JPH05202881A - 横型回転式圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、吸込管表面で冷媒を液化させな
い、または、液化した冷媒を含まないオイルを給油し油
膜切れやオイルの粘度低下によりクランク軸の磨耗量を
促進させない、信頼性の高い横型回転式圧縮機を提供す
ることを目的としたものである。 【構成】 吸込管１８の下部に受け皿２４を設けて構成
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、冷凍冷蔵庫等の冷凍裝
置に用いられる横型回転式圧縮機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】以下、図面を参照しながら、従来の横型
回転式圧縮機について説明する。図６及び図７は特開昭
６２−１３０９５号公報に示されている横型回転圧縮機
を示すもので、図８は横型回転式圧縮機を適用した冷凍
システムである。

【０００３】１は横手方向に長い略円筒形の密閉容器で
ステ−タ２及びロ−タ３からなるモ−タＭ、及びこのモ
−タＭによって駆動される圧縮装置Ｃが収納されてい
る。４はオイルで、密閉容器１の下方に溜まっている。
５はシリンダ、６は主サイドハウジング、７は副サイド
ハウジングで、シリンダ５の両側に密着され圧縮室８を
形成する。９は前記ロ−タ３と結合されたシャフトで偏
心部１０を有する。１１は偏心部１０にカン装されたロ
−ラで、圧縮室８に内接している。１２はベ−ンで、バ
ネ１３にてロ−ラ１１に圧接されることで前記圧縮室８
を高低圧側に仕切っている。１６は前記副サイドハウジ
ングに設けられた吐出バルブである。

【０００４】１７は副サイドハウジング７とカップ状の
吐出カバ−１７間に介在する仕切板であり、この前記仕
切板１７により前記吐出カバ−１７のカップ状部を吐出
チャンバ−１７ａとして形成している。前記吐出チャン
バ−１７ａ中央部には湾曲したオイル管１５が固定され
前記吐出カバ−１７と一体化され、前記副サイドハウジ
ング７の凸形状部７ａに軽圧入固定されている。前記オ
イル管１５の一端は前記オイル４に侵入し、内部に前記
シャフト９に固定された前記コイルスプリング１４が配
置されている。

【０００５】１８は前記密閉容器１を貫通し前記オイル
４の上方に位置し、前記副サイドハウジング７に設けら
れた前記シリンダ５の圧縮室８に通ずる貫通孔７ｂに圧
入されている２０は前記吐出管１９に配管された凝縮
器、２１はキャピラリ−チュ−ブ、２２は蒸発器、２３
は前記蒸発器２２と吸込管１８を連結する連結管であ
り、以上により冷凍システムを構成している。

【０００６】以上のような構成において、ロ−タ３の回
転はシャフト９に伝わり、前記シャフト９に固定されて
いるコイルスプリング１４が副サイドハウジング７に吐
出カバ−１７と、一体化固定されたオイル管１５に規制
されて湾曲形状を保ったまま回転し、オイル４が前記コ
イルスプリング１４のリ−ドにより、順次前記シャフト
９へ給油される。

【０００７】吸込管１８より吸入され圧縮室８内で圧縮
された冷媒は、前記副サイドハウジング７に設けられた
吐出バルブ１６から仕切板１８に設けられた小穴（図示
しない）より吐出チャンバ−１７ａ内に吐き出されるこ
とにより、消音され吐出カバ−１７より密閉容器１内に
放出され、吐出管１９、凝縮器２０、キャピラリ−チュ
−ブ２１、蒸発器２２、連結管２３により再び吸込管に
冷媒が吸入される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな構成では、冷凍システムをＯＮ、ＯＦＦ制御した場
合、ＯＦＦ時に蒸発器で凝縮した液冷媒が始動時に連結
管を通り吸込管に吸入し、吸込管が冷却され、吸込管表
面で密閉容器内の冷媒が液化し、オイルに滴下する。冷
媒が滴下したオイルは低粘度となり、そのオイルをコイ
ルスプリングによりシャフトへ給油するため油膜切れや
オイルの粘度低下によりシャフトの磨耗量は大きくな
り、起動不良、騒音振動大、及び圧縮不良に至るという
問題を有していた。

