JPH0513159B2 - - Google Patents
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- JPH0513159B2 JPH0513159B2 JP59241506A JP24150684A JPH0513159B2 JP H0513159 B2 JPH0513159 B2 JP H0513159B2 JP 59241506 A JP59241506 A JP 59241506A JP 24150684 A JP24150684 A JP 24150684A JP H0513159 B2 JPH0513159 B2 JP H0513159B2
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- A61P—SPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
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- C07D319/16—1,4-Dioxanes; Hydrogenated 1,4-dioxanes condensed with carbocyclic rings or ring systems condensed with one six-membered ring
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Description
イ 発明の目的
〔産業上の利用分野〕
本発明は降圧利尿作用を有する新規化合物に関
する。更に詳しくは、1,4−ベンゾジオキサン
および1,4−ベンゾジオキシン誘導体ならびに
その製造法に関する。 〔従来の技術〕 1,4−ベンゾジオキサン型化合物は古くから
研究されており、たとえば2−グアニジノメチル
−1,4−ベンゾジオキサンが降圧作用およびア
ドレナリン作動性神経遮断作用を示すことがジヤ
ーナル・オブ・メデイシナル・ケミストリー
(Journal of Nedicinal Chemistry)8,446
(1965)に記載されている。また本発明者等は、
先に降圧作用を有した1,4−ベンゾジオキサン
スルホンアミド誘導体を合成している(特開昭55
−124781)。 〔発明が解決しようとする問題点〕 古くから知られるサイアザイド系利尿剤は、経
口投与で軽度な降圧効果を有しており、長く、降
圧剤の第一選択として用いられているが、同時に
尿酸蓄積作用をも併せ持つている事が、その大き
な欠点でもあつた。この欠点を解決すべく、研究
が進められて各種のフエノキシ酢酸誘導体、例え
ば、チエニル酸、インダクリンノンなどが開発さ
れた。しかし、今だ数も少く、安全性の高い薬剤
の開発が望まれている。 本発明者らは、1,4−ベンゾジオキサンおよ
び1,4−ベンゾジオキシンの一連の新規誘導体
を合成し、これらの新規化合物が優れた降圧利尿
作用を有し、尿酸蓄積作用を有さないか非常に少
い事を見出し、本発明を完成した。 ロ 発明の構成 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は、1,4−ベンゾジオキサンおよび
1,4−ベンゾジオキシン誘導体ならびにその製
造法に関し、更に詳しくは、 一般式: 〔ただし、R1は保護されていても良いヒドロ
キシメチルもしくはカルボキシ、R2は水素、直
鎖状もしくは分枝状低級アルキルもしくは低級ア
ルケニル、C4〜C7環状アルキル、置換基を有し
ても良いフエニル、フエニル低級アルキル、ヒド
ロキシ、チエニルまたはフリル、破線は二重結合
の存在もしくは不存在を表わす。〕 で示される化合物および 式: で表わされる3,4−ジクロール−1,2−ベン
ゼンジオールを塩基の存在下、α−エピハロヒド
リンまたは、それと等価の試薬と反応せしめた
後、ルイス酸の存在下アシル化を行うか、または
3,4−ジクロル−1,2−ベンゼンジオールを
ルイス酸の存在下アシル化した後、塩基の存在下
α−エピハロヒドリンまたは、それと等価の試薬
と反応せしめる、更に要すれば酸化または酸化後
脱水素反応に付す事を特徴とする上記一般式
〔〕で示される化合物の製造方法を提供する。 式〔〕で示される出発原料は公知化合物であ
り、バイオケミカル・ジヤーナル(Biochem.J.)
59,410(1955)に記載されている。 本発明において、保護されていても良いヒドロ
キシメチルもしくはカルボキシの保護基の具体例
を示せば、ヒドロキシメチルの保護基としてはア
セチル、ピロピオニルなどの脂肪酸由来のアシル
が、カルボキシの保護基としては常用のエステル
形成基、即ちメチル、エチル、プロピルなどの低
級アルキルあるいはハロゲンで置換されていても
良いフエニルが例示される。また直鎖状または分
枝状低級アルキルとはC1〜C4アルキルを意味し、
具体的にはメチル、エチル、n−プロピル、i−
プロピル、n−ブチル、i−ブチル、sec−ブチ
ル、t−ブチルが例示される。直鎖状もしくは分
枝状低級アルケニルとはC2〜C5アルケニルを意
味し、具体的にはビニル、アリル、プロペニル、
イソプロペニル、1−,2−または3−ブテニ
ル、1−ペンテニル、1−エチルビニル、1−プ
ロピルビニルなどを意味する。C4〜C7環状アル
キルとは具体的にはシクロブチル、シクロペンチ
ル、シクロヘキシル、シクロヘプチルなどが例示
される。置換基を有しても良いフエニルとは、1
または2個の置換基を有しても良い単環系化合物
を意味し、置換基としてはハロゲン、メチル、エ
チルが例示される。フエニル低級カルキルとは、
上記定義の低級アルキルにフエニルの置換した基
を意味し、具体的にはベンジル、フエネチル、フ
エニルプロピルなどを意味する。 本発明化合物(Ia)または(Ib)は下記の反応
工程式に示す如く、3,4−ジクロル−1,2−
ベンゼンジオールをα−エピハロヒドリンまた
は、それと等価の試薬と反応せしめた後アシル化
を行うか、あるいは3,4−ジクロル−1,2−
ベンゼンジオールをアシル化した後α−エピハロ
ヒドリンまたは、それと等価の試薬と反応せし
め、更に要すれば、酸化または酸化後脱水素反応
する事により容易に製造される。 〔式中、R2および破線は前記と同意義を有し、
R3およびR4は水素または保護基を表わす。〕 以下に上記反応工程を各工程毎に順をおつて説
明する。 〔ルート 1〕 第1工程: 本工程は、原料〔〕とα−エピハロヒドリン
もしくはそれと等価の試薬との閉環反応であり、
本反応は塩基の存在下で行われる。本反応は塩基
の種類等、反応条件を選択する事により、2−ま
たは3−ヒドロキシメチル体〔aまたはb〕
を位置特異的に得ることができる。 〈Aa法〉 〔a〕を得る反応では、強塩基を約1.5〜約
3当量、好ましくは約2〜約2.3当量を用い、α
−エピハロヒドリンもしくはそれと等価の試薬を
当量〜少過剰量用いて付加閉環反応に付す。この
とき、塩基の種類および使用量には注意を要す
る。強塩基の量が2当量以下であつたり、塩基性
が弱かつたりすると、所望の〔a〕の収率が低
下する。また、本反応は比較的低温で行うことが
好ましく、通常の場合、0℃〜還流温度、好まし
くは20〜30℃で行われ、数分〜数時間で反応は完
了する。 本発明において使用するα−エピハロヒドリン
またはそれと等価の試薬とは、ハロゲンまたは、
電子吸引性基で置換されたエピヒドリンを示し、
ハロゲンとしてはクロル、ブロムおよびヨードな
どが例示され、電子吸引性基としては、トシルオ
キシ、メシルオキシなどが例示される。 また、本工程で使用する強塩基として、カリウ
ム−t−ブトキシド、ナトリウム−t−ペンチラ
ートなどのアルコラート;ナトリウムアミド、カ
リウムアミド、リチウムジエチルアミド、リチウ
ムジイソプロピルアミド、ナトリウム−ビス−
(トリメチルシリル)アミトなどのアミド;およ
び水素化ナトリウム、水素化リチウムなどのヒド
リドが例示される。 溶媒は、使用する塩基の種類や反応物質の溶解
性を考慮して選択すれば良く、例えば、t−ブチ
ルアルコールなどのアルコール系溶媒、エーテル
テトラヒドロフラン(THF)、1,2−ジメトキ
シエタンなどのエーテル系溶媒、ベンゼン、トル
エン、キシレンなどのベンゼン系溶媒、およびジ
メチルスルホキシド、ジメチルホルムアミド
(DMF)などの非プロトン性極性溶媒が例示され
る。 〈Ab法〉 また、別法として、原料〔〕の2−ヒドロキ
シを適当なエーテル系保護基で保護した後、α−
エピハロヒドリンまたはそれと等価の試薬を付加
せしめても良い。 この反応においては、エーテル系保護基を選択
的に2−ヒドロキシに導入するために、前記と同
様の強塩基を当量以上、好ましくは約1〜約1.3
当量用いる。この時、塩基の量が2当量以上にな
ると1−ヒドロキシに選択的に保護基が導入され
てしまう。 導入する保護基は、塩基に安定な保護基なら全
て使用し得るが、本工程においては、ベンジル、
ベンズヒドリル、ニトロベンジルなどベンジル系
保護基や、メトキシメチルが好ましい。この反応
は公知の保護基導入反応法に従つて行えば良く、
使用する溶媒も前記と同様に、塩基の種類、反応
物質の溶解性を考慮して選択すれば良い。 この様にして得られた2−保護−3,4−ジク
ロルフエノールは、塩基の存在下、α−エピハロ
ヒドリンまたはそれと等価の試薬と付加反応に付
し、次いで常法に従つて、例えばパラジウム−炭
素による水素化分解などによつて脱保護の後、ア
ルカリ処理により閉環させる。 (B法) 〔b〕を得る反応では、(1)で述べた如く、α
−エピハロヒドリンまたはそれと等価の試薬を直
接付加閉環させる方法と、保護基導入の後、付加
閉環させる方法とがある。 直接付加閉環させる方法では、弱塩基の存在下
α−エピハロヒドリンもしくはそれと等価の試薬
を反応せしめる。この時、弱塩基は当モル以上、
好ましくは3〜5当量用いる。使用される弱塩基
としては、炭酸カリウム、炭酸ナトリウムなどの
炭酸塩あるいは炭酸水素塩や、ピリジン、トリエ
チルアミンなどの有機塩基なども使用しうる。溶
媒は、塩基の種類、反応物質の溶解性などを考慮
して選択すれば良く、例えば、アセトン、酢酸エ
チルなどのケトン系またはエステル系溶媒、およ
びメタノール、エタノール、iso−プロパノール
などのアルコール系溶媒に代表される親水性溶媒
が例示される。 保護基導入の後、付加閉環させる方法では、原
料〔〕の1−ヒドロキシを適当なエーテル系保
護基で保護した後、α−エピハロヒドリンまたは
それと等価の試薬を付加閉環せしめるが、保護基
導入に際しては、前記(1)と同様、常法に従つて行
えば良いが、塩基の種類および量には注意を要す
る。エーテル系保護基を選択的に1−ヒドロキシ
に導入するために、前記(1)に例示した強塩基を約
2当量以上、好ましくは約2〜約2.3当量用いて、
保護基導入の反応を行う。 本工程においても、塩基に安定な保護基なら全
て用いることが出来、(1)で例示した保護基などが
使用し得る。溶媒に関しても同様に、使用する塩
基の種類や反応物質の溶解性を考慮して、(1)で例
示した溶媒を使用すれば良い。 保護基導入の後は、α−エピハロヒドリンまた
はそれと等価の試薬を付加の後、水素化分解など
による脱保護、次いでアルカリ処理により閉環さ
せるが、これらの反応は、前記(1)の反応に従つて
行えば良い。 第2工程: 本工程は、第一工程で得た2−または3−ヒド
ロキシメチル体〔aまたはb〕のベンゼン核
にアシル基を導入して〔a〕を得る工程であ
る。本工程は、〔〕のヒドロキシを、酸に安定
な保護基で保護したのちに行うことが好ましい
が、所望であれば、aまたはbを常法に従つ
て酸化して、一且対応するカルボン酸とするか、
または更にエステル化した後にアシル基を導入し
て〔b〕を得ても良い。 本工程におけるアシル基導入は常法に従つて行
えば良く、例えばフリーデル・クラフト
(Friedel−Crafto)反応が例示できる。この反応
は、塩化アルミニウム、塩化亜鉛、三塩化鉄、四
塩化チタンなどのルイス酸の存在下で行われ、ア
シル化剤としては、導入する基のアシルハライド
や酸無水物を使用し、アシルハライドのハロゲン
としてはクロル、ブロム、ヨードが例示される。 溶媒は使用する酸触媒の種類、反応物の溶解性
を考慮して、通常フリーデル・クラフト反応に用
いる溶媒から選択すれば良く、例えば、ジクロル
メタン、ジクロルエタンおよび四塩化炭素などの
炭化水素系溶媒や、シクロヘキサン、二硫化炭
素、ニトロメタンなどが使用し得る。 フリーデル・クラフト反応で得られた、保護ま
たはアシルエステル体は要すれば、アルカリ加水
分解に付して遊離アルコールとする。 第3工程: 本工程は、前工程で得られた2−または3−ヒ
ドロキシメチル体〔a〕を酸化して対応するカ
ルボン酸もしくはそのエステル〔b〕を得るこ
と、および酸化後、さらに脱水素反応を行い、対
応するジオキシン型のカルボン酸もしくはそのエ
ステル〔b〕を得る反応から成る。 酸化反応は、他の官能基の反応性に注意をして
行い、一級または二級アルコールからカルボン酸
またはケトンを得る通常の酸化方法は全て用いう
る。例えば、ジヤーナル・オブ・ケミカルソサエ
テイ(J.Chem.Soc.)39(1946)に記載のジヨー
ンズ酸化(Jones Oxidation)の方法、即ち、ア
セトン溶媒中、ジヨーンズの試薬によるクロム酸
酸化が例示される。 酸化後、要すれば更に脱水素反応に付して、
1,4−ベンゾジオキシン体〔b〕としても良
い。 この脱水素反応は、例えば、N−ブロムスクシ
ンイミド(NBS)による反応が例示される。こ
の反応は、反応開始剤として過酸化ベンゾイルを
用い四塩化炭素中で行なわれ、無水条件下、還流
して行い、数時間〜数日で反応は終了する。 〔ルート 2〕 このルートでは、〔ルート1〕で行つた第1お
よび第2工程を全く逆の順序で行う。即ち、前記
工程式に示す如く、3,4−ジクロル−1,2−
ベンゼンジオール〔〕をフリーデル・クラフト
反応によりアシル化した〔第1′工程〕後、α−エ
ピハロヒドリンまたはそれと等価の試薬を付加閉
環せしめて〔第2′工程〕、〔a〕を得るルートで
ある。このルートでは6−アシル−1,4−ジオ
キサンまたは6−アシル−1,4−ジオキシン誘
導体が得られる。 (第1′工程) 本工程は、ルート1の第2工程で行つたフリー
デル・クラフトの反応に従つて行えばよく、この
時、使用する溶媒、試薬等の反応条件等もルート
1の第2工程の記載に従つて行い、達成される。 この反応においては、アシル基は選択的に
〔〕の5位に導入されて、6位にはほとんど導
入されない。また、このアシル基は1位および2
位のヒドロキシとも反応してエステルを形成する
ので、アルカリ加水分解により、遊離アルコール
とした後に次工程の反応に付す。 (第2′工程:A法) 本工程においては、第1′工程で得た5−アシル
−3,4−ジクロル−1,2−ベンゼンジオール
〔〕にα−エピハロヒドリンまたはそれと等価
の試薬を付加閉環せしめて、保護されていても良
い2−ヒドロキシメチル体〔a−a〕を得る工
程である。 本工程は、前述のルート1の第1工程A法の反
応に従つて行えば良く、使用する塩基の種類及び
量や反応温度及び時間等の反応条件を第1工程A
法の記載に従つて行えば所望の2−ヒドロキシメ
チル体〔a−a〕を得ることができる。 この時、α−エピハロヒドリンまたはそれと等
