JPH0519661Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0519661Y2 JPH0519661Y2 JP1988030897U JP3089788U JPH0519661Y2 JP H0519661 Y2 JPH0519661 Y2 JP H0519661Y2 JP 1988030897 U JP1988030897 U JP 1988030897U JP 3089788 U JP3089788 U JP 3089788U JP H0519661 Y2 JPH0519661 Y2 JP H0519661Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- holding member
- insertion hole
- movable piece
- bolt insertion
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Supports For Pipes And Cables (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案はパイプ保持具に関し、さらに詳しく
は、例えば自動車のフユーエルチユーブ、ブレー
キチユーブ等の各種パイプを自動車等のボデーパ
ネル(例えば自動車のフロア下面やエンジンルー
ムを構成するパネル)に取付けるためのパイプ保
持具に関する。
は、例えば自動車のフユーエルチユーブ、ブレー
キチユーブ等の各種パイプを自動車等のボデーパ
ネル(例えば自動車のフロア下面やエンジンルー
ムを構成するパネル)に取付けるためのパイプ保
持具に関する。
(従来の技術)
従来、例えば第7図に示すような合成樹脂製の
パイプ保持具1がある。
パイプ保持具1がある。
このパイプ保持具1は、パイプ2をクランプし
得る保持部材3にボルト挿入孔4を設けると共
に、このボルト挿入孔4の基端開口部にはパイプ
2の配管の予備点検を可能とするための仮止め用
の係止爪5を設け、またボルト挿入孔4に嵌合可
能な本止め用のナツト6に設けたフランジ7によ
り第8図のように保持部材3をボデー側のボルト
に対して本止めするものである。
得る保持部材3にボルト挿入孔4を設けると共
に、このボルト挿入孔4の基端開口部にはパイプ
2の配管の予備点検を可能とするための仮止め用
の係止爪5を設け、またボルト挿入孔4に嵌合可
能な本止め用のナツト6に設けたフランジ7によ
り第8図のように保持部材3をボデー側のボルト
に対して本止めするものである。
(考案が解決しようとする課題)
しかし、上記のように保持部材3とナツト6と
を別体に構成する方式のパイプ保持具1では、型
費や加工費も含め、製造コストが高くなる。又、
部品点数の増加に基づく一般的な問題として、輸
送や納品等の際の取扱いが面倒になり、さらに組
付け工数が増加して作業性が悪い。
を別体に構成する方式のパイプ保持具1では、型
費や加工費も含め、製造コストが高くなる。又、
部品点数の増加に基づく一般的な問題として、輸
送や納品等の際の取扱いが面倒になり、さらに組
付け工数が増加して作業性が悪い。
そして上記の問題のうち、輸送、納品時の取扱
いや組付け性に関しては、第7図のようにボルト
挿入孔4の開口部に仮付け用の内向きのフランジ
8を設けて、このフランジ8をナツト6の折取り
可能な係止突起9と抜止め用の係止爪10との間
で挟着し、保持部材3とナツト6とを仮付け状態
で取扱い可能とすることもできる。しかしこの場
合、保持部材3とナツト6との成形型の構造が複
雑なものとなる割には、前記の構造上の問題を解
消できない。
いや組付け性に関しては、第7図のようにボルト
挿入孔4の開口部に仮付け用の内向きのフランジ
8を設けて、このフランジ8をナツト6の折取り
可能な係止突起9と抜止め用の係止爪10との間
で挟着し、保持部材3とナツト6とを仮付け状態
で取扱い可能とすることもできる。しかしこの場
合、保持部材3とナツト6との成形型の構造が複
雑なものとなる割には、前記の構造上の問題を解
消できない。
さらに、保持部材のボルト挿入孔の先端開口部
