JPH0518564Y2 - - Google Patents

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JPH0518564Y2
JPH0518564Y2 JP1985107282U JP10728285U JPH0518564Y2 JP H0518564 Y2 JPH0518564 Y2 JP H0518564Y2 JP 1985107282 U JP1985107282 U JP 1985107282U JP 10728285 U JP10728285 U JP 10728285U JP H0518564 Y2 JPH0518564 Y2 JP H0518564Y2
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oil
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closing plate
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  • Wick-Type Burners And Burners With Porous Materials (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は消火操作時燃焼芯を油タンク内に収
容するなどして油タンク内容積が少くなる石油燃
焼器に適する。
〔従来の技術〕
従来芯上下式石油燃焼器の様に消火時燃焼芯を
油タンク内に収納して消火するものでは降下した
芯の体積分の空気を油タンク外に追出す必要があ
る。そして芯の上下操作によつて点火消火や燃焼
量調節を円滑に行う為には、油タンクとバーナ部
との間で空気流通を遮断できず、芯降下によつて
油タンクから追出される空気はカートリツジ油タ
ンクの弁付キヤツプを収納する受部に形成した油
タンクと外気とを連通する小さな連通孔だけでは
流出できず、芯収容筒の芯上下間隙からバーナへ
石油ガスを含んだ空気を噴出し、火炎を吹上げる
トラブルが発生する。
この為油タンク内と外気とを連通する受皿に設
けた連通孔を大きくして、この空気が連通孔から
流出できる様にすると、芯下げ時に於る立炎現象
は防止できるものの、通常燃焼時に多量の空気が
連通孔から油タンクに入り、芯挿通間隙を経てバ
ーナに流入するものであり、異常燃焼を起した
り、燃焼調節ができなくなる恐れがある。また、
芯収容筒の芯挿間隙をせまくして空気流通がおき
ない様にすると、芯は円滑に上下動できず、強い
操作力が必要で、操作性が極端に悪くなるもので
あつた。
この様な操作性が悪いものは商品化できず、普
通は円滑な芯上下動作ができる状態で、受皿に小
さな連通孔をあけたまま油タンクに別途ガス抜き
用の大径の開口を設け、常時は開閉板で閉路とし
ておく構成が実公昭53−36890号が知られている。
ところで油タンクの空気は多量の石油ガスを含ん
でおり、かつ芯を収容する時の様に油面の上昇を
伴なう時には油のしぶきが発生するものであり、
この為開口にパイプを取付け、該パイプの入口側
から出口側にガスが抜ける間に油のしぶきをパイ
プ内壁に付着させ、油の飛沫の吹出しを防ぐ構成
が、実開昭55−19969号や実公昭57−36891号や市
販品に用いられて公知となつている。
また、パイプの長さが内径に比べて短かい時は
油のしぶきをすべてパイプ内壁に付着させること
ができず、パイプの先端に開閉板をつけた上で、
開閉板の外方を着脱自在のキヤツプでおおい、キ
ヤツプに設けた排気孔からガスを排出する構成が
特開昭50−124230号が知られている。
〔考案が解決しようとする課題〕
ところで、円滑な芯上下が可能で、かつバネの
蓄力等で瞬間的に芯を降下させる一般の石油燃焼
器の場合、油タンクのガス抜きの開口は大面積で
開閉弁が必要であり、大径のパイプでも長さが非
常に長い場合ならともかく、一般的な3〜4cmの
パイプ長では完全に油の飛沫を防ぐことができ
ず、前記した様にキヤツプの必要性が生れ、また
もし油タンク外に油の飛沫が出た時には、油タン
クの上面を油でぬらし、燃焼熱で油が気化すれば
強い悪臭の原因となるものであつた。
また、油タンク上面にワタボコリが付着した時
