JPH05223449A - 穀粒乾燥機の乾燥制御方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】穀粒乾燥中にこの乾燥中の穀粒は、粗選機で大
粒径穀粒と未熟粒とに選別しながら、この選別済大粒径
穀粒の食味を検出しようとするものである。 【構成】乾燥中の穀粒は、粒径選別装置３で大粒径穀粒
と未熟粒とに選別しながら、この選別済大粒径穀粒は、
食味検出装置８で食味が検出され、この食味検出結果に
より、例えば乾燥方式が、除湿乾燥が継続制御された
り、又熱風乾燥に切換制御されて乾燥される。 【効果】乾燥中に穀粒の食味が検出されることにより、
乾燥後作業が短縮されたり、又食味によって乾燥方式が
選定されることにより、効率の良い乾燥ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、穀粒乾燥機の乾燥制
御方式に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来は、穀粒貯留室から穀粒乾燥室へ穀
粒を繰出し流下させながら、乾燥風を該乾燥室へ通過さ
せることにより、該乾燥室を流下中の穀粒は、この乾燥
風に晒されて乾燥される。この乾燥済穀粒は籾摺機へ供
給されて籾摺され、籾摺済玄米は選別機へ供給されて、
精粒と粃とに選別され、選別済穀粒の一部は、食味検出
装置へ供給されて食味が、例えば良い、普通及び悪い等
と検出される方式であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】穀粒乾燥機の穀粒貯留
室内へ収容された穀粒は、この貯留室から穀粒乾燥室内
を繰出し流下されながら、乾燥風が該乾燥室を通過する
ことにより、該乾燥室内を流下中の穀粒は、この乾燥風
に晒されて乾燥され、この乾燥中の穀粒の水分が仕上目
標水分に達すると、乾燥が終了したとして、該乾燥機が
停止されて穀粒の乾燥が停止される。

【０００４】この乾燥済穀粒は籾摺機へ供給されて籾摺
され、玄米と籾殻とに選別され、選別済玄米は選別機へ
供給されて精米と粃とに選別され、選別済精粒の一部は
食味検出装置へ供給されて食味が、例えば良い、普通及
び悪い等と検出される。これら一連の作業で穀粒乾燥作
業中に穀粒の食味を検出して、この食味検出結果に基づ
いて効率的な乾燥作業及び失敗のない乾燥作業をしよう
とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、上部の穀粒
貯留室１４から下部の穀粒乾燥室１５へ穀粒を繰出し流
下させながら熱風を該乾燥室１５へ通風して乾燥しなが
ら循環乾燥中の一部の穀粒を粒径選別装置３へ供給して
大粒径穀粒と未熟粒とに選別する穀粒乾燥機において、
選別済大粒径穀粒の一部を食味検出装置８へ供給して食
味を検出しながら乾燥制御手段で乾燥することを特徴と
する乾燥制御方式の構成とする。

【０００６】

【発明の作用】穀粒乾燥機の穀粒貯留室１４内へ収容さ
れた穀粒は、この貯留室１４から穀粒乾燥室１５内を繰
出し流下されながら、乾燥風が該乾燥室１５を通過する
ことにより、該乾燥室１５内を流下中の穀粒は、この乾
燥風に晒されて乾燥され、この乾燥中の穀粒は、粒径選
別装置３へ供給されながら、この粒径選別装置３内を通
過することにより、大粒径穀粒と未熟粒とに選別され、
この選別済大粒径穀粒の一部は、食味検出装置８へ供給
されて食味が、例えば良い、普通及び悪い等と検出され
る。

【０００７】この検出された食味結果によって、例えば
食味が良いと検出されると乾燥方式は、除湿乾燥方式が
選定されて除湿風で乾燥され、又食味が普通及び悪いと
検出されると、熱風乾燥方式が選定されて熱風で乾燥さ
れる。