にナツトを薄肉のつなぎ部を介して仮付け状態で
一体的に成形すると言う従来技術もある。しか
し、一般的に、パイプ保持具で複数本のパイプを
保持してボデーパネルへ取付ける場合には上記し
た仮止め用の係止爪5が配管の予備点検を行なう
ために必要とされ、かかる係止爪5とクランプ部
材への仮付け状態のナツトとをボルト挿入孔の軸
方向上において一体的に成形することは、型抜き
の点から困難である。
にナツトを薄肉のつなぎ部を介して仮付け状態で
一体的に成形すると言う従来技術もある。しか
し、一般的に、パイプ保持具で複数本のパイプを
保持してボデーパネルへ取付ける場合には上記し
た仮止め用の係止爪5が配管の予備点検を行なう
ために必要とされ、かかる係止爪5とクランプ部
材への仮付け状態のナツトとをボルト挿入孔の軸
方向上において一体的に成形することは、型抜き
の点から困難である。
そこで本考案は、ボルト挿入孔を備えたパイプ
の保持部材と、そのボルト挿入孔の先端開口部に
位置するように仮付けされた本止め用のナツト
と、ボルト挿入孔の基端開口部に位置し得る仮止
め用の係止爪とを一体的に成形可能としたパイプ
保持具を提供することを解決すべき課題とする。
の保持部材と、そのボルト挿入孔の先端開口部に
位置するように仮付けされた本止め用のナツト
と、ボルト挿入孔の基端開口部に位置し得る仮止
め用の係止爪とを一体的に成形可能としたパイプ
保持具を提供することを解決すべき課題とする。
また、本考案の他の課題は、パイプを保持させ
た保持部材をボデーのボルトに取付け後におい
て、保持部材の弯曲を防ぎ、パイプの保持性を良
好としたパイプ保持具を提供することにある。
た保持部材をボデーのボルトに取付け後におい
て、保持部材の弯曲を防ぎ、パイプの保持性を良
好としたパイプ保持具を提供することにある。
(課題を解決するための手段)
上記の課題を解決するための技術的手段は、パ
イプクランプ用の受座を設けたパイプ支持部とボ
デー側のボルトに嵌合し得るボルト挿入孔とを備
えた保持部材に対し、本止め用のナツトを、薄肉
のつなぎ部を介して前記ボルト挿入孔の先端開口
部に位置するように連結した合成樹脂製のパイプ
保持具であつて、 前記保持部材の一端部からは、薄肉のヒンジ部
を介してボルト挿入孔の基端開口部側へ折返し可
能な可動片を延出し、この可動片におけるボルト
挿入孔に対応する部分には仮止め用の係止爪を備
えたボルト挿通孔を設けたことである。
イプクランプ用の受座を設けたパイプ支持部とボ
デー側のボルトに嵌合し得るボルト挿入孔とを備
えた保持部材に対し、本止め用のナツトを、薄肉
のつなぎ部を介して前記ボルト挿入孔の先端開口
部に位置するように連結した合成樹脂製のパイプ
保持具であつて、 前記保持部材の一端部からは、薄肉のヒンジ部
を介してボルト挿入孔の基端開口部側へ折返し可
能な可動片を延出し、この可動片におけるボルト
挿入孔に対応する部分には仮止め用の係止爪を備
えたボルト挿通孔を設けたことである。
上記の技術的手段において、パイプ支持部に設
ける受座の個数は限定しない。受座を複数に設け
る場合には、これらの受座をボルト挿入孔の両側
に配置して設けても良く、片側にのみ配置して設
けても良い。
ける受座の個数は限定しない。受座を複数に設け
る場合には、これらの受座をボルト挿入孔の両側
に配置して設けても良く、片側にのみ配置して設
けても良い。
可動片は保持部材の全長とほぼ等しい長さに設
け、その先端が保持部材の他端部に係合状態で止
着されるように構成しても良い。この場合におい
て、可動片には、受座のパイプ導入部へ向けて突
出するパイプ押え用の突起を設けることもでき
る。さらに、前記のように受座がボルト挿入孔の
片側にのみ配置して設けられる場合において、可
動片はボルト挿入孔の基端開口部とその周縁のみ
を覆い得る小さなものとすることもできる。可動
片は必ずしも折返した位置で保持部材に止着可能
でなくても良い。
け、その先端が保持部材の他端部に係合状態で止
着されるように構成しても良い。この場合におい
て、可動片には、受座のパイプ導入部へ向けて突
出するパイプ押え用の突起を設けることもでき
