JPH0514524B2 - - Google Patents
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- JPH0514524B2 JPH0514524B2 JP17689688A JP17689688A JPH0514524B2 JP H0514524 B2 JPH0514524 B2 JP H0514524B2 JP 17689688 A JP17689688 A JP 17689688A JP 17689688 A JP17689688 A JP 17689688A JP H0514524 B2 JPH0514524 B2 JP H0514524B2
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- Japan
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- seedling
- seedlings
- continuous
- conveyor
- feeding mechanism
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- Expired - Lifetime
Links
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- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 19
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Landscapes
- Transplanting Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、各種の育苗器具で生育して得た土付
苗を本圃に移植するのに使用する移植機の苗供給
装置における葉絡み防止機構に関する。
苗を本圃に移植するのに使用する移植機の苗供給
装置における葉絡み防止機構に関する。
トラクター等により牽引され、前部接地輪と後
部鎮圧輪との間にオープナーと植付け回転体を架
設し、オープナーが堀削形成した溝に、植付け回
転体が挟持移送した苗を放出し、それを後部鎮圧
輪で鎮圧する型の苗移植機において、上記植付け
回転体に苗を供給する苗供給装置を、苗繰出し機
構に密接列状に揃列配置した苗を、該植付け回転
体に対し、一定の間隔で供給し、所期の植付け株
間が正確に得られるように供給することが理想的
なものである。
部鎮圧輪との間にオープナーと植付け回転体を架
設し、オープナーが堀削形成した溝に、植付け回
転体が挟持移送した苗を放出し、それを後部鎮圧
輪で鎮圧する型の苗移植機において、上記植付け
回転体に苗を供給する苗供給装置を、苗繰出し機
構に密接列状に揃列配置した苗を、該植付け回転
体に対し、一定の間隔で供給し、所期の植付け株
間が正確に得られるように供給することが理想的
なものである。
例えば、第15図に示すように、多数の土付苗
Pをその根元上側部を連続させ下側部に所要に間
隔で逆小凹欠部3を形成して事後1株毎の土付毎
Pに分離し易くしてなる連続苗eを、第14図に
示す育苗器Aで多数段にわたつて一斉に育苗して
おき、その育苗器Aを、後記苗繰出し機構に装填
して、その中の上記連続苗eを1段毎に同じく後
記苗搬送コンベアに移乗させて搬送し、それを1
株毎の土付苗Pに株分けして上記苗供給装置に転
送するとともに、その株分けされた土付苗Pを、
所定の間隔で植付け回転体に供給しようとする場
合において、少なくとも、苗繰出し機構から苗搬
送コンベアへの移乗に際して、移乗中の連続苗e
とその前段の連続苗eであつて未だ苗繰出し機構
内にある連続苗eとの間、あるいは苗搬送コンベ
アで搬送中の連続苗eの未だ分離していない土付
苗P同士において、互いの葉を絡ませることがあ
ると、上記植付け回転体に対し所定の間隔での正
確な供給ができなくなり、したがつて、所期の植
付け株間を得ることができないという問題があ
る。
Pをその根元上側部を連続させ下側部に所要に間
隔で逆小凹欠部3を形成して事後1株毎の土付毎
Pに分離し易くしてなる連続苗eを、第14図に
示す育苗器Aで多数段にわたつて一斉に育苗して
おき、その育苗器Aを、後記苗繰出し機構に装填
して、その中の上記連続苗eを1段毎に同じく後
記苗搬送コンベアに移乗させて搬送し、それを1
株毎の土付苗Pに株分けして上記苗供給装置に転
送するとともに、その株分けされた土付苗Pを、
所定の間隔で植付け回転体に供給しようとする場
合において、少なくとも、苗繰出し機構から苗搬
送コンベアへの移乗に際して、移乗中の連続苗e
とその前段の連続苗eであつて未だ苗繰出し機構
内にある連続苗eとの間、あるいは苗搬送コンベ
アで搬送中の連続苗eの未だ分離していない土付
苗P同士において、互いの葉を絡ませることがあ
ると、上記植付け回転体に対し所定の間隔での正
確な供給ができなくなり、したがつて、所期の植
付け株間を得ることができないという問題があ
る。
本発明の目的は、かかる葉の絡みを防止して、
上記の移乗や搬送を適正に行い、植付け回転体へ
の苗の供給を正常にし、結局各苗の植付け株間の
