JPH0520246B2 - - Google Patents
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- JPH0520246B2 JPH0520246B2 JP63018365A JP1836588A JPH0520246B2 JP H0520246 B2 JPH0520246 B2 JP H0520246B2 JP 63018365 A JP63018365 A JP 63018365A JP 1836588 A JP1836588 A JP 1836588A JP H0520246 B2 JPH0520246 B2 JP H0520246B2
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- Japan
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- mold
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- plaster
- molds
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- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims description 26
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 12
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F222/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical and containing at least one other carboxyl radical in the molecule; Salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof
- C08F222/02—Acids; Metal salts or ammonium salts thereof, e.g. maleic acid or itaconic acid
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はセラミツク質の泥漿を原料とする長尺
のパイプ長尺成形物の鋳込成形装置に関する。
のパイプ長尺成形物の鋳込成形装置に関する。
長尺のパイプ等長尺成形物を鋳込成形する場
合、一般には第８図に示すように鋳込用の長尺の
石膏型１を支持部材２にて立設し、成形用のセラ
ミツク質からなる泥漿を供給タンク３から加圧し
て石膏型１内に供給して成形している。しかし
て、同石膏型１は例えば第９図に示すように、長
手方向の一中心線にて２分割した２つの型１ａ，
１ｂをクランプ１ｃにて接合してなるもので、内
孔１ｄ内にて付着して成形された長尺成形物は石
膏型１を支持部材２から取外して後両型１ａ，１
ｂを互に離間させて取出している。また、通常石
膏型は１日３〜４回使用された後40〜50℃の乾燥
室に移動して乾燥される。
合、一般には第８図に示すように鋳込用の長尺の
石膏型１を支持部材２にて立設し、成形用のセラ
ミツク質からなる泥漿を供給タンク３から加圧し
て石膏型１内に供給して成形している。しかし
て、同石膏型１は例えば第９図に示すように、長
手方向の一中心線にて２分割した２つの型１ａ，
１ｂをクランプ１ｃにて接合してなるもので、内
孔１ｄ内にて付着して成形された長尺成形物は石
膏型１を支持部材２から取外して後両型１ａ，１
ｂを互に離間させて取出している。また、通常石
膏型は１日３〜４回使用された後40〜50℃の乾燥
室に移動して乾燥される。
ところで、このような鋳込成形手段を採る場合
には長尺で重い石膏型を移動し、垂直状態、水平
状態とするとともに成形物を取出す作業に非常に
労力を必要とし、かつ作業時に受けやすい衝撃等
で石膏型、成形物が損傷するおそれがある。
には長尺で重い石膏型を移動し、垂直状態、水平
状態とするとともに成形物を取出す作業に非常に
労力を必要とし、かつ作業時に受けやすい衝撃等
で石膏型、成形物が損傷するおそれがある。
従つて、本発明の目的は、石膏型の移動、垂直
化、水平化および石膏型から成形物の取出しまで