る。さらに、前記のように受座がボルト挿入孔の
片側にのみ配置して設けられる場合において、可
動片はボルト挿入孔の基端開口部とその周縁のみ
を覆い得る小さなものとすることもできる。可動
片は必ずしも折返した位置で保持部材に止着可能
でなくても良い。
(作用)
可動片が保持部材の一端部より側方へ延出した
形状において、パイプ保持具を一体的に成形し得
る。
形状において、パイプ保持具を一体的に成形し得
る。
使用時において、可動片を折返すと、仮止め用
の係止爪がボルト挿入孔の基端開口部に位置す
る。可動片の先端部を保持部材の他端部に係合さ
せた場合は、この可動片が、パイプ脱落の原因と
なる保持部材の弯曲に抵抗する。
の係止爪がボルト挿入孔の基端開口部に位置す
る。可動片の先端部を保持部材の他端部に係合さ
せた場合は、この可動片が、パイプ脱落の原因と
なる保持部材の弯曲に抵抗する。
(実施例)
次に本考案の第1実施例を第1図〜第5図に基
づいて説明する。
づいて説明する。
パイプ保持具11は、保持部材12と、ナツト
13と、可動片14とを合成樹脂材料を用いて一
体的に成形したものである。
13と、可動片14とを合成樹脂材料を用いて一
体的に成形したものである。
保持部材12において、両側に設けたパイプ支
持部15にはそれぞれ開口されたパイプ導入部1
6を有する円弧形の断面の受座17が形成されて
いる。保持部材12のほぼ中央部には、ボルト挿
入孔18が縦向きに貫通して形成されている。ボ
ルト挿入孔18の先端側(第1図の上側)の開口
部には、薄肉のつなぎ部19を介して、前記ナツ
ト13が、ボルト挿入孔18の軸線上に位置する
ように連結されている。
持部15にはそれぞれ開口されたパイプ導入部1
6を有する円弧形の断面の受座17が形成されて
いる。保持部材12のほぼ中央部には、ボルト挿
入孔18が縦向きに貫通して形成されている。ボ
ルト挿入孔18の先端側(第1図の上側)の開口
部には、薄肉のつなぎ部19を介して、前記ナツ
ト13が、ボルト挿入孔18の軸線上に位置する
ように連結されている。
ナツト13は、後述するボルト20の谷径に対
応する内径と、ボルト挿入孔18に嵌入し得る外
径とを有する筒体であり、その先端側の端部には
ボルト挿入孔18より大径のフランジ21と、角
形の頭部22とが形成されている。
応する内径と、ボルト挿入孔18に嵌入し得る外
径とを有する筒体であり、その先端側の端部には
ボルト挿入孔18より大径のフランジ21と、角
形の頭部22とが形成されている。
一方、前記の可動片14は、保持部材12の一
端部から薄肉のヒンジ部23を介して延出された
平板状の部材である。そして可動片14の長さ
(第1図の左右方向の幅)は保持部材12の長さ
とほぼ一致しており、可動片14の先端には略直
角に屈曲した係合部24が形成されている。ま
た、係合部24の先端に沿つて爪25が突出され
ている。なお、前記保持部材12の他端部には、
前記爪25と係合し得る爪26が突出されてい
て、可動片14がヒンジ部23を中心として折返
されたとき、爪25と爪26とが係合し得るよう
になつている。また、可動片14のほぼ中央部に
はボルト挿通孔27が形成され、かつボルト挿通
孔27の周縁部からは傾斜状の仮止め用の係止爪
28が1対に、対向して突出されている。係止爪
28の尖つた先端部はボルト挿通孔27にボルト
20が挿通された際に、そのねじ溝にかみ合う長
さに突出されている。
端部から薄肉のヒンジ部23を介して延出された
平板状の部材である。そして可動片14の長さ
(第1図の左右方向の幅)は保持部材12の長さ
とほぼ一致しており、可動片14の先端には略直
角に屈曲した係合部24が形成されている。ま
た、係合部24の先端に沿つて爪25が突出され
ている。なお、前記保持部材12の他端部には、
前記爪25と係合し得る爪26が突出されてい
て、可動片14がヒンジ部23を中心として折返
されたとき、爪25と爪26とが係合し得るよう
になつている。また、可動片14のほぼ中央部に
はボルト挿通孔27が形成され、かつボルト挿通
孔27の周縁部からは傾斜状の仮止め用の係止爪
28が1対に、対向して突出されている。係止爪
28の尖つた先端部はボルト挿通孔27にボルト