価の試薬を直接付加閉環せしめても良いし、〔〕
の2−ヒドロキシを適当な保護基で保護した後に
付加閉環せしめても良い。 使用する溶媒等も、反応物の溶解性を考慮して
前記第1工程に記載したものから選択すれば良
い。 (第2′工程:B法) 本工程においては、第1′工程で得た〔〕にα
−エピハロヒドリンまたはそれと等価の試薬を付
加閉環せしめて、保護されていても良い3−ヒド
ロキシメチル体〔a−b〕を得る工程である。 本工程においても、同様に、第1工程B法の反
応に従つて、塩基の種類及び量や反応温度及び時
間等の反応条件に注意をして反応を行えば、所望
の化合物〔a−b〕を得ることができる。 この工程においても、α−エピハロヒドリンま
たはそれと等価の試薬を直接付加閉環せしめても
良いし、〔〕の1−ヒドロキシを適当な保護基
で保護した後に付加閉環せしめても良い。 この様にしてルート2より得た〔a〕は要す
れば次の第3工程に付して〔b〕を得ても良
い。 なお上記反応工程において、R2が低級アルケ
ニルの場合、R2が低級アルケニルであるアシル
化剤R2COXを用いてフリーデル・クラフト反応
を行うこともできるが、例えばR2CO−のカルボ
ニルの隣接位が活性メチレン−CH2−である場合
には、アルデヒドあるいはケトン類を反応せしめ
てアルケニル体とすることもできる〔実施例12参
照〕。 以下の実施例により本発明をより具体的詳細に
説明するが、これらの実施例は本発明を限定する
ものではない。 実施例 1 第1工程Aa法 3,4−ジクロロ−1,2−ベンゼンジオール
()9.04gを無水ジメチルホルムアミド(DMF)
190mlに溶かし、氷浴中で冷却(内温5〜10℃)
しながら窒素ガス導入下60%水素化ナトリウム油
状懸濁物4.25g(2.1当量)を加える。室温(20〜
25℃)に上げ、無水DMF10mlに溶かしたエピブ
ロモヒドリン8.30g(1.2当量)を加え、室温(20
〜25℃)で1時間撹拌する。反応終了後、約600
mlの氷水に反応液を注ぎ、エーテルで2回抽出し
たものを飽和食塩水で2回洗い、硫酸ナトリウム
で乾燥した後、減圧留去し抽出残渣10.01gを得
る。この残渣をシリカゲルクロマトグラフイーに
付し塩化メチレン溶液で溶出すると最初に油状分
画1.60g(水素化ナトリウムの油)、次いで2−
(2,3−エポキシプロピルオキシメチル)−7,
8−ジクロロ−1,4−ベンゾジオキサンの分画
1.22g(収率8.3%)を得る。最後の分画で6.17gの
2−ヒドロキシメチル−7,8−ジクロロ−1,
4−ベンゾジオキサン(a)を得る。収率52
%。ヘキサン−エーテルから再結晶すると純品を
得る。mp.53−55℃。 第1工程Ab法 の8.95g(0.05モル)を無水DMF300mlに溶か
し、60%水素化ナトリウム油状懸濁物2.2g(0.055
モル)と臭化ベンジル9.4g(0.055モル)の
DMF30ml溶液を加え100℃で2時間撹拌する。反
応混合物を水400ml中に注ぎエーテルで抽出する。
エーテル層を希水酸化ナトリウム100mlで2回洗
い、水洗し乾燥後、留去する。残渣5.9gをn−ヘ
キサンより再結晶すると、1,2−ジベンジルオ
キシ−3,4−ジクロロベンゼン3.79gを得る。
収率21.1%。mp.74〜75.5℃。 元素分析:C20H16O2Cl2(分子量359.256)とし
て 計算値(%):C66.87,H4.49,Cl19.74 実験値(%):C67.49,H4.75,Cl19.44 IRνNujplnax(cm-1):1585 NMR(CDCl3)δppm:約7.36(10H),7.12,
6.78(2×1H,d,J=9Hz),5.07,5.04(2×
2H,s) 前記の水酸化ナトリウム溶液を塩酸で酸性とし
エーテルで抽出し、水洗、乾燥後、留去する。残
渣8.37gをシリカゲル150gでカラムクロマトグラ
フイーに付しベンゼンで溶出し、ペンタンより再
結晶すると、1−ヒドロキシ−2−ベンジルオキ
シ−3,4−ジクロロベンゼン5.464gを得る。収
率40.6%。mp.61.℃。 元素分析:C13H10O2Cl2(分子量169.13)として 計算値(%):C58.02,H3.75,Cl26.35 実験値(%):C57.32,H3.82,Cl26.12 IRνNujplnax(cm-1):3400,1590,1570 NMR(CDCl3)δppm:約7.40(5H),7.12,
6.75(2×1H,d,J=9Hz),5.41(1H,s),
5.05(2H,s) 1−ヒドロキシ−2−ベンジルオキシ−3,4
−ジクロロベンゼン2.69gを無水DMF100mlに溶
かし、60%水素化ナトリウム油状懸濁物480mgと
エピブロモヒドリン1.685gを加え、80℃で6時間
撹拌する。反応混合物を水200mlに注ぎエーテル
200mlで3回抽出し、水洗、乾燥し留去する。残
渣3.5gをn−ヘキサンより再結晶すると、1−
(2,3−エポキシプロピルオキシ)−2−ベンジ
ルオキシ−3,4−ジクロロベンゼン2.569gを得
る。収率79.0%。mp.65℃。 元素分析:C16H14O3Cl2(分子量325.194)とし
て 計算値(%):C59.10,H4.34,Cl21.80 実験値(%):C58.87,H4.24,Cl22.06 IRνNujplnax(cm-1):1580 NMR(CDCl3)δppm:7.59〜7.23(5H)7.13,
6.78(2×1H,d,J=9Hz),5.05,(2H,s),
4.33〜3.81(2H),約3.32(1H),2.90〜2.64(2H) 1−(2,3−エポキシプロピルオキシ)−2−
ベンジルオキシ−3,4−ジクロロベンゼン
5.595gを5%パラジウム−炭素(50%湿潤)
1.65gおよび酢酸エチル140mlと共に常圧接触還元
を行う(20分間、水素ガス625ml吸収)。触媒を
別後、溶媒を留去すると、1−(2,3−エポキ
シプロピルオキシ)−2−ヒドロキシ−3,4−
ジクロロベンゼン4.3gを得る。 NMR(CDCl3)δppm:6.93,6.74(2×1H,
d,J=9Hz),4.41〜3.91(2H),3.47〜3.30
(1H),3.01〜2.79(2H)。 これをエタノール50mlに溶かし、2N水酸化ナ
トリウム10ml加え、80℃で5分間加熱する。溶媒
を濃縮後、水を加えエーテルで抽出し、水洗、乾
燥した後留去すると残渣3.16gを得る。この残渣
を、シリカゲル20gでカラムクロマトグラフイー
に付しジクロルメチタンで溶出すると目的の2−
ヒドロキシメチル−7.8−ジクロロ−1,4−ベ
ンゾジオキサン(a)3.104gを得る。収率76.7
%。mp.53〜55℃。 元素分析:C9H8O3Cl2(分子量235.068)として 計算値(%):C45.99,H3.43,Cl30.16 実験値(%):C46.07,H3.53,Cl29.53 IRνCHCl3nax(cm-1):3580,3400,1590,1570 NMR(CDCl3)δppm:6.94,6.72(2×1H,
d,J=9Hz),4.38〜4.03(3H),3.96〜3.83
(2H),2.13(1H,t,J=6Hz) 第工程Aa法 a4g、プロピオニルクロライド7.9g(5当量)、
塩化アルミニウム9.06g(4当量)を無水ジクロル
メタン50mlに溶かし、室温で30分撹拌後、2時間
還流する。反応液を冷却した後、氷と濃塩酸の混
合物の中に注ぎ、ジクロルメタンで3回抽出し、
飽和食塩水で洗浄した後、2N水酸化ナトリウム
で洗い、次いで飽和食塩水で2回洗浄後、硫酸ナ
トリウムで乾燥し、減圧留去して抽出残渣6.00g
を得る。直ちに、この残渣6.00gをジオキサン60
mlと1N水酸化ナトリウム30mlに溶かし、5〜10
分間加熱し(澄明な溶液となる)そのまま約1時
間放置する。これを約150mlの水に注ぎ、ジクロ
ルメタンで3回抽出し、飽和食塩水で2回洗浄後
硫酸ナトリウムで乾燥し減圧留去して5.10gの結
晶性残渣を得る。これをエーテルで再結晶し、
1.95gの2−ヒドロキシメチル−5−プロピオニ
ル−7,8−ジクロロ−1,4−ベンゾジオキサ
ン(a−a1)を得る。mp.121〜123℃。この
a−a1をジクロルメタン−エーテルから再結晶
し、1114mg(mp.124〜125℃)、220mg(mp.122〜
124℃)、合計1334mgのa-alの純品を得る。収率
27%。結晶残渣3580mg。 結晶残渣3.58gをピリジン30mlと無水酢酸20ml
に溶かし室温で一夜放置してa−a1と2−ヒド
ロキシメチル−6−プロピオニル−7,8−ジク
ロロ−1,4−ベンゾジオキサン(a−a2)の
混合物をアセチル化して2−アセトキシメチル−
5−プロピオニル−7,8−ジクロロ−1,4−
ベンゾジオキサン(a-a3)および2−アセトキ
シメチル−6−プロピオニル−7,8−ジクロロ
−1,4−ベンゾジオキサン(a−a4)とす
る。減圧留去後ジクロルメタンで3回抽出し、飽
和食塩水で2回洗浄した後、硫酸ナトリウムで乾
燥する。これを留去し抽出残渣4.00gを得る。こ
の残渣をローバカラムB(メルク)2本を用い、
ヘキサン:アセトン(4:1)で溶出し分離す
る。前の流出分から、a−a31380mgが得られ、
これをエーテル−ヘキサンから再結晶すると純品
1303mgを得る。収率23%。mp.67〜70℃、後の流
出分からa−a42180mgが得られ、これをエーテ
ル−ヘキサンから再結晶すると純品2050mgを得
る。収率36%。mp.74〜77℃。 a−a31305mgをジオキサン20mlと1N水酸化ナ
トリウム10mlに溶かし5〜10分間加熱し、そのま
ま室温で1時間放置後水をあけて、ジクロルメタ
ンで3回抽出し、飽和食塩水で2回洗浄し硫酸ナ
トリウムで乾燥し留去すると1200mgの残渣を得
る。この残渣をエーテルヘキサンから再結晶する
とa−a1の純品1000mgを得る。収率88%。
mp.122−124℃。 第工程 Aa法の一般法 原料(a)8ミリモルとアシルハライド:塩
化アルミニウム(4.0:3.0当量または5.0:4.0当
量)を無水ジクロルメタンまたは二硫化炭素約25
〜30mlに溶かし、室温で30分間撹拌後、油浴上で
2時間還流する。冷却後、氷と濃塩酸の混合物中
に反応液を注ぎ、ジクロルメタンで3回抽出し、
飽和食塩水で洗浄し、次いで2N水酸化ナトリウ
ムで洗い、飽和食塩水で2回洗浄した後、硫酸マ
グネシウムで乾燥し留去してアシルエステルを得
る。次いでこのアシルエステルを2N水酸化ナト
リウム/エタノールで10分間還流し、ジクロルメ
タンで抽出して、5−アシルアルコールと6−ア
シルアルコール(a−a:R3=H)を得る。
これを要すればアシル化して分離し、5−アシル
体と6−アシル体(a−a:R3=アシル)を
単離する。 第工程 Ab法 a3.00gと2−テノイルクロリド7.5g(4当
量)、塩化アルミニウム5.2g(3当量)を無水ジク
ロルメタン30mlに溶かし、室温で30分間撹拌後、
油浴上で温度を90℃に上げ溶媒を留去し、90℃で
2.5時間加熱する。反応液を冷却した後、氷と濃
塩酸の混合物中に注ぎ分離する。水層を塩化メチ
レンで3回抽出し、飽和食塩水で洗浄し、2N水
酸化ナトリウムで洗つた後、飽和食塩水で2回洗
浄し、硫酸ナトリウムで乾燥後留去し、9.50gの
抽出残渣を得る。この残渣9.50gをエタノール100
ml、2N水酸化ナトリウム50mlに溶かし30分還流
後、減圧でエタノールを留去し、塩化メチレンで
3回抽出し、水で2回洗い、硫酸ナトリウムで乾
燥後留去すると、4.250gの、2−ヒドロキシメチ
ル−5−テノイル−7,8−ジクロロ−1,4−
ベンゾジオキサン(a−a5)と2−ヒドロキシ
メチル−6−テノイル−7,8−ジクロロ−1,
4−ベンゾジオキサン(a−a6)の混合物を得
る。この混合物を、ローバーカラムB(メルク)
2本を用い、ジクロルメタン:アセトン(20:
1)で溶出し分離する。前半に流出する分画から
a−a6の1990mgが得られ、エタノール−ヘキサ
ンから再結晶すると1860mgの純品を得る。収率42
%。mp.113〜114℃。同様に後半の流出分から、
a−a5の2010mgが得られ、同様に再結晶すると
1985mgの純品を得る。収率45%。mp.122〜125
℃。 第工程 Ab法の一般法 a8ミリモルとアシルハライド:塩化アルミ
ニウム(4.0:3.0当量)を無水ジクロルメタン10
〜30mlに溶かし、室温で30分間撹拌する。次いで
油浴上で油浴の温度を90℃に上げ溶媒を留去し、
油浴の温度を90℃で2.5時間加熱する。後処理は、
第工程A法の一般法と同様にしてa−aを得
る。 Aa法およびAb法と同様にして得られる化合物
とその反応条件および物理恒数を第4表および第
5表に示す。
する。更に詳しくは、1,4−ベンゾジオキサン
および1,4−ベンゾジオキシン誘導体ならびに
その製造法に関する。 〔従来の技術〕 1,4−ベンゾジオキサン型化合物は古くから
研究されており、たとえば2−グアニジノメチル
−1,4−ベンゾジオキサンが降圧作用およびア
ドレナリン作動性神経遮断作用を示すことがジヤ
ーナル・オブ・メデイシナル・ケミストリー
(Journal of Nedicinal Chemistry)8,446
(1965)に記載されている。また本発明者等は、
先に降圧作用を有した1,4−ベンゾジオキサン
スルホンアミド誘導体を合成している(特開昭55
−124781)。 〔発明が解決しようとする問題点〕 古くから知られるサイアザイド系利尿剤は、経
口投与で軽度な降圧効果を有しており、長く、降
圧剤の第一選択として用いられているが、同時に
尿酸蓄積作用をも併せ持つている事が、その大き
な欠点でもあつた。この欠点を解決すべく、研究
が進められて各種のフエノキシ酢酸誘導体、例え
ば、チエニル酸、インダクリンノンなどが開発さ
れた。しかし、今だ数も少く、安全性の高い薬剤
の開発が望まれている。 本発明者らは、1,4−ベンゾジオキサンおよ
び1,4−ベンゾジオキシンの一連の新規誘導体
を合成し、これらの新規化合物が優れた降圧利尿
作用を有し、尿酸蓄積作用を有さないか非常に少
い事を見出し、本発明を完成した。 ロ 発明の構成 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は、1,4−ベンゾジオキサンおよび
1,4−ベンゾジオキシン誘導体ならびにその製
造法に関し、更に詳しくは、 一般式: 〔ただし、R1は保護されていても良いヒドロ
キシメチルもしくはカルボキシ、R2は水素、直
鎖状もしくは分枝状低級アルキルもしくは低級ア
ルケニル、C4〜C7環状アルキル、置換基を有し
ても良いフエニル、フエニル低級アルキル、ヒド
ロキシ、チエニルまたはフリル、破線は二重結合
の存在もしくは不存在を表わす。〕 で示される化合物および 式: で表わされる3,4−ジクロール−1,2−ベン
ゼンジオールを塩基の存在下、α−エピハロヒド
リンまたは、それと等価の試薬と反応せしめた
後、ルイス酸の存在下アシル化を行うか、または
3,4−ジクロル−1,2−ベンゼンジオールを
ルイス酸の存在下アシル化した後、塩基の存在下
α−エピハロヒドリンまたは、それと等価の試薬
と反応せしめる、更に要すれば酸化または酸化後
脱水素反応に付す事を特徴とする上記一般式
〔〕で示される化合物の製造方法を提供する。 式〔〕で示される出発原料は公知化合物であ
り、バイオケミカル・ジヤーナル(Biochem.J.)
