という物性を示し
た。
キサン１９部、上記式（４）のシロキサン８７２部、上
記式（５）のシロキサン８５部をフラスコに入れる以外
は合成例１と同様に処理してオルガノポリシロキサンの
合成を行ったところ、赤色透明な液体が９０％の収率で
得られた。このものはＩＲ、ＮＭＲで分析の結果、下記
式（１０）で示されるオルガノポリシロキサン（アクリ
ルシロキサン−ＩＩＩ）であることが確認され、これは
粘度４００ｃｐ、屈折率１．４２８という物性を示し
た。
【００３４】
【化８】
【００３５】〔実施例１〜３〕４．５μｍのポリエステ
ルフィルム上にアントラキノン系シアン分散染料を３３
部含むポリアミド系インクを０．８μｍの厚さに形成
し、更に反対面に合成例１〜３で得られたオルガノポリ
シロキサン（アクリルシロキサンＩ〜ＩＩＩ）からなる
膜を厚さ０．３μｍになるように形成し、それぞれに電
子線を照射して硬化させ、３種類の感熱記録シートを得
た。このときの硬化性、密着性、すべり性、移行性、基
材収縮を下記方法で調べた。結果を表１に示す。
ルフィルム上にアントラキノン系シアン分散染料を３３
部含むポリアミド系インクを０．８μｍの厚さに形成
し、更に反対面に合成例１〜３で得られたオルガノポリ
シロキサン（アクリルシロキサンＩ〜ＩＩＩ）からなる
膜を厚さ０．３μｍになるように形成し、それぞれに電
子線を照射して硬化させ、３種類の感熱記録シートを得
た。このときの硬化性、密着性、すべり性、移行性、基
材収縮を下記方法で調べた。結果を表１に示す。
【００３６】硬化性及び密着性：オルガノポリシロキサ
ン組成物を４．５μｍのポリエステルフィルムに塗布し
て硬化させる際、電子線を照射して硬化させるときには
完全に硬化した皮膜が形成されるのに要した電子線照射
量（Ｍｒａｄ）、紫外線照射によるときには２ＫＷの高
圧水銀灯（８０Ｗ／ｃｍ）を２本使用して８ｃｍの距離
から紫外線を照射して完全に硬化した皮膜が形成される
のに要した照射時間（秒）で示した。但し、この硬化の
判定は塗工面を指でこすっても塗工面が脱落せず、かつ
曇らない時点とした。
ン組成物を４．５μｍのポリエステルフィルムに塗布し
て硬化させる際、電子線を照射して硬化させるときには
完全に硬化した皮膜が形成されるのに要した電子線照射
量（Ｍｒａｄ）、紫外線照射によるときには２ＫＷの高
圧水銀灯（８０Ｗ／ｃｍ）を２本使用して８ｃｍの距離
から紫外線を照射して完全に硬化した皮膜が形成される
のに要した照射時間（秒）で示した。但し、この硬化の
判定は塗工面を指でこすっても塗工面が脱落せず、かつ
曇らない時点とした。
【００３７】すべり性：オルガノポリシロキサン組成物
を４．５μｍのポリエステルフィルム表面に所定量塗工
し、放射線を照射して硬化させた後、その硬化皮膜の表
面上に２００ｇの荷重のあるガラス板をのせ、これを
０．３ｍ／分で塗工面と平行方向に引っ張た。その際に
要した力（ｇ）を測定し、この力をガラス板の重さで除
したものを動摩擦係数で表した（ＡＳＴＭＤ１８９４−
６３に準じる）。
を４．５μｍのポリエステルフィルム表面に所定量塗工
し、放射線を照射して硬化させた後、その硬化皮膜の表
面上に２００ｇの荷重のあるガラス板をのせ、これを
０．３ｍ／分で塗工面と平行方向に引っ張た。その際に
要した力（ｇ）を測定し、この力をガラス板の重さで除
したものを動摩擦係数で表した（ＡＳＴＭＤ１８９４−
６３に準じる）。
【００３８】シリコーン移行性：オルガノポリシロキサ
ン組成物を４．５μｍのポリエステルフィルム表面に所
定量塗工し、放射線を照射して硬化させた後、２５μｍ
のポリエステルフィルムを処理面に重ね合わせ、圧着し
て１日置いた後、２５μｍポリエステルフィルムの側に
油性マジックを塗布し、はじきの程度を観察し、以下の
基準で評価した。 ○：はじきなし △：ややはじきあり ×：はじきあり
ン組成物を４．５μｍのポリエステルフィルム表面に所
定量塗工し、放射線を照射して硬化させた後、２５μｍ
のポリエステルフィルムを処理面に重ね合わせ、圧着し
て１日置いた後、２５μｍポリエステルフィルムの側に
油性マジックを塗布し、はじきの程度を観察し、以下の
基準で評価した。 ○：はじきなし △：ややはじきあり ×：はじきあり
【００３９】基材収縮：目視で収縮した（しわがよっ
た）か否かを判定した。
た）か否かを判定した。
【００４０】〔実施例４〕実施例１〜３と同様に４．５
μｍのポリエステルフィルム上に色材層を設けた後、こ
のフィルムの反対面にオルガノポリシロキサンＩにベン
ゾインイソブチルエーテルを５重量％添加したものから
なる膜を厚さ１．２μｍになるように形成した後、これ
に高圧水銀灯を用いて紫外線を照射して硬化させ、この
ときの硬化性、密着性、すべり性、移行性、基材収縮を
調べた。結果を表１に示す。
μｍのポリエステルフィルム上に色材層を設けた後、こ
のフィルムの反対面にオルガノポリシロキサンＩにベン
ゾインイソブチルエーテルを５重量％添加したものから
なる膜を厚さ１．２μｍになるように形成した後、これ
に高圧水銀灯を用いて紫外線を照射して硬化させ、この
ときの硬化性、密着性、すべり性、移行性、基材収縮を
調べた。結果を表１に示す。
【００４１】〔比較例〕実施例１〜３と同様に４．５μ
ｍのポリエステルフィルム上に色材層を設けた後、この
フィルムの反対面に加熱硬化型シリコーンＫＮＳ−３０
５（信越化学工業社製）に硬化触媒ＰＬ−８（信越化学
工業社製）を２重量％添加したものからなる膜を厚さ
０．３μｍになるように形成し、１２０℃の熱風循環式
乾燥機で３０秒間加熱処理し、硬化皮膜を得た。このと
きの硬化性、密着性、すべり性、移行性、基材収縮を調
べた。結果を表１に示す。
ｍのポリエステルフィルム上に色材層を設けた後、この
フィルムの反対面に加熱硬化型シリコーンＫＮＳ−３０
５（信越化学工業社製）に硬化触媒ＰＬ−８（信越化学
工業社製）を２重量％添加したものからなる膜を厚さ
０．３μｍになるように形成し、１２０℃の熱風循環式
乾燥機で３０秒間加熱処理し、硬化皮膜を得た。このと
きの硬化性、密着性、すべり性、移行性、基材収縮を調