【０００８】

【発明の効果】この発明により、乾燥作業中に穀粒は、
粒径選別装置３で大粒径穀粒と未熟粒とに選別され、こ
の選別済大粒径穀粒の一部が食味検出装置８で食味が検
出され、この検出された食味によって乾燥方式等が選定
されて乾燥されることにより、食味の良い穀粒は、失敗
の少ない除湿乾燥で乾燥され、このために過乾燥による
穀粒の品質低下がなくなる。又食味の普通及び悪い穀粒
は、熱風乾燥で乾燥され、このため乾燥効率が低下する
こともない。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図例は、穀粒を乾燥する循環型の穀粒乾燥機１
に穀粒の水分を検出する水分センサ２、穀粒を選別する
粒径選別装置３、サンプル穀粒を乾燥する乾燥装置４、
サンプル穀粒を籾摺する籾摺装置５、穀粒の胴割を検出
する胴割品位検出装置６、外観品位を検出する外観品位
検出装置７、食味を検出する食味検出装置８、及び熱風
が発生する熱風装置９等を装着し、又除湿風が発生する
除湿装置１０を配設した状態を示すものである。

【００１０】前記乾燥機１は、前後方向に長い長方形状
で機壁１１上部には、移送螺旋を回転自在に内装した移
送樋１２及び天井板１３を設け、この天井板１３下側に
は穀粒を貯留する穀粒貯留室１４を形成している。穀粒
乾燥室１５，１５は、該貯留室１４下側において、左右
両側の排風室１６，１６と中央の送風室１７との間に設
け、これら乾燥室１５，１５下部には、穀粒を繰出し流
下させる繰出バルブ１８を夫々回転自在に軸支してい
る。

【００１１】集穀樋１９は、移送螺旋を回転自在に軸支
し、該各乾燥室１５，１５下側に設けて連通させてい
る。前記熱風装置９は、バーナ２０をバーナケース２１
に内装して設け、このバーナケース２１は、前記機壁１
１正面側において、前記送風室１７入口側に対応すべく
この機壁１１外側面に形成する熱風路室２２外側部に着
脱自在に設け、又前記乾燥機１等を張込、乾燥及び排出
の各作業別に始動及び停止操作する操作装置２３を前側
の該機壁１１に着脱自在に設けている。

【００１２】排風機２４は、前記背面側の機壁１１で、
左右の前記排風室１６，１６に連通すべく設けた排風路
室２５中央後部側排風胴２６に設け、又この背面側の機
壁１１には、この排風機２４を回転駆動する排風機モー
タ２７を設けている。２８は、バルブモータで前記繰出
バルブ１８，１８を減速機構を介して回転駆動させてい
る。

【００１３】前記粒径選別装置３は、前記横側機壁１１
の外側部に設け、内部には大粒径穀粒と未熟粒とに選別
する選別網を回転自在に軸支し、該選別網を漏下した未
熟粒は、流下漏斗２９の一側部へ集穀される。この流下
漏斗２９下部には開閉自在な未熟粒開閉弁３０を設け、
この未熟粒開閉弁３０の開状態で未熟粒は、未熟粒流下
筒３１を経て未熟粒タンク３２内へ供給される。又該未
熟粒開閉弁３０の閉状態で未熟粒は、未熟粒流下筒３３
を経て前記乾燥機１の昇穀機３４下部に設けた張込ホッ
パ３５内へ供給される。

【００１４】未熟粒計量機３６は、該未熟粒タンク３２
下側に設け、この未熟粒タンク３２内へ供給されて貯留
される未熟粒の重量が計測される。前記選別網内で選別
されて移送される大粒径穀粒は、この選別網終端部から
大粒径受漏斗３７内へ供給され、この大粒径受漏斗３７
下部には開閉自在な大粒径開閉弁３８を設け、この大粒
径開閉弁３８の半開状態で一部の大粒径穀粒は、大粒径
流下筒３９を経て前記乾燥装置４へサンプル穀粒として
供給され、残りは大粒径流下筒４０を経て前記昇穀機３
４の前記張込ホッパ３５内へ供給される。又該大粒径開
閉弁３８の閉状態で全ての大粒径穀粒は、該大粒径流下
筒４０を経て該昇穀機３４の該張込ホッパ３５内へ供給
される。これらの内のいずれか一方が行われる。