59,410(1955)に記載されている。 本発明において、保護されていても良いヒドロ
キシメチルもしくはカルボキシの保護基の具体例
を示せば、ヒドロキシメチルの保護基としてはア
セチル、ピロピオニルなどの脂肪酸由来のアシル
が、カルボキシの保護基としては常用のエステル
形成基、即ちメチル、エチル、プロピルなどの低
級アルキルあるいはハロゲンで置換されていても
良いフエニルが例示される。また直鎖状または分
枝状低級アルキルとはC1〜C4アルキルを意味し、
具体的にはメチル、エチル、n−プロピル、i−
プロピル、n−ブチル、i−ブチル、sec−ブチ
ル、t−ブチルが例示される。直鎖状もしくは分
枝状低級アルケニルとはC2〜C5アルケニルを意
味し、具体的にはビニル、アリル、プロペニル、
イソプロペニル、1−,2−または3−ブテニ
ル、1−ペンテニル、1−エチルビニル、1−プ
ロピルビニルなどを意味する。C4〜C7環状アル
キルとは具体的にはシクロブチル、シクロペンチ
ル、シクロヘキシル、シクロヘプチルなどが例示
される。置換基を有しても良いフエニルとは、1
または2個の置換基を有しても良い単環系化合物
を意味し、置換基としてはハロゲン、メチル、エ
チルが例示される。フエニル低級カルキルとは、
上記定義の低級アルキルにフエニルの置換した基
を意味し、具体的にはベンジル、フエネチル、フ
エニルプロピルなどを意味する。 本発明化合物(Ia)または(Ib)は下記の反応
工程式に示す如く、3,4−ジクロル−1,2−
ベンゼンジオールをα−エピハロヒドリンまた
は、それと等価の試薬と反応せしめた後アシル化
を行うか、あるいは3,4−ジクロル−1,2−
ベンゼンジオールをアシル化した後α−エピハロ
ヒドリンまたは、それと等価の試薬と反応せし
め、更に要すれば、酸化または酸化後脱水素反応
する事により容易に製造される。 〔式中、R2および破線は前記と同意義を有し、
R3およびR4は水素または保護基を表わす。〕 以下に上記反応工程を各工程毎に順をおつて説
明する。 〔ルート 1〕 第1工程: 本工程は、原料〔〕とα−エピハロヒドリン
もしくはそれと等価の試薬との閉環反応であり、
本反応は塩基の存在下で行われる。本反応は塩基
の種類等、反応条件を選択する事により、2−ま
たは3−ヒドロキシメチル体〔aまたはb〕
を位置特異的に得ることができる。 〈Aa法〉 〔a〕を得る反応では、強塩基を約1.5〜約
3当量、好ましくは約2〜約2.3当量を用い、α
−エピハロヒドリンもしくはそれと等価の試薬を
当量〜少過剰量用いて付加閉環反応に付す。この
とき、塩基の種類および使用量には注意を要す
る。強塩基の量が2当量以下であつたり、塩基性
が弱かつたりすると、所望の〔a〕の収率が低
下する。また、本反応は比較的低温で行うことが
好ましく、通常の場合、0℃〜還流温度、好まし
くは20〜30℃で行われ、数分〜数時間で反応は完
了する。 本発明において使用するα−エピハロヒドリン
またはそれと等価の試薬とは、ハロゲンまたは、
電子吸引性基で置換されたエピヒドリンを示し、
ハロゲンとしてはクロル、ブロムおよびヨードな
どが例示され、電子吸引性基としては、トシルオ
キシ、メシルオキシなどが例示される。 また、本工程で使用する強塩基として、カリウ
ム−t−ブトキシド、ナトリウム−t−ペンチラ
ートなどのアルコラート;ナトリウムアミド、カ
リウムアミド、リチウムジエチルアミド、リチウ
ムジイソプロピルアミド、ナトリウム−ビス−
(トリメチルシリル)アミトなどのアミド;およ
び水素化ナトリウム、水素化リチウムなどのヒド
リドが例示される。 溶媒は、使用する塩基の種類や反応物質の溶解
性を考慮して選択すれば良く、例えば、t−ブチ
ルアルコールなどのアルコール系溶媒、エーテル
テトラヒドロフラン(THF)、1,2−ジメトキ
シエタンなどのエーテル系溶媒、ベンゼン、トル
エン、キシレンなどのベンゼン系溶媒、およびジ
メチルスルホキシド、ジメチルホルムアミド
(DMF)などの非プロトン性極性溶媒が例示され
る。 〈Ab法〉 また、別法として、原料〔〕の2−ヒドロキ
シを適当なエーテル系保護基で保護した後、α−
エピハロヒドリンまたはそれと等価の試薬を付加
せしめても良い。 この反応においては、エーテル系保護基を選択
的に2−ヒドロキシに導入するために、前記と同
様の強塩基を当量以上、好ましくは約1〜約1.3
当量用いる。この時、塩基の量が2当量以上にな
ると1−ヒドロキシに選択的に保護基が導入され
てしまう。 導入する保護基は、塩基に安定な保護基なら全
て使用し得るが、本工程においては、ベンジル、
ベンズヒドリル、ニトロベンジルなどベンジル系
保護基や、メトキシメチルが好ましい。この反応
は公知の保護基導入反応法に従つて行えば良く、
使用する溶媒も前記と同様に、塩基の種類、反応
物質の溶解性を考慮して選択すれば良い。 この様にして得られた2−保護−3,4−ジク
ロルフエノールは、塩基の存在下、α−エピハロ
ヒドリンまたはそれと等価の試薬と付加反応に付
し、次いで常法に従つて、例えばパラジウム−炭
素による水素化分解などによつて脱保護の後、ア
ルカリ処理により閉環させる。 (B法) 〔b〕を得る反応では、(1)で述べた如く、α
−エピハロヒドリンまたはそれと等価の試薬を直
接付加閉環させる方法と、保護基導入の後、付加
閉環させる方法とがある。 直接付加閉環させる方法では、弱塩基の存在下
α−エピハロヒドリンもしくはそれと等価の試薬
を反応せしめる。この時、弱塩基は当モル以上、
好ましくは3〜5当量用いる。使用される弱塩基
としては、炭酸カリウム、炭酸ナトリウムなどの
炭酸塩あるいは炭酸水素塩や、ピリジン、トリエ
チルアミンなどの有機塩基なども使用しうる。溶
媒は、塩基の種類、反応物質の溶解性などを考慮
して選択すれば良く、例えば、アセトン、酢酸エ
チルなどのケトン系またはエステル系溶媒、およ
びメタノール、エタノール、iso−プロパノール
などのアルコール系溶媒に代表される親水性溶媒
が例示される。 保護基導入の後、付加閉環させる方法では、原
料〔〕の1−ヒドロキシを適当なエーテル系保
護基で保護した後、α−エピハロヒドリンまたは
それと等価の試薬を付加閉環せしめるが、保護基
導入に際しては、前記(1)と同様、常法に従つて行
えば良いが、塩基の種類および量には注意を要す
る。エーテル系保護基を選択的に1−ヒドロキシ
に導入するために、前記(1)に例示した強塩基を約
2当量以上、好ましくは約2〜約2.3当量用いて、
保護基導入の反応を行う。 本工程においても、塩基に安定な保護基なら全
て用いることが出来、(1)で例示した保護基などが
使用し得る。溶媒に関しても同様に、使用する塩
基の種類や反応物質の溶解性を考慮して、(1)で例
示した溶媒を使用すれば良い。 保護基導入の後は、α−エピハロヒドリンまた
はそれと等価の試薬を付加の後、水素化分解など
による脱保護、次いでアルカリ処理により閉環さ
せるが、これらの反応は、前記(1)の反応に従つて
行えば良い。 第2工程: 本工程は、第一工程で得た2−または3−ヒド
ロキシメチル体〔aまたはb〕のベンゼン核
にアシル基を導入して〔a〕を得る工程であ
る。本工程は、〔〕のヒドロキシを、酸に安定
な保護基で保護したのちに行うことが好ましい
が、所望であれば、aまたはbを常法に従つ
て酸化して、一且対応するカルボン酸とするか、
または更にエステル化した後にアシル基を導入し
て〔b〕を得ても良い。 本工程におけるアシル基導入は常法に従つて行
えば良く、例えばフリーデル・クラフト
(Friedel−Crafto)反応が例示できる。この反応
は、塩化アルミニウム、塩化亜鉛、三塩化鉄、四
塩化チタンなどのルイス酸の存在下で行われ、ア
シル化剤としては、導入する基のアシルハライド
や酸無水物を使用し、アシルハライドのハロゲン
としてはクロル、ブロム、ヨードが例示される。 溶媒は使用する酸触媒の種類、反応物の溶解性
を考慮して、通常フリーデル・クラフト反応に用
いる溶媒から選択すれば良く、例えば、ジクロル
メタン、ジクロルエタンおよび四塩化炭素などの
炭化水素系溶媒や、シクロヘキサン、二硫化炭
素、ニトロメタンなどが使用し得る。 フリーデル・クラフト反応で得られた、保護ま
たはアシルエステル体は要すれば、アルカリ加水
分解に付して遊離アルコールとする。 第3工程: 本工程は、前工程で得られた2−または3−ヒ
ドロキシメチル体〔a〕を酸化して対応するカ
ルボン酸もしくはそのエステル〔b〕を得るこ
と、および酸化後、さらに脱水素反応を行い、対
応するジオキシン型のカルボン酸もしくはそのエ
ステル〔b〕を得る反応から成る。 酸化反応は、他の官能基の反応性に注意をして
行い、一級または二級アルコールからカルボン酸
またはケトンを得る通常の酸化方法は全て用いう
る。例えば、ジヤーナル・オブ・ケミカルソサエ
テイ(J.Chem.Soc.)39(1946)に記載のジヨー
ンズ酸化(Jones Oxidation)の方法、即ち、ア
セトン溶媒中、ジヨーンズの試薬によるクロム酸
酸化が例示される。 酸化後、要すれば更に脱水素反応に付して、
1,4−ベンゾジオキシン体〔b〕としても良
い。 この脱水素反応は、例えば、N−ブロムスクシ
ンイミド(NBS)による反応が例示される。こ
の反応は、反応開始剤として過酸化ベンゾイルを
用い四塩化炭素中で行なわれ、無水条件下、還流
して行い、数時間〜数日で反応は終了する。 〔ルート 2〕 このルートでは、〔ルート1〕で行つた第1お
よび第2工程を全く逆の順序で行う。即ち、前記
工程式に示す如く、3,4−ジクロル−1,2−
ベンゼンジオール〔〕をフリーデル・クラフト
反応によりアシル化した〔第1′工程〕後、α−エ
ピハロヒドリンまたはそれと等価の試薬を付加閉
環せしめて〔第2′工程〕、〔a〕を得るルートで
ある。このルートでは6−アシル−1,4−ジオ
キサンまたは6−アシル−1,4−ジオキシン誘
導体が得られる。 (第1′工程) 本工程は、ルート1の第2工程で行つたフリー
デル・クラフトの反応に従つて行えばよく、この
時、使用する溶媒、試薬等の反応条件等もルート
1の第2工程の記載に従つて行い、達成される。 この反応においては、アシル基は選択的に
〔〕の5位に導入されて、6位にはほとんど導
入されない。また、このアシル基は1位および2
位のヒドロキシとも反応してエステルを形成する
ので、アルカリ加水分解により、遊離アルコール
とした後に次工程の反応に付す。 (第2′工程:A法) 本工程においては、第1′工程で得た5−アシル
−3,4−ジクロル−1,2−ベンゼンジオール
〔〕にα−エピハロヒドリンまたはそれと等価
の試薬を付加閉環せしめて、保護されていても良
い2−ヒドロキシメチル体〔a−a〕を得る工
程である。 本工程は、前述のルート1の第1工程A法の反
応に従つて行えば良く、使用する塩基の種類及び
量や反応温度及び時間等の反応条件を第1工程A
法の記載に従つて行えば所望の2−ヒドロキシメ
チル体〔a−a〕を得ることができる。 この時、α−エピハロヒドリンまたはそれと等
価の試薬を直接付加閉環せしめても良いし、〔〕
の2−ヒドロキシを適当な保護基で保護した後に
付加閉環せしめても良い。 使用する溶媒等も、反応物の溶解性を考慮して
前記第1工程に記載したものから選択すれば良
い。 (第2′工程:B法) 本工程においては、第1′工程で得た〔〕にα
−エピハロヒドリンまたはそれと等価の試薬を付
加閉環せしめて、保護されていても良い3−ヒド
ロキシメチル体〔a−b〕を得る工程である。 本工程においても、同様に、第1工程B法の反
応に従つて、塩基の種類及び量や反応温度及び時
間等の反応条件に注意をして反応を行えば、所望
の化合物〔a−b〕を得ることができる。 この工程においても、α−エピハロヒドリンま
たはそれと等価の試薬を直接付加閉環せしめても
良いし、〔〕の1−ヒドロキシを適当な保護基
で保護した後に付加閉環せしめても良い。 この様にしてルート2より得た〔a〕は要す
れば次の第3工程に付して〔b〕を得ても良
い。 なお上記反応工程において、R2が低級アルケ
ニルの場合、R2が低級アルケニルであるアシル
化剤R2COXを用いてフリーデル・クラフト反応
を行うこともできるが、例えばR2CO−のカルボ
ニルの隣接位が活性メチレン−CH2−である場合
には、アルデヒドあるいはケトン類を反応せしめ
てアルケニル体とすることもできる〔実施例12参
照〕。 以下の実施例により本発明をより具体的詳細に
説明するが、これらの実施例は本発明を限定する
ものではない。 実施例 1 第1工程Aa法 3,4−ジクロロ−1,2−ベンゼンジオール
()9.04gを無水ジメチルホルムアミド(DMF)
190mlに溶かし、氷浴中で冷却(内温5〜10℃)
しながら窒素ガス導入下60%水素化ナトリウム油
状懸濁物4.25g(2.1当量)を加える。室温(20〜
25℃)に上げ、無水DMF10mlに溶かしたエピブ
ロモヒドリン8.30g(1.2当量)を加え、室温(20
〜25℃)で1時間撹拌する。反応終了後、約600
mlの氷水に反応液を注ぎ、エーテルで2回抽出し
たものを飽和食塩水で2回洗い、硫酸ナトリウム
で乾燥した後、減圧留去し抽出残渣10.01gを得
る。この残渣をシリカゲルクロマトグラフイーに
付し塩化メチレン溶液で溶出すると最初に油状分
画1.60g(水素化ナトリウムの油)、次いで2−
(2,3−エポキシプロピルオキシメチル)−7,
8−ジクロロ−1,4−ベンゾジオキサンの分画
1.22g(収率8.3%)を得る。最後の分画で6.17gの
2−ヒドロキシメチル−7,8−ジクロロ−1,
4−ベンゾジオキサン(a)を得る。収率52
%。ヘキサン−エーテルから再結晶すると純品を
得る。mp.53−55℃。 第1工程Ab法 の8.95g(0.05モル)を無水DMF300mlに溶か
し、60%水素化ナトリウム油状懸濁物2.2g(0.055
モル)と臭化ベンジル9.4g(0.055モル)の
DMF30ml溶液を加え100℃で2時間撹拌する。反
応混合物を水400ml中に注ぎエーテルで抽出する。
エーテル層を希水酸化ナトリウム100mlで2回洗
い、水洗し乾燥後、留去する。残渣5.9gをn−ヘ
キサンより再結晶すると、1,2−ジベンジルオ
キシ−3,4−ジクロロベンゼン3.79gを得る。
収率21.1%。mp.74〜75.5℃。 元素分析:C20H16O2Cl2(分子量359.256)とし