の作業を行える鋳込成形装置を提供し、作業時の
労力および石膏型、成形物の損傷等を低減させる
ことにある。
化、水平化および石膏型から成形物の取出しまで
の作業を行える鋳込成形装置を提供し、作業時の
労力および石膏型、成形物の損傷等を低減させる
ことにある。
本発明は長尺成形物の鋳込成形装置であつて、
支持台に一端側を上下方向に回動可能に組付けら
れて略水平状に載置されるとともに略垂直状に起
立可能な長尺のテーブルと、このテーブルを上下
方向に回動させて略水平状および略垂直状となす
駆動手段と、前記テーブルに沿つてそれぞれ配置
されて同テーブルに上下方向に回動可能に組付け
られ長尺の石膏型の一方の型を支承し一側にて回
動可能な第１の挾持部材、前記石膏型の他方の型
を支承して一方の型に対して接合、離間させて他
側にて回動可能な第２の挾持部材および前記一方
の型上の長尺成形物を同型とともに挾持する一側
にて回動可能な第３の挾持部材とを備えているこ
とを特徴とするのである。
支持台に一端側を上下方向に回動可能に組付けら
れて略水平状に載置されるとともに略垂直状に起
立可能な長尺のテーブルと、このテーブルを上下
方向に回動させて略水平状および略垂直状となす
駆動手段と、前記テーブルに沿つてそれぞれ配置
されて同テーブルに上下方向に回動可能に組付け
られ長尺の石膏型の一方の型を支承し一側にて回
動可能な第１の挾持部材、前記石膏型の他方の型
を支承して一方の型に対して接合、離間させて他
側にて回動可能な第２の挾持部材および前記一方
の型上の長尺成形物を同型とともに挾持する一側
にて回動可能な第３の挾持部材とを備えているこ
とを特徴とするのである。
かかる構成の鋳込成形装置においては、第２の
挾持部材を回動させることにより同挾持部材に支
承させた他方の型を第１の挾持部材に支承させた
一方の型に接合させることができ、かつこの状態
で駆動手段を作動させることによりテーブルごと
起立させて垂直状態にすることができる。これに
より、鋳込成形の準備が終了し、供給タンクから
泥漿を石膏型に供給すれば同型内で長尺成形物が
形成される。
挾持部材を回動させることにより同挾持部材に支
承させた他方の型を第１の挾持部材に支承させた
一方の型に接合させることができ、かつこの状態
で駆動手段を作動させることによりテーブルごと
起立させて垂直状態にすることができる。これに
より、鋳込成形の準備が終了し、供給タンクから
泥漿を石膏型に供給すれば同型内で長尺成形物が
形成される。
成形終了後、駆動手段を作動させることにより
石膏型をテーブルごと倒して支持台に載置した水
平状態にすることができ、その後第２の挾持部材
を他側へ回動させて他方の型を一方の型から離間
させることにより一方の型上の成形物を露呈させ
ることができる。また、この状態で第３の挾持部
材を他側へ回動して成形物を第１の挾持部材とに
より挾持し、次いで同挾持部材とともに一側へ回
動させかつ第１の挾持部材を他側へ回動させれ
ば、成形物は第３の挾持部材に載置された状態で
取出される。
石膏型をテーブルごと倒して支持台に載置した水
平状態にすることができ、その後第２の挾持部材
を他側へ回動させて他方の型を一方の型から離間
させることにより一方の型上の成形物を露呈させ
ることができる。また、この状態で第３の挾持部
材を他側へ回動して成形物を第１の挾持部材とに
より挾持し、次いで同挾持部材とともに一側へ回
動させかつ第１の挾持部材を他側へ回動させれ
ば、成形物は第３の挾持部材に載置された状態で
取出される。
この間、従来のごとく、石膏型を手での移動、
垂直化、水平化、成形物の取出しといつた作業は
不要となり、かつ衝撃等により石膏型、成形物が
損傷するおそれはない。なお、４〜５回鋳込成形
した後は石膏型の乾燥が必要であるが、同型内に
温風を吹込み可能な通気管を穿設しておけば、乾
燥に当つては同型をテーブル上にセツトしたまま
でよく、同型の乾燥室への運搬作業が不要とな
る。
垂直化、水平化、成形物の取出しといつた作業は
不要となり、かつ衝撃等により石膏型、成形物が
損傷するおそれはない。なお、４〜５回鋳込成形
した後は石膏型の乾燥が必要であるが、同型内に
温風を吹込み可能な通気管を穿設しておけば、乾
燥に当つては同型をテーブル上にセツトしたまま
でよく、同型の乾燥室への運搬作業が不要とな
る。
以下本発明の一実施例に係る鋳込成形装置を図
面に基づいて説明するに、第１図には当該成形装