20が挿通された際に、そのねじ溝にかみ合う長
さに突出されている。
本実施例は以上のように構成されているので、
第1図および第2図に示すように可動片14が保
持部材12の側方へ延出した形状において、一体
的に成形することができる。この場合、係止爪2
8を有する可動片14がボルト挿入孔18の軸方
向上に位置しないので、成形時における型抜き上
の困難を生じない。
第1図および第2図に示すように可動片14が保
持部材12の側方へ延出した形状において、一体
的に成形することができる。この場合、係止爪2
8を有する可動片14がボルト挿入孔18の軸方
向上に位置しないので、成形時における型抜き上
の困難を生じない。
パイプ保持具11の使用にあたつては、まずフ
ユーエルチユーブ、ブレーキチユーブ等のパイプ
29をパイプ導入部16より押込んで受座17で
保持する。次いで第3図のように可動片14をヒ
ンジ部23を中心として折返し、爪25と爪26
とを係合させることにより、可動片14を保持部
材12に接した状態で止着する。このとき、係止
爪28はボルト挿入孔18の基端側の開口部に位
置する。保持部材12の一端部から延出された可
動片14の先端を保持部材12の他端部に係合す
るので、その後の作業時において保持部材12の
両側部分を上向きに弯曲させようとする外力が作
用しても、可動片14がこのような外力に抵抗す
る。従つて、保持部材12の弯曲によつてパイプ
導入部16が開き、パイプ29が受座17より半
ば脱落した状態となつてガタ付き、これにより例
えば自動車の運転時における異音問題を生ずると
言う不具合が有効に防止される。
ユーエルチユーブ、ブレーキチユーブ等のパイプ
29をパイプ導入部16より押込んで受座17で
保持する。次いで第3図のように可動片14をヒ
ンジ部23を中心として折返し、爪25と爪26
とを係合させることにより、可動片14を保持部
材12に接した状態で止着する。このとき、係止
爪28はボルト挿入孔18の基端側の開口部に位
置する。保持部材12の一端部から延出された可
動片14の先端を保持部材12の他端部に係合す
るので、その後の作業時において保持部材12の
両側部分を上向きに弯曲させようとする外力が作
用しても、可動片14がこのような外力に抵抗す
る。従つて、保持部材12の弯曲によつてパイプ
導入部16が開き、パイプ29が受座17より半
ば脱落した状態となつてガタ付き、これにより例
えば自動車の運転時における異音問題を生ずると
言う不具合が有効に防止される。
次いで、パイプ保持具11を自動車の所定部分
のボデーパネル30から突出したボルト20に対
して仮止めする。即ち、第4図のように所定の長
さに形成されたボルト20を可動片14のボルト
挿通孔27より保持部材12のボルト挿入孔18
へ挿入する。可動片14がボデーパネル30に着
座したとき、ボルト20の先端が保持部材12に
仮付けされたナツト13に臨む位置に達してい
る。そしてこの状態で係止爪28がボルト20の
ねじ溝にかみ合うことにより、パイプ保持具11
が仮止めされる。このような仮止め状態において
パイプ29の配管状態を点検し、必要に応じて配
管の修正を行なう。仮止め状態のパイプ保持具1
1はボルト20より簡単に取外すことができるの
で、配管修正作業は容易である。
のボデーパネル30から突出したボルト20に対
して仮止めする。即ち、第4図のように所定の長
さに形成されたボルト20を可動片14のボルト
挿通孔27より保持部材12のボルト挿入孔18
へ挿入する。可動片14がボデーパネル30に着
座したとき、ボルト20の先端が保持部材12に
仮付けされたナツト13に臨む位置に達してい
る。そしてこの状態で係止爪28がボルト20の
ねじ溝にかみ合うことにより、パイプ保持具11
が仮止めされる。このような仮止め状態において
パイプ29の配管状態を点検し、必要に応じて配
管の修正を行なう。仮止め状態のパイプ保持具1
1はボルト20より簡単に取外すことができるの
で、配管修正作業は容易である。
最後に、パイプ保持具11を本止めする。即
ち、保持部材12に対する仮付け状態のナツト1
3に打撃を加えて(あるいは角形頭部22に適当