て 計算値(%):C66.87,H4.49,Cl19.74 実験値(%):C67.49,H4.75,Cl19.44 IRνNujplnax(cm-1):1585 NMR(CDCl3)δppm:約7.36(10H),7.12,
6.78(2×1H,d,J=9Hz),5.07,5.04(2×
2H,s) 前記の水酸化ナトリウム溶液を塩酸で酸性とし
エーテルで抽出し、水洗、乾燥後、留去する。残
渣8.37gをシリカゲル150gでカラムクロマトグラ
フイーに付しベンゼンで溶出し、ペンタンより再
結晶すると、1−ヒドロキシ−2−ベンジルオキ
シ−3,4−ジクロロベンゼン5.464gを得る。収
率40.6%。mp.61.℃。 元素分析:C13H10O2Cl2(分子量169.13)として 計算値(%):C58.02,H3.75,Cl26.35 実験値(%):C57.32,H3.82,Cl26.12 IRνNujplnax(cm-1):3400,1590,1570 NMR(CDCl3)δppm:約7.40(5H),7.12,
6.75(2×1H,d,J=9Hz),5.41(1H,s),
5.05(2H,s) 1−ヒドロキシ−2−ベンジルオキシ−3,4
−ジクロロベンゼン2.69gを無水DMF100mlに溶
かし、60%水素化ナトリウム油状懸濁物480mgと
エピブロモヒドリン1.685gを加え、80℃で6時間
撹拌する。反応混合物を水200mlに注ぎエーテル
200mlで3回抽出し、水洗、乾燥し留去する。残
渣3.5gをn−ヘキサンより再結晶すると、1−
(2,3−エポキシプロピルオキシ)−2−ベンジ
ルオキシ−3,4−ジクロロベンゼン2.569gを得
る。収率79.0%。mp.65℃。 元素分析:C16H14O3Cl2(分子量325.194)とし
て 計算値(%):C59.10,H4.34,Cl21.80 実験値(%):C58.87,H4.24,Cl22.06 IRνNujplnax(cm-1):1580 NMR(CDCl3)δppm:7.59〜7.23(5H)7.13,
6.78(2×1H,d,J=9Hz),5.05,(2H,s),
4.33〜3.81(2H),約3.32(1H),2.90〜2.64(2H) 1−(2,3−エポキシプロピルオキシ)−2−
ベンジルオキシ−3,4−ジクロロベンゼン
5.595gを5%パラジウム−炭素(50%湿潤)
1.65gおよび酢酸エチル140mlと共に常圧接触還元
を行う(20分間、水素ガス625ml吸収)。触媒を
別後、溶媒を留去すると、1−(2,3−エポキ
シプロピルオキシ)−2−ヒドロキシ−3,4−
ジクロロベンゼン4.3gを得る。 NMR(CDCl3)δppm:6.93,6.74(2×1H,
d,J=9Hz),4.41〜3.91(2H),3.47〜3.30
(1H),3.01〜2.79(2H)。 これをエタノール50mlに溶かし、2N水酸化ナ
トリウム10ml加え、80℃で5分間加熱する。溶媒
を濃縮後、水を加えエーテルで抽出し、水洗、乾
燥した後留去すると残渣3.16gを得る。この残渣
を、シリカゲル20gでカラムクロマトグラフイー
に付しジクロルメチタンで溶出すると目的の2−
ヒドロキシメチル−7.8−ジクロロ−1,4−ベ
ンゾジオキサン(a)3.104gを得る。収率76.7
%。mp.53〜55℃。 元素分析:C9H8O3Cl2(分子量235.068)として 計算値(%):C45.99,H3.43,Cl30.16 実験値(%):C46.07,H3.53,Cl29.53 IRνCHCl3nax(cm-1):3580,3400,1590,1570 NMR(CDCl3)δppm:6.94,6.72(2×1H,
d,J=9Hz),4.38〜4.03(3H),3.96〜3.83
(2H),2.13(1H,t,J=6Hz) 第工程Aa法 a4g、プロピオニルクロライド7.9g(5当量)、
塩化アルミニウム9.06g(4当量)を無水ジクロル
メタン50mlに溶かし、室温で30分撹拌後、2時間
還流する。反応液を冷却した後、氷と濃塩酸の混
合物の中に注ぎ、ジクロルメタンで3回抽出し、
飽和食塩水で洗浄した後、2N水酸化ナトリウム
で洗い、次いで飽和食塩水で2回洗浄後、硫酸ナ
トリウムで乾燥し、減圧留去して抽出残渣6.00g
を得る。直ちに、この残渣6.00gをジオキサン60
mlと1N水酸化ナトリウム30mlに溶かし、5〜10
分間加熱し(澄明な溶液となる)そのまま約1時
間放置する。これを約150mlの水に注ぎ、ジクロ
ルメタンで3回抽出し、飽和食塩水で2回洗浄後
硫酸ナトリウムで乾燥し減圧留去して5.10gの結
晶性残渣を得る。これをエーテルで再結晶し、
1.95gの2−ヒドロキシメチル−5−プロピオニ
ル−7,8−ジクロロ−1,4−ベンゾジオキサ
ン(a−a1)を得る。mp.121〜123℃。この
a−a1をジクロルメタン−エーテルから再結晶
し、1114mg(mp.124〜125℃)、220mg(mp.122〜
124℃)、合計1334mgのa-alの純品を得る。収率
27%。結晶残渣3580mg。 結晶残渣3.58gをピリジン30mlと無水酢酸20ml
に溶かし室温で一夜放置してa−a1と2−ヒド
ロキシメチル−6−プロピオニル−7,8−ジク
ロロ−1,4−ベンゾジオキサン(a−a2)の
混合物をアセチル化して2−アセトキシメチル−
5−プロピオニル−7,8−ジクロロ−1,4−
ベンゾジオキサン(a-a3)および2−アセトキ
シメチル−6−プロピオニル−7,8−ジクロロ
−1,4−ベンゾジオキサン(a−a4)とす
る。減圧留去後ジクロルメタンで3回抽出し、飽
和食塩水で2回洗浄した後、硫酸ナトリウムで乾
燥する。これを留去し抽出残渣4.00gを得る。こ
の残渣をローバカラムB(メルク)2本を用い、
ヘキサン:アセトン(4:1)で溶出し分離す
る。前の流出分から、a−a31380mgが得られ、
これをエーテル−ヘキサンから再結晶すると純品
1303mgを得る。収率23%。mp.67〜70℃、後の流
出分からa−a42180mgが得られ、これをエーテ
ル−ヘキサンから再結晶すると純品2050mgを得
る。収率36%。mp.74〜77℃。 a−a31305mgをジオキサン20mlと1N水酸化ナ
トリウム10mlに溶かし5〜10分間加熱し、そのま
ま室温で1時間放置後水をあけて、ジクロルメタ
ンで3回抽出し、飽和食塩水で2回洗浄し硫酸ナ
トリウムで乾燥し留去すると1200mgの残渣を得
る。この残渣をエーテルヘキサンから再結晶する
とa−a1の純品1000mgを得る。収率88%。
mp.122−124℃。 第工程 Aa法の一般法 原料(a)8ミリモルとアシルハライド:塩
化アルミニウム(4.0:3.0当量または5.0:4.0当
量)を無水ジクロルメタンまたは二硫化炭素約25
〜30mlに溶かし、室温で30分間撹拌後、油浴上で
2時間還流する。冷却後、氷と濃塩酸の混合物中
に反応液を注ぎ、ジクロルメタンで3回抽出し、
飽和食塩水で洗浄し、次いで2N水酸化ナトリウ
ムで洗い、飽和食塩水で2回洗浄した後、硫酸マ
グネシウムで乾燥し留去してアシルエステルを得
る。次いでこのアシルエステルを2N水酸化ナト
リウム/エタノールで10分間還流し、ジクロルメ
タンで抽出して、5−アシルアルコールと6−ア
シルアルコール(a−a:R3=H)を得る。
これを要すればアシル化して分離し、5−アシル
体と6−アシル体(a−a:R3=アシル)を
単離する。 第工程 Ab法 a3.00gと2−テノイルクロリド7.5g(4当
量)、塩化アルミニウム5.2g(3当量)を無水ジク
ロルメタン30mlに溶かし、室温で30分間撹拌後、
油浴上で温度を90℃に上げ溶媒を留去し、90℃で
2.5時間加熱する。反応液を冷却した後、氷と濃
塩酸の混合物中に注ぎ分離する。水層を塩化メチ
レンで3回抽出し、飽和食塩水で洗浄し、2N水
酸化ナトリウムで洗つた後、飽和食塩水で2回洗
浄し、硫酸ナトリウムで乾燥後留去し、9.50gの
抽出残渣を得る。この残渣9.50gをエタノール100
ml、2N水酸化ナトリウム50mlに溶かし30分還流
後、減圧でエタノールを留去し、塩化メチレンで
3回抽出し、水で2回洗い、硫酸ナトリウムで乾
燥後留去すると、4.250gの、2−ヒドロキシメチ
ル−5−テノイル−7,8−ジクロロ−1,4−
ベンゾジオキサン(a−a5)と2−ヒドロキシ
メチル−6−テノイル−7,8−ジクロロ−1,
4−ベンゾジオキサン(a−a6)の混合物を得
る。この混合物を、ローバーカラムB(メルク)
2本を用い、ジクロルメタン:アセトン(20:
1)で溶出し分離する。前半に流出する分画から
a−a6の1990mgが得られ、エタノール−ヘキサ
ンから再結晶すると1860mgの純品を得る。収率42
%。mp.113〜114℃。同様に後半の流出分から、
a−a5の2010mgが得られ、同様に再結晶すると
1985mgの純品を得る。収率45%。mp.122〜125
℃。 第工程 Ab法の一般法 a8ミリモルとアシルハライド:塩化アルミ
ニウム(4.0:3.0当量)を無水ジクロルメタン10
〜30mlに溶かし、室温で30分間撹拌する。次いで
油浴上で油浴の温度を90℃に上げ溶媒を留去し、
油浴の温度を90℃で2.5時間加熱する。後処理は、
第工程A法の一般法と同様にしてa−aを得
る。 Aa法およびAb法と同様にして得られる化合物
とその反応条件および物理恒数を第4表および第
5表に示す。
【表】
【表】
【表】
【表】
【表】
【表】
【表】
【表】
実施例 2
第工程 Ba法
5gと炭酸カリウム15.5g(4当量)、エピブロ
モヒドリン5.75g(1.5当量)をアセトン150mlに溶
かし、約10時間還流撹拌する。薄層クロマト
(TLC、ジクロルメタン:アセトン=20:1)上
で原料スポツトの消失を確認した後、反応液を
過してアセトンでよく洗う。液を減圧留去しア
セトンを除き、残渣をジクロルメタンで3回抽出
し、2N水酸化ナトリウムで洗浄し水で2回洗つ
た後硫酸ナトリウムで乾燥し留去して6.95gの抽
出残渣を得る。シリカゲル10gで脱色カラムクロ
マトに付し、ベンゼンで溶出し、ついでジクロル
メタンで溶出すると目的の3−ヒドロキシメチル
−7,8−ジクロロ−1,4−ベンゾジオキサン
(b)6.30gを得る。bの詳細な物理恒数は第
工程Bb法で述べる。 第工程 Bb法 8.95gをジメチルホルムアミド(DMF)250
mlに溶かし、50%水素化ナトリウム油状懸濁物
4.80g(2当量)と臭化ベンジル10.25g(1.3当量)
を加え氷冷下10分間撹拌する。反応混合物を水
200mlへ注ぎ難溶晶を取しヘキサンより再結晶
して1,2−ジベンジルオキシ−2−ヒドロキシ
−3,4−ジクロロベンゼン2.096gを得る。
mp.74〜75℃。液を塩酸で酸性としエーテル
300mlで2回抽出し、水洗し乾燥して留去する。
残渣10.40gをシリカゲル30gでカラムクロマトグ
ラフイーに付しジクロルメタンで溶出すると、1
−ベンジルオキシ−2−ヒドロキシ−3,4−ジ
クロロベンゼン8.637gを油状物として得る。収率
64.2%。bp.155〜160℃。 IRνCHCl3nax(cm-1):3520,1600,1580。 NMR(CDCl3)δ:約7.40(5H),6.92,6.73
(2×1H,d,J=9Hz),6.00(1H,S)、5.09
(2H,s) 1−ベンジルオキシ−2−ヒドロキシ−3,4
−ジクロロベンゼン9.73gを無水DMF180mlに溶
かし、50%水素化ナトリウム油状懸濁物1.91g
(1.1当量)とエピブロモヒドリン5.45g(1.1当量)
を加え、80℃で4時間撹拌する。反応混合物を水
300mlに注ぎ、エーテル300mlで2回抽出し水洗
後、乾燥し留去すると残渣11.5gを得る。この残
渣をシリカゲル40gでカラムクロマトグラフイー
に付し、ジクロルメタンの溶出分10.85gをn−ヘ
キサンより再結晶して1−ベンジルオキシ−2−
(2,3−エポキシプロピルオキシ)−3,4−ジ
クロロベンゼン9.647gを得る。収率82.0%。
mp.59〜61℃。 元素分析:C16H14O3Cl2(分子量325.194)とし
て 計算値(%):C59.10,H4.34,Cl21.80 実験値(%):C59.06,H4.27,Cl21.86 IRνNujplnax(cm-1):1580 NMR(CDCl3)δppm:約7.36(5H),7.08,
6.78(2×1H,d,J=9Hz),5.05(2H,S),
4.28〜、3.93(2H),3.41〜3.23(1H),2.81〜2.53
(2H) 1−ベンジルオキシ−2−(2,3−エポキシ
プロピルオキシ)−3,4−ジクロロベンゼン
1626mgと5%パラジウム−炭素(50%湿潤)500
mgを酢酸エチル50ml中で常圧接触還元を行う(2
時間、水素ガス152ml吸収)。触媒を別後溶媒を
留去し、1−ヒドロキシ−2−(2,3−エポキ
シプロピルオキシ)−3,4−ジクロロベンゼン
1151mgを得る。収率98%。シクロヘキサンから再
結晶して純品を得る。mp.92〜94℃。 元素分析:C9H8O3Cl2(分子量235.068)として 計算値(%):C45.99,H3.43,Cl30.16 実験値(%):C45.36,H3.54,Cl29.78 IRνNujplnax(cm-1):3270〜3210(br),1590 NMR(CDCl3)δ:7.12,6.78(2×1H,d,
J=9Hz),7.9〜6.3(1H,br),4.62〜3.98(2H),
3.43〜3.30(1H),3.36〜2.96(2H) 1−ヒドロキシ−2−(2,3−エポキシプロ
ピルオキシ)−3,4−ジクロロベンゼン1.128g
をエタノール10mlに溶かし、2N水酸化ナトリウ
ム4mlを加え、80℃で5分間加熱、水を加えエー
テルで抽出し、水洗後乾燥し留去すると目的の、
3−ヒドロキシメチル−7,8−ジクロロ−1,
4−ベンゾジオキサン(b)を油状物として
1.120g得る。収率99%。 IRνCHCl3nax(cm-1):3590,3380,1580 NMR(CDCl3)δppm:6.96,6.75(2×1H,
d,J=9Hz),4.72〜4.01(2×1H),3.93〜3.80
(2H),2.04(1H,t,J=7Hz) 第工程 実施例1の第工程Aa法およびAb法と同様に
して、一般式a−bで表わされる化合物を得