【００１５】前記乾燥装置４は、供給された一部の大粒
径穀粒を乾燥するサンプル乾燥室４１を中央部に設け、
このサンプル乾燥室４１下部には移送螺旋を設け、この
サンプル乾燥室４１一方側には遠赤外線ヒータ４２を内
装したサンプル熱風装置を設け、又他方側には熱風を吸
引排風するサンプル排風機４３を設けている。この乾燥
装置４下側には、このサンプル乾燥室４１内の大粒径穀
粒の重量を計測する大粒径計量機４４を設けている。

【００１６】前記籾摺装置５は、前記乾燥装置４下側に
設け、該サンプル乾燥室４１の該移送螺旋より供給され
る大粒径穀粒を、内装した移送籾摺螺旋で籾摺して玄米
と籾殻とに選別し、籾殻は機外へ排出され、玄米は玄米
漏斗４５へ供給される。この玄米漏斗４５下部には、玄
米切換弁４６を設け、この玄米切換弁４６の半開状態で
下側の前記食味検出装置８へ玄米流下筒４７を経て供給
と、下側の前記胴割品位検出装置６へ玄米流下筒４８を
経て供給とが行われ、更に下側の前記外観品位検出装置
７へ供給される。

【００１７】前記食味検出装置８は、光源が発生する近
赤外分光分析装置及び食味評価値計算の係数を記憶する
記憶装置等からなる。これらにより該玄米流下筒４７を
経て供給されたサンプル用の玄米を受けて食味を、例え
ば良い、普通及び悪いの３段階に検出され、検出済玄米
は、玄米排出筒４９を経て前記昇穀機３４の前記張込ホ
ッパ３５へ供給される。

【００１８】前記品位検出装置６，７は、前記胴割品位
検出装置６と該外観品位検出装置７とからなる。このう
ち該胴割品位検出装置６は、透過光検出部を備え、この
透過光量検出によって胴割れの有無乃至その程度を判定
しうる。一方該外観品位検出装置７は、透過光量及び反
射光量等を照射して得られるデータに基づいて、前記玄
米流下筒４８を経て供給されたサンプル用の玄米を受
け、この玄米内に混入する被害粒、異種穀粒、異物、死
米及び着色粒等の混入量が検出される。こうして、例え
ば良い、普通及び悪いの３段階に検出され、検出済玄米
は、玄米排出筒５０を経て前記集穀樋１９へ供給され
る。

【００１９】燃料ポンプ５１は、燃料バルブを有して、
前記バーナケース２１下板外側に設け、この燃料バルブ
の開閉により、この燃料ポンプ５１で燃料タンク５２内
の燃料を吸入して、前記バーナ２０へ供給させている。
送風機５３は、上板外側に設け、変速用の送風機モータ
５４で変速回転駆動させ、供給燃料量に見合った燃焼用
空気を該バーナ２０へこの送風機５３で送風させてい
る。

【００２０】前記除湿装置１０は、前記乾燥機１前方部
に配置され、吸入口から吸入された外気風を除湿風に変
換するために、冷媒である低温低圧ガスは、圧縮機にて
高温高圧ガスへ断熱圧縮されて凝縮器を通過する際に熱
を奪われて高温高圧液体へ変化し、その後膨張弁にて低
温低圧液体へ圧力降下され、さらに蒸発器を通過する際
に熱を吸収して低温低圧ガスへ変化し、順次冷媒がこの
サイクルの繰返しが行われ、これにより該除湿装置１０
内を通過する外気風は除湿されて除湿風に変換され、こ
の除湿風は、前記熱風路室２５から前記送風室１７を経
て前記乾燥室１５，１５を通過する。