には、油を吸つたワタボコリに引火し火災を起す
恐れがあつた。
〔課題を解決する為の手段〕
この考案はパイプによる油の飛沫の防止に代つ
て、より確実な消火操作時の油の飛沫が外部に出
ないようにする構造に係るものであり、石油燃焼
器の油タンク1の上面板2を芯収容部3を高く他
を低く途中に傾斜面4を介在して形成し、該傾斜
面4には開口5と、該開口5のやや上部に該開口
5をおおう開閉板6の軸受板7を取付け、かつ軸
受板の上部は開閉板6の上方に折返す開閉板カバ
ー8を構成すると共に、該開口5をのぞむ油タン
ク1の内壁面には断面をL形に形成し、かつ上端
部が傾斜面4の上部の油タンク1の内壁面に取付
けられた油切板10を設け、かつ水平に伸びる油
切板10の端部と油タンク1の低い上面板2との
間でスリツト状に形成した空気孔9を設け、油タ
ンク1の上面板2の傾斜面4と油切板10との間
で断面三角形状の油回収空間Aを設けて石油燃焼
器の油タンクを構成したものである。
また開閉板カバー8の実施例として、軸受板7
と開閉板カバー8とはスリツト状切欠き11をは
さんで一体に形成し、軸受板7を油タンク1に固
着後、スリツト状切欠き11を介して開閉板カバ
ー8を開閉板6上方に位置させたものである。
〔作用説明〕
叙上の構成であるこの考案は芯降下によつて油
タンク1に燃焼芯の大部分が引込まれると、油タ
ンク1の内圧が高くなり開口5を封鎖している開
閉板6を押し開き、高まつた圧力を外へ逃がすこ
とができる。
該開口5は直接油タンク1内に開口せず、L形
の油切板10と傾斜面4とで形成した断面三角形
状の油回収空間Aに開口しており、油切板10で
形成した該空間Aは油タンク上面板2と油切板1
0との間で形成する空気口9によつて油タンク1
と連通している。
該空気孔9はL形の油切板10の水平部先端
と、芯収容部3から離れた油タンク1の低い上面
板2との間でスリツト状に形成したから、せまい
すきまでも開口面積が大きくできたものであり、
油タンク1の内圧は確実に開口5から逃げるもの
である。
また、芯下げ時油タンク1の油面が波立つて飛
沫が飛び散つても、飛沫の発生部は芯収容部3付
近であり、該空気孔9は飛沫の飛ぶ方向とは反対
に開口しており、該飛沫は空気孔9に飛び込みに
くいものである。また油切板10をL形に形成
し、垂直部が空気孔9と対向しており、かつ開口
5は傾斜部4にあけたから空気口9から油回収空
間Aに飛び込んだ飛沫はL形の油切板10の垂直
部で止められ開口5から直接出ることはなくなつ
た。
一方油タンクの上面板2の傾斜部4は断面L形
の油切板10によつて簡単に油回収空間Aを構成
することができ、また傾斜部4に開口5を設けた
ので、開口5のやや上部に軸受板7を取付ける簡
単な構成によつて、開閉板6は常時開口5を閉ざ
すことができ、通常使用時に大径の開口5が開い
たままで放置される様なことはなくなつた。
更に、開口5から抜ける空気流に乗つて外部へ
流れる石油ガスの内でもし粒子の大きなものがあ
れば開閉板カバー8で補集でき油タンク1上面板
2全体広範囲に油が付着する様なことはなくなつ
た。
〔実施例の説明〕
1は石油燃焼器の油タンク、2は油タンク1の
上面板であり、芯収容部3を高く他を低く形成
し、途中に傾斜面4を介在している。5は傾斜面
4にあけた開口、6は通常時開口5をおおう開閉
板であり、該開閉板6の軸受板7は開口5のやや
上方に固着される。8は軸受板7とスリツト状切
欠き11をはさんで一体に形成した開閉板カバー
であり、該スリツト状切欠き11を介して折返す
ことができる様になつている。この為開閉板カバ
ー8は開閉板6の上方に位置させ、かつ軸受板7
と開閉板カバー8との間で開閉板6の外れ止めを
形成している。
10は油タンク1内に位置して前記開口5にの
ぞませて取付けた断面L形の油切板であり、油タ
ンク1の傾斜面4の上部の内壁面にL形の油切板
10の垂直部の先端が取付けられ、油切板10と
傾斜面4との間で三角形状の油回収空間Aを形成
している。該油切板10の水平部の先端は油タン
ク1の上面板2の低い部分の下方にせまい間隙を
介して伸ばしてあり、上面板4と油切板10との
間でスリツト状の空気孔9を形成している。
12は開口5下方の低部上面板2に設けた油受
けであり、もし開口5から油が飛び出した時には