る。その化合物合成の反応条件および物理恒数を
第6表および第7表に示す。
モヒドリン5.75g(1.5当量)をアセトン150mlに溶
かし、約10時間還流撹拌する。薄層クロマト
(TLC、ジクロルメタン:アセトン=20:1)上
で原料スポツトの消失を確認した後、反応液を
過してアセトンでよく洗う。液を減圧留去しア
セトンを除き、残渣をジクロルメタンで3回抽出
し、2N水酸化ナトリウムで洗浄し水で2回洗つ
た後硫酸ナトリウムで乾燥し留去して6.95gの抽
出残渣を得る。シリカゲル10gで脱色カラムクロ
マトに付し、ベンゼンで溶出し、ついでジクロル
メタンで溶出すると目的の3−ヒドロキシメチル
−7,8−ジクロロ−1,4−ベンゾジオキサン
(b)6.30gを得る。bの詳細な物理恒数は第
工程Bb法で述べる。 第工程 Bb法 8.95gをジメチルホルムアミド(DMF)250
mlに溶かし、50%水素化ナトリウム油状懸濁物
4.80g(2当量)と臭化ベンジル10.25g(1.3当量)
を加え氷冷下10分間撹拌する。反応混合物を水
200mlへ注ぎ難溶晶を取しヘキサンより再結晶
して1,2−ジベンジルオキシ−2−ヒドロキシ
−3,4−ジクロロベンゼン2.096gを得る。
mp.74〜75℃。液を塩酸で酸性としエーテル
300mlで2回抽出し、水洗し乾燥して留去する。
残渣10.40gをシリカゲル30gでカラムクロマトグ
ラフイーに付しジクロルメタンで溶出すると、1
−ベンジルオキシ−2−ヒドロキシ−3,4−ジ
クロロベンゼン8.637gを油状物として得る。収率
64.2%。bp.155〜160℃。 IRνCHCl3nax(cm-1):3520,1600,1580。 NMR(CDCl3)δ:約7.40(5H),6.92,6.73
(2×1H,d,J=9Hz),6.00(1H,S)、5.09
(2H,s) 1−ベンジルオキシ−2−ヒドロキシ−3,4
−ジクロロベンゼン9.73gを無水DMF180mlに溶
かし、50%水素化ナトリウム油状懸濁物1.91g
(1.1当量)とエピブロモヒドリン5.45g(1.1当量)
を加え、80℃で4時間撹拌する。反応混合物を水
300mlに注ぎ、エーテル300mlで2回抽出し水洗
後、乾燥し留去すると残渣11.5gを得る。この残
渣をシリカゲル40gでカラムクロマトグラフイー
に付し、ジクロルメタンの溶出分10.85gをn−ヘ
キサンより再結晶して1−ベンジルオキシ−2−
(2,3−エポキシプロピルオキシ)−3,4−ジ
クロロベンゼン9.647gを得る。収率82.0%。
mp.59〜61℃。 元素分析:C16H14O3Cl2(分子量325.194)とし
て 計算値(%):C59.10,H4.34,Cl21.80 実験値(%):C59.06,H4.27,Cl21.86 IRνNujplnax(cm-1):1580 NMR(CDCl3)δppm:約7.36(5H),7.08,
6.78(2×1H,d,J=9Hz),5.05(2H,S),
4.28〜、3.93(2H),3.41〜3.23(1H),2.81〜2.53
(2H) 1−ベンジルオキシ−2−(2,3−エポキシ
プロピルオキシ)−3,4−ジクロロベンゼン
1626mgと5%パラジウム−炭素(50%湿潤)500
mgを酢酸エチル50ml中で常圧接触還元を行う(2
時間、水素ガス152ml吸収)。触媒を別後溶媒を
留去し、1−ヒドロキシ−2−(2,3−エポキ
シプロピルオキシ)−3,4−ジクロロベンゼン
1151mgを得る。収率98%。シクロヘキサンから再
結晶して純品を得る。mp.92〜94℃。 元素分析:C9H8O3Cl2(分子量235.068)として 計算値(%):C45.99,H3.43,Cl30.16 実験値(%):C45.36,H3.54,Cl29.78 IRνNujplnax(cm-1):3270〜3210(br),1590 NMR(CDCl3)δ:7.12,6.78(2×1H,d,
J=9Hz),7.9〜6.3(1H,br),4.62〜3.98(2H),
3.43〜3.30(1H),3.36〜2.96(2H) 1−ヒドロキシ−2−(2,3−エポキシプロ
ピルオキシ)−3,4−ジクロロベンゼン1.128g
をエタノール10mlに溶かし、2N水酸化ナトリウ
ム4mlを加え、80℃で5分間加熱、水を加えエー
テルで抽出し、水洗後乾燥し留去すると目的の、
3−ヒドロキシメチル−7,8−ジクロロ−1,
4−ベンゾジオキサン(b)を油状物として
1.120g得る。収率99%。 IRνCHCl3nax(cm-1):3590,3380,1580 NMR(CDCl3)δppm:6.96,6.75(2×1H,
d,J=9Hz),4.72〜4.01(2×1H),3.93〜3.80
(2H),2.04(1H,t,J=7Hz) 第工程 実施例1の第工程Aa法およびAb法と同様に
して、一般式a−bで表わされる化合物を得
る。その化合物合成の反応条件および物理恒数を
第6表および第7表に示す。
【表】
【表】
【表】
実施例 3
a−a1の2.5gをアセトン120mlに溶かし、約
1.5時間で8Nクロム酸/硫酸を少量ずつ10ml滴下
し、室温で一夜放置する。メタノールでクロム酸
を殺し沈澱物を取しアセトンで洗浄し、液を
減圧留去すると結晶が析出する。これに水を加え
て取すると2.500gの結晶(mp.228〜230℃)を
得る。これをジクロルメタン−エーテルで再結晶
すると目的の、5−プロピオニル−7,8−ジク
ロロ−1,4−ベンゾジオキサン−2−カルボン
酸(b′−1)2.422gを得る。mp.229〜231℃。
収率92%。 一般法 a(R3=H)2gをアセトン100mlに溶かし、
約2時間を要して8Nクロム酸/硫酸約8ml(反
応液は赤色を呈し、緑色になれば試薬を加える。)
滴下し、室温で一夜放置する。過剰のクロム酸を
少量のメタノールで殺し、沈澱物は過して除去
する。液は減圧留去し析出した結晶は取する
か、酢酸エチルまたはジクロルメタンで抽出し、
適当な溶媒で再結晶するとb′(R4=H)を得る。
さらにb′(R4=H)1.00gを無水アルカノール50
〜70mlに溶かし濃硫酸0.3〜0.5mlを加え、約3〜
5時間還流後、減圧でアルカノールを留去する。
ついでジクロルメタンで3回抽出し、飽和食塩水
で2回洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥後、減圧留
去し抽出残渣を得る。これを適当な溶媒で再結晶
するとb′(R4=アルキル)を得る。 同様にして得られる化合物b′とその物理恒数
を第8表に示す。
1.5時間で8Nクロム酸/硫酸を少量ずつ10ml滴下
し、室温で一夜放置する。メタノールでクロム酸
を殺し沈澱物を取しアセトンで洗浄し、液を
減圧留去すると結晶が析出する。これに水を加え
て取すると2.500gの結晶(mp.228〜230℃)を
得る。これをジクロルメタン−エーテルで再結晶
すると目的の、5−プロピオニル−7,8−ジク
ロロ−1,4−ベンゾジオキサン−2−カルボン
酸(b′−1)2.422gを得る。mp.229〜231℃。
収率92%。 一般法 a(R3=H)2gをアセトン100mlに溶かし、
約2時間を要して8Nクロム酸/硫酸約8ml(反
応液は赤色を呈し、緑色になれば試薬を加える。)
滴下し、室温で一夜放置する。過剰のクロム酸を
少量のメタノールで殺し、沈澱物は過して除去
する。液は減圧留去し析出した結晶は取する
か、酢酸エチルまたはジクロルメタンで抽出し、
適当な溶媒で再結晶するとb′(R4=H)を得る。
さらにb′(R4=H)1.00gを無水アルカノール50
〜70mlに溶かし濃硫酸0.3〜0.5mlを加え、約3〜
5時間還流後、減圧でアルカノールを留去する。
ついでジクロルメタンで3回抽出し、飽和食塩水
で2回洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥後、減圧留
去し抽出残渣を得る。これを適当な溶媒で再結晶
するとb′(R4=アルキル)を得る。 同様にして得られる化合物b′とその物理恒数
を第8表に示す。
【表】
【表】
【表】
【表】
【表】
【表】
【表】
【表】
【表】
実施例 4
b′−43の1.500gとN−ブロムスクシンイミド
2.500g(約3.5当量)、過酸化ベンゾイル230mgを無
水四塩化炭素80mlに溶かし、約20時間還流する。
沈澱物は別し、液は減圧留去し残渣にヨウ化
ナトリウム3.0gとアセトン100mlを加え1.5時間還
流する。反応液を過して沈澱物を除いた後液
を減圧留去し、ジクロルメタンで3回抽出し、ハ
イポ溶液で2回洗浄した後、水洗し硫酸ナトリウ
ムで乾燥し留去、1.80gの抽出残渣を得る。これ
をエタノールから再結晶すると目的の、2−エト
キシカルボニル−5−テノイル−7,8−ジクロ
ロ−1,4−ベンゾジオキシン (b″−1)1.100gを得る。収率73%。mp.165
〜166℃。 元素分析:C16H10O5Cl2S(分子量385.221)とし
て 計算値(%):C49.89,H2.62,Cl18.41,S8.32 実験値(%):C49.91,H2.75、Cl18.70,S8.32 IRνNujplnax(cm-1):3150,3100,1735,1690,
1675,1630,1595,1575 NMR(CDCl3)δppm:7.77(1H,d,d,J
=6.2),7.53(1H,d,d,J=6.2),7.12(1H,
t,J=6),7.12(1H,S),6.90(1H,S),
4.27(2H,q,J=8),1.47(3H,t,J=8) 742mgのb″−1をジオキサン10mlに溶かし、
1N水酸化ナトリウム3ml加え70〜80℃で5〜10
分間加熱後1時間そのまま放置する。塩酸で中和
した後水をあけて酢酸エチルで2回抽出し、飽和
食塩水で2回洗浄し硫酸ナトリウムで乾燥し留去
すると650mgの抽出残渣を得る。これをジクロル
メタン−石油エーテルで再結晶すると2−カルボ
キシル−5−テノイル−7,8−ジクロロ−1,
4−ベンゾジオキシン(b″−2)535mgを得る。
収率77.8%。mp.233〜236℃。 元素分析:C14H6O5Cl2S(分子量357.167)とし
て 計算値(%):C47.08,H1.69,Cl19.85,S8.98 実験値(%):C46.92,H1.95,Cl19.85,S8.79 IRνNujplnax(cm-1):3120,1718,1660,1590,
1565 NMR(d6−アセトン)δppm:8.03(1H,d,
d,J=6.2),7.77(1H,d,d,J=6.2),7.25
(1H,d,d,J=6),7.27(1H,S),7.10
(1H,S),7.00−6.37(1H,b) 一般法 b′1.5gとN−ブロモスクシンイミド約3.5当量
モル、過酸化ベンゾイル200〜250mgを無水四塩化
炭素80mlに溶かし20時間加熱後、沈澱分を除去し
た液を減圧留去し、これにヨウ化ナトリウム
3g、アセトン100mlを加え約1〜2時間還流し、
常法どおり後処理する(Br2をとるためハイポ水
洗)と、b″(R5=R4)を得る。これを、テトラ
ヒドロフランまたはジオキサンに溶かし、水酸化
ナトリウム水溶液を加え5〜10分間湯浴上70℃で
加熱後1時間放置し、塩酸で中和し水をあけて、
常法通り後処理すると、b″(R5=H)を得る。 同様にして得られる化合物とその物理恒数を、
第9表に示す。
2.500g(約3.5当量)、過酸化ベンゾイル230mgを無
水四塩化炭素80mlに溶かし、約20時間還流する。
沈澱物は別し、液は減圧留去し残渣にヨウ化
ナトリウム3.0gとアセトン100mlを加え1.5時間還
流する。反応液を過して沈澱物を除いた後液
を減圧留去し、ジクロルメタンで3回抽出し、ハ
イポ溶液で2回洗浄した後、水洗し硫酸ナトリウ
ムで乾燥し留去、1.80gの抽出残渣を得る。これ
をエタノールから再結晶すると目的の、2−エト
キシカルボニル−5−テノイル−7,8−ジクロ
ロ−1,4−ベンゾジオキシン (b″−1)1.100gを得る。収率73%。mp.165
〜166℃。 元素分析:C16H10O5Cl2S(分子量385.221)とし
て 計算値(%):C49.89,H2.62,Cl18.41,S8.32 実験値(%):C49.91,H2.75、Cl18.70,S8.32 IRνNujplnax(cm-1):3150,3100,1735,1690,
1675,1630,1595,1575 NMR(CDCl3)δppm:7.77(1H,d,d,J
=6.2),7.53(1H,d,d,J=6.2),7.12(1H,
t,J=6),7.12(1H,S),6.90(1H,S),
4.27(2H,q,J=8),1.47(3H,t,J=8) 742mgのb″−1をジオキサン10mlに溶かし、
1N水酸化ナトリウム3ml加え70〜80℃で5〜10
分間加熱後1時間そのまま放置する。塩酸で中和
した後水をあけて酢酸エチルで2回抽出し、飽和
食塩水で2回洗浄し硫酸ナトリウムで乾燥し留去
すると650mgの抽出残渣を得る。これをジクロル
メタン−石油エーテルで再結晶すると2−カルボ
キシル−5−テノイル−7,8−ジクロロ−1,
4−ベンゾジオキシン(b″−2)535mgを得る。
収率77.8%。mp.233〜236℃。 元素分析:C14H6O5Cl2S(分子量357.167)とし
て 計算値(%):C47.08,H1.69,Cl19.85,S8.98 実験値(%):C46.92,H1.95,Cl19.85,S8.79 IRνNujplnax(cm-1):3120,1718,1660,1590,
1565 NMR(d6−アセトン)δppm:8.03(1H,d,
d,J=6.2),7.77(1H,d,d,J=6.2),7.25
(1H,d,d,J=6),7.27(1H,S),7.10
(1H,S),7.00−6.37(1H,b) 一般法 b′1.5gとN−ブロモスクシンイミド約3.5当量
モル、過酸化ベンゾイル200〜250mgを無水四塩化
炭素80mlに溶かし20時間加熱後、沈澱分を除去し
た液を減圧留去し、これにヨウ化ナトリウム
3g、アセトン100mlを加え約1〜2時間還流し、
常法どおり後処理する(Br2をとるためハイポ水
洗)と、b″(R5=R4)を得る。これを、テトラ
ヒドロフランまたはジオキサンに溶かし、水酸化