設定どおり正確にすることにある。
上記の移乗や搬送を適正に行い、植付け回転体へ
の苗の供給を正常にし、結局各苗の植付け株間の
設定どおり正確にすることにある。
上記目的を達成するために採用した本発明の構
成は次のとおりである。
成は次のとおりである。
Dは、複数の土付苗Pを密接列状にしてなる連
続苗eを搬送する苗搬送コンベア、Eは、上記連
続苗eを多段にわたつて育苗保有する育苗器Aを
受入移送し、その連続苗e1段毎を間欠的に上記苗
搬送コンベアDに移乗する苗繰出し機構、Fは、
該苗搬送コンベアDが搬送する連続苗eを1株毎
に土付苗Pに分離した状態にして受け取り、それ
を植付け回転体Bに送給する苗間隔補正送給機
構、12は、上記育苗器Aが苗繰出し機構Eで移
送され連続苗eが苗搬送コンベアD上に移乗する
までの間に、その連続苗eを構成する土付苗Pの
葉絡みをほぐす複数の苗葉分離板で、本発明移植
機の苗供給装置における葉絡み防止機構は、これ
ら苗搬送コンベアD、苗繰出し機構E、苗間隔補
正送給機構F、及び苗葉分離板12等が有機的に
結合してなるものである。
続苗eを搬送する苗搬送コンベア、Eは、上記連
続苗eを多段にわたつて育苗保有する育苗器Aを
受入移送し、その連続苗e1段毎を間欠的に上記苗
搬送コンベアDに移乗する苗繰出し機構、Fは、
該苗搬送コンベアDが搬送する連続苗eを1株毎
に土付苗Pに分離した状態にして受け取り、それ
を植付け回転体Bに送給する苗間隔補正送給機
構、12は、上記育苗器Aが苗繰出し機構Eで移
送され連続苗eが苗搬送コンベアD上に移乗する
までの間に、その連続苗eを構成する土付苗Pの
葉絡みをほぐす複数の苗葉分離板で、本発明移植
機の苗供給装置における葉絡み防止機構は、これ
ら苗搬送コンベアD、苗繰出し機構E、苗間隔補
正送給機構F、及び苗葉分離板12等が有機的に
結合してなるものである。
上記において、苗搬送コンベアDに複数枚の仕
切板14を列設するとともに、該苗搬送コンベア
D上に未だ移乗されることなく育苗器A内に在つ
て苗繰出し機構E側に保持されている次段の連続
苗eの葉を、上記仕切板14に係合することなく
その上方に支承する苗葉支承枠Gを付勢すること
によつて、所期の目的を一層効果的に達成できる
ものである。
切板14を列設するとともに、該苗搬送コンベア
D上に未だ移乗されることなく育苗器A内に在つ
て苗繰出し機構E側に保持されている次段の連続
苗eの葉を、上記仕切板14に係合することなく
その上方に支承する苗葉支承枠Gを付勢すること
によつて、所期の目的を一層効果的に達成できる
ものである。
苗繰出し機構Eによつて、育苗箱a内に保有の
まま搬送中の各段の連続苗eは、上記苗葉分離板
12によつてその各土付苗Pの葉の絡み合いがほ
ぐされ、また苗搬送コンベアD上に未だ移乗され
ることなく育苗器A内に在つて苗繰出し機構E側
に保持されている次段の連続苗eの葉は、苗葉支
承枠Gによつて仕切板14に係合することなくそ
の上方に支承される。したがつて、上記の移乗や
搬送を適正に行い、植付け回転体への苗の供給を
正常にし、結局各苗の植付け株間を設定どおり正
確にすることがきるものである。
まま搬送中の各段の連続苗eは、上記苗葉分離板
12によつてその各土付苗Pの葉の絡み合いがほ
ぐされ、また苗搬送コンベアD上に未だ移乗され
ることなく育苗器A内に在つて苗繰出し機構E側
に保持されている次段の連続苗eの葉は、苗葉支
承枠Gによつて仕切板14に係合することなくそ
の上方に支承される。したがつて、上記の移乗や
搬送を適正に行い、植付け回転体への苗の供給を
正常にし、結局各苗の植付け株間を設定どおり正
確にすることがきるものである。
以下には、本発明を第14図イ,ロに示す育苗
器Aで育苗し、第15図イ,ロに示したように連
続苗eを1株毎に土付苗Pとし、これを供給し移
植するようにした苗移植機における苗葉絡み防止
装置の実施例について詳述する。
器Aで育苗し、第15図イ,ロに示したように連
続苗eを1株毎に土付苗Pとし、これを供給し移
植するようにした苗移植機における苗葉絡み防止
装置の実施例について詳述する。
上記育苗器Aの構成は次の構成とおりである。
aは平面縦長方形をなす合成樹脂製の可撓性主
板で、その長手方向に直交する方向、すなわち、
横幅方向に走行する長溝形苗室bを縦方向に多段
にわたつて一体成型している。
板で、その長手方向に直交する方向、すなわち、
横幅方向に走行する長溝形苗室bを縦方向に多段
にわたつて一体成型している。
この長溝形苗室bは、野菜等の当該土付苗Pの
1株を育苗するのに必要な容積をなす平面円形の
多数(図示のものは18個)のポツト状空処1を、
その上側部で連続させた形状のものである。換言
すると、各長溝形苗室bは、その底部に仕切壁2
を所要の間隔で起立し、上側部だけを一連の空処
としている。
1株を育苗するのに必要な容積をなす平面円形の
多数(図示のものは18個)のポツト状空処1を、
その上側部で連続させた形状のものである。換言
すると、各長溝形苗室bは、その底部に仕切壁2
を所要の間隔で起立し、上側部だけを一連の空処
としている。
cは各ポツト状空処1の底面に形成した後記苗
押出し杆突入用の十字状切り込み、dは主板aの
左右長側辺縁に沿つて列設した係合孔で、長溝形
