JPH0513547Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0513547Y2 JPH0513547Y2 JP9883887U JP9883887U JPH0513547Y2 JP H0513547 Y2 JPH0513547 Y2 JP H0513547Y2 JP 9883887 U JP9883887 U JP 9883887U JP 9883887 U JP9883887 U JP 9883887U JP H0513547 Y2 JPH0513547 Y2 JP H0513547Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- conveyor
- furnace
- mold
- far
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は熱乾燥の技術に関する分野で、帽子を
熱塑性成形加工し乾燥する乾燥炉に関する。
熱塑性成形加工し乾燥する乾燥炉に関する。
従前の乾燥炉はガス燃焼の熱風炉で熱処理乾燥
を行つている。
を行つている。
従前のガス燃焼の熱風による製品の熱加工及び
熱乾燥は受動的で温度管理、制御等に時間が掛り
スピーデイーで無く、更に可塑成形、熱乾燥に手
間が掛りランニングコスト低減に問題があつた。
熱乾燥は受動的で温度管理、制御等に時間が掛り
スピーデイーで無く、更に可塑成形、熱乾燥に手
間が掛りランニングコスト低減に問題があつた。
本考案は前記した問題点を解決する為に、電気
乾燥炉方式にして、乾燥炉の発熱体は遠赤外線シ
ーズヒーターを複数配設して、炉内乾燥用コンベ
ヤーへ帽子成形金型を複数搭載して構成をなし、
且つ該金型は個々が回動可能に装置しそのコンベ
ヤーの駆動と共に該金型が回動する様に構成させ
て、前記遠赤外線シーズヒーターの遠赤外線は炉
天井両側壁側から帽子金型の上面、側面に向けて
放射されて且つ複数配列配置の該金型が回動と共
に該シーズヒーターの遠赤外線の放射を均一に受
ける様になつて製品の乾燥を均一可能にして、且
つそれら金型の表面に耐熱性の断熱材を一様に被
覆して前記遠赤外線放射によつて自己発熱したそ
れら半製品の熱が各々金型及びそのコンベヤーへ
放熱消耗させない様になつて、能動的である該自
己発熱の有効熱量の漏洩を防止して熱可塑成形及
び乾燥時間を短縮し、且つ温度制御の反応時間の
短縮による適温温度への即応性を発揮し、生産性
の向上を図り等して、問題の解決を可能にした。
乾燥炉方式にして、乾燥炉の発熱体は遠赤外線シ
ーズヒーターを複数配設して、炉内乾燥用コンベ
ヤーへ帽子成形金型を複数搭載して構成をなし、
且つ該金型は個々が回動可能に装置しそのコンベ
ヤーの駆動と共に該金型が回動する様に構成させ
て、前記遠赤外線シーズヒーターの遠赤外線は炉
天井両側壁側から帽子金型の上面、側面に向けて
放射されて且つ複数配列配置の該金型が回動と共
に該シーズヒーターの遠赤外線の放射を均一に受
ける様になつて製品の乾燥を均一可能にして、且
つそれら金型の表面に耐熱性の断熱材を一様に被
覆して前記遠赤外線放射によつて自己発熱したそ
れら半製品の熱が各々金型及びそのコンベヤーへ
放熱消耗させない様になつて、能動的である該自
己発熱の有効熱量の漏洩を防止して熱可塑成形及
び乾燥時間を短縮し、且つ温度制御の反応時間の
短縮による適温温度への即応性を発揮し、生産性
の向上を図り等して、問題の解決を可能にした。
第１図は従前の一実施例の側面断面図である。
ガス燃焼乾燥炉１は、炉１の中へコンベヤー２の
半部を配置し、ガス燃焼器３でガスを燃焼させて
その燃焼排ガスは熱交換器４を経て大気へ煙突５
を経由して排気され、熱交換器４はその燃焼排ガ
スで加熱され送風器４ａで送り込んだ外気を熱交
換してその熱風を炉２内へ送りこみ、コンベヤー
に搭載されている帽子成形金型６ｎに冠ぶせた半
製品帽子７ｎを熱可塑成形し乾燥させ製品７ｍを
得る様に、構成されている。炉、コンベヤー、コ