ナトリウム水溶液を加え5〜10分間湯浴上70℃で
加熱後1時間放置し、塩酸で中和し水をあけて、
常法通り後処理すると、b″(R5=H)を得る。 同様にして得られる化合物とその物理恒数を、
第9表に示す。
【表】
【表】
実施例 5
ベンゾイルクロリド39.5g(0.281モル)を乾燥
ジクロルエタン118mlに溶解し、塩化アルミニウ
ム46.83g(0.351モル)を加える。該混合物に、原
料〔〕15.712g(0.088モル)の乾燥ジクロルエ
タン溶液197mlを撹拌下、約20分間かけて滴下し、
次いで約20時間還流する。反応液を冷却後、氷水
−濃塩酸中に注ぎ、塩化アルミニウムを分解後、
エチルエーテルにて3回抽出し、飽和塩化ナトリ
ウム溶液にて2回洗浄、硫酸ナトリウム上乾燥の
後、溶媒を減圧留去して、残渣51.10gを得る。 残渣にエタノール210mlおよび2N水酸化ナトリ
ウム210mlを加えて30分間還流の後溶媒を減圧下
留去、濃塩酸を加えて中和し、エチルエーテルに
て2回抽出、水にて3回洗浄、硫酸ナトリウム上
乾燥の後、溶媒を留去して残渣を得る。残渣をジ
クロルメタン/石油エーテルから再結晶して標題
化合物〔−1〕を20.824g(収率83%)、m.p.178
〜180℃を得る。 元素分析値C13H8Cl2O3として 計算値:C;55.15,H;2.85,Cl;25.05 実験値:C;55.05,H;2.98,Cl;25.30。 IRνNujplnax:3425,3100,1655,1595,1580cm-1。 NMR(d6−アセトン)δppm:6.95(1H,S),
7.93−7.50(5H,m)。 第1′工程〔一般法〕: 原料〔〕0.01モル、R2COCl0.04〜0.03モル、
AlCl30.025〜0.03モルおよびジクロルエタン350
mlから成る混合物を約20時間還流し、反応液を氷
水−濃塩酸中に混じる。混合物をエチルエーテル
または酢酸エチルで抽出する。抽出液をエタノー
ル250mlおよび2N水酸化ナトリウム250mlと合し、
30分間還流して、5−アシル体〔〕を得る、 同様にして得られる化合物とその物理恒数を第
10表に示す。
ジクロルエタン118mlに溶解し、塩化アルミニウ
ム46.83g(0.351モル)を加える。該混合物に、原
料〔〕15.712g(0.088モル)の乾燥ジクロルエ
タン溶液197mlを撹拌下、約20分間かけて滴下し、
次いで約20時間還流する。反応液を冷却後、氷水
−濃塩酸中に注ぎ、塩化アルミニウムを分解後、
エチルエーテルにて3回抽出し、飽和塩化ナトリ
ウム溶液にて2回洗浄、硫酸ナトリウム上乾燥の
後、溶媒を減圧留去して、残渣51.10gを得る。 残渣にエタノール210mlおよび2N水酸化ナトリ
ウム210mlを加えて30分間還流の後溶媒を減圧下
留去、濃塩酸を加えて中和し、エチルエーテルに
て2回抽出、水にて3回洗浄、硫酸ナトリウム上
乾燥の後、溶媒を留去して残渣を得る。残渣をジ
クロルメタン/石油エーテルから再結晶して標題
化合物〔−1〕を20.824g(収率83%)、m.p.178
〜180℃を得る。 元素分析値C13H8Cl2O3として 計算値:C;55.15,H;2.85,Cl;25.05 実験値:C;55.05,H;2.98,Cl;25.30。 IRνNujplnax:3425,3100,1655,1595,1580cm-1。 NMR(d6−アセトン)δppm:6.95(1H,S),
7.93−7.50(5H,m)。 第1′工程〔一般法〕: 原料〔〕0.01モル、R2COCl0.04〜0.03モル、
AlCl30.025〜0.03モルおよびジクロルエタン350
mlから成る混合物を約20時間還流し、反応液を氷
水−濃塩酸中に混じる。混合物をエチルエーテル
または酢酸エチルで抽出する。抽出液をエタノー
ル250mlおよび2N水酸化ナトリウム250mlと合し、
30分間還流して、5−アシル体〔〕を得る、 同様にして得られる化合物とその物理恒数を第
10表に示す。
【表】
実施例 6
第2′工程B法(ステツプ1)
原料〔−2〕3.01g(0.01モル)をDMF50ml
中に溶解し、水素化ナトリウム480mg(0.02モ
ル)、次いで臭化ベンジル1.88g(0.011モル)を加
えて、室温下、15分間撹拌する。反応液を氷水中
に注ぎ、希塩酸にて酸性とした後、エチルエーテ
ルで3回抽出、水洗2回、硫酸ナトリウム上乾燥
の後、溶媒を留去して残渣を得る。残渣をシリカ
ゲル上クロマトして、ジクロルメタンで溶出し、
溶媒留去後、ベンゼンから再結晶して標題化合物
〔-b,2〕を2.791g(収率71.4%)、mp.156〜157℃
得る。 以下、同様にして次表に示す化合物〔V-b,1〕
および〔V-b,3〕を得る。第11表に物理恒数を示
す。
中に溶解し、水素化ナトリウム480mg(0.02モ
ル)、次いで臭化ベンジル1.88g(0.011モル)を加
えて、室温下、15分間撹拌する。反応液を氷水中
に注ぎ、希塩酸にて酸性とした後、エチルエーテ
ルで3回抽出、水洗2回、硫酸ナトリウム上乾燥
の後、溶媒を留去して残渣を得る。残渣をシリカ
ゲル上クロマトして、ジクロルメタンで溶出し、
溶媒留去後、ベンゼンから再結晶して標題化合物
〔-b,2〕を2.791g(収率71.4%)、mp.156〜157℃
得る。 以下、同様にして次表に示す化合物〔V-b,1〕
および〔V-b,3〕を得る。第11表に物理恒数を示
す。
【表】
実施例 7
第2′工程A法(ステツプ1)
原料〔-2〕3.217mgをDMF90ml中に溶解した
溶液中へ、水素化ナトリウム(1.1当量)および
臭化ベンジル1.919g(1.05当量)のDMF10ml溶液
を加え、100℃にて2時間撹拌の後、氷水中に注
ぎ、塩酸を加えて酸性とする。次いでエチルエー
テルにて抽出、水洗の後、溶媒を留去して、残渣
4.124gを得る。残渣をシリカゲル(SiO2,100g)
上、カラムクロマトに付し、ジクロルメタン溶出
分の最初の分画から〔′-a,2〕を、第2分画から
〔-a,2〕を得る。それぞれヘキサンから再結晶し
て〔′-a,2〕766mg(収率14.4%)、mp.84〜85℃
および〔-a,2〕2.189g(収率52%)、mp.109〜110
℃を得る。 以下同様にして化合物〔-a,1〕(R2フエニ
ル)、〔-a,3〕(R2=2−チエニル)を得る。第
12表に物理恒数を示す。
溶液中へ、水素化ナトリウム(1.1当量)および
臭化ベンジル1.919g(1.05当量)のDMF10ml溶液
を加え、100℃にて2時間撹拌の後、氷水中に注
ぎ、塩酸を加えて酸性とする。次いでエチルエー
テルにて抽出、水洗の後、溶媒を留去して、残渣
4.124gを得る。残渣をシリカゲル(SiO2,100g)
上、カラムクロマトに付し、ジクロルメタン溶出
分の最初の分画から〔′-a,2〕を、第2分画から
〔-a,2〕を得る。それぞれヘキサンから再結晶し
て〔′-a,2〕766mg(収率14.4%)、mp.84〜85℃
および〔-a,2〕2.189g(収率52%)、mp.109〜110
℃を得る。 以下同様にして化合物〔-a,1〕(R2フエニ
ル)、〔-a,3〕(R2=2−チエニル)を得る。第
12表に物理恒数を示す。
【表】
実施例 8
第2′工程B法(ステツプ2)
化合物〔-b,3〕(
【式】)1.570g
(4.13ミリモル)をDMF40ml中に溶解した溶液
を、50%水素化ナトリウム290mg(石油エーテル
にて洗浄)のDMF40ml溶液中に加え、該混合物
中に、α−エピブロムヒドリン822mg(6ミリモ
ル)のDMF5ml溶解液を加えて、75〜80℃にて5
時間、加熱下撹拌する。反応物を氷水中に注ぎ、
エチルエーテルで抽出後、水洗、硫酸ナトリウム
上乾燥し、溶媒留去して中性分画1.570gおよび酸
性分画280mgを得る。 中性分画1.570gと塩酸100mlの混合物を10時間
還流して、ジクロルメタンにて抽出、水洗の後、
溶媒を留去して残渣1.500gを得る。 残渣1.500gを水酸化ナトリウム500mgおよびエ
タノール30mlと15分間還流の後、ジクロルメタン
にて抽出、水洗の後、溶媒を留去して残渣1.350g
を得る。残渣をシリカゲル上クロマトグラフ(
,シリカゲル8g;ジクロルメタン:エチ
ルエーテル=4:1)に付し、更にエチルエーテ
ル/石油エーテルから再結晶して標題化合物〔
a−b,7〕830mg(収率58%)、mp137〜139℃を得る
。
この様にして得られた化合物は実施例2記載の化
合物〔a-b7〕の物理恒数と一致した。 以下同様にして次表13に示す中間体〔-b,1〕
および〔-b,2〕を経て、目的化合物〔a-b,8〕
(R2:フエニル)、mp.201〜204℃(収率49%)お
よび〔a-b9〕(R2:o−フルオロフエニル)、
mp.197〜199℃(収率59%)を得る。
を、50%水素化ナトリウム290mg(石油エーテル
にて洗浄)のDMF40ml溶液中に加え、該混合物
中に、α−エピブロムヒドリン822mg(6ミリモ
ル)のDMF5ml溶解液を加えて、75〜80℃にて5
時間、加熱下撹拌する。反応物を氷水中に注ぎ、
エチルエーテルで抽出後、水洗、硫酸ナトリウム
上乾燥し、溶媒留去して中性分画1.570gおよび酸
性分画280mgを得る。 中性分画1.570gと塩酸100mlの混合物を10時間
還流して、ジクロルメタンにて抽出、水洗の後、
溶媒を留去して残渣1.500gを得る。 残渣1.500gを水酸化ナトリウム500mgおよびエ
タノール30mlと15分間還流の後、ジクロルメタン
にて抽出、水洗の後、溶媒を留去して残渣1.350g
を得る。残渣をシリカゲル上クロマトグラフ(
,シリカゲル8g;ジクロルメタン:エチ
ルエーテル=4:1)に付し、更にエチルエーテ
ル/石油エーテルから再結晶して標題化合物〔
a−b,7〕830mg(収率58%)、mp137〜139℃を得る
。
この様にして得られた化合物は実施例2記載の化
合物〔a-b7〕の物理恒数と一致した。 以下同様にして次表13に示す中間体〔-b,1〕
および〔-b,2〕を経て、目的化合物〔a-b,8〕
(R2:フエニル)、mp.201〜204℃(収率49%)お
よび〔a-b9〕(R2:o−フルオロフエニル)、
mp.197〜199℃(収率59%)を得る。
【表】
実施例 9
第2′工程A法(ステツプ2)
化合物〔a,3〕(R2:2−チエニル)2.300mg
(6.05ミリモル)をDMF40ml中に溶解した溶液
を、50%水素化ナトリウム350mg(7.26mM;石
油エーテルで洗浄)のDMF40ml溶液中に加え、
70〜80℃にて5時間加熱し、冷後氷水中に注ぎエ
チルエーテルで抽出、水洗の後溶媒を留去し、中
性画分2.700gを得る。 中性画分2.700gを塩酸140mlと共に5時間還流
後、酢酸エチルで抽出、飽和食塩水で洗浄の後、
溶媒留去して結晶性残渣2.300g〔-a,3〕、mp.187
〜189℃を得る。 該残渣2.300g、水酸化ナトリウム700mgおよび
エタノール40mlの混合物を20分間還流後、ジクロ
ルメタンにて抽出、水洗、留去して残渣1.900gを
得る。シリカゲル上、クロマトグラフに付して、
ベンゼン/ジクロルメタンの溶出分から残渣を
得、さらに酢酸エチルから再結晶して〔a-a,6〕
1.317g(収率63%)、mp.113〜114℃を得る。 本品は実施例1で別途合成した〔a−a6〕
の物理恒数と一致する。 以下同様にして化合物〔a-a28〕(R2:o−フ
ルオロフエニル)mp109〜110℃(収率45%)を
得、本品の物理恒数は実施例1で別途合成した
〔a-a28〕の標品と一致する。 第14表に中間体の物理恒数を示す。
(6.05ミリモル)をDMF40ml中に溶解した溶液
を、50%水素化ナトリウム350mg(7.26mM;石
油エーテルで洗浄)のDMF40ml溶液中に加え、
70〜80℃にて5時間加熱し、冷後氷水中に注ぎエ
チルエーテルで抽出、水洗の後溶媒を留去し、中
性画分2.700gを得る。 中性画分2.700gを塩酸140mlと共に5時間還流
後、酢酸エチルで抽出、飽和食塩水で洗浄の後、
溶媒留去して結晶性残渣2.300g〔-a,3〕、mp.187
〜189℃を得る。 該残渣2.300g、水酸化ナトリウム700mgおよび
エタノール40mlの混合物を20分間還流後、ジクロ
ルメタンにて抽出、水洗、留去して残渣1.900gを
得る。シリカゲル上、クロマトグラフに付して、
ベンゼン/ジクロルメタンの溶出分から残渣を
得、さらに酢酸エチルから再結晶して〔a-a,6〕
1.317g(収率63%)、mp.113〜114℃を得る。 本品は実施例1で別途合成した〔a−a6〕
の物理恒数と一致する。 以下同様にして化合物〔a-a28〕(R2:o−フ
ルオロフエニル)mp109〜110℃(収率45%)を
得、本品の物理恒数は実施例1で別途合成した
〔a-a28〕の標品と一致する。 第14表に中間体の物理恒数を示す。
【表】
実施例 10
原料〔a〕2.00gをアセトン50mlに溶解した
溶液にジヨーンズ試薬(8N−CrO3−H2SO4)5
mlを約2時間かけて滴下し、次いでメタノールで
過剰のクロム酸を殺し、沈澱物を除去した液を
減圧留去して、エーテルで2回抽出、飽和食塩水
で2回洗浄、硫酸ナトリウムで乾燥の後、溶媒を
留去して残渣1.94gを得、これをジクロルメタ
ン/n−ヘキサンから再結晶して7,8−ジクロ
ル−1,4−ベンゾジオキサン−2−カルボン酸
〔−1〕を1.104g(収率52.1%)、mp144〜148℃
を得る。 〔−1〕8.294g、無水エタノール200mlおよ
び濃硫酸0.5mlを無水条件下5時間還流し、反応
液をジクロルメタンにて3回抽出し、水、飽和炭
酸水素ナトリウム溶液および水2回の順で洗浄
し、硫酸ナトリウムで乾燥後、減圧留去して残渣
9.051gを得る。これをジクロルメタン/石油エー
テルから再結晶して7,8−ジクロル−1,4−
ベンゾジオキサン−2−カルボン酸エチル〔−
2〕を8.75g(収率94.8%)、mp92〜94℃を得る。 以下、同様の手順で反応を行い以下の化合物を
得る。第15表にその物理恒数を示す。
溶液にジヨーンズ試薬(8N−CrO3−H2SO4)5
mlを約2時間かけて滴下し、次いでメタノールで
過剰のクロム酸を殺し、沈澱物を除去した液を
減圧留去して、エーテルで2回抽出、飽和食塩水