【０００９】本発明は、上記問題点に鑑み、吸込管表面
で冷媒を液化させない、または、液化した冷媒を含まな
いオイルを給油し油膜切れやオイルの粘度低下によりシ
ャフトの磨耗量を促進させない、信頼性の高い横型回転
式圧縮機を提供するものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の横型回転式圧縮機は、密閉容器内にオイル
を貯蔵するとともに、ステ−タ及びロ−タから成る電動
要素と圧縮要素とを備え、前記圧縮要素は、偏心部を有
するシャフトと、前記シャフトの回転中心に同心に圧縮
室を形成するシリンダと、前記偏心部に嵌装され、前記
圧縮機内で転動するロ−ラ−と、前記ロ−ラ−に圧接さ
れることで前記圧縮室内を高圧側と低圧側に仕切るベ−
ンと、前記シリンダの両側面を封止するとともに、前記
シャフトを軸支する電動要素側の主サイドハウジング及
び、反電動要素側の副サイドハウジングと、前記副サイ
ドハウジングの反シリンダ面側に設けた吐出バルブと、
前記吐出バルブを覆うように前記副サイドハウジングに
固定した吐出カバ−と、前記シャフトの反モ−タ側に設
けた給油ポンプとから形成し、前記給油ポンプは、前記
シャフトの一端に固定したコイルスプリングと、前記コ
イルスプリングを収納するとともに、一端にサポ−ト部
を固定し、他端は前記オイル中に開口したオイル管と、
前記密閉容器を貫通し、前記副サイドハウジングに圧入
した吸入管とを備え、前記吸込管の下部に受け皿を設け
た構成を備えたものである。

【００１１】また、密閉容器内にオイルを貯蔵するとと
もに、ステ−タ及びロ−タから成る電動要素と圧縮要素
とを備え、前記圧縮要素は、偏心部を有するシャフト
と、前記シャフトの回転中心に同心に圧縮室を形成する
シリンダと、前記偏心部に嵌装され、前記圧縮機内で転
動するロ−ラ−と、前記ロ−ラ−に圧接されることで前
記圧縮室内を高圧側と低圧側に仕切るベ−ンと、前記シ
リンダの両側面を封止するとともに、前記シャフトを軸
支する電動要素側の主サイドハウジング及び、反電動要
素側の副サイドハウジングと、前記副サイドハウジング
の反シリンダ面側に設けた吐出バルブと、前記吐出バル
ブを覆うように前記副サイドハウジングに固定した吐出
カバ−と、前記シャフトの反モ−タ側に設けた給油ポン
プとから形成し、前記給油ポンプは、前記シャフトの一
端に固定したコイルスプリングと、前記コイルスプリン
グを収納するとともに、一端にサポ−ト部を固定し、他
端は前記オイル中に開口したオイル管と、前記密閉容器
を貫通し、前記副サイドハウジングに圧入した吸入管と
を備え、前記吸込管を前記オイル面下に設置した構成を
備えたものである。

【００１２】また、密閉容器内にオイルを貯蔵するとと
もに、ステ−タ及びロ−タから成る電動要素と圧縮要素
とを備え、前記圧縮要素は、偏心部を有するシャフト
と、前記シャフトの回転中心に同心に圧縮室を形成する
シリンダと、前記偏心部に嵌装され、前記圧縮機内で転
動するロ−ラ−と、前記ロ−ラ−に圧接されることで前
記圧縮室内を高圧側と低圧側に仕切るベ−ンと、前記シ
リンダの両側面を封止するとともに、前記シャフトを軸
支する電動要素側の主サイドハウジング及び、反電動要
素側の副サイドハウジングと、前記副サイドハウジング
の反シリンダ面側に設けた吐出バルブと、前記吐出バル
ブを覆うように前記副サイドハウジングに固定した吐出
カバ−と、前記シャフトの反モ−タ側に設けた給油ポン
プとから形成し、前記給油ポンプは、前記シャフトの一
端に固定したコイルスプリングと、前記コイルスプリン
グを収納するとともに、一端にサポ−ト部を固定し、他
端は前記オイル中に開口したオイル管と、前記密閉容器
を貫通し、前記副サイドハウジングに圧入した吸入管と
を備え、前記オイル管と前記吸込管との間にせきを設け
た構成を備えたものである。