苗室bの両端に対応させて設けてある。
押出し杆突入用の十字状切り込み、dは主板aの
左右長側辺縁に沿つて列設した係合孔で、長溝形
苗室bの両端に対応させて設けてある。
この育苗器Aによる育苗には、長溝形苗室bに
適宜の床土を、仕切壁2の頂端のやや上側になる
ところまで投入し、そこに播種したのち、同じ床
土で覆土し、慣行の育苗管理をするもので、これ
により、根を仕切壁2で仕切られた各ポツト状空
処1の底部に伸張し、所期の土付苗Pが生育す
る。
適宜の床土を、仕切壁2の頂端のやや上側になる
ところまで投入し、そこに播種したのち、同じ床
土で覆土し、慣行の育苗管理をするもので、これ
により、根を仕切壁2で仕切られた各ポツト状空
処1の底部に伸張し、所期の土付苗Pが生育す
る。
移植するためにする土付苗Pの押し出しは、長
溝形苗室bの各ポツト状空処1に、その底部の十
字状切り込みcを通じて、後記苗押し杆を一斉に
突入させる。これによつて、各ポツト状空処1の
仕切壁2により形成された逆小凹欠部3を下側部
に有し、かつ上側部を連続させた連続苗e(第1
5図イ)を、押し出すことができ、それを1株ず
つに分離することにより独立の土付苗Pが得られ
る。(第15図ロ)。
溝形苗室bの各ポツト状空処1に、その底部の十
字状切り込みcを通じて、後記苗押し杆を一斉に
突入させる。これによつて、各ポツト状空処1の
仕切壁2により形成された逆小凹欠部3を下側部
に有し、かつ上側部を連続させた連続苗e(第1
5図イ)を、押し出すことができ、それを1株ず
つに分離することにより独立の土付苗Pが得られ
る。(第15図ロ)。
上記構成の育苗器Aを装架し、その土付苗P
を、植付け回転体Bに供給して正確に一定の間隔
で植付けられるようにした苗供給装置の構成は、
次のとおりである。
を、植付け回転体Bに供給して正確に一定の間隔
で植付けられるようにした苗供給装置の構成は、
次のとおりである。
Cは、第1図に示すように、トラクター等によ
り牽引される機台イに軸架した前部接地輪ロと後
部鎮圧輪ハとの間にオープナーニと植付け回転体
Bを架設し、オープナーニが掘削形成した溝に、
植付け回転体Bが挾持移送する土付苗Pを放出
し、それを後部鎮圧輪ハで鎮圧する型の苗移植機
(要部のみ図示)に搭載設置する機枠体 Eは、上記育苗器Aを受入移送し、それに収容
されている連続苗eを苗搬送コンベアDに転送す
る苗繰出し機構、Fは、苗搬送コンベアDが搬送
する連続苗eを1株毎の土付苗Pに分離した状態
で受け取り、その土付苗Pを、上記植付け回転体
Bに対し、最終的に所期の植付け株間になる所要
の間隔に補正しながら供給する苗間隔補正機構
で、これら苗繰出し機構E、苗搬送コンベアD及
び苗間隔補正送給機構Fは、たがいに所定の関係
において駆動するように連繁され、機枠体Cに装
架されている。
り牽引される機台イに軸架した前部接地輪ロと後
部鎮圧輪ハとの間にオープナーニと植付け回転体
Bを架設し、オープナーニが掘削形成した溝に、
植付け回転体Bが挾持移送する土付苗Pを放出
し、それを後部鎮圧輪ハで鎮圧する型の苗移植機
(要部のみ図示)に搭載設置する機枠体 Eは、上記育苗器Aを受入移送し、それに収容
されている連続苗eを苗搬送コンベアDに転送す
る苗繰出し機構、Fは、苗搬送コンベアDが搬送
する連続苗eを1株毎の土付苗Pに分離した状態
で受け取り、その土付苗Pを、上記植付け回転体
Bに対し、最終的に所期の植付け株間になる所要
の間隔に補正しながら供給する苗間隔補正機構
で、これら苗繰出し機構E、苗搬送コンベアD及
び苗間隔補正送給機構Fは、たがいに所定の関係
において駆動するように連繁され、機枠体Cに装
架されている。
苗繰出し機構Eは、横U字形の左右ガイド4,
4に育苗器Aの主板aは左右長側辺縁を挿嵌する
とともに、その左右長側辺縁の係合孔dを、前後
左右に軸支したスプロツト5,5、ラチエツト
6,6に係合することによつて、入口7から受入
した育苗器Aを左右ガイド4,4に沿つて、横U
字形に湾曲させながら間欠的に移送し、出口8か
ら送出する構成をなす。
4に育苗器Aの主板aは左右長側辺縁を挿嵌する
とともに、その左右長側辺縁の係合孔dを、前後
左右に軸支したスプロツト5,5、ラチエツト
6,6に係合することによつて、入口7から受入
した育苗器Aを左右ガイド4,4に沿つて、横U
字形に湾曲させながら間欠的に移送し、出口8か
ら送出する構成をなす。
また、この苗繰出し機構Eは、育苗器Aの長溝
形苗室bを形成するポツト状空処1の列設数と同
数(本実施例では18個)の苗押出し杆9を、所定
の間隔、すなわち各ポツト状空処1に対向一致す
る間隔で列設した苗押出し体10を、左右クラン
ク機構11,11による前後進が自在なるように
して備え、息苗器Aが上記のように横U字形に湾
曲する位置に、所定時点で、苗押出し体10が前
進することにより、各苗押出し杆9が対向する長
溝形苗室bの各ポツト状空処1に、その底部の十
字状切り込みcを通じ一斉に突入して、当該段の
連続苗eを、育苗器Aから苗搬送コンベアD上に
押し出すものである(第8図乃至第10図)。
形苗室bを形成するポツト状空処1の列設数と同
数(本実施例では18個)の苗押出し杆9を、所定
の間隔、すなわち各ポツト状空処1に対向一致す
る間隔で列設した苗押出し体10を、左右クラン