置の概略構成が示されている。成形装置は第１図
〜第４図に示すように支持台１１、テーブル１
２、３つの挾持部材１３，１４，１５を備えてい
るとともに、テーブル１２を回動させる第１駆動
手段２０ａ、第１および第３挾持部材１３，１５
を回動させる第２駆動手段２０ｂ、第２挾持部材
１４を回動させる第３駆動手段２０ｃを備えてい
る。
面に基づいて説明するに、第１図には当該成形装
置の概略構成が示されている。成形装置は第１図
〜第４図に示すように支持台１１、テーブル１
２、３つの挾持部材１３，１４，１５を備えてい
るとともに、テーブル１２を回動させる第１駆動
手段２０ａ、第１および第３挾持部材１３，１５
を回動させる第２駆動手段２０ｂ、第２挾持部材
１４を回動させる第３駆動手段２０ｃを備えてい
る。
テーブル１２は長方形の長尺のもので、その一
端側の下部１２ａにて支持台１１上に上下方向に
回動可能に組付けられていて、同支持台１１上に
略水平状に載置されかつ略垂直状に起立可能にな
つている。かかるテーブル１２の下部中央１２ｂ
には第１駆動手段２０ａを構成する第１リンク２
１の一端が回動可能に連結されている。第１リン
ク２１の他端には第２リンク２２の一端が回動可
能に連結されており、同リンク２２の他端は電動
モータ２３の回転速度を減速する減速機２４の出
力軸に一体的連結されている。
端側の下部１２ａにて支持台１１上に上下方向に
回動可能に組付けられていて、同支持台１１上に
略水平状に載置されかつ略垂直状に起立可能にな
つている。かかるテーブル１２の下部中央１２ｂ
には第１駆動手段２０ａを構成する第１リンク２
１の一端が回動可能に連結されている。第１リン
ク２１の他端には第２リンク２２の一端が回動可
能に連結されており、同リンク２２の他端は電動
モータ２３の回転速度を減速する減速機２４の出
力軸に一体的連結されている。
第１挾持部材１３は第２図〜第５図に示すよう
に、石膏型の一側に沿つて回転可能に支持された
回転軸１３ａと、回転軸１３ａ上に固定的に組付
けられた複数の腕部１３ｂとからなり、各腕部１
３ｂが第１型３１の下面に延びて同型３１を固定
的に支承している。第２挾持部材１４は石膏型の
他側に沿つて回転可能に支持された回転軸１４ａ
と、回転軸１４ａ上に固定的に組付けられた複数
の腕部１４ｂとからなり、各腕部１４ｂが第２型
３２の上面に延びて同型３２を固定的に支承して
いる。第３挾持部材１５は成形物である長尺パイ
プ３３ａ，３３ｂを支承する一対の台部１５ａを
備えた複数の腕部１５ｂと、回転軸１３ａと兼用
の回転軸１５ｃとからなり、各腕部１５ｂは必要
時回転軸１５ｃ上に脱着可能に組付けられる。各
回転軸１３ａ，１４ａ，１５ｃはテーブル１２の
一側または他側にて回転可能に支持されて同テー
ブル１２の長手方向に沿つて延びており、各駆動
手段２０ｂ，２０ｃを構成するハンドル２５，２
６の回転操作にて回転する。
に、石膏型の一側に沿つて回転可能に支持された
回転軸１３ａと、回転軸１３ａ上に固定的に組付
けられた複数の腕部１３ｂとからなり、各腕部１
３ｂが第１型３１の下面に延びて同型３１を固定
的に支承している。第２挾持部材１４は石膏型の
他側に沿つて回転可能に支持された回転軸１４ａ
と、回転軸１４ａ上に固定的に組付けられた複数
の腕部１４ｂとからなり、各腕部１４ｂが第２型
３２の上面に延びて同型３２を固定的に支承して
いる。第３挾持部材１５は成形物である長尺パイ
プ３３ａ，３３ｂを支承する一対の台部１５ａを
備えた複数の腕部１５ｂと、回転軸１３ａと兼用
の回転軸１５ｃとからなり、各腕部１５ｂは必要
時回転軸１５ｃ上に脱着可能に組付けられる。各
回転軸１３ａ，１４ａ，１５ｃはテーブル１２の
一側または他側にて回転可能に支持されて同テー
ブル１２の長手方向に沿つて延びており、各駆動
手段２０ｂ，２０ｃを構成するハンドル２５，２
６の回転操作にて回転する。
なお、第２図および第３図における符号３４は
ハンドル３４ａの操作にてテーブル１２の長手方
向に進退する支承台、符号３５は同様に進退する
油圧シリンダであり、これら両者３４，３５にて
両型３１，３２を接合してなる石膏型の両端を挾
持する。また、符号３６は石膏型内へ泥漿を供給
するための供給パイプである。
ハンドル３４ａの操作にてテーブル１２の長手方
向に進退する支承台、符号３５は同様に進退する
油圧シリンダであり、これら両者３４，３５にて
両型３１，３２を接合してなる石膏型の両端を挾