な工具でねじ込み方向の外力を加えて)、つなぎ
部19を切断すると共にナツト13をボルト20
に対して第5図に示す位置まで嵌合させる。この
操作により、前記した内径のナツト13はボルト
20の雄ねじとかみ合つて固定される。またこの
ナツト13のフランジ21を介して保持部材12
がボルト20に対して固定され、パイプ29の取
付けを完了するのである。
ち、保持部材12に対する仮付け状態のナツト1
3に打撃を加えて(あるいは角形頭部22に適当
な工具でねじ込み方向の外力を加えて)、つなぎ
部19を切断すると共にナツト13をボルト20
に対して第5図に示す位置まで嵌合させる。この
操作により、前記した内径のナツト13はボルト
20の雄ねじとかみ合つて固定される。またこの
ナツト13のフランジ21を介して保持部材12
がボルト20に対して固定され、パイプ29の取
付けを完了するのである。
本実施例において、ナツト13の内周部は滑ら
かに形成しても良く、又スプライン状としても良
い。
かに形成しても良く、又スプライン状としても良
い。
次に本考案の第2実施例を第6図に基づいて説
明する。
明する。
本実施例においては、可動片31の所定部に、
保持部材32における受座33のパイプ導入部3
4方向へ突出するパイプ押え用の突起35を設け
ており、この突起35によつてパイプ36が支持
されるため、パイプ36の受座33からの脱落が
一層有効に防止される。従つて、前記した異音対
策が更に完全なものとなる。なお、第6図は可動
片31を折返した状態を図示したものであり、成
形時には第1実施例の場合と同様に可動片31が
保持部材32の側方へ延出した形状において成形
される。
保持部材32における受座33のパイプ導入部3
4方向へ突出するパイプ押え用の突起35を設け
ており、この突起35によつてパイプ36が支持
されるため、パイプ36の受座33からの脱落が
一層有効に防止される。従つて、前記した異音対
策が更に完全なものとなる。なお、第6図は可動
片31を折返した状態を図示したものであり、成
形時には第1実施例の場合と同様に可動片31が
保持部材32の側方へ延出した形状において成形
される。
本実施例における他の点の構成及び作用、効果
は第1実施例と同様である。
は第1実施例と同様である。
(考案の効果)
請求項(1)に記載の考案は、パイプ保持具におけ
るパイプ支持用の保持部材と、仮止め用の係止爪
と、本止め用のナツトとを一体的に成形できる。
このことから、請求項1の考案のパイプ保持具に
よれば、型費、加工費等を含めた製造コストを低
減でき、輸送、納品時等の取扱いを容易にでき、
さらに使用時の組付け性を改善できる。
るパイプ支持用の保持部材と、仮止め用の係止爪
と、本止め用のナツトとを一体的に成形できる。
このことから、請求項1の考案のパイプ保持具に
よれば、型費、加工費等を含めた製造コストを低
減でき、輸送、納品時等の取扱いを容易にでき、
さらに使用時の組付け性を改善できる。
とくに、請求項1の考案は可動片に仮止め用の
係止爪を設けたことにより、パイプを保持させか
つ可動片を折返したパイプ保持具は可動片の仮止
め用の係止爪にてボデーのボルトに仮止めさせる
ことができる。
係止爪を設けたことにより、パイプを保持させか
つ可動片を折返したパイプ保持具は可動片の仮止
め用の係止爪にてボデーのボルトに仮止めさせる
ことができる。
請求項(2)に記載の考案は、請求項(1)の前記した
考案の効果に加え、さらに、保持部材の弯曲によ
るパイプの脱落を有効に防止できる。
考案の効果に加え、さらに、保持部材の弯曲によ
るパイプの脱落を有効に防止できる。
第1図は本考案の第1実施例斜視図、第2図は
第1図の中央縦断面図、第3図は可動片を折返し
て保持部材に組付けた状態を示す縦断面図、第4
図はボルトに対する仮止め状態を示す縦断面図、
第5図はボルトに対する本止め状態を示す縦断面
図、第6図は本考案の第2実施例を示す縦断面
図、第7図は従来例を示す縦断面図、第8図は同
従来例の使用状態を示す縦断面図である。 11……パイプ保持具、12……保持部材、1
3……ナツト、14……可動片、15……パイプ