ク機構11,11による前後進が自在なるように
して備え、息苗器Aが上記のように横U字形に湾
曲する位置に、所定時点で、苗押出し体10が前
進することにより、各苗押出し杆9が対向する長
溝形苗室bの各ポツト状空処1に、その底部の十
字状切り込みcを通じ一斉に突入して、当該段の
連続苗eを、育苗器Aから苗搬送コンベアD上に
押し出すものである(第8図乃至第10図)。
さらに、苗繰出し機構Eは、育苗器Aが通過す
る上面開口の上方に、複数枚の苗葉分離板12を
アーチ形支持枠13によつて所要の間隔、すなわ
ち長溝形苗室bの各ポツト状空処1と同じ間隔で
起立支持している。
る上面開口の上方に、複数枚の苗葉分離板12を
アーチ形支持枠13によつて所要の間隔、すなわ
ち長溝形苗室bの各ポツト状空処1と同じ間隔で
起立支持している。
育苗器Aで育苗した苗は、特に同段で左右に隣
接位置するもの同士間で、その葉をたがいに絡ま
せていることが多いが、上記苗葉分離板12は、
育苗器Aが左右ガイド4,4に沿つて移送され、
連続苗eを苗搬送コンベアD上に押し出すまでの
間に、その葉絡みをほぐすためのもので、これに
より、後続の工程における苗処理、すなわち連続
苗eの単位株である土付苗Pへの分離、所要間隔
毎の移送等に支障のないようにする。
接位置するもの同士間で、その葉をたがいに絡ま
せていることが多いが、上記苗葉分離板12は、
育苗器Aが左右ガイド4,4に沿つて移送され、
連続苗eを苗搬送コンベアD上に押し出すまでの
間に、その葉絡みをほぐすためのもので、これに
より、後続の工程における苗処理、すなわち連続
苗eの単位株である土付苗Pへの分離、所要間隔
毎の移送等に支障のないようにする。
苗搬送コンベアDは、苗繰出し機構Eの前面部
に横架してあり、その中央部分には上記苗葉分離
板12と同じ間隔で多数の仕切板14を列設して
いる。
に横架してあり、その中央部分には上記苗葉分離
板12と同じ間隔で多数の仕切板14を列設して
いる。
Gは苗搬送コンベアDに付設した苗葉支承枠
で、該苗搬送コンベアDの走行方向に平行な2本
の支承杆15,15を横架軸16の左右端に取り
付けた左右側板17,17の両先端間に架設し、
横架軸16の回転によつて、支承杆15,15
は、仕切板14を含む苗搬送コンベアDの外方至
近位置のところは円軌道を画いて通過することが
できるが、普通は、一方の支承杆15を、前記苗
葉分離板12とこれに対向する仕切板14との間
のところであつて、上記円軌道の頂点付近に、他
方の支承杆15を該円軌道の底点付近に待機停止
させている(第2,4図)。
で、該苗搬送コンベアDの走行方向に平行な2本
の支承杆15,15を横架軸16の左右端に取り
付けた左右側板17,17の両先端間に架設し、
横架軸16の回転によつて、支承杆15,15
は、仕切板14を含む苗搬送コンベアDの外方至
近位置のところは円軌道を画いて通過することが
できるが、普通は、一方の支承杆15を、前記苗
葉分離板12とこれに対向する仕切板14との間
のところであつて、上記円軌道の頂点付近に、他
方の支承杆15を該円軌道の底点付近に待機停止
させている(第2,4図)。
円軌道の頂点付近にある支承杆15、苗搬送コ
ンベアD上に未だ繰り出されることなく、育苗器
A内に在つて苗繰出し機構E側に保持されている
次段の連続苗eの苗葉が、苗搬送コンベアDの仕
切板14に係合することのないようその苗葉を仕
切板14より上方に支承する働きをする。
ンベアD上に未だ繰り出されることなく、育苗器
A内に在つて苗繰出し機構E側に保持されている
次段の連続苗eの苗葉が、苗搬送コンベアDの仕
切板14に係合することのないようその苗葉を仕
切板14より上方に支承する働きをする。
しかし、上記支承杆15は、苗押出し体10の
前後進と連動して、すなわち、苗押出し杆9が、
当該段の連続苗eの押し出し動作を開始するのに
ともない図面時計方向に回転して、支承していた
苗葉が各仕切板14間に入るのを許容し、当該段
の連続苗eを苗搬送コンベアD上に繰り出し終え
たときには、他方の支承杆15が、上記円軌道を
頂点付近に達し、上記と同様にして、次段の連続
苗eの苗葉を仕切板14の上方に支承する。
前後進と連動して、すなわち、苗押出し杆9が、
当該段の連続苗eの押し出し動作を開始するのに
ともない図面時計方向に回転して、支承していた
苗葉が各仕切板14間に入るのを許容し、当該段
の連続苗eを苗搬送コンベアD上に繰り出し終え
たときには、他方の支承杆15が、上記円軌道を
頂点付近に達し、上記と同様にして、次段の連続
苗eの苗葉を仕切板14の上方に支承する。
苗葉支承枠Gの一方の側板17に設けたブラケ
ツトが通過する近傍には近接スイツチ30を設け
てあり、上記に円軌道の頂点付近にあつた支承杆
15が同底点付近に達したとき、すなわち苗葉支
承枠Gが半回転したとき、それを上記近接スイツ
チ30で感知し、その信号で後記電磁クラツチ2
5をOFFにする。
ツトが通過する近傍には近接スイツチ30を設け
てあり、上記に円軌道の頂点付近にあつた支承杆
15が同底点付近に達したとき、すなわち苗葉支
承枠Gが半回転したとき、それを上記近接スイツ
チ30で感知し、その信号で後記電磁クラツチ2
5をOFFにする。
苗間隔補正送給機構Fは、上段供給コンベア
