JPH05196403A - 線材・条材の寸法異常検知方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】検知精度の低下、及び線材の切断をおこすこと
なく、線材の全長に亘って異常部あるいは寸法の変動を
連続して検知，測定できる新規な異常検知，寸法測定の
方法を提供すること。 【構成】走行する線材１を２本の押えローラ２ａ，２ｂ
で挟み、一方の押えローラ２ａはその回転軸３ａの支持
具４ａを壁７ａに固着させ、他方の押えローラ２ｂの回
転軸３ｂの支持具４ｂは２つの押えばね５によって遊動
可能に壁７ｂ取付け、同時に押えばねに平行に歪ゲージ
６を取付ける。被測定線材の外径変動をローラの軸間変
動として歪ゲージ６によって検知しようとするものであ
る。走行する被測定線材１は押えロール２ａ，２ｂで挟
まれているので線材の外径変動はローラ２ｂを介して歪
ゲージ６に直接伝達される構造になっている。その際押
えばね５の働きは支持具４ｂを経由して押えローラ２ｂ
を線材１に接触を保つことにある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は線材又は条材の寸法異常
（凹凸）、寸法変動の検知方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から線材、あるいは条材の寸法異
常、あるいは寸法変動の検知方法としては、電磁誘導の
原理を利用した探傷器、あるいは光学式の表面異常検知
器、または寸法測定器等を使用する方法が広く使用され
ている。又、エナメル線等では部分的な表面異常に対し
ダイスを利用した検知器を使用する方法も使用されてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記探
傷器においては信号と雑音のレベルが接近していると検
知能力が低くなり、また光学式方法では被測定線材の走
行中のブレ（振動）で検知精度が低くなる。更にダイス
式ではダイス穴より異常部が太くなると、穴を通過せず
線材が切断することが起りうる等の問題点を有してい
た。

【０００４】本発明の目的は、前記した従来技術の欠点
を解消し、検知精度の低下、及び線材・条材の切断をお
こすことなく、線材・条材の全長に亘って異常部あるい
は寸法の変動を連続して検知，測定できる新規な異常検
知，寸法測定の方法を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段及び作用】本発明の要旨
は、線材・条材の寸法変動を歪ゲージを利用して検知さ
せる事により、検知能力を向上させたものである。

【０００６】即ち、本発明の上記目的は、走行する線材
・条材の被測定面両側を線材・条材の走行と共に回転す
る２ヶの押えローラで挟み、線材・条材の測定面間寸法
変動を前記両方の押えローラの回転軸間の変動に変換
し、該寸法変動を歪ゲージによって検知することを特徴
とする線材・条材の寸法異常検知方法によって達成され
る。

【０００７】本発明において線材とは以後条材を含むも
のとする。

【０００８】線材の場合は一般に径が測定される面とな
る。

【０００９】本発明において、被測定面両側を条材の走
行と共に回転する２ヶの押えローラで挟むということ
は、線材の測定面とローラの回転面が密接していること
を意味する。従って線材の測定面間の寸法変動を、前記
両方の押えローラの回転軸間の変動に変換出来、その寸
法変動を歪ゲージによって検知することが出来る。本発
明において歪ゲージとしてはロードセルを用いる。

【００１０】

【実施例】本発明の実施例を図を用いて説明する。

【００１１】（実施例−１）図１は本発明の走行する線
材の寸法異常変動を検知する装置の一実施例の側面図
（Ａ），平面図（Ｂ）を示す。走行する線材１を２本の
押えローラ２ａ，２ｂで挟み、一方の押えローラ２ａは
その回転軸３ａの支持具４を壁７ａに固着させ、他方の
押えローラ２ｂの回転軸３ｂの支持具４ｂは２つの押え
ばね５によって遊動可能に壁７ｂ取付け、同時に押えば
ねに平行に歪ゲージ６を取付ける。被測定線材の外径変
動をローラの軸間変動として歪ゲージ６によって検知し
ようとするものである。

【００１２】走行する被測定線材１は押えロール２ａ，
２ｂで挟まれているので線材の外径変動はローラ２ｂを
介して歪ゲージ６に直接伝達される構造になっている。
その際押えばね５の働きは支持４ｂを経由して押えロー
ラ２ｂを線材１に接触を保つことにある。

【００１３】（実施例−２）図２は図１で示す線材外径
変動測定装置の変形例である。線材の外径変動を２つの
押えローラ２ａ，２ｂの相対的な変動によって歪ゲージ
６ａに伝えようとするものである。あるいは押えローラ
のフレーム（枠）を支点８を介して反対側に拡大延長
し、押えローラ２ａ，２ｂ間の相対的変動量を拡大して
歪ゲージ６ｂを介して検知しようとするものである。

【００１４】

【発明の効果】本発明の線材の寸法異常検知方法によ
り、線材の検知精度の低下及び線材の切断を起すことな
く、外径変動が直接歪ゲージに伝達されるため微小な変
動も確実に検知される。また変動量の大きさは歪ゲージ
にリニアに応答されるので変動量を正確にとらえる事が
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の寸法異常検知方法を実施する装置に走
行する線材を取付けて、寸法変動を検知する機構の一実
施例の正面図（ａ）と平面略図（ｂ）。

【図２】本発明の寸法異常検出方法の他の実施例の装置
の正面図を示す。

【符号の説明】

１ 走行する被測定線材 ２ａ，２ｂ 押えローラ ３ａ，３ｂ 押えローラの回転軸 ４ａ，４ｂ 支持具 ５ 押えばね ６，６ａ，６ｂ 歪ゲージ（ロードセル） ７ａ，７ｂ 壁 ８ 支点

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 楡木 正 茨城県日立市川尻町４丁目10番１号 日立 電線株式会社豊浦工場内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】走行する線材・条材の被測定面両側を線材
   ・条材の走行と共に回転する２ヶの押えローラで挟み、
   条材の測定面間寸法変動を前記両方の押えローラの回転
   軸間の変動に変換し、該寸法変動を歪ゲージによって検
   知することを特徴とする線材・条材の寸法異常検知方
   法。