JPH0461958B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明はシールドトンネルの覆工方法に関
し、詳しくは既製の覆工セグメントを使用せず
に、シールド機の推進に伴つてコンクリートをト
ンネル内面に打設し、それにより覆工壁を形成す
る方法に関するものである。

（従来の技術） 現場打ちコンクリートによる覆工方法は、具体
的には次のような手法で実施されている。すなわ
ち、シールド機を推進させた後、そのテール部内
方において複数の型枠をリング状に組立て、この
型枠とテール部との間にコンクリートを打設し、
シールド機を推進させながらこのコンクリートを
妻枠リングを介してテール部後方のトンネル内面
に押圧し、地山に密着した一次覆工壁を形成して
いる。

そしてコンクリートの硬化後、型枠を脱型した
後は、一次覆工壁内面において支保工をリング状
に組立て、この支保工により一次覆工壁を支承
し、地山の土圧に対抗させている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら前記のような従来の手法は、支保
工の組立てに時間を要するので型枠の脱型に追随
できず、そのため未脱型型枠と建込んだ支保工と
の間の間隔が大となり、その間隔に対応した一次
覆工壁が土圧の影響を受け、不安定な状態になる
という問題点があつた。

この発明は上記のような従来方法の問題点を解
決するためになされたものであつて、型枠の脱型
後、即座に一次覆工壁を安定状態に保つことがで
き、しかも全体工程が短縮されて施工の迅速化を
図ることができるシールドトンネルの覆工方法を
提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決するためのこの発明方法は、
型枠にその組立前に支保工を着脱可能にあらかじ
め装着し、かつこの支保工に地山側に突出可能に
アンカー部材を装着しておき、覆工材料の硬化前
にアンカー部材を該覆工材料内に突出させ、覆工
材料の硬化後型枠を脱型する際に、支保工および
アンカー部材を一次覆工壁面に残置することを特
徴とするものである。

（実施例） 第１図においてシールド機はテール部１のみが
示され、テール部１の内方には複数の推進用ジヤ
ツキ２およびその外側に複数のコンクリート押圧
用ジヤツキ３がそれぞれ配置され、コンクリート
押圧用ジヤツキ３のロツド先端にはテール部１と
型枠４との間を閉鎖する妻枠リング５が取付けら
れている。

型枠４はトンネルの周方向に複数に分割された
セグメントとなつていて、シールド機の推進後、
推進用ジヤツキ２のロツドを縮めテール部１の内
方において型枠４をリング状に組立て、この型枠
４とテール部１との間に妻枠リング５に設けた図
示しない供給口からコンクリートを圧送打設する
とともに、トンネルの軸方向に互いに連結された
型枠４から反力を得て推進用ジヤツキ２によつて
シールド機を推進させ、シールド機の推進に伴つ
て一次覆工壁６を順次形成する。その際コンクリ
ート押圧用ジヤツキ３により妻枠リング５を介し
て打設コンクリートを押圧し、コンクリートを地
山７に密着させる。

以上の手順は従来と同様であり、この発明では
型枠４の組立前にその外周面に支保工８が着脱可
能にあらかじめ装着されている。すなわち第２，
３図に詳細に示すように、型枠４はトンネルの半
径方向の内外周板９，１０および側板１１を有す
る箱体となつていて、外周板１０にトンネルの周
方向に沿つた開口１２が設けられている。支保工
８としてこの実施例ではＨ形鋼が使用され、この
支保工８は型枠４と同様にトンネルの周方向に複
数に分割されたセグメントとなつていて、型枠４
内に開口１２を経て収容されている。支保工８の
一方のフランジ部８ａに孔２５が、他方のフラン
ジ部８ｂに孔２６がそれぞれ設けられ、また型枠
４の内周板９に孔２７が設けられている。これら
の孔２５，２６，２７をアンカーボルト２４が貫
通し、このアンカーボルト２４にナツト１４ａ，
１４ｂが螺着され、これにより支保工８は型枠４
に対し着脱可能となつている。支保工８の他方の
フランジ部８ｂはその外周面が外周板１０の外周
面に一致して、開口１２を閉鎖し、またアンカー
ボルト２４の先端はフランジ部８ｂの外周面に一
致している。そして型枠４の組立時に、周方向に
互いに隣接する支保工８どうしは、継手板２３に
よつて連結される。