【００２１】拡散盤５５は、前記移送樋１２底板の前後
方向中央部で、移送穀粒を前記貯留室１４へ供給する供
給口の下側に設け、この貯留室１４へ穀粒を均等に拡散
還元させている。排出漏斗５５′は、前記移送樋１２始
端部の底板部に設け、又この底板部には開閉自在な排出
切換弁５９を設け、この排出漏斗５５′下部には開閉自
在な排出開閉弁５６を設け、排出作業のときは、この排
出開閉弁５６の開状態と該排出切換弁５９の全開状態と
により、排出筒５７を経て乾燥済穀粒は、機外へ排出さ
れる。乾燥作業のときは、該排出開閉弁５６の閉状態と
該排出切換弁５９の半開状態とにより、穀粒は該移送樋
１２を経て前記貯留室１４内へ循環供給と、排出筒５８
を経て一部の穀粒は、前記粒径選別装置３へ供給とが行
われるか、又は該排出切換弁５９の閉状態により、穀粒
は該移送樋１２を経て該貯留室１４内へのみ循環供給
か、これらの内のいずれか一方が行われる。又張込作業
のときは、該排出切換弁５９の閉状態により、穀粒は該
移送樋１２を経て該貯留室１４内へ張込される。

【００２２】前記昇穀機３４は、前記機壁１１前側外部
に設けられ、内部にはバケットコンベア６０付ベルトを
張設してなり、上端部は、前記移送樋１２始端部との間
において投出筒６１を設けて連通させ、下端部は、前記
集穀樋１９終端部との間において供給樋６２を設けて連
通させている。６３は昇穀機モータで、該バケットコン
ベア６０付ベルト、前記移送樋１２内の前記移送螺旋、
前記拡散盤５５及び前記集穀樋１９内の前記移動螺旋等
を回転駆動させている。

【００２３】前記水分センサ２は、前記昇穀機３４の上
下方向ほぼ中央部に設け、この水分センサ２は、前記操
作装置２３からの電気的測定信号の発信により、水分モ
ータ６４が回転してこの水分センサ２の各部が回転駆動
され、前記バケットコンベア６０で上部へ搬送中に落下
する穀粒を受け、この穀粒を挾圧粉砕しながら、この粉
砕穀粒の水分を検出させている。

【００２４】前記操作装置２３は、箱形状でこの箱体の
表面板には、前記乾燥機１、前記水分センサ２、前記熱
風装置９、又は前記除湿装置１０等を張込、乾燥及び排
出の各作業別に始動操作する各始動スイッチ６５、停止
操作する停止スイッチ６６、穀粒の仕上目標水分を操作
位置によって設定する水分設定抓み６７、該熱風装置
９、又は該除湿装置１０から発生する熱風温度、又は除
湿風温度を操作位置によって設定する穀物種類設定抓み
６８、張込量設定抓み６９及び乾燥処理方法を設定する
処理設定抓み６９′、各種表示項目をデジタル表示する
表示部７０及びモニタ表示等を設けている。

【００２５】制御装置７１は、前記操作装置２３内に設
けられ、前記水分センサ２及び熱風温センサ７２が検出
する検出値、該各スイッチ６５，６６の操作及び該各設
定抓み６７，６８，６９，６９′の操作等が入力され、
これらの入力を算術論理演算及び比較演算するＣＰＵ７
３等よりなり、このＣＰＵ７３で前記各モータ２７，２
８，５４，６３，６４、前記燃料バルブ及び前記燃料ポ
ンプ５１等を始動、停止及び制御等を行い、又前記各開
閉弁３０，３８，４６，５６，５９を全開閉及び半開す
る各モータを回転及び停止制御を行う構成である。該各
設定抓み６７，６８，６９，６９′はロータリースイッ
チ方式とし、操作位置によって所定の数値及び種類等が
設定される。

【００２６】前記制御装置７１による穀粒の乾燥制御
は、下記の如く行われる構成である。即ち、乾燥作業を
開始する前記始動スイッチ６５の操作が該ＣＰＵ７３へ
入力されてこの入力により、前記除湿装置１０が始動し
て乾燥作業が開始され、前記排出切換弁５９の該排出切
換弁モータが回転制御されて、この排出切換弁５９が半
開状態に制御され、又前記排出開閉弁５６の該排出開閉
弁モータが回転制御されて、この排出開閉弁５６が閉状
態に制御され、乾燥中の穀粒の一部は前記粒径選別装置
３へ供給され、残りの穀粒は前記移送樋１２を経て前記
貯留室１４内へ還元され、穀粒は選別が繰返されながら
乾燥される。