f、中段供給コンベアg、下段供給コンベアh、
及びこれらを適宜制御駆動する駆動装置からな
る。
f、中段供給コンベアg、下段供給コンベアh、
及びこれらを適宜制御駆動する駆動装置からな
る。
上段供給コンベアfは、苗搬送コンベアDで搬
送した土付苗Pを、中段供給コンベアgに転送給
するもので、所要の間隔をおいて平行に架設した
幅広と幅狭の長挟持ベルト18,18′と、同じ
く所要の間隔をおいて平行に架設した幅広と幅狭
の短挟持ベルト19,19′とからなり、長挟持
ベルト18,18′は上側半部を苗搬送コンベア
Dの搬送終端の前方に対向位置させるとともに、
短挟持ベルト19,19′は、その上端を苗搬送
コンベアDの搬送終端の下方に対向位置させてい
る。
送した土付苗Pを、中段供給コンベアgに転送給
するもので、所要の間隔をおいて平行に架設した
幅広と幅狭の長挟持ベルト18,18′と、同じ
く所要の間隔をおいて平行に架設した幅広と幅狭
の短挟持ベルト19,19′とからなり、長挟持
ベルト18,18′は上側半部を苗搬送コンベア
Dの搬送終端の前方に対向位置させるとともに、
短挟持ベルト19,19′は、その上端を苗搬送
コンベアDの搬送終端の下方に対向位置させてい
る。
中段供給コンベアgは、上段供給コンベアfが
転送給して来た土付苗Pを下段供給コンベアhに
送給するもので、所要の間隔をおいて平行に架設
した幅広と幅狭の挟持ベルト20,20′,21,
21′とからなる。
転送給して来た土付苗Pを下段供給コンベアhに
送給するもので、所要の間隔をおいて平行に架設
した幅広と幅狭の挟持ベルト20,20′,21,
21′とからなる。
下段供給コンベアhは、上記土付苗Pを植付け
回転体Bに供給するもので、一対の幅広ベルト2
2,22′からなる。
回転体Bに供給するもので、一対の幅広ベルト2
2,22′からなる。
前記のようにして、苗繰出し機構Eから苗搬送
コンベアD上に押し出され搬送される連続苗e
は、苗押えローラ23によつて該苗搬送コンベア
Dの搬送終端上面との間にその根元部分を一旦狭
み込まれるとともに、その搬送終端の湾曲面に沿
つて移送される間に、順次土付苗Pとして1株毎
の分離され、苗葉の根元側部分を上段供給コンベ
アfの幅狭の挟持ベルト18′,19′に、葉先側
部分を幅広の挟持ベルト18,19にそれぞれ挟
持させ、根元を後方に突出した状態で、中段供給
コンベアgに向け転送給される。
コンベアD上に押し出され搬送される連続苗e
は、苗押えローラ23によつて該苗搬送コンベア
Dの搬送終端上面との間にその根元部分を一旦狭
み込まれるとともに、その搬送終端の湾曲面に沿
つて移送される間に、順次土付苗Pとして1株毎
の分離され、苗葉の根元側部分を上段供給コンベ
アfの幅狭の挟持ベルト18′,19′に、葉先側
部分を幅広の挟持ベルト18,19にそれぞれ挟
持させ、根元を後方に突出した状態で、中段供給
コンベアgに向け転送給される。
したがつて、上段供給コンベアfが上記の挟持
を行えないような土付苗P、すなわち苗葉が無い
か、有つても極端に生育が悪いような土付苗Pは
脱落し、転送給されないので、苗送給間隔にむら
を生じることになる。
を行えないような土付苗P、すなわち苗葉が無い
か、有つても極端に生育が悪いような土付苗Pは
脱落し、転送給されないので、苗送給間隔にむら
を生じることになる。
このような苗送給間隔のむらは、各種コンベア
の走行タイミングとか接地輪のスリツプ等さまざ
まの原因で発生するが、本装置においては、下段
供給コンベアhによる苗送給間隔が植付け株間に
等しくなるように補正され、その間隔補正済みの
土付苗Pを受入する植付け回転体Bは、該土付苗
Pを所定の株間で植付けることができるようにな
るものである。
の走行タイミングとか接地輪のスリツプ等さまざ
まの原因で発生するが、本装置においては、下段
供給コンベアhによる苗送給間隔が植付け株間に
等しくなるように補正され、その間隔補正済みの
土付苗Pを受入する植付け回転体Bは、該土付苗
Pを所定の株間で植付けることができるようにな
るものである。
上記構成による動作は、次のとおりである。
油圧モータ24は常時回転していて、その回転
は、電磁クラツチ25及び歯車、チエーン等を介
し駆動軸26に伝達され、これを回転する。
は、電磁クラツチ25及び歯車、チエーン等を介
し駆動軸26に伝達され、これを回転する。
その駆動軸26の回転は、係合片27によつ
て間欠送りドラム28を設定ピツチ(36°)で
回転させるとともに、歯車、チエーン等を介し
て横架軸29を18°回転させる。
て間欠送りドラム28を設定ピツチ(36°)で
回転させるとともに、歯車、チエーン等を介し
て横架軸29を18°回転させる。
これにともない横架軸29に固着のスプロケ
ツト5,5及びこれと連動するラチエツト6,
6も同じく18°回転して、育苗器Aを長溝形苗
室bの列設間隔1段分だけ移送し、当該段の長
溝形苗室bを、苗押し杆9に対向する位置に移
動させる。
ツト5,5及びこれと連動するラチエツト6,
6も同じく18°回転して、育苗器Aを長溝形苗
室bの列設間隔1段分だけ移送し、当該段の長
溝形苗室bを、苗押し杆9に対向する位置に移
動させる。
駆動軸26の回転はまた、歯車及びチエーン
を介し、横架軸16を180°回転させ、苗葉支承