【００１３】

【作用】本発明は、上記構成によって、給油管表面で液
化した液冷媒を受け皿にて受け止めるため、オイルに滴
下させないもので油膜切れやオイルの粘度低下によりシ
ャフトの磨耗量を促進させない。

【００１４】また、吸込管をオイル面下に設置させるこ
とにより、吸込管表面で冷媒が液化することわなく、油
膜切れやオイルの粘度低下によりシャフトの磨耗量を促
進させない。

【００１５】また、オイル管と吸込管との間にせきを設
けることにより吸込管表面で液化した冷媒が滴下したオ
イルを給油しないため、油膜切れやオイルの粘度低下に
よりシャフトの磨耗量を促進させない。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しながら説明する。尚、従来と同一部品は同一符号を用
いて説明を、省略する。

【００１７】（実施例１）図１、図２を参照しながら説
明する。図１は本発明の実施例の横型回転式圧縮機の断
面である。１は密閉容器、１８は吸込管であり、前記吸
込管の直下にわ受け皿２４のフランジ部２４ａを前記密
閉容器１にスポット溶接等で固定してある。以上のよう
な構成により始動時、吸込管１８表面で凝縮された液冷
媒は受け皿２４に滴下し、滴下した液冷媒は、受け皿２
４にて、再び気化し、密閉容器１内に戻る。従って、吸
込管１８表面で液化した液冷媒は、オイル４に滴下する
ことはない。

【００１８】（実施例２）図３を参照しながら説明す
る。図３は本発明の実施例の横型回転式圧縮機の断面で
ある。２５は密閉容器、４はオイル、２６は前記オイル
の下方に位置し、副サイドハウジング２７に設けられた
シリンダ５の圧縮室８に通ずる貫通孔２７ａに圧入され
ている。

【００１９】以上のような構成により始動時、蒸発器２
２から吸い込まれた液冷媒により吸込管２６は冷却され
るがオイル４の下方にあるため密閉容器２５内の冷媒に
接触しない。従って、吸込管１８表面で冷媒は液化しな
い。

【００２０】（実施例３）図４、図５を参照しながら説
明する。図４は本発明の実施例の横型回転式圧縮機の断
面である。１は密閉容器、１５はオイル管、１８は吸込
管であり、２８は前記オイル管と前記吸込管１８の間に
位置し、また前記密閉容器１とシリンダ５方向に取りつ
け、前記密閉容器と隙間をあけないよう溶接等で取りつ
けたせき２８であり、せき２８の上端はオイル４の上方
に位置している。以上のような構成により、オイル４は
せき２８により始動時吸込管１８表面で凝縮された液冷
媒が滴下したオイル４とオイル管１５から給油されるオ
イル４とを２分する。

【００２１】従って、液冷媒はオイル４に滴下するがせ
き２８とシリンダ４間を回り込み液冷媒を含んだオイル
４はオイル管１５に流れるまでに液冷媒は気化する。

【００２２】

【発明の効果】以上のように本発明は、密閉容器内にオ
イルを貯蔵するとともに、ステ−タ及びロ−タから成る
電動要素と圧縮要素とを備え、前記圧縮要素は、偏心部
を有するシャフトと、前記シャフトの回転中心に同心に
圧縮室を形成するシリンダと、前記偏心部に嵌装され、
前記圧縮機内で転動するロ−ラ−と、前記ロ−ラ−に圧
接されることで前記圧縮室内を高圧側と低圧側に仕切る
ベ−ンと、前記シリンダの両側面を封止するとともに、
前記シャフトを軸支する電動要素側の主サイドハウジン
グ及び、反電動要素側の副サイドハウジングと、前記副
サイドハウジングの反シリンダ面側に設けた吐出バルブ
と、前記吐出バルブを覆うように前記副サイドハウジン
グに固定した吐出カバ−と、前記シャフトの反モ−タ側
に設けた給油ポンプとから形成し、前記給油ポンプは、
前記シャフトの一端に固定したコイルスプリングと、前
記コイルスプリングを収納するとともに、一端にサポ−
ト部を固定し、他端は前記オイル中に開口したオイル管
と、前記密閉容器を貫通し、前記副サイドハウジングに
圧入した吸入管とを備え、前記吸込管の下部に受け皿を
設けた構成により、給油管表面で液化した液冷媒を受け
皿にて受け止めるため、オイルに滴下させないもので油
膜切れやオイルの粘度低下によりシャフトの磨耗を促進
させないようにすることができる。