なお、開口１２の縁部とフランジ部８ｂとの間
に微少間隙が生ずるが、この間隙にはウエス等の
シール材１５が充填される。支保工８のウエブ部
８ｃに孔１６が設けられ、この孔１６に先端およ
び後端にねじ部１７を有するロツド１８が横向き
に貫通され、ねじ部１７が側板１１に螺着されて
いる。このロツド１８は型枠４を補強し、シール
ド機の推進時に応力を伝達する機能をもつ。

シールド機の推進に伴つて、妻枠リング５は型
枠４の外周板１０に沿つて摺動するが、妻枠リン
グ５がアンカーボルト２４の取付位置を通過した
後、打設コンクリートが硬化する前に、ナツト１
４ａ，１４ｂをゆるめてアンカーボルト２４を打
設コンクリート内に突出させる（第３図に鎖線位
置で示す）。なお、ナツト１４ｂに関しては型枠
４に設けた図示しない操作用の開口を介して操作
することができる。

一次覆工壁６のコンクリートが硬化した後、型
枠４を脱型するのであるが、その際ロツド１８を
引き抜くとともに、ナツト１４ａを取外し、型枠
４のみを一次覆工壁６から離脱させる。それによ
り支保工８およびアンカーボルト２４が一次覆工
壁６面に残置され、アンカーボルト２４を介して
一次覆工壁６と一体となつた支保工８によつて該
一次覆工壁６が支承され、安定状態に保たれる。

一次覆工用の型枠４の後方において、一次覆工
壁６の内方に軸方向鉄筋１９および周方向鉄筋２
０を配置し、さらにそれらの鉄筋１９，２０の内
方に妻枠２１を有する二次覆工用の型枠２２を配
置し、型枠２２と一次覆工壁６との間にコンクリ
ートを打設して二次覆工壁を形成する。

型枠は種々の形状とすることができるが、前記
のように開口１２を有する箱体とし、その内部に
支保工８を収容しておくことにより、妻枠リング
５が型枠に沿つて摺動可能となるので、妻枠リン
グ５を常時一次覆工壁６の端面に押付けておくこ
とができ、地山７からの地下水の逸出を防止する
ことができる。支保工８と型枠４とは前記のよう
にアンカーボルト２４によつて着脱可能に固定す
るに限らず、別途取付用のボルトを設けてもよ
い。またロツド１８に代えて、型枠４に応力伝達
用の複数のリブを一体成形してもよい。

（発明の効果） 以上のようにこの発明によれば、型枠にその組
立前に支保工を着脱可能にあらかじめ装着し、か
つこの支保工に地山側に突出可能にアンカー部材
を装着しておき、覆工材料の硬化前にアンカー部
材を該覆工材料内に突出させ、型枠を脱型する際
に支保工およびアンカー部材を一次覆工壁面に残
置するので、型枠の脱型と同時に支保工によつて
一次覆工壁を安定状態に保つことができ、しかも
従来のような支保工単独での組立て工程が省略さ
れるので、全体工程が短縮され、施工の迅速化を
図ることができる。

またアンカー部材を介して支保工と一次覆工壁
とが一体構造となるので、支保工の断面を小さく
することができる。さらにこのアンカー部材およ
び支保工を介して、一、二次覆工壁が一体化され
るので、両覆工壁を合成壁とみなすことが可能と
なり、したがつて覆工断面を小さくすることがで
き、それによつて掘削断面も小さくすることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示すトンネルの
軸方向断面図、第２図は第１図の線−に沿つ
た断面図、第３図は型枠の拡大断面図。 １……テール部、２……推進用ジヤツキ、３…
…コンクリート押圧用ジヤツキ、４……型枠、６
……一次覆工壁、８……支保工、９……内周板、
１０……外周板、１１……側板、１２……開口、
１８……ロツド、２４……アンカーボルト。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ シールド機のテール部内方において複数の型
   枠をリング状に組立て、この型枠とテール部との
   間に覆工材料を打設して、シールド機の推進に伴
   つてトンネル内面に一次覆工壁を形成する方法に
   おいて、前記型枠にその組立前に支保工を着脱可
   能にあらかじめ装着し、かつこの支保工に地山側
   に突出可能にアンカー部材を装着しておき、覆工
   材料の硬化前に前記アンカー部材を該覆工材料内
   に突出させ、覆工材料の硬化後型枠を脱型する際
   に、前記支保工およびアンカー部材を一次覆工壁
   面に残置することを特徴とするシールドトンネル
   の覆工方法。