枠Gを同じく180°回動させる。これによつて、
円軌道の頂点付近にあつた支承杆15と同底点
付近にあつた支承杆15とを交替させ、当該段
の連続苗eの苗葉を仕切板14間に挿入させる
とともに、次段の連続苗eの苗葉を仕切板14
に係合しない位置に支承するものであること、
前述のとおりである。
を介し、横架軸16を180°回転させ、苗葉支承
枠Gを同じく180°回動させる。これによつて、
円軌道の頂点付近にあつた支承杆15と同底点
付近にあつた支承杆15とを交替させ、当該段
の連続苗eの苗葉を仕切板14間に挿入させる
とともに、次段の連続苗eの苗葉を仕切板14
に係合しない位置に支承するものであること、
前述のとおりである。
駆動軸26の回転は、さらに、歯車、チエー
ン及びクランク機構11,11を介して苗押出
し体10を前後進させるので、これによつて、
各苗押出し杆9が対向する長溝形苗室bの各ポ
ツト状空処1に入出し、当該段の連続苗eを育
苗器Aから苗搬送コンベアD上に転載するもの
であること、前述のとおりである。
ン及びクランク機構11,11を介して苗押出
し体10を前後進させるので、これによつて、
各苗押出し杆9が対向する長溝形苗室bの各ポ
ツト状空処1に入出し、当該段の連続苗eを育
苗器Aから苗搬送コンベアD上に転載するもの
であること、前述のとおりである。
苗葉支承枠Gの一方の側板17に設けたブラ
ケツトが通過する近傍に設けた近接スイツチ3
0は、上記のように円軌道の頂点付近にあつ
た支承杆15が同底点付近に達したとき、すな
わち苗葉支承枠Gが半回転したとき、それを感
知し、その信号で電磁クラツチ25をOFFに
する。
ケツトが通過する近傍に設けた近接スイツチ3
0は、上記のように円軌道の頂点付近にあつ
た支承杆15が同底点付近に達したとき、すな
わち苗葉支承枠Gが半回転したとき、それを感
知し、その信号で電磁クラツチ25をOFFに
する。
これによつて上記〜の動作を完了し、そ
のあとは、電磁クラツチ25が、後記のよう
に苗搬送コンベアDが停止したときONし、再
び同じ動作を繰り返す。
のあとは、電磁クラツチ25が、後記のよう
に苗搬送コンベアDが停止したときONし、再
び同じ動作を繰り返す。
苗搬送コンベアD、苗間隔補正送給機構Fの
上、中段供給コンベアf,gは、モータ31に
より回動する。すなわち 苗搬送コンベアDは、苗繰出し機構Eからの
連続苗eを上記のようにして乗載し終えたと
き、上段供給コンベアfとともに回動して、そ
の連続苗eを搬送し株別の土付苗Pとして上段
供給コンベアfに挟持させ移送する。
上、中段供給コンベアf,gは、モータ31に
より回動する。すなわち 苗搬送コンベアDは、苗繰出し機構Eからの
連続苗eを上記のようにして乗載し終えたと
き、上段供給コンベアfとともに回動して、そ
の連続苗eを搬送し株別の土付苗Pとして上段
供給コンベアfに挟持させ移送する。
上記において、上段供給コンベアfの回動速
度は苗搬送コンベアDの回動速度の2倍に設定
されている。これによつても、上段供給コンベ
アfにおける土地苗P同士の間隔は苗搬送コン
ベアD上におけるより広がる。
度は苗搬送コンベアDの回動速度の2倍に設定
されている。これによつても、上段供給コンベ
アfにおける土地苗P同士の間隔は苗搬送コン
ベアD上におけるより広がる。
先頭の土付苗Pが上段供給コンベアfから中
段供給コンベアgに移送され、その先頭の土付
苗Pを中段供給コンベアgの下側部位に対向セ
ツトした苗センサ32,32により検知したと
きから、マイクロコンピユータにより、後記ロ
ータリーエンコーダ33のパルス数のカウント
を開始し、次順位の土付苗Pを、設定パルス数
たとえば10パルスにおいて、上記苗センサ3
2,32が検知したとき、その次順次の土付苗
Pを、下段供給コンベアhに送給することを反
覆して行う。
段供給コンベアgに移送され、その先頭の土付
苗Pを中段供給コンベアgの下側部位に対向セ
ツトした苗センサ32,32により検知したと
きから、マイクロコンピユータにより、後記ロ
ータリーエンコーダ33のパルス数のカウント
を開始し、次順位の土付苗Pを、設定パルス数
たとえば10パルスにおいて、上記苗センサ3
2,32が検知したとき、その次順次の土付苗
Pを、下段供給コンベアhに送給することを反
覆して行う。
しかし、苗センサ32,32が次順位の土付
苗Pを、設定パルス数10未満において検知した
ときは、所要の電磁クラツチを切つて、苗搬送
コンベアD、上段供給コンベアf及び中段供給
コンベアgを停止する。これらはそのあと、ロ
ータリーエンコーダ33が設定パルス数たとえ
ば10を計数したとき、再び回動し、所定の仕事
をする。
苗Pを、設定パルス数10未満において検知した
ときは、所要の電磁クラツチを切つて、苗搬送
コンベアD、上段供給コンベアf及び中段供給
コンベアgを停止する。これらはそのあと、ロ
ータリーエンコーダ33が設定パルス数たとえ
ば10を計数したとき、再び回動し、所定の仕事
をする。
上記パルス数のカウントは、後部鎮圧輪ハに
連動して回転する植付け回転体Bに付設したロ
ータリーエンコーダ33によつて、該植付け回
転体Bの回転角度を計数し、その数値を上記マ
イクロコンピユータに入力することによつて行
う。