【００２３】また、密閉容器内にオイルを貯蔵するとと
もに、ステ−タ及びロ−タから成る電動要素と圧縮要素
とを備え、前記圧縮要素は、偏心部を有するシャフト
と、前記シャフトの回転中心に同心に圧縮室を形成する
シリンダと、前記偏心部に嵌装され、前記圧縮機内で転
動するロ−ラ−と、前記ロ−ラ−に圧接されることで前
記圧縮室内を高圧側と低圧側に仕切るベ−ンと、前記シ
リンダの両側面を封止するとともに、前記シャフトを軸
支する電動要素側の主サイドハウジング及び、反電動要
素側の副サイドハウジングと、前記副サイドハウジング
の反シリンダ面側に設けた吐出バルブと、前記吐出バル
ブを覆うように前記副サイドハウジングに固定した吐出
カバ−と、前記シャフトの反モ−タ側に設けた給油ポン
プとから形成し、前記給油ポンプは、前記シャフトの一
端に固定したコイルスプリングと、前記コイルスプリン
グを収納するとともに、一端にサポ−ト部を固定し、他
端は前記オイル中に開口したオイル管と、前記密閉容器
を貫通し、前記副サイドハウジングに圧入した吸入管と
を備え、前記吸込管を前記オイル面下に設置した構成に
より吸込管をオイル面下に設置させることにより、吸込
管表面で冷媒が液化することわなく、油膜切れやオイル
の粘度低下によりシャフトの磨耗量を促進させないよう
にすることができる。

【００２４】また、密閉容器内にオイルを貯蔵するとと
もに、ステ−タ及びロ−タから成る電動要素と圧縮要素
とを備え、前記圧縮要素は、偏心部を有するシャフト
と、前記シャフトの回転中心に同心に圧縮室を形成する
シリンダと、前記偏心部に嵌装され、前記圧縮機内で転
動するロ−ラ−と、前記ロ−ラ−に圧接されることで前
記圧縮室内を高圧側と低圧側に仕切るベ−ンと、前記シ
リンダの両側面を封止するとともに、前記シャフトを軸
支する電動要素側の主サイドハウジング及び、反電動要
素側の副サイドハウジングと、前記副サイドハウジング
の反シリンダ面側に設けた吐出バルブと、前記吐出バル
ブを覆うように前記副サイドハウジングに固定した吐出
カバ−と、前記シャフトの反モ−タ側に設けた給油ポン
プとから形成し、前記給油ポンプは、前記シャフトの一
端に固定したコイルスプリングと、前記コイルスプリン
グを収納するとともに、一端にサポ−ト部を固定し、他
端は前記オイル中に開口したオイル管と、前記密閉容器
を貫通し、前記副サイドハウジングに圧入した吸入管と
を備え、前記オイル管と前記吸込管との間にせきを設け
た構成により、オイル管と吸込管との間にせきを設ける
ことにより吸込管表面で液化した冷媒が滴下したオイル
を給油しないため、油膜切れやオイルの粘度低下により
シャフトの磨耗量を促進させないようにすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１における圧縮部の拡大断面図

【図２】図１の受け皿斜視図

【図３】本発明の実施例２における圧縮部の拡大断面図

【図４】本発明の実施例３における圧縮部の拡大断面図

【図５】図４の圧縮要素の左側面図

【図６】従来の横型回転式圧縮機の断面図

【図７】図６の圧縮部の拡大断面図

【図８】横型回転式圧縮機を適用した冷凍システム図

【符号の説明】

１ 密閉容器 ４ オイル ５ シリンダ ６ 主サイドハウジング ７ 副サイドハウジング ８ 圧縮室 ９ シャフト １０ 偏心部 １１ ロ−ラ １４ コイルスプリング １５ 給油管 １７ 吐出カバ− １８ 吸込管 ２４ 受け皿 ２５ 密閉容器 ２６ 吸込管 ２７ 副サイドハウジング ２８ せき