【００２７】前記大粒径開閉弁３８の前記大粒径開閉弁
モータが回転制御されて、この大粒径開閉弁３８が半開
状態に制御され、又前記未熟粒開閉弁３０の前記未熟粒
開閉弁モータが回転制御されて、この未熟粒開閉弁３０
は全開状態に制御され、前記粒径選別装置３内へ供給さ
れた乾燥中の穀粒は、この粒径選別装置３内で大粒径穀
粒と未熟粒とに選別され、選別済大粒径穀粒の一部は、
前記乾燥装置４へ供給され、残りは前記昇穀機３４の前
記張込ホッパ３５内へ供給され、前記貯留室１４内へ還
元される。選別済未熟粒は前記未熟粒タンク３２内へ排
出されて貯留される。

【００２８】前記玄米切換弁４６の前記玄米切換弁モー
タが回転制御されて、この玄米切換弁４６が半開状態に
制御され、前記乾燥装置４内へ供給された大粒径穀粒
は、この乾燥装置４内でサンプル乾燥され、この乾燥済
大粒径穀粒は前記籾摺装置５内へ供給され、この籾摺装
置５内で籾摺され、籾摺済玄米の一部は前記胴割品位検
出装置６へ供給され、更に前記外観品位検出装置７へ供
給されて、この玄米の品位が、良い、普通及び悪いと検
出される。又残りの籾摺済玄米は食味検出装置８へ供給
されて、この玄米の食味が、良い、普通及び悪いと検出
される。

【００２９】例えば、品位及び食味共に良いと検出され
るか、いずれか一方が良いと検出され、他方が普通と検
出されたときは、前記除湿装置１０による除湿乾燥が継
続される。又品位及び食味共に普通及び悪いと検出され
るか、一方が良いと検出され、他方が悪いと検出された
ときは、該除湿装置１０による除湿乾燥が前記熱風装置
９による熱風乾燥に切換制御される。

【００３０】併せて、前記制御装置７１は次の機能を有
する。前記水分設定抓み６７を操作して設定した仕上目
標水分と同じ穀粒水分を、前記水分センサ２が検出する
と、穀粒の乾燥が終了したと検出して、前記乾燥機１を
自動停止制御する。前記処理設定抓み６９′の操作位置
が前記ＣＰＵ７３へ入力され、この入力により、図４の
如く各個所が制御される。該処理設定抓み６９′が普通
乾燥位置へ操作され、該ＣＰＵ７３へこの操作位置が入
力されると、前記排出切換弁５９は全閉状態に制御さ
れ、前記排出切換弁５６は開状態に制御されて、乾燥中
の穀粒は全て前記乾燥機１内を循環されて乾燥される。

【００３１】前記処理設定抓み６９′が粗選乾燥位置へ
操作され、前記ＣＰＵ７３へこの操作位置が入力される
と、前記排出切換弁５９は半開状態に制御され、前記排
出開閉弁５６は閉状態に制御され、前記大粒径開閉弁３
８は全閉状態に制御され、前記未熟粒開閉弁３０は開状
態に制御されて、乾燥中の穀粒は前記乾燥機１と前記粒
径選別装置３との両者へ供給され、この粒径選別装置３
へ供給された穀粒は、大粒径穀粒と未熟粒とに選別さ
れ、選別済大粒径穀粒は前記張込ホッパ３５内へ供給さ
れ、該乾燥機１内を循環する穀粒と混合され、この乾燥
機１内を循環されて乾燥される。又選別済未熟粒は前記
未熟粒タンク３２内へ排出されて貯留される。