ンベヤー２に搭載されている帽子成形金型６ｎ等
の材質は金属であるので全体に亘り炉２内の温度
環境をコントロールする制御時間は即応性に程遠
い手間を掛けると共に、製品の繊維等の特性等で
炉内温度を変更して均一に管理して運転する場合
は事前に時間をかけて適正温度に設定しなおす必
要がある。
ガス燃焼乾燥炉１は、炉１の中へコンベヤー２の
半部を配置し、ガス燃焼器３でガスを燃焼させて
その燃焼排ガスは熱交換器４を経て大気へ煙突５
を経由して排気され、熱交換器４はその燃焼排ガ
スで加熱され送風器４ａで送り込んだ外気を熱交
換してその熱風を炉２内へ送りこみ、コンベヤー
に搭載されている帽子成形金型６ｎに冠ぶせた半
製品帽子７ｎを熱可塑成形し乾燥させ製品７ｍを
得る様に、構成されている。炉、コンベヤー、コ
ンベヤー２に搭載されている帽子成形金型６ｎ等
の材質は金属であるので全体に亘り炉２内の温度
環境をコントロールする制御時間は即応性に程遠
い手間を掛けると共に、製品の繊維等の特性等で
炉内温度を変更して均一に管理して運転する場合
は事前に時間をかけて適正温度に設定しなおす必
要がある。
第２図は本考案の一実施例の側面断面図であ
る。炉８に於いて、炉８の天井両側壁に遠赤外線
放射シーズヒーター９ｎを複数本配置し設けて、
コンベヤー１０，１０を設け且つ該コンベヤー１
０，１０には帽子を熱可塑成形する帽子成形金型
１１ｎを複数配置し各々が回動可能に固定し設け
且つ該金型の下部に前記回動をさせるピニオンギ
ヤー１２ｎを設け、各々ピニオンギヤー１２ｎが
歯状軌道ラツク１５へ噛み合い各々が回動する様
に該ラツクをコンベヤー１０，１０から独立して
設け、更に前記帽子金型１１ｎへ冠ぶせたる半製
品帽子１４ｎが遠赤外線シーズヒーター９ｎの放
射した遠赤外線で自己発熱して、その熱は帽子成
形金型１１ｎを経てコンベヤー１０，１０へ伝導
放熱流失して製品の熱可塑成形を阻害するので、
それら放熱を防止する為に帽子成形金型の表面一
様に耐熱性断熱材１３ｎを被覆して、半製品帽子
１４ｎは前記遠赤外線放射を受けて自己発熱を起
こして、その自己発熱で熱可塑成形を極めて短い
時間で成し生産性の向上が得られ、さらに温度制
御を効率良く行うことが可能である。
る。炉８に於いて、炉８の天井両側壁に遠赤外線
放射シーズヒーター９ｎを複数本配置し設けて、
コンベヤー１０，１０を設け且つ該コンベヤー１
０，１０には帽子を熱可塑成形する帽子成形金型
１１ｎを複数配置し各々が回動可能に固定し設け
且つ該金型の下部に前記回動をさせるピニオンギ
ヤー１２ｎを設け、各々ピニオンギヤー１２ｎが
歯状軌道ラツク１５へ噛み合い各々が回動する様
に該ラツクをコンベヤー１０，１０から独立して
設け、更に前記帽子金型１１ｎへ冠ぶせたる半製
品帽子１４ｎが遠赤外線シーズヒーター９ｎの放
射した遠赤外線で自己発熱して、その熱は帽子成
形金型１１ｎを経てコンベヤー１０，１０へ伝導
放熱流失して製品の熱可塑成形を阻害するので、
それら放熱を防止する為に帽子成形金型の表面一
様に耐熱性断熱材１３ｎを被覆して、半製品帽子
１４ｎは前記遠赤外線放射を受けて自己発熱を起
こして、その自己発熱で熱可塑成形を極めて短い
時間で成し生産性の向上が得られ、さらに温度制
御を効率良く行うことが可能である。
前記した本考案の一実施例によれば、従前のガ
ス燃焼の熱を熱交換してその熱風で半製品帽子を
熱可塑成形乾燥する従前の技術に比して、遠赤外
線シーズヒーターが放射する遠赤外線で半製品帽
子は自己発熱をおこして熱可塑成形乾燥の時間を
極めて短く短縮せしめ、尚、且つ帽子成形金型の
表面に耐熱性断熱材を被覆してその自己発熱の熱
量の損失を阻止して生産性の向上及びランニング
コストの低減を極めて大幅に実現出来た等の効果
を有している。
ス燃焼の熱を熱交換してその熱風で半製品帽子を
熱可塑成形乾燥する従前の技術に比して、遠赤外
線シーズヒーターが放射する遠赤外線で半製品帽
子は自己発熱をおこして熱可塑成形乾燥の時間を
極めて短く短縮せしめ、尚、且つ帽子成形金型の