べた。結果を表１に示す。
【００４２】
【表１】 ＊ ４．５μｍポリエステルフィルムの動摩擦係数：
４．３
４．３
【００４３】表１の結果より、加熱硬化型シリコーン組
成物を使用した場合（比較例）は基材への密着性が不良
で基材収縮も生じる。これに対し、本発明に係わる放射
線硬化型シリコーン組成物を用いた場合（実施例１〜
４）は硬化時にフィルム基材が収縮することがなく、基
材への密着性も良好であり、かつすべり性に優れた皮膜
を与えるもので、それ故印画時にスティッキング現象を
生じることなく良好な走行性を示すことが期待できる。
成物を使用した場合（比較例）は基材への密着性が不良
で基材収縮も生じる。これに対し、本発明に係わる放射
線硬化型シリコーン組成物を用いた場合（実施例１〜
４）は硬化時にフィルム基材が収縮することがなく、基
材への密着性も良好であり、かつすべり性に優れた皮膜
を与えるもので、それ故印画時にスティッキング現象を
生じることなく良好な走行性を示すことが期待できる。
Claims (3)
- 【請求項１】 表面に色材層が形成されたプラスチック
フィルムの背面に放射線硬化型シリコーン組成物の硬化
物からなるシリコーン層が形成されてなることを特徴と
する熱転写記録シート。 - 【請求項２】 放射線硬化型シリコーン組成物が下記一
般式（１）で示される（メタ）アクリロキシ基含有オル
ガノポリシロキサンを主成分とするものである請求項１
記載の熱転写記録シート。 【化１】 - 【請求項３】 上記一般式（１）で示される（メタ）ア
クリロキシ基含有オルガノポリシロキサンを主成分とす
る放射線硬化型シリコーン組成物からなる熱転写記録シ
ート用背面剤。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3311995A JP2844502B2 (ja) | 1991-10-30 | 1991-10-30 | 熱転写記録シート及び熱転写記録シート用背面剤 |
| US08/236,854 US5445867A (en) | 1991-10-30 | 1994-05-02 | Thermal transfer recording sheets and back coating compositions therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3311995A JP2844502B2 (ja) | 1991-10-30 | 1991-10-30 | 熱転写記録シート及び熱転写記録シート用背面剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05124367A true JPH05124367A (ja) | 1993-05-21 |
| JP2844502B2 JP2844502B2 (ja) | 1999-01-06 |
Family
ID=18023943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3311995A Expired - Fee Related JP2844502B2 (ja) | 1991-10-30 | 1991-10-30 | 熱転写記録シート及び熱転写記録シート用背面剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2844502B2 (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62207679A (ja) * | 1986-03-07 | 1987-09-12 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 感熱転写材 |
| JPH03114864A (ja) * | 1989-09-29 | 1991-05-16 | Victor Co Of Japan Ltd | 熱転写記録用インクリボン |
| JPH03227692A (ja) * | 1990-02-02 | 1991-10-08 | Kao Corp | 熱転写インクシート及びこれに用いる耐熱フィルム |
| JPH03288680A (ja) * | 1990-04-04 | 1991-12-18 | Sanyo Chem Ind Ltd | 熱転写インクリボン |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2669947B2 (ja) | 1991-01-23 | 1997-10-29 | 信越化学工業株式会社 | 放射線硬化性オルガノポリシロキサン組成物 |
-
1991
- 1991-10-30 JP JP3311995A patent/JP2844502B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62207679A (ja) * | 1986-03-07 | 1987-09-12 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 感熱転写材 |
| JPH03114864A (ja) * | 1989-09-29 | 1991-05-16 | Victor Co Of Japan Ltd | 熱転写記録用インクリボン |
| JPH03227692A (ja) * | 1990-02-02 | 1991-10-08 | Kao Corp | 熱転写インクシート及びこれに用いる耐熱フィルム |
| JPH03288680A (ja) * | 1990-04-04 | 1991-12-18 | Sanyo Chem Ind Ltd | 熱転写インクリボン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2844502B2 (ja) | 1999-01-06 |
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