連動して回転する植付け回転体Bに付設したロ
ータリーエンコーダ33によつて、該植付け回
転体Bの回転角度を計数し、その数値を上記マ
イクロコンピユータに入力することによつて行
う。
苗搬送コンベアDが当該段の土付苗Pの数
(本実施例では18個)に相当する距離を回動す
ると、近接スイツチ34が、苗搬送コンベアD
に取り付けた検出金具35を感知して、所要の
電磁クラツチを切り、苗搬送コンベアDを停止
させ、その仕切板14を、苗繰出し機構Eの苗
葉分離板12に一致させる。
(本実施例では18個)に相当する距離を回動す
ると、近接スイツチ34が、苗搬送コンベアD
に取り付けた検出金具35を感知して、所要の
電磁クラツチを切り、苗搬送コンベアDを停止
させ、その仕切板14を、苗繰出し機構Eの苗
葉分離板12に一致させる。
苗搬送コンベアDの停止にかかわらず、中段
供給コンベアg及び下段供給コンベアhは土付
苗Pを順次植付け回転体Bに供給し続ける。
供給コンベアg及び下段供給コンベアhは土付
苗Pを順次植付け回転体Bに供給し続ける。
すなわち、中段供給コンベアgの挟持してい
る先頭の土付苗Pは、下段供給コンベアhの挟
持している後尾の土付苗Pとの間隔を、所定の
植付け株間になるまで待機し、それが該植付け
株間になつたとき、中段供給コンベアgの上記
土付苗Pは下段供給コンベアhへ移送されるも
ので、これが上記のようにして繰り返し行わ
れる。
る先頭の土付苗Pは、下段供給コンベアhの挟
持している後尾の土付苗Pとの間隔を、所定の
植付け株間になるまで待機し、それが該植付け
株間になつたとき、中段供給コンベアgの上記
土付苗Pは下段供給コンベアhへ移送されるも
ので、これが上記のようにして繰り返し行わ
れる。
中段供給コンベアgが停止している間は、苗
搬送コンベアD及び上段供給コンベアfから、
中段供給コンベアgへの土付苗Pの供給はなく
ても良い。
搬送コンベアD及び上段供給コンベアfから、
中段供給コンベアgへの土付苗Pの供給はなく
ても良い。
また、中段供給コンベアgは、下段供給コン
ベアhの3倍の速さで会同しているため、所定
の植付け株間に間に合うまでは、中段供給コン
ベアgに挟持されている土付苗Pは少なくても
良い。
ベアhの3倍の速さで会同しているため、所定
の植付け株間に間に合うまでは、中段供給コン
ベアgに挟持されている土付苗Pは少なくても
良い。
したがつて、苗搬送コンベアDを停止させて
も植付け回転体Bまでの土付苗Pの供給が円滑
に行われる。なお、苗搬送コンベアDの停止期
間は、上記により、植付け株間の補正ができる
範囲内となる。
も植付け回転体Bまでの土付苗Pの供給が円滑
に行われる。なお、苗搬送コンベアDの停止期
間は、上記により、植付け株間の補正ができる
範囲内となる。
以上述べたところから明らかなように、本発明
によれば、育苗器が苗繰出し機構で移送され連続
苗が苗搬送コンベア上に移乗するまでに間に、そ
の連続苗を構成する各土付苗の葉絡みをほぐす複
数枚の苗葉分離板を備えているから、苗繰出し機
構によつて、育苗箱内に保有のまま搬送中の各段
の連続苗は、上記苗葉分離板によつてその各土付
苗の葉の絡み合いがほぐされ、また、苗搬送コン
ベアには、各土付苗の葉を区画する仕切板を列設
しているが、苗葉支承枠を付設したので、該苗搬
送コンベア上に未だ移乗されることなく育苗器内
に在つて苗繰出し機構側に保持されている次段の
連続苗の葉は、該苗葉支承枠によつて仕切板に係
合することなくその上方に支承される。
によれば、育苗器が苗繰出し機構で移送され連続
苗が苗搬送コンベア上に移乗するまでに間に、そ
の連続苗を構成する各土付苗の葉絡みをほぐす複
数枚の苗葉分離板を備えているから、苗繰出し機
構によつて、育苗箱内に保有のまま搬送中の各段
の連続苗は、上記苗葉分離板によつてその各土付
苗の葉の絡み合いがほぐされ、また、苗搬送コン
ベアには、各土付苗の葉を区画する仕切板を列設
しているが、苗葉支承枠を付設したので、該苗搬
送コンベア上に未だ移乗されることなく育苗器内
に在つて苗繰出し機構側に保持されている次段の
連続苗の葉は、該苗葉支承枠によつて仕切板に係
合することなくその上方に支承される。
したがつて、上記の移乗や搬送を適正に行い、
植付け回転体への苗の供給を正常にし、結局各苗
の植付け株間を設定どおり正確にすることができ
るものである。
植付け回転体への苗の供給を正常にし、結局各苗
の植付け株間を設定どおり正確にすることができ
るものである。
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は
本発明機構を装備した苗供給装置をトラクター等
により牽引される機台上に乗載した状態を示す簡
略側面図、第2図は同上の側面図、第3図は同上
の要部背面図、第4図は同上の要部側面図、第5
図は苗繰出し機構の縦断側面図、第6図は同上苗
繰出し機構の苗葉分離群の平面図、第7図は同上
の要部背面図、第8,9図及び第10図は苗繰出
し機構から苗搬送コンベア上へ連続苗を押し出す
情況を順に示すそれらの部分側面図及び平面図、
第11,12及び13図は、連続苗を苗搬送コン
ベアから苗間隔補正送給機構へ転送する情況を順
に示すそれらの部分側面図、第14図イは本発明
の上記実施例において使用する育苗器の平面図、