油受け12に溜り、上面板2全面に広がるような
ことはない。13は油タンク1の芯収容部3に設
けた芯収容筒、14は芯収容筒13に載架した燃
焼筒であり、図示せざる燃焼芯は芯収容筒13に
保持されており上端を燃焼筒14にのぞませ、下
端は油タンク1の油中に没する。15は芯上下つ
まみであり、消火操作は芯上下つまみ15を手動
もしくはバネ等の蓄圧で回動して燃焼芯を油タン
ク1へ引下げる。
〔考案の効果〕
以上の様にこの考案では油切板の取付構造を工
夫することによつて、コンパクトな構造にもかか
わらず芯下げ時油タンクの内圧が上昇しても石油
の飛沫は開口から出ることはなく、油タンク上面
をぬらさないから、従来品の様に油タンク上面に
つもつたワタボコリに石油がしみ込んで悪臭の原
因となつたり、火災の原因となる恐れもなく、石
油燃焼器の消火時の立炎を防ぐことができた。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案品を装置した石油燃焼器の一
部切欠き正面図、第2図は同要部断面図、第3図
は部品図である。 1……油タンク、2……上面板、3……芯収容
部、4……傾斜面、5……開口、6……開閉板、
7……軸受板、8……開閉板カバー、9……空気
口、10……油切板、A……油回収空間。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 石油燃焼器の油タンク1の上面板2を芯収容
    部3を高く他を低く途中に傾斜面4を介在して
    形成し、該傾斜面4には開口5と、該開口5の
    やや上部に該開口5をおおう開閉板6の軸受板
    7を取付け、かつ軸受板7の上部は開閉板6の
    上方に折返す開閉板カバー8を構成すると共
    に、該開口5をのぞむ油タンク1の内壁面には
    断面をL形に形成し、かつ上端部が傾斜面4の
    上部の油タンク1の内壁面に取付けられた油切
    板10を設け、かつ水平に延びる油切板10の
    端部と油タンク1の低い上面板2との間でスリ
    ツト状に形成した空気孔9を設け、油タンク1
    の上面板2の傾斜面4と油切板10との間で断
    面三角形状の油回収空間Aを設けたことを特徴
    とする石油燃焼器の油タンク。 (2) 軸受板7と開閉板カバー8とはスリツト状切
    欠き11をはさんで一体に形成し、軸受板7を
    油タンク1に固着後、スリツト状切欠き11を
    介して開閉板カバー8を開閉板6上方に位置さ
    せることを特徴とする実用新案登録請求の範囲
    第1項記載の石油燃焼器の油タンク。
JP1985107282U 1985-07-12 1985-07-12 Expired - Lifetime JPH0518564Y2 (ja)

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JP1985107282U JPH0518564Y2 (ja) 1985-07-12 1985-07-12

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Publication Number Publication Date
JPS6218518U JPS6218518U (ja) 1987-02-04
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ID=30983420

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Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50124230A (ja) * 1974-02-28 1975-09-30
JPS5755265Y2 (ja) * 1978-07-11 1982-11-29

Also Published As

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JPS6218518U (ja) 1987-02-04

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