支持部、17……受座、18……ボルト挿入孔、
19……つなぎ部、23……ヒンジ部、28……
係止爪。
第1図の中央縦断面図、第3図は可動片を折返し
て保持部材に組付けた状態を示す縦断面図、第4
図はボルトに対する仮止め状態を示す縦断面図、
第5図はボルトに対する本止め状態を示す縦断面
図、第6図は本考案の第2実施例を示す縦断面
図、第7図は従来例を示す縦断面図、第8図は同
従来例の使用状態を示す縦断面図である。 11……パイプ保持具、12……保持部材、1
3……ナツト、14……可動片、15……パイプ
支持部、17……受座、18……ボルト挿入孔、
19……つなぎ部、23……ヒンジ部、28……
係止爪。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) パイプクランプ用の受座を設けたパイプ支持
部とボデー側のボルトに嵌合し得るボルト挿入
孔とを備えた保持部材に対し、本止め用のナツ
トを、薄肉のつなぎ部を介して前記ボルト挿入
孔の先端開口部に位置するように連結した合成
樹脂製のパイプ保持具であつて、 前記保持部材の一端部からは、薄肉のヒンジ
部を介して、ボルト挿入孔の基端開口部側へ折
返し可能な可動片を延出し、この可動片におけ
るボルト挿入孔に対応する部分には仮止め用の
係止爪を備えたボルト挿通孔を設けたことを特
徴とするパイプ保持具。 (2) 可動片は保持部材の全長とほぼ等しい長さに
設け、可動片の先端が保持部材の他端部に係合
状態で止着可能とされていることを特徴とする
請求項(1)に記載のパイプ保持具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988030897U JPH0519661Y2 (ja) | 1988-03-08 | 1988-03-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988030897U JPH0519661Y2 (ja) | 1988-03-08 | 1988-03-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01135282U JPH01135282U (ja) | 1989-09-14 |
| JPH0519661Y2 true JPH0519661Y2 (ja) | 1993-05-24 |
Family
ID=31256351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988030897U Expired - Lifetime JPH0519661Y2 (ja) | 1988-03-08 | 1988-03-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0519661Y2 (ja) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6035828U (ja) * | 1983-08-17 | 1985-03-12 | 三和金属株式会社 | 円筒状又は半円筒状部材の接続部構造 |
| JPS6073987U (ja) * | 1983-10-27 | 1985-05-24 | ポツプリベツト・フアスナー株式会社 | パイプ保持具 |
| JPS61182405U (ja) * | 1985-05-07 | 1986-11-14 | ||
| JPS6246012A (ja) * | 1985-08-23 | 1987-02-27 | 株式会社 東郷製作所 | ナツト付きクリツプ |
| JPH0416007Y2 (ja) * | 1987-09-21 | 1992-04-10 |
-
1988
- 1988-03-08 JP JP1988030897U patent/JPH0519661Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01135282U (ja) | 1989-09-14 |
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