表面に耐熱性断熱材を被覆してその自己発熱の熱
量の損失を阻止して生産性の向上及びランニング
コストの低減を極めて大幅に実現出来た等の効果
を有している。
第１図…従前の一実施例の側面断面図。第２図
…本考案の一実施例の側面断面図。 １……ガス燃焼乾燥炉。１……炉。２……コン
ベヤー。３……ガス燃焼器。４……熱交換器。４
ａ……送風器。５……排気煙突。６ｎ……帽子金
型。７ｎ……半製品帽子。７ｍ……製品帽子。８
……帽子成形乾燥炉。８……炉。９ｎ……遠赤外
線シーズヒーター。１０，１０……コンベヤー。
１１ｎ……帽子成形金型。１２ｎ……ピニオンギ
ヤー。１３ｎ……被覆した耐熱性断熱材。１４ｎ
……半製品帽子。１５……歯状軌道、ラツク。
…本考案の一実施例の側面断面図。 １……ガス燃焼乾燥炉。１……炉。２……コン
ベヤー。３……ガス燃焼器。４……熱交換器。４
ａ……送風器。５……排気煙突。６ｎ……帽子金
型。７ｎ……半製品帽子。７ｍ……製品帽子。８
……帽子成形乾燥炉。８……炉。９ｎ……遠赤外
線シーズヒーター。１０，１０……コンベヤー。
１１ｎ……帽子成形金型。１２ｎ……ピニオンギ
ヤー。１３ｎ……被覆した耐熱性断熱材。１４ｎ
……半製品帽子。１５……歯状軌道、ラツク。
Claims (1)
- 炉内に於いて、遠赤外線放射用シーズヒーター
を炉天井両側壁に複数配置し設け、複数帽子成形
金型を回動するピニオンギヤーを該金型下部に設
け且つその金型の表面に耐熱性断熱材を一様に被
覆して成るそれら帽子成形金型をコンベヤーに配
列し設け、前記ピニオンギヤーに噛み合う齒状軌
道をコンベヤーから独立して固定し設け、それら
を構成したことを特徴とした帽子成形乾燥炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9883887U JPH0513547Y2 (ja) | 1987-06-26 | 1987-06-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9883887U JPH0513547Y2 (ja) | 1987-06-26 | 1987-06-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS643417U JPS643417U (ja) | 1989-01-10 |
| JPH0513547Y2 true JPH0513547Y2 (ja) | 1993-04-09 |
Family
ID=31325453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9883887U Expired - Lifetime JPH0513547Y2 (ja) | 1987-06-26 | 1987-06-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0513547Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20160016632A1 (en) * | 2014-07-17 | 2016-01-21 | Canyon Bicycles Gmbh | Bicycle Frame Element |
-
1987
- 1987-06-26 JP JP9883887U patent/JPH0513547Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20160016632A1 (en) * | 2014-07-17 | 2016-01-21 | Canyon Bicycles Gmbh | Bicycle Frame Element |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS643417U (ja) | 1989-01-10 |
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