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 密閉容器内にオイルを貯蔵するととも
   に、ステ−タ及びロ−タから成る電動要素と圧縮要素と
   を備え、前記圧縮要素は、偏心部を有するシャフトと、
   前記シャフトの回転中心に同心に圧縮室を形成するシリ
   ンダと、前記偏心部に嵌装され、前記圧縮機内で転動す
   るロ−ラ−と、前記ロ−ラ−に圧接されることで前記圧
   縮室内を高圧側と低圧側に仕切るベ−ンと、前記シリン
   ダの両側面を封止するとともに、前記シャフトを軸支す
   る電動要素側の主サイドハウジング及び、反電動要素側
   の副サイドハウジングと、前記副サイドハウジングの反
   シリンダ面側に設けた吐出バルブと、前記吐出バルブを
   覆うように前記副サイドハウジングに固定した吐出カバ
   −と、前記シャフトの反モ−タ側に設けた給油ポンプと
   から形成し、前記給油ポンプは、前記シャフトの一端に
   固定したコイルスプリングと、前記コイルスプリングを
   収納するとともに、一端にサポ−ト部を固定し、他端は
   前記オイル中に開口したオイル管と、前記密閉容器を貫
   通し、前記副サイドハウジングに圧入した吸入管とを備
   え、前記吸込管の下部に受け皿を設けたことを特徴とす
   る横型回転式圧縮機。
2. 【請求項２】 密閉容器内にオイルを貯蔵するととも
   に、ステ−タ及びロ−タから成る電動要素と圧縮要素と
   を備え、前記圧縮要素は、偏心部を有するシャフトと、
   前記シャフトの回転中心に同心に圧縮室を形成するシリ
   ンダと、前記偏心部に嵌装され、前記圧縮機内で転動す
   るロ−ラ−と、前記ロ−ラ−に圧接されることで前記圧
   縮室内を高圧側と低圧側に仕切るベ−ンと、前記シリン
   ダの両側面を封止するとともに、前記シャフトを軸支す
   る電動要素側の主サイドハウジング及び、反電動要素側
   の副サイドハウジングと、前記副サイドハウジングの反
   シリンダ面側に設けた吐出バルブと、前記吐出バルブを
   覆うように前記副サイドハウジングに固定した吐出カバ
   −と、前記シャフトの反モ−タ側に設けた給油ポンプと
   から形成し、前記給油ポンプは、前記シャフトの一端に
   固定したコイルスプリングと、前記コイルスプリングを
   収納するとともに、一端にサポ−ト部を固定し、他端は
   前記オイル中に開口したオイル管と、前記密閉容器を貫
   通し、前記副サイドハウジングに圧入した吸入管とを備
   え、前記吸込管を前記オイル面下に設置したことを特徴
   とする横型回転式圧縮機。
3. 【請求項３】 密閉容器内にオイルを貯蔵するととも
   に、ステ−タ及びロ−タから成る電動要素と圧縮要素と
   を備え、前記圧縮要素は、偏心部を有するシャフトと、
   前記シャフトの回転中心に同心に圧縮室を形成するシリ
   ンダと、前記偏心部に嵌装され、前記圧縮機内で転動す
   るロ−ラ−と、前記ロ−ラ−に圧接されることで前記圧
   縮室内を高圧側と低圧側に仕切るベ−ンと、前記シリン
   ダの両側面を封止するとともに、前記シャフトを軸支す
   る電動要素側の主サイドハウジング及び、反電動要素側
   の副サイドハウジングと、前記副サイドハウジングの反
   シリンダ面側に設けた吐出バルブと、前記吐出バルブを
   覆うように前記副サイドハウジングに固定した吐出カバ
   −と、前記シャフトの反モ−タ側に設けた給油ポンプと
   から形成し、前記給油ポンプは、前記シャフトの一端に
   固定したコイルスプリングと、前記コイルスプリングを
   収納するとともに、一端にサポ−ト部を固定し、他端は
   前記オイル中に開口したオイル管と、前記密閉容器を貫
   通し、前記副サイドハウジングに圧入した吸入管とを備
   え、前記オイル管と前記吸込管との間にせきを設けたこ
   とを特徴とする横型回転式圧縮機。