持する。また、符号３６は石膏型内へ泥漿を供給
するための供給パイプである。
かかる構内の成形装置においては、テーブル１
２、各挾持部材１３〜１５および両型３１，３２
を支持台１１上に略水平状に載置した状態にて、
両型３１，３２から長尺パイプ３３ａ，３３ｂが
取出され、かつこれら各部材１２〜１４および両
型３１，３２を第１駆動手段２０ａを作動させて
第１図の２点鎖線で示すように垂直上に起立させ
た状態にて泥漿を両型３１，３２内に供給し、両
型３１，３２内にて長尺パイプ３３ａ，３３ｂを
成形する。
２、各挾持部材１３〜１５および両型３１，３２
を支持台１１上に略水平状に載置した状態にて、
両型３１，３２から長尺パイプ３３ａ，３３ｂが
取出され、かつこれら各部材１２〜１４および両
型３１，３２を第１駆動手段２０ａを作動させて
第１図の２点鎖線で示すように垂直上に起立させ
た状態にて泥漿を両型３１，３２内に供給し、両
型３１，３２内にて長尺パイプ３３ａ，３３ｂを
成形する。
しかして、第６図ａ〜ｅには成形終了後第１駆
動手段２０ａを作動させて各部材１２〜１４およ
び両型３１，３２を支持台１１上に略水平上に載
置し、かつ第３挾持部材１５の各腕部１５ｂを回
転軸１５ｃ，１３ａ上に回転可能に組付けて、長
尺パイプ３３ａ，３３ｂを両型３１，３２から取
出す手順が示されている。長尺パイプ３３ａ，３
３ｂを取出すには、先づ第６図ａに示すように第
３挾持部材１５を一側へ回動させておくととも
に、同図ｂに示すように第２挾持部材１４を他側
へ回動させる。これにより、両型３１，３２の他
方が離間して第１挾持部材１３にて支承された一
方の型３１上の長尺パイプ３３ａ，３３ｂが露呈
する。次いで、同図ｃで示すように第３挾持部材
１５の各腕部１５ｂを他側へ回動して回転軸１５
ｃに固定し、同挾持部材１５と第１挾持部材１
３、一方の型３１とにより長尺パイプ３３ａ，３
３ｂを挾持した状態にてこれら３者１３，１５，
３１を同図ｄで示すように一側へ回動させる。そ
の後、第３挾持部材１５の各腕部１５ｂを回転軸
１５ｃから緩めて第１挾持部材１３を他側へ回動
させれば、長尺パイプ３３ａ，３３ｂは同図ｅで
示すように第３挾持部材１５上に残されて両型３
１，３２から取出される。この間、両型３１，３
２の手による移動、垂直化、水平化、長尺パイプ
３３ａ，３３ｂの取出しといつた作業を要せず、
かつ衝撃等により両型３１，３２、長尺パイプ３
３ａ，３３ｂ等が損傷するおそれはない。
動手段２０ａを作動させて各部材１２〜１４およ
び両型３１，３２を支持台１１上に略水平上に載
置し、かつ第３挾持部材１５の各腕部１５ｂを回
転軸１５ｃ，１３ａ上に回転可能に組付けて、長
尺パイプ３３ａ，３３ｂを両型３１，３２から取
出す手順が示されている。長尺パイプ３３ａ，３
３ｂを取出すには、先づ第６図ａに示すように第
３挾持部材１５を一側へ回動させておくととも
に、同図ｂに示すように第２挾持部材１４を他側
へ回動させる。これにより、両型３１，３２の他
方が離間して第１挾持部材１３にて支承された一
方の型３１上の長尺パイプ３３ａ，３３ｂが露呈
する。次いで、同図ｃで示すように第３挾持部材
１５の各腕部１５ｂを他側へ回動して回転軸１５
ｃに固定し、同挾持部材１５と第１挾持部材１
３、一方の型３１とにより長尺パイプ３３ａ，３
３ｂを挾持した状態にてこれら３者１３，１５，
３１を同図ｄで示すように一側へ回動させる。そ
の後、第３挾持部材１５の各腕部１５ｂを回転軸
１５ｃから緩めて第１挾持部材１３を他側へ回動
させれば、長尺パイプ３３ａ，３３ｂは同図ｅで
示すように第３挾持部材１５上に残されて両型３
１，３２から取出される。この間、両型３１，３
２の手による移動、垂直化、水平化、長尺パイプ
３３ａ，３３ｂの取出しといつた作業を要せず、
かつ衝撃等により両型３１，３２、長尺パイプ３
３ａ，３３ｂ等が損傷するおそれはない。
なお、４〜５回鋳込成形した後石膏型は乾燥に
付されるが、各型３１，３２に第７図ａ，ｂに示
すように通気管３１ａ，３２ａを埋設しておけ
ば、各型３１，３２を第６図ｅに示す状態にて通
気管３１ａ，３２ａに40〜50℃の加熱空気を供給
することにより、各型３１，３２を短時間に容易
に乾燥させることができる。また、各挾持部材１
３〜１５においては、各腕部１３ｂ，１４ｂに各
型３１，３２の下面または上面に沿うプレートを
固着し、かかるプレートにより各型３１，３２を