で2回洗浄、硫酸ナトリウムで乾燥の後、溶媒を
留去して残渣1.94gを得、これをジクロルメタ
ン/n−ヘキサンから再結晶して7,8−ジクロ
ル−1,4−ベンゾジオキサン−2−カルボン酸
〔−1〕を1.104g(収率52.1%)、mp144〜148℃
を得る。 〔−1〕8.294g、無水エタノール200mlおよ
び濃硫酸0.5mlを無水条件下5時間還流し、反応
液をジクロルメタンにて3回抽出し、水、飽和炭
酸水素ナトリウム溶液および水2回の順で洗浄
し、硫酸ナトリウムで乾燥後、減圧留去して残渣
9.051gを得る。これをジクロルメタン/石油エー
テルから再結晶して7,8−ジクロル−1,4−
ベンゾジオキサン−2−カルボン酸エチル〔−
2〕を8.75g(収率94.8%)、mp92〜94℃を得る。 以下、同様の手順で反応を行い以下の化合物を
得る。第15表にその物理恒数を示す。
【表】
実施例 11
実施例10で得た化合物〔−2〕2.00g、α,
α−ジクロロメチル・メチルエーテル12mlおよび
ジクロルメタン40mlの混合物を氷浴上冷却し、該
混合物に、塩化アルミニウム4.284gを約20分間要
して加え、次いで反応液を室温にて3時間撹拌す
る。反応の終了をTLCにて確認し、反応液を氷
水/濃塩酸中に注ぎ、ジクロルメタンにて3回抽
出、飽和食塩水で2回洗浄後、硫酸ナトリウム上
乾燥し、溶媒を留去して残渣2.242gを得る。 これをローバーカラムB(メルク社製)にて展
開液ベンゼン:アセトン(30:1)で溶出し、最
初の流出分をアセトン/エーテル/石油エーテル
から再結晶して目的の6−ホルミル−7,8−ジ
クロロ−1,4−ベンゾジオキサン−2−カルボ
ン酸エチル〔b′−51〕1.031g(収率47%)、
mp101〜102℃を得る。また後の流出分を同様に
再結晶して、5−ホルミル−7,8−ジクロロ−
1,4−ベンゾジオキサン−2−カルボン酸エチ
ル〔b′−50〕を1.057g(収率49%)、mp.110〜
113℃を得る。 塩化アルミニウムの代りに四塩化チタンを用い
て同様の実験を行い〔b′−51〕(収率19%)お
よび〔b′−51〕(収率39%)を得る。 以下同様の実験を行い下記化合物を得る。第16
表にその物理恒数を示す。
α−ジクロロメチル・メチルエーテル12mlおよび
ジクロルメタン40mlの混合物を氷浴上冷却し、該
混合物に、塩化アルミニウム4.284gを約20分間要
して加え、次いで反応液を室温にて3時間撹拌す
る。反応の終了をTLCにて確認し、反応液を氷
水/濃塩酸中に注ぎ、ジクロルメタンにて3回抽
出、飽和食塩水で2回洗浄後、硫酸ナトリウム上
乾燥し、溶媒を留去して残渣2.242gを得る。 これをローバーカラムB(メルク社製)にて展
開液ベンゼン:アセトン(30:1)で溶出し、最
初の流出分をアセトン/エーテル/石油エーテル
から再結晶して目的の6−ホルミル−7,8−ジ
クロロ−1,4−ベンゾジオキサン−2−カルボ
ン酸エチル〔b′−51〕1.031g(収率47%)、
mp101〜102℃を得る。また後の流出分を同様に
再結晶して、5−ホルミル−7,8−ジクロロ−
1,4−ベンゾジオキサン−2−カルボン酸エチ
ル〔b′−50〕を1.057g(収率49%)、mp.110〜
113℃を得る。 塩化アルミニウムの代りに四塩化チタンを用い
て同様の実験を行い〔b′−51〕(収率19%)お
よび〔b′−51〕(収率39%)を得る。 以下同様の実験を行い下記化合物を得る。第16
表にその物理恒数を示す。
【表】
実施例12
1194mgのb′−3、パラホルムアルデヒド449
mg(4当量)、パラトルエンスルホン酸1水和物
710mgをジオキサン15mlに溶かし、90℃の油浴上
で27時間加熱撹拌する。反応終了後、減圧濃縮し
ベンゼンを加え、酸性分画を飽和炭酸水素ナトリ
ウムで分離し、塩酸で酸性としてベンゼンで3回
抽出し、水で2回洗浄した後、硫酸ナトリウムで
乾燥し、留去して抽出残渣1474mgを得る。シリカ
ゲル30gでカラムクロマトに付し、塩化メチレ
ン:エーテル(9:1)で流出分748mgを得る。
イソプロピルエーテル−ヘキサンから再結晶する
と目的の2−カルボキシル−5−(2−エチルア
クリロイル)−7,8−ジクロロ−1,4−ベン
ゾジオキサン(b′−57)を424mg(mp.142〜
143℃)と141mg(mp.141〜143℃)の合計565mg
を得る。収率45.6%。 元素分析:C14H12O5Cl2(分子量331.155)とし
て 計算値(%):C50.78,H3.65,Cl21.41 実験値(%):C50.60,H3.82,Cl21.33 IRνNujplnax(cm-1):3500〜2800(b),1765,1630 NMR(d6−アセトン)δppm:7.9〜6.9(1H,
b),6.97(1H,S),約5.91,5.64(2×1H,
S),5.25(1H,t,J=3Hz),4.59,4.37(2×
1H,d,d,J=3.13),2.37(2H,q,J=
7Hz),1.06(3H,t,J=7Hz) 一般法 原料化合物とパラホルムアルデヒド、パラトル
エンスルホン酸をジオキサンに溶かし、約24時間
還流後、常法通り後処理して目的物(b′)を単
離する。 得られる化合物とその原料および物理恒数を第
17表に示す。
mg(4当量)、パラトルエンスルホン酸1水和物
710mgをジオキサン15mlに溶かし、90℃の油浴上
で27時間加熱撹拌する。反応終了後、減圧濃縮し
ベンゼンを加え、酸性分画を飽和炭酸水素ナトリ
ウムで分離し、塩酸で酸性としてベンゼンで3回
抽出し、水で2回洗浄した後、硫酸ナトリウムで
乾燥し、留去して抽出残渣1474mgを得る。シリカ
ゲル30gでカラムクロマトに付し、塩化メチレ
ン:エーテル(9:1)で流出分748mgを得る。
イソプロピルエーテル−ヘキサンから再結晶する
と目的の2−カルボキシル−5−(2−エチルア
クリロイル)−7,8−ジクロロ−1,4−ベン
ゾジオキサン(b′−57)を424mg(mp.142〜
143℃)と141mg(mp.141〜143℃)の合計565mg
を得る。収率45.6%。 元素分析:C14H12O5Cl2(分子量331.155)とし
て 計算値(%):C50.78,H3.65,Cl21.41 実験値(%):C50.60,H3.82,Cl21.33 IRνNujplnax(cm-1):3500〜2800(b),1765,1630 NMR(d6−アセトン)δppm:7.9〜6.9(1H,
b),6.97(1H,S),約5.91,5.64(2×1H,
S),5.25(1H,t,J=3Hz),4.59,4.37(2×
1H,d,d,J=3.13),2.37(2H,q,J=
7Hz),1.06(3H,t,J=7Hz) 一般法 原料化合物とパラホルムアルデヒド、パラトル
エンスルホン酸をジオキサンに溶かし、約24時間
還流後、常法通り後処理して目的物(b′)を単
離する。 得られる化合物とその原料および物理恒数を第
17表に示す。
【表】
【表】
【表】
【表】
実施例 13
2−アセトキシメチル−7,8−ジクロロ−
1,4−ベンゾジオキサン−5−カルバルデヒド
(a−a−39)1.03gをアセトン70mlにとかし、
これに8Nクロム酸/硫酸2mlを加え、室温で約
2.5時間撹拌した後、TLCで原料スポツトの消失
を確認して過する。液を減圧濃縮し、残渣を
ジクロルメタンで抽出し、抽出液を水洗乾燥して
溶媒を留去すると1.004g(93%)の2−アセトキ
シメチル−7,8−ジクロロ−1,4−ベンゾジ
オキサン−5−カルボン酸(a−a−43;R′3
=Ac)が得られる。ジクロルメタン−エーテル
から再結晶してmp.144〜145℃の結晶を得る。 元素分析:C12H10O6Cl2(分子量321.112)とし
て 計算値(%):C44.89,H3.14,Cl22.08 実験値(%):C44.62,H3.13,Cl21.67 IR=νNujplnax(cm-1):2600,1750,1700,1590,
1570。 NMR(CDCl3)δppm:7.68(1H,s)、4.87−
4.17(5H,m)、2.10(3H,s)。 上記生成物(a-a-43)1.00gをTHF30mlおよ
びエタノール10mlにとかし、炭酸カリウム水溶液
(炭酸カリウム2gを水20mlにとかした溶液)を加
え、70〜80℃に5分間加熱した後室温に1時間放
置する。濃塩酸を加えて酸性とした後、ジクロル
メタンで抽出する。抽出液を水洗乾燥して溶媒留
去し、得られる残渣980mgをジクロルメタン−エ
ーテルから結晶化すると、836mgの2−ヒドロキ
シメチル−7,8−ジクロロ−1,4−ベンゾジ
オキサン−5−カルボン酸(a-a-44;R′3=H)
が得られる。mp.175〜177℃。 元素分析:C10H8O5Cl2(分子量279.075)として 計算値(%):C43.04,H2.89,Cl25.41。 実験値(%):C42.80,H2.83,Cl25.65。 IR:νNujplnax(cm-1):3200,1698−1705,1585,
1565。 NMR(d6−アセトン)δppm:7.58(1H,s),
4.70−4.20(3H,m),3.93(2H,d,J=4.0)。 上記反応と同様の反応条件に従つて、2−アセ
トキシメチル−7,8−ジクロロ−1,4−ベン
ゾジオキサン−6−カルバルデヒド(a-a-40)
から下記の対応するカルボン酸が得られる。 2−アセトキシメチル−7,8−ジクロロ−
1,4−ベンゾジオキサン−6−カルボン酸、
mp.178〜180℃(ジクロルメタン−エーテルよ
り)。 元素分析:C12H10O6Cl2(分子量321.12)として 計算値(%):C44.89,H3.14,Cl22.08 実験値(%):C44.61,H3.24,Cl22.34。 IR:νNujplnax(cm-1):3100,1728,1700,1598,
1561。 NMR(d6−アセトン)δppm:7.47(1H,s),
4.87〜4.07(5H,m),2.07(3H,s)。 2−ヒドロキシメチル−7,8−ジクロロ−
1,4−ベンゾジオキサン−6−カルボン酸、
mp.220〜221℃(アセトン−エーテルより)。 元素分析:C10H8O5Cl2(分子量279.075)として 計算値(%):C43.04,H2.89,Cl25.41 分析値(%):C42.77,H2.96,Cl25.43 NMR(d6−アセトン)δppm:7.40(1H,s),
4.67−4.13(3H,m),3.90(2H,d,J=4)。 ハ 発明の効果 本発明化合物〔〕は、すぐれた降圧及び利尿
作用を示す。その代表的化合物について、利尿作
用、尿酸排泄促進作用を下記実験例に示す。 実施例 1 利尿作用の検討 (試験方法) a ラツトにおける利尿効果 試験動物にSlc−SD雄性ラツト(8週令、体重
約250g)を用い、試験前日の朝、餌を角砂糖に
交換し、夕方(午後4:00頃)5%グルコース溶
液20ml/Kg・体重を経口負荷した。試験当日の
朝、2%アラビアゴムに懸濁または溶解した試験
化合物を20ml/Kg体重宛経口投与した。試験化合
物投与直後、試験動物をプラスチツク製代謝ケー
ジに入れて5時間採尿し、尿量、尿中ナトリウム
排泄量および尿中カリウム排泄量を測定した。 b マウスにおける利尿効果 試験動物にSlc−ddy雌雄マウス(5週令、体
重約20g)を用い、試験前日より絶食させ、水は
自由に与えた。試験当日の朝、2%アラビアゴム
に懸濁または溶解した試験化合物を30ml/Kg体重
宛経口投与した。試験化合物投与直後に5匹のマ
ウスを1個のプラスチツク製代謝ケージに入れて
4時間採尿し、尿量、尿中ナトリウム排泄量およ
び尿中カリウム排泄量を測定した。 (結果) 試験結果を下記表1に示す。尚、対照薬にはイ
ンダクリノン(indacrinone;Merck Sharp &
Dohme)を用いた。
1,4−ベンゾジオキサン−5−カルバルデヒド
(a−a−39)1.03gをアセトン70mlにとかし、
これに8Nクロム酸/硫酸2mlを加え、室温で約
2.5時間撹拌した後、TLCで原料スポツトの消失
を確認して過する。液を減圧濃縮し、残渣を
ジクロルメタンで抽出し、抽出液を水洗乾燥して
溶媒を留去すると1.004g(93%)の2−アセトキ
シメチル−7,8−ジクロロ−1,4−ベンゾジ
オキサン−5−カルボン酸(a−a−43;R′3
=Ac)が得られる。ジクロルメタン−エーテル
から再結晶してmp.144〜145℃の結晶を得る。 元素分析:C12H10O6Cl2(分子量321.112)とし
て 計算値(%):C44.89,H3.14,Cl22.08 実験値(%):C44.62,H3.13,Cl21.67 IR=νNujplnax(cm-1):2600,1750,1700,1590,
1570。 NMR(CDCl3)δppm:7.68(1H,s)、4.87−
4.17(5H,m)、2.10(3H,s)。 上記生成物(a-a-43)1.00gをTHF30mlおよ
びエタノール10mlにとかし、炭酸カリウム水溶液
(炭酸カリウム2gを水20mlにとかした溶液)を加
え、70〜80℃に5分間加熱した後室温に1時間放
置する。濃塩酸を加えて酸性とした後、ジクロル
メタンで抽出する。抽出液を水洗乾燥して溶媒留
去し、得られる残渣980mgをジクロルメタン−エ
ーテルから結晶化すると、836mgの2−ヒドロキ
シメチル−7,8−ジクロロ−1,4−ベンゾジ
オキサン−5−カルボン酸(a-a-44;R′3=H)
が得られる。mp.175〜177℃。 元素分析:C10H8O5Cl2(分子量279.075)として 計算値(%):C43.04,H2.89,Cl25.41。 実験値(%):C42.80,H2.83,Cl25.65。 IR:νNujplnax(cm-1):3200,1698−1705,1585,
1565。 NMR(d6−アセトン)δppm:7.58(1H,s),
4.70−4.20(3H,m),3.93(2H,d,J=4.0)。 上記反応と同様の反応条件に従つて、2−アセ
トキシメチル−7,8−ジクロロ−1,4−ベン
ゾジオキサン−6−カルバルデヒド(a-a-40)
から下記の対応するカルボン酸が得られる。 2−アセトキシメチル−7,8−ジクロロ−
1,4−ベンゾジオキサン−6−カルボン酸、
mp.178〜180℃(ジクロルメタン−エーテルよ