【００３２】前記処理設定抓み６９′がサンプル乾燥位
置へ操作され、前記ＣＰＵ７３へこの操作位置が入力さ
れると、前記排出切換弁５９は半開状態に制御され、前
記排出開閉弁５６は閉状態に制御され、前記大粒径開閉
弁３８は半開状態に制御され、前記未熟粒開閉弁３０は
閉状態に制御されて、乾燥中の穀粒は前記乾燥機１と前
記粒径選別装置３との両者へ供給され、この粒径選別装
置３へ供給された穀粒は、大粒径穀粒と未熟粒とに選別
され、選別済大粒径穀粒は前記張込ホッパ３５内と前記
乾燥装置４内との両者へ供給され、この乾燥装置４内で
サンプル乾燥され、後作業の品位検出及び食味検出等が
行われる。該張込ホッパ３５内へ供給された選別済大粒
径穀粒と、選別されて該張込ホッパ３５内へ供給された
未熟粒とは、該乾燥機１内を循環する穀粒と混合され、
この乾燥機１内を循環されて乾燥される。

【００３３】前記処理設定抓み６９′がサンプル粗選乾
燥位置へ操作され、前記ＣＰＵ７３へこの操作位置が入
力されると、前記排出切換弁５９は半開状態に制御さ
れ、前記排出開閉弁５６は閉状態に制御され、前記大粒
径開閉弁３８は半開状態に制御され、前記未熟粒開閉弁
３０は開状態に制御され、乾燥中の穀粒は前記乾燥機１
と前記粒径選別装置３との両者へ供給され、この粒径選
別装置３へ供給された穀粒は、大粒径穀粒と未熟粒とに
選別され、選別済大粒径穀粒は、前記張込ホッパ３５内
と前記乾燥装置４内との両者へ供給され、この乾燥装置
４内でサンプル乾燥され、後作業の品位検出及び食味検
出等が行われる。該張込ホッパ３５内へ供給された選別
済大粒径穀粒は、該乾燥機１内を循環する穀粒と混合さ
れ、この乾燥機１内で循環乾燥される。又選別済未熟粒
は、前記未熟粒タンク３２内へ排出されて貯留される。

【００３４】尚これらの各種乾燥方式の切換を自動切換
スイッチを設け、この自動切換スイッチの操作と、穀粒
の品位検出及び食味検出の結果とにより、これらの各種
乾燥方式を自動選定して、選定した乾燥方式に自動切換
制御する構成としてもよい。以下、上記実施例の作用に
ついて説明する。操作装置２３の各設定抓み６７，６
８，６９，６９′を所定位置へ操作し、乾燥作業を開始
する始動スイッチ６５を操作することにより、穀粒乾燥
機１の各部、除湿装置１０、水分センサ２等が始動し、
該除湿装置１０から除湿熱風が発生し、この除湿熱風
は、熱風路室２２、送風室１７から各穀粒乾燥室１５，
１５を通過して各排風室１６，１６及び排風路室２５を
経て排風機２４で吸引排風される。

【００３５】穀粒貯留室１４内へ収容された穀粒は、こ
の貯留室１４から該各乾燥室１５，１５内を流下中にこ
の除湿熱風に晒されて乾燥され、各繰出バルブ１８，１
８で下部へと繰出されて流下して集穀樋１９から供給樋
６２を経て昇穀機３４内へ下部の移送螺旋で移送供給さ
れ、バケットコンベア６０で上部へ搬送されて投出筒６
１を経て移送樋１２内へ供給され、この移送樋１２から
拡散盤５５上へ上部の移送螺旋で移送供給され、この拡
散盤５５で該貯留室１４内へ均等に拡散還元されて循環
乾燥される。

【００３６】又乾燥中の一部の穀粒は、粒径選別装置３
へ供給され、この粒径選別装置３内で大粒径穀粒と未熟
粒とに選別され、選別済未熟粒は流下漏斗２９から未熟
粒流下筒３１を経て未熟粒タンク３２内へ排出されて貯
留される。選別済大粒径穀粒は、大粒径漏斗３７から大
粒径流下筒３９を経て乾燥装置４へ供給されて乾燥さ
れ、乾燥済大粒径穀粒は籾摺装置５へ供給されて籾摺さ
れ、籾摺