JPH0520615B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0520615B2 JPH0520615B2 JP21017485A JP21017485A JPH0520615B2 JP H0520615 B2 JPH0520615 B2 JP H0520615B2 JP 21017485 A JP21017485 A JP 21017485A JP 21017485 A JP21017485 A JP 21017485A JP H0520615 B2 JPH0520615 B2 JP H0520615B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- solenoid
- damping
- compression
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
- F16F9/32—Details
- F16F9/44—Means on or in the damper for manual or non-automatic adjustment; such means combined with temperature correction
- F16F9/46—Means on or in the damper for manual or non-automatic adjustment; such means combined with temperature correction allowing control from a distance, i.e. location of means for control input being remote from site of valves, e.g. on damper external wall
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、油圧緩衝器に関する。
(従来の技術とその問題点)
一般に、二輪車を始め四輪車等に備えられる油
圧緩衝器に要求される減衰特性は、旋回、蛇行走
行、急発進、急停車などの走行条件に応じて多様
に変化する。
圧緩衝器に要求される減衰特性は、旋回、蛇行走
行、急発進、急停車などの走行条件に応じて多様
に変化する。
そこで、油圧緩衝器のピストン内部にソレノイ
ドを収装し、その励磁力により磁性材からなるバ
ルブを吸着して開弁圧を調節するものが、既に本
出願人により提案されている(実開昭58−9537、
58−9538号公報参照)。
ドを収装し、その励磁力により磁性材からなるバ
ルブを吸着して開弁圧を調節するものが、既に本
出願人により提案されている(実開昭58−9537、
58−9538号公報参照)。
ところが、従来、油圧緩衝器の圧側作動時だけ
でなく伸側作動時にも減衰特性を制御したいとい
う要求があつたが、伸側と圧側でピストンを逆行
する作動油に対してそれぞれ減衰力を調節するに
は、2つのソレノイドを配設する必要があつた。
でなく伸側作動時にも減衰特性を制御したいとい
う要求があつたが、伸側と圧側でピストンを逆行
する作動油に対してそれぞれ減衰力を調節するに
は、2つのソレノイドを配設する必要があつた。
このため、伸側と圧側の減衰力を共に調節可能
なバルブ構造が複雑化し、緩衝器内の限られたス
ペースを収納するのに制約を受け、実用化を難し
くしていた。
なバルブ構造が複雑化し、緩衝器内の限られたス
ペースを収納するのに制約を受け、実用化を難し
くしていた。
本発明は、上記した問題点を解決することを目
的とする。
的とする。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、ピストン内部に配設されたソレノイ
ドの励磁力に応じて伸側と圧側の減衰特性を変化
させるようにした油圧緩衝器において、伸側減衰
バルブと圧側減衰バルブをそれぞれ磁性材により
形成する。
ドの励磁力に応じて伸側と圧側の減衰特性を変化
させるようにした油圧緩衝器において、伸側減衰
バルブと圧側減衰バルブをそれぞれ磁性材により
形成する。
ソレノイドを貫通するピストンロツドと、ソレ
ノイドを覆うコイルケースを磁性材で形成して、
ソレノイドを発生する磁束を伸側減衰バルブと圧
側減衰バルブに導く閉磁路を形成する。