り)。 元素分析:C12H10O6Cl2(分子量321.12)として 計算値(%):C44.89,H3.14,Cl22.08 実験値(%):C44.61,H3.24,Cl22.34。 IR:νNujplnax(cm-1):3100,1728,1700,1598,
1561。 NMR(d6−アセトン)δppm:7.47(1H,s),
4.87〜4.07(5H,m),2.07(3H,s)。 2−ヒドロキシメチル−7,8−ジクロロ−
1,4−ベンゾジオキサン−6−カルボン酸、
mp.220〜221℃(アセトン−エーテルより)。 元素分析:C10H8O5Cl2(分子量279.075)として 計算値(%):C43.04,H2.89,Cl25.41 分析値(%):C42.77,H2.96,Cl25.43 NMR(d6−アセトン)δppm:7.40(1H,s),
4.67−4.13(3H,m),3.90(2H,d,J=4)。 ハ 発明の効果 本発明化合物〔〕は、すぐれた降圧及び利尿
作用を示す。その代表的化合物について、利尿作
用、尿酸排泄促進作用を下記実験例に示す。 実施例 1 利尿作用の検討 (試験方法) a ラツトにおける利尿効果 試験動物にSlc−SD雄性ラツト(8週令、体重
約250g)を用い、試験前日の朝、餌を角砂糖に
交換し、夕方(午後4:00頃)5%グルコース溶
液20ml/Kg・体重を経口負荷した。試験当日の
朝、2%アラビアゴムに懸濁または溶解した試験
化合物を20ml/Kg体重宛経口投与した。試験化合
物投与直後、試験動物をプラスチツク製代謝ケー
ジに入れて5時間採尿し、尿量、尿中ナトリウム
排泄量および尿中カリウム排泄量を測定した。 b マウスにおける利尿効果 試験動物にSlc−ddy雌雄マウス(5週令、体
重約20g)を用い、試験前日より絶食させ、水は
自由に与えた。試験当日の朝、2%アラビアゴム
に懸濁または溶解した試験化合物を30ml/Kg体重
宛経口投与した。試験化合物投与直後に5匹のマ
ウスを1個のプラスチツク製代謝ケージに入れて
4時間採尿し、尿量、尿中ナトリウム排泄量およ
び尿中カリウム排泄量を測定した。 (結果) 試験結果を下記表1に示す。尚、対照薬にはイ
ンダクリノン(indacrinone;Merck Sharp &
Dohme)を用いた。
【表】
【表】
*:投薬群/無投薬群
実験例 2 尿酸排泄作用の検討 (試験方法) a クリアランス実験法 実験にはSlc−ウイスター系雄性ラツト(10週
令)を用いた。尿酸クリアランス値およびイヌリ
ンクリアランス値を求めるために、まずはじめ
に、ウリカーゼ阻害剤としてオキソン酸カリウム
250mg/Kgを試験動物に腹腔内投与(以下、i.p.と
いう)し、90分後にペントバルビタール・ナトリ
ウム50mg/Kgi.p.による麻酔下、股動脈、股静脈
および膀胱に、それぞれカニユーレを挿入し、腹
腔内に投薬用チユーブを挿入した。 次いで初回投与の2時間後に再びオキソン酸カ
リウム250mgi.p.を処置し、60%ウレタン2ml/
Kg、及び15%イヌリン4ml/Kgを皮下投与した
後、ラツトを30℃の加温板上に置き、4%マンニ
トール、1.5%イヌリンおよび0.9%食塩水の混合
液を股静脈カニユーレより0.1ml/分の流速で注
入した。40分間の注入により安定した尿量が得ら
れるようになつた後、股動脈カニユーレより0.2
mlの採血を20分毎に6回行い、20分間尿を5回採
取した。 血液は採取後直ちに血漿を分離し、血漿及び尿
は凍結保存した。被験化合物は1%アラビアゴム
溶液に懸濁させ、2ml/Kgの用量で初回採尿直後
に腹腔内投与した。 b 尿酸及びイヌリンの測定 血漿及び尿中の尿酸は米谷らの方法〔Y.
Yonetani et al.,Japan.I.Pharmacol.30,829−
840(1980)〕に従つて測定した。イヌリンはブレ
ク等(Vurek et al)のジメドン試薬による蛍光
定量法〔Vurek CG.Pegram SE,Anal.
Biochem.16,409〜419(1966)〕に準じ、次の様
に測定した。 尿酸測定に用いた血漿除タン白液または尿稀釈
液0.1mlに1%ジメドン−リン酸試液5mlを加え、
沸騰浴中で5分間加熱し、氷冷後、酢酸2.0mlを
加えて振盪混和の後、360nmの励起波長による
410nmの蛍光強度を測定した。 (結果) 対照薬としてチエニル酸(Tienilic acid)の
尿酸排泄作用を検討する為に、チエニル酸100mg
(i.p.)を試験動物に投与し、尿量(ml/Kg分)尿
中尿酸排泄量(mg/Kg.分)およびFEua
〔Fractional excretion of uric acid;(尿酸クリ
アランス値)/(イヌリンクリアランス値)〕
(μg/ml)を測定した。薬剤は0時に投与し、投
与前値を1画分、後値を4画分測定した。 以下の表2にその結果を示す。尚、コントロー
ルとして、1%アラビアゴム溶液2ml/Kgi.p.に
ついても同様の測定を行つた。
実験例 2 尿酸排泄作用の検討 (試験方法) a クリアランス実験法 実験にはSlc−ウイスター系雄性ラツト(10週
令)を用いた。尿酸クリアランス値およびイヌリ
ンクリアランス値を求めるために、まずはじめ
に、ウリカーゼ阻害剤としてオキソン酸カリウム
250mg/Kgを試験動物に腹腔内投与(以下、i.p.と
いう)し、90分後にペントバルビタール・ナトリ
ウム50mg/Kgi.p.による麻酔下、股動脈、股静脈
および膀胱に、それぞれカニユーレを挿入し、腹
腔内に投薬用チユーブを挿入した。 次いで初回投与の2時間後に再びオキソン酸カ
リウム250mgi.p.を処置し、60%ウレタン2ml/
Kg、及び15%イヌリン4ml/Kgを皮下投与した
後、ラツトを30℃の加温板上に置き、4%マンニ
トール、1.5%イヌリンおよび0.9%食塩水の混合
液を股静脈カニユーレより0.1ml/分の流速で注
入した。40分間の注入により安定した尿量が得ら
れるようになつた後、股動脈カニユーレより0.2
mlの採血を20分毎に6回行い、20分間尿を5回採
取した。 血液は採取後直ちに血漿を分離し、血漿及び尿
は凍結保存した。被験化合物は1%アラビアゴム
溶液に懸濁させ、2ml/Kgの用量で初回採尿直後
に腹腔内投与した。 b 尿酸及びイヌリンの測定 血漿及び尿中の尿酸は米谷らの方法〔Y.
Yonetani et al.,Japan.I.Pharmacol.30,829−
840(1980)〕に従つて測定した。イヌリンはブレ
ク等(Vurek et al)のジメドン試薬による蛍光
定量法〔Vurek CG.Pegram SE,Anal.
Biochem.16,409〜419(1966)〕に準じ、次の様
に測定した。 尿酸測定に用いた血漿除タン白液または尿稀釈
液0.1mlに1%ジメドン−リン酸試液5mlを加え、
沸騰浴中で5分間加熱し、氷冷後、酢酸2.0mlを
加えて振盪混和の後、360nmの励起波長による
410nmの蛍光強度を測定した。 (結果) 対照薬としてチエニル酸(Tienilic acid)の
尿酸排泄作用を検討する為に、チエニル酸100mg
(i.p.)を試験動物に投与し、尿量(ml/Kg分)尿
中尿酸排泄量(mg/Kg.分)およびFEua
〔Fractional excretion of uric acid;(尿酸クリ
アランス値)/(イヌリンクリアランス値)〕
(μg/ml)を測定した。薬剤は0時に投与し、投
与前値を1画分、後値を4画分測定した。 以下の表2にその結果を示す。尚、コントロー
ルとして、1%アラビアゴム溶液2ml/Kgi.p.に
ついても同様の測定を行つた。
【表】
【表】
表に示した如く コントロール群では尿量、尿
中尿酸排泄量、FEua.に有意の増加が見られず、
対照薬のチエニル酸100mg/Kgi.p.においては、軽
度の利尿作用を示し、尿酸排泄量を増加させ、
FEua値を上昇させた。なお、チエニル酸50mg/
Kgi.p.では、これら検査項目に薬理活性を見いだ
せなかつた。 以下、本発明化合物について、同様の実験を行
い、利尿作用、尿酸排泄促進作用の有無を検討し
た。表3に、その代表的化合物について各項目毎
の増加率を示す。
中尿酸排泄量、FEua.に有意の増加が見られず、
対照薬のチエニル酸100mg/Kgi.p.においては、軽
度の利尿作用を示し、尿酸排泄量を増加させ、
FEua値を上昇させた。なお、チエニル酸50mg/
Kgi.p.では、これら検査項目に薬理活性を見いだ
せなかつた。 以下、本発明化合物について、同様の実験を行
い、利尿作用、尿酸排泄促進作用の有無を検討し
た。表3に、その代表的化合物について各項目毎
の増加率を示す。
【表】
(結論)
以上の諸実験例から、本発明化合物は尿酸排泄
作用を有する優れた降圧利尿剤である事が確認さ
れた。
作用を有する優れた降圧利尿剤である事が確認さ
れた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一般式: 〔ただし、R1は保護されていても良いヒドロ
キシメチルもしくはカルボキシ、R2は水素、直
鎖状もしくは分枝状低級アルキルもしくは低級ア
ルケニル、C4〜C7環状アルキル、置換基を有し
ても良いフエニル、フエニル低級アルキル、ヒド
ロキシ、チエニルまたはフリル、破線は二重結合
の存在もしくは不存在を表わす。〕 で示される化合物。 2 式: で表わされる3,4−ジクロル−1,2−ベンゼ
ンジオールを塩基の存在下、α−エピハロヒドリ
ンまたは、それと等価の試薬と反応せしめた後、
ルイス酸の存在下アシル化を行うか、または3,
4−ジクロル−1,2−ベンゼンジオールをルイ
ス酸の存在下アシル化した後、塩基の存在下α−
エピハロヒドリンまたは、それと等価の試薬と反
応せしめ、更に要すれば酸化または酸化後脱水素
反応に付す事を特徴とする一般式: 〔ただし、R1は保護されていても良いヒドロ
キシメチルもしくはカルボキシ、R2は水素、直
鎖状もしくは分枝状低級アルキルもしくは低級ア
ルケニル、C4〜C7環状アルキル、置換基を有し
ても良いフエニル、フエニル低級アルキル、ヒド
ロキシ、チエニルまたはフリル、破線は二重結合
の存在もしくは不存在を表わす。〕 で示される化合物の製造方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59241506A JPS61118380A (ja) | 1984-11-14 | 1984-11-14 | 新規な1,4−ベンゾジオキサンおよび1,4−ベンゾジオキシン誘導体ならびにその製造法 |
| US06/791,160 US4595767A (en) | 1984-11-14 | 1985-10-22 | 1,4-benzodioxine and 1,4-benzodioxine derivatives and production thereof |
| GB08528013A GB2169289A (en) | 1984-11-14 | 1985-11-13 | Novel 1, 4-benzodioxane and 1, 4-benzodioxine derivatives |
| EP85114502A EP0182302A3 (en) | 1984-11-14 | 1985-11-14 | Novel 1,4-benzodioxane and 1,4-benzodioxine derivatives and production thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59241506A JPS61118380A (ja) | 1984-11-14 | 1984-11-14 | 新規な1,4−ベンゾジオキサンおよび1,4−ベンゾジオキシン誘導体ならびにその製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61118380A JPS61118380A (ja) | 1986-06-05 |
| JPH0513159B2 true JPH0513159B2 (ja) | 1993-02-19 |
Family
ID=17075338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59241506A Granted JPS61118380A (ja) | 1984-11-14 | 1984-11-14 | 新規な1,4−ベンゾジオキサンおよび1,4−ベンゾジオキシン誘導体ならびにその製造法 |
Country Status (4)
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|---|---|
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| EP (1) | EP0182302A3 (ja) |
| JP (1) | JPS61118380A (ja) |
| GB (1) | GB2169289A (ja) |
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- 1985-10-22 US US06/791,160 patent/US4595767A/en not_active Expired - Fee Related
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- 1985-11-14 EP EP85114502A patent/EP0182302A3/en not_active Withdrawn
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| EP0182302A3 (en) | 1987-04-01 |
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| EP0182302A2 (en) | 1986-05-28 |
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| GB8528013D0 (en) | 1985-12-18 |
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