同図ロは同図イの−線断面図、第15図イは
上記育苗器から取り出して示す連続苗の一部省略
正面図、同図ロは上記連続苗から分離して示す1
株の土付苗の斜視図である。 D……苗搬送コンベア、P……土付苗、e……
連続苗、E……苗繰出し機構、A……育苗器、F
……苗間隔補正送給機構、B……植付け回転体、
12……苗葉分離板、14……仕切板、G……苗
葉支承枠。
本発明機構を装備した苗供給装置をトラクター等
により牽引される機台上に乗載した状態を示す簡
略側面図、第2図は同上の側面図、第3図は同上
の要部背面図、第4図は同上の要部側面図、第5
図は苗繰出し機構の縦断側面図、第6図は同上苗
繰出し機構の苗葉分離群の平面図、第7図は同上
の要部背面図、第8,9図及び第10図は苗繰出
し機構から苗搬送コンベア上へ連続苗を押し出す
情況を順に示すそれらの部分側面図及び平面図、
第11,12及び13図は、連続苗を苗搬送コン
ベアから苗間隔補正送給機構へ転送する情況を順
に示すそれらの部分側面図、第14図イは本発明
の上記実施例において使用する育苗器の平面図、
同図ロは同図イの−線断面図、第15図イは
上記育苗器から取り出して示す連続苗の一部省略
正面図、同図ロは上記連続苗から分離して示す1
株の土付苗の斜視図である。 D……苗搬送コンベア、P……土付苗、e……
連続苗、E……苗繰出し機構、A……育苗器、F
……苗間隔補正送給機構、B……植付け回転体、
12……苗葉分離板、14……仕切板、G……苗
葉支承枠。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 複数の土付苗を密接列状にしてなる連続苗を
搬送する苗搬送コンベアと、上記連続苗を多段に
わたつて育苗保育する育苗器を受入移送し、その
連続苗1段毎を間欠的に上記苗搬送コンベアに移
乗する苗繰出し機構と、該苗搬送コンベアが搬送
する連続苗を1株毎の土付苗に分離した状態にし
て受け取り、それを植付け回転体に送給する苗間
隔補正送給機構とからなる移植機の苗供給装置で
あつて、上記育苗器が苗繰出し機構で移送され連
続苗が苗搬送コンベア上に移乗するまでの間に、
その連続苗を構成する各土付苗の葉絡みをほぐす
複数枚の苗葉分離板を設けてなることを特徴とす
る移植機の苗供給装置における葉絡み防止機構。 2 上記苗搬送コンベアが、複数枚の仕切板を列
設するとともに、該苗搬送コンベア上に未だ移乗
されることなく育苗器内に在つて苗繰出し機構側
に保持されている次段の連続苗の葉を、上記仕切
板に係合することなくその上方に支承する苗葉支
承枠を付設してなることを特徴とする請求項i記
載の移植機の苗供給装置における葉絡み防止機
構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17689688A JPH01289407A (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | 移植機の苗供給装置における葉絡み防止機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17689688A JPH01289407A (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | 移植機の苗供給装置における葉絡み防止機構 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11764988A Division JPH01289408A (ja) | 1988-05-14 | 1988-05-14 | 苗移植機の苗供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01289407A JPH01289407A (ja) | 1989-11-21 |
| JPH0514524B2 true JPH0514524B2 (ja) | 1993-02-25 |
Family
ID=16021645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17689688A Granted JPH01289407A (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | 移植機の苗供給装置における葉絡み防止機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01289407A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2659859B2 (ja) * | 1990-11-20 | 1997-09-30 | 農林水産省東北農業試験場長 | 歩行型移植機 |
-
1988
- 1988-07-18 JP JP17689688A patent/JPH01289407A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01289407A (ja) | 1989-11-21 |
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