挾持するようにしてもよい。
付されるが、各型３１，３２に第７図ａ，ｂに示
すように通気管３１ａ，３２ａを埋設しておけ
ば、各型３１，３２を第６図ｅに示す状態にて通
気管３１ａ，３２ａに40〜50℃の加熱空気を供給
することにより、各型３１，３２を短時間に容易
に乾燥させることができる。また、各挾持部材１
３〜１５においては、各腕部１３ｂ，１４ｂに各
型３１，３２の下面または上面に沿うプレートを
固着し、かかるプレートにより各型３１，３２を
挾持するようにしてもよい。
第１図は本発明の一実施例に係る成形装置の概
略を示す側面図、第２図は第１図の拡大部分側面
図、第３図は同平面図、第４図は同一端側正面
図、第５図は各挾持部材の縦断正面図、第６図は
ａ〜ｅは長尺パイプの取出手順を示す説明図、第
７図ａは一方の型の平面図、同図ｂは同正面図、
第８図は従来装置の概略構成図、第９図は石膏型
の拡大部分斜視図である。 符号の説明、１１……支持台、１２……テーブ
ル、１３〜１５……挾持部材、２０ａ，２０ｂ，
２０ｃ……駆動手段、３１，３２……型、３３
ａ，３３ｂ……長尺パイプ（成形物）。
略を示す側面図、第２図は第１図の拡大部分側面
図、第３図は同平面図、第４図は同一端側正面
図、第５図は各挾持部材の縦断正面図、第６図は
ａ〜ｅは長尺パイプの取出手順を示す説明図、第
７図ａは一方の型の平面図、同図ｂは同正面図、
第８図は従来装置の概略構成図、第９図は石膏型
の拡大部分斜視図である。 符号の説明、１１……支持台、１２……テーブ
ル、１３〜１５……挾持部材、２０ａ，２０ｂ，
２０ｃ……駆動手段、３１，３２……型、３３
ａ，３３ｂ……長尺パイプ（成形物）。
Claims (1)
- １ 支持台に一端側を上下方向に回動可能に組付
けられて略水平状に載置されるとともに略垂直状
に起立可能な長尺のテーブルと、このテーブルを
上下方向に回動させて略水平状および略垂直状と
なす駆動手段と、前記テーブルに沿つてそれぞれ
配置されて同テーブルに上下方向に回動可能に組
付けられ長尺の石膏型の一方の型を支承し一側に
て回動可能な第１の挾持部材、前記石膏型の他方
の型を支承して一方の型に対して接合、離間させ
て他側にて回動可能な第２の挾持部材および前記
一方の型上の長尺成形物を同型とともに挾持する
一側にて回動可能な第３の挾持部材とを備えてな
る長尺成形物の鋳込成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63018365A JPH01192506A (ja) | 1988-01-28 | 1988-01-28 | 長尺成形物の鋳込成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63018365A JPH01192506A (ja) | 1988-01-28 | 1988-01-28 | 長尺成形物の鋳込成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01192506A JPH01192506A (ja) | 1989-08-02 |
| JPH0520246B2 true JPH0520246B2 (ja) | 1993-03-19 |
Family
ID=11969673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63018365A Granted JPH01192506A (ja) | 1988-01-28 | 1988-01-28 | 長尺成形物の鋳込成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01192506A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007032041A (ja) * | 2005-07-26 | 2007-02-08 | Noyasu Seiga Kk | 屋根用桟瓦 |
-
1988
- 1988-01-28 JP JP63018365A patent/JPH01192506A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01192506A (ja) | 1989-08-02 |
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