ノイドを覆うコイルケースを磁性材で形成して、
ソレノイドを発生する磁束を伸側減衰バルブと圧
側減衰バルブに導く閉磁路を形成する。
伸側減衰バルブと圧側減衰バルブは、ソレノイ
ドの励磁力によりピストンに仕切られる各油室を
結ぶ流路を可変制御するように構成する。
ドの励磁力によりピストンに仕切られる各油室を
結ぶ流路を可変制御するように構成する。
(作用)
1つのソレノイドにより伸側減衰バルブと圧側
減衰バルブを互いに励磁吸着するため、部品数を
少なくして構造の簡素化がはかれ、その結果、油
圧緩衝器内の限られたスペースにも十分に収納す
ることができ、伸側と圧側の減衰力を共に調節可
能なバルブ構造の実用化を容易にするのである。
減衰バルブを互いに励磁吸着するため、部品数を
少なくして構造の簡素化がはかれ、その結果、油
圧緩衝器内の限られたスペースにも十分に収納す
ることができ、伸側と圧側の減衰力を共に調節可
能なバルブ構造の実用化を容易にするのである。
(実施例)
以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづい
て説明する。
て説明する。
第1図に示すように、油圧緩衝器1は、インナ
ーチユーブ3内にピストン4を収装し、ピストン
4の両側に油室AとBを画成するとともに、イン
ナーチユーブ3の外側にアウターチユーブ2を設
けて油溜室Cを画成する。
ーチユーブ3内にピストン4を収装し、ピストン
4の両側に油室AとBを画成するとともに、イン
ナーチユーブ3の外側にアウターチユーブ2を設
けて油溜室Cを画成する。
インナーチユーブ3の基端にはベースバブル5
が介装され、このベースバブル5を介して油溜室
Cには油室Bからピストンロツド8の侵入体積分
の作動油が流入する。
が介装され、このベースバブル5を介して油溜室
Cには油室Bからピストンロツド8の侵入体積分
の作動油が流入する。
アウターチユーブ2およびインナーチユーブ3
の基端はブラケツト7を介して車軸側に連結され
る一方、ピストンロツド8の先端はブラケツト9
を介して車体側に連結され、アウターチユーブ2
に固着したリテーナ11とブラケツト9に嵌装さ
れたリテーナ12の間に懸架スプリング13が張
設される。
の基端はブラケツト7を介して車軸側に連結され
る一方、ピストンロツド8の先端はブラケツト9
を介して車体側に連結され、アウターチユーブ2
に固着したリテーナ11とブラケツト9に嵌装さ
れたリテーナ12の間に懸架スプリング13が張
設される。
ピストン4は、第2図にも示すように、シール
31を介してインナーチユーブ3に摺接するブロ
ツク32を備え、このブロツク32はナツト68
とコイルカバー16に挾持される。
31を介してインナーチユーブ3に摺接するブロ
ツク32を備え、このブロツク32はナツト68
とコイルカバー16に挾持される。
コイルカバー16は断面L字形の環状に形成
し、その一端をピストンロツド8に嵌合するとと
もにクツシヨンゴム15に当接させ、その多端を
ブロツク32に嵌合させ、その内側にソレノイド
17を収装する。
し、その一端をピストンロツド8に嵌合するとと
もにクツシヨンゴム15に当接させ、その多端を
ブロツク32に嵌合させ、その内側にソレノイド
17を収装する。
ピストンロツド8にはバルブガイド33を固定
する。このバルブガイド33は断面F字形に形成
され、ピストンロツド8に嵌合する内周面33I
と、同心円状に下方に突出する内周部33Lと外
周部33Jを備える。
する。このバルブガイド33は断面F字形に形成
され、ピストンロツド8に嵌合する内周面33I
と、同心円状に下方に突出する内周部33Lと外
周部33Jを備える。
コイルカバー16にはポート35を形成し、バ
ルブガイド33の外周部33Jには切欠き36を
形成し、ナツト68にはポート37を形成して、
これにより油室AとBを互いに連通する連通路D
を形成する。
ルブガイド33の外周部33Jには切欠き36を
形成し、ナツト68にはポート37を形成して、
これにより油室AとBを互いに連通する連通路D
を形成する。
ブロツク32には連通路Dと油室Bとを結ぶ複
数の通孔45を形成し、この通孔45を遮断する
環状のメインバルブ46を介装し、このメインバ
ルブ46とナツト68の間にはコイルスプリング
47が介装される。このメインバルブ46にはオ
リフイス48を形成するか、あるいはノツチ(切
欠き)を形成して、微少面積で油室AとBを常に
連通する。
数の通孔45を形成し、この通孔45を遮断する
環状のメインバルブ46を介装し、このメインバ
ルブ46とナツト68の間にはコイルスプリング
47が介装される。このメインバルブ46にはオ
リフイス48を形成するか、あるいはノツチ(切
欠き)を形成して、微少面積で油室AとBを常に
連通する。
パイロツトバルブ(伸側減衰バルブ)39とノ
ンリタンバルブ(圧側減衰バルブ)38はそれぞ
れ環状に形成され、パイロツトバルブ39はピス
トンロツド8に摺動自在に嵌装するとともに、こ
のパイロツトバルブ39に対峙してノンリタンバ
ルブ38をバルブガイド33の外周部33Jの内
側に摺動自在に収装する。
ンリタンバルブ(圧側減衰バルブ)38はそれぞ
れ環状に形成され、パイロツトバルブ39はピス
トンロツド8に摺動自在に嵌装するとともに、こ
のパイロツトバルブ39に対峙してノンリタンバ
ルブ38をバルブガイド33の外周部33Jの内
側に摺動自在に収装する。
パイロツトバルブ39とナツト68の間にはコ
イルスプリング40を介装する一方、内周部33
Lとピストンロツド8の間にはスペーサ42を介
装し、パイロツトバルブ39はコイルスプリング
40に付勢されてスペーサ42および内周部33
Lに当接する。
イルスプリング40を介装する一方、内周部33
Lとピストンロツド8の間にはスペーサ42を介
装し、パイロツトバルブ39はコイルスプリング
40に付勢されてスペーサ42および内周部33
Lに当接する。
ノンリタンバルブ38はリーフスプリング41
に付勢されてブロツク32に当接する。
に付勢されてブロツク32に当接する。
パイロツトバルブ39が当接するスペーサ42
および内周部33Lと、ノンリタンバルブ38を
当接させるブロツク32のそれぞれの端面はすべ
て同一平面上に配置され、これによりパイロツト
バルブ39とノンリタンバルブ38が互いに当接
して前記連通路Dを遮断する。
および内周部33Lと、ノンリタンバルブ38を
当接させるブロツク32のそれぞれの端面はすべ
て同一平面上に配置され、これによりパイロツト
バルブ39とノンリタンバルブ38が互いに当接
して前記連通路Dを遮断する。
ソレノイド17はアースバネ21からピストン
ロツド8を介してマイナス端子22に通電する一
方、リード線23とピストンロツド8内を貫くセ
ンター線24を介してプラス端子25に通電し、
図示しないコントロールユニツトから運転条件に
応じて励磁電流が送られる。
ロツド8を介してマイナス端子22に通電する一
方、リード線23とピストンロツド8内を貫くセ
ンター線24を介してプラス端子25に通電し、
図示しないコントロールユニツトから運転条件に
応じて励磁電流が送られる。
バルブガイド33を非磁性材で形成する一方、
ピストンロツド8、スペーサ42、パイロツトバ
ルブ39、ノンリタンバルブ38、ブロツク3
2、およびコイルカバー16は図中断面に斜線を
入れて示すようにすべて磁性材により形成して、
ソレノイド17から生じる磁力線はこれら磁性材
に導かれて閉磁路をつくる。これによりパイロツ
トバルブ39とノンリタンバルブ38はこれを貫
く磁力密度に高められ、その励磁力により互いに
吸着し合うようにする。
ピストンロツド8、スペーサ42、パイロツトバ
ルブ39、ノンリタンバルブ38、ブロツク3
2、およびコイルカバー16は図中断面に斜線を
入れて示すようにすべて磁性材により形成して、
ソレノイド17から生じる磁力線はこれら磁性材
に導かれて閉磁路をつくる。これによりパイロツ
トバルブ39とノンリタンバルブ38はこれを貫
く磁力密度に高められ、その励磁力により互いに
吸着し合うようにする。
第3図はピストン4と油圧回路図を示したもの
で、パイロツトバルブ39とノンリタンバルブ3
8はソレノイドを共通化するとともに、パイロツ
トバルブ39はメインバルブ46に並列に設けら
れている。
で、パイロツトバルブ39とノンリタンバルブ3
8はソレノイドを共通化するとともに、パイロツ
トバルブ39はメインバルブ46に並列に設けら
れている。
ベースバブル5は、第4図に示すように、圧側
行程で油室Bから油溜室Cに流入する作動油に対
しては減衰バルブ49が開いて所定の減衰力を付
与する一方、伸側行程では油溜室Cから油室Bに
流入する作動油に対してはチエツク弁50が抵抗
なく開くようになつている。
行程で油室Bから油溜室Cに流入する作動油に対
しては減衰バルブ49が開いて所定の減衰力を付
与する一方、伸側行程では油溜室Cから油室Bに
流入する作動油に対してはチエツク弁50が抵抗
なく開くようになつている。
第5図に示すように伸側行程では、メインバル
ブ46の付与する減衰力(点線)に加えて、パイ
ロツトバルブ39による減衰力(2点鎖線)が連
続的に可変制御され、これにより伸側減衰力(実
線)を走行条件に応じて調節することができる。
ブ46の付与する減衰力(点線)に加えて、パイ
ロツトバルブ39による減衰力(2点鎖線)が連
続的に可変制御され、これにより伸側減衰力(実
線)を走行条件に応じて調節することができる。
一方、圧側行程では、ベースバブル5の減衰バ
ルブ49に付与される減衰力に加えて、ノンリタ
ンバルブ38の減衰力(2点鎖線)が連続的に可
変制御されることにより、圧側減衰力(実線)を
走行条件に応じて調節することができる。
ルブ49に付与される減衰力に加えて、ノンリタ
ンバルブ38の減衰力(2点鎖線)が連続的に可
変制御されることにより、圧側減衰力(実線)を
走行条件に応じて調節することができる。
ベースバブル5に圧側減衰バルブ49を設けた
ため、油室Aのキヤビテーシヨン防止に効果があ
る。
ため、油室Aのキヤビテーシヨン防止に効果があ
る。
そして、1つのソレノイド17に生じる磁界中
にパイロツトバルブ39とノンリタンバルブ38
を、互いに対峙して配設するようにしたため、部
品数を少なくして構造の簡素化および小型化がは
かれ、その結果、油圧緩衝器1内の限られたスペ
ースにも十分に収納することができ、実用化を容
易にするのである。
にパイロツトバルブ39とノンリタンバルブ38
を、互いに対峙して配設するようにしたため、部
品数を少なくして構造の簡素化および小型化がは
かれ、その結果、油圧緩衝器1内の限られたスペ
ースにも十分に収納することができ、実用化を容
易にするのである。
第6図に示す他の実施例は、パイロツトバルブ
39を断面L字形に形成し、ピストンロツド8に
摺接する面積を拡大するもので、ピストンロツド
8からパイロツトバルブ39を経てノンリタンバ
ルブ38に導かれる磁束密度を高めるようになつ
ている。
39を断面L字形に形成し、ピストンロツド8に
摺接する面積を拡大するもので、ピストンロツド
8からパイロツトバルブ39を経てノンリタンバ
ルブ38に導かれる磁束密度を高めるようになつ
ている。
第7図に示す他の実施例は、前記実施例では介
装されていたスペーサ42を廃止し、かつメイン
バルブ46をリーフスプリング(板ばね)で形成
して、更に小型化をはかるものである。
装されていたスペーサ42を廃止し、かつメイン
バルブ46をリーフスプリング(板ばね)で形成
して、更に小型化をはかるものである。
第8図に示す他の実施例は、ノンリタンバルブ
38を磁性材からなる外周部52と、非磁性材か
らなる内周部53とを固着して形成し、内周部5
3をピストンロツド8に摺動自在に嵌める。内周
部53にポート54を形成し、パイロツトバルブ
39をこのポート54の開口部から外周部52に
かけて着座させるようにする。また、外周部52
およびパイロツトバルブ39の板厚を厚く形成し
て磁束密度を高めるようにする。
38を磁性材からなる外周部52と、非磁性材か
らなる内周部53とを固着して形成し、内周部5
3をピストンロツド8に摺動自在に嵌める。内周
部53にポート54を形成し、パイロツトバルブ
39をこのポート54の開口部から外周部52に
かけて着座させるようにする。また、外周部52
およびパイロツトバルブ39の板厚を厚く形成し
て磁束密度を高めるようにする。
第9図に示す他の実施例は単筒型油圧緩衝器に
本発明を適用したもので、チユーブ61の内部に
はピストン64を収装して油圧AとBを画成する
とともに、フリーピストン65を収装してガス室
Gを画成する。
本発明を適用したもので、チユーブ61の内部に
はピストン64を収装して油圧AとBを画成する
とともに、フリーピストン65を収装してガス室
Gを画成する。
この場合も、ピストン64は前記第1実施例と
同じくソレノイド66により、ノンリタンバルブ
67とパイロツトバルブ68を互いに励磁吸着し
て減衰力を調整するようになつている。
同じくソレノイド66により、ノンリタンバルブ
67とパイロツトバルブ68を互いに励磁吸着し
て減衰力を調整するようになつている。
(発明の効果)
以上のように本発明は、1つのソレノイドによ
つて形成される磁界中にパイロツトバルブ(伸側
減衰バルブ)とノンリタンバルブ(圧側減衰バル
ブ)を介装するようにしたため、部品数を少なく
して構造の簡素化がはかれ、油圧緩衝器内の限ら
れたスペースにも十分に収納することができ、そ
の結果、伸側と圧側の減衰力を共に調節可能なバ
ルブ構造の実用化を容易にするのである。
つて形成される磁界中にパイロツトバルブ(伸側
減衰バルブ)とノンリタンバルブ(圧側減衰バル
ブ)を介装するようにしたため、部品数を少なく
して構造の簡素化がはかれ、油圧緩衝器内の限ら
れたスペースにも十分に収納することができ、そ
の結果、伸側と圧側の減衰力を共に調節可能なバ
ルブ構造の実用化を容易にするのである。
第1図は本発明の一実施例を示す断面図、第2
図は同じく一部拡大断面図であり、第3図はピス
トンに配設される油圧回路図、第4図はベースバ
ブルに配設される油圧回路図であり、第5図は減
衰力特性を示す線図である。第6図、第7図、第
8図、第9図はそれぞれ他の実施例を示す断面図
である。 1……油圧緩衝器、4……ピストン、5……ベ
ースバルブ、8……ピストンロツド、16……コ
イルカバー、17……ソレノイド、32……ブロ
ツク、38……ノンリタンバルブ、39……パイ
ロツトバルブ、46……メインバルブ、A,B…
…油室、C……油溜室。
図は同じく一部拡大断面図であり、第3図はピス
トンに配設される油圧回路図、第4図はベースバ
ブルに配設される油圧回路図であり、第5図は減
衰力特性を示す線図である。第6図、第7図、第
8図、第9図はそれぞれ他の実施例を示す断面図
である。 1……油圧緩衝器、4……ピストン、5……ベ
ースバルブ、8……ピストンロツド、16……コ
イルカバー、17……ソレノイド、32……ブロ
ツク、38……ノンリタンバルブ、39……パイ
ロツトバルブ、46……メインバルブ、A,B…
…油室、C……油溜室。
Claims (1)
- 1 ピストン内部に配設されたソレノイドの励磁
力に応じて伸側と圧側の減衰特性を変化させるよ
うにした油圧緩衝器において、伸側減衰バルブと
圧側減衰バルブをそれぞれ磁性材により形成する
とともに、ソレノイドを貫通するピストンロツド
と、ソレノイドを覆うコイルカバーを磁性材で形
成して、ソレノイドに発生する磁束を伸側減衰バ
ルブと圧側減衰バルブに導く閉磁路を形成し、伸
側減衰バルブと圧側減衰バルブが1つのソレノイ
ドにより可変制御できるように構成したことを特
徴とする油圧緩衝器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21017485A JPS6228540A (ja) | 1985-09-25 | 1985-09-25 | 油圧緩衝器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21017485A JPS6228540A (ja) | 1985-09-25 | 1985-09-25 | 油圧緩衝器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6228540A JPS6228540A (ja) | 1987-02-06 |
| JPH0520615B2 true JPH0520615B2 (ja) | 1993-03-22 |
Family
ID=16585002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21017485A Granted JPS6228540A (ja) | 1985-09-25 | 1985-09-25 | 油圧緩衝器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6228540A (ja) |
-
1985
- 1985-09-25 JP JP21017485A patent/JPS6228540A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6228540A (ja) | 1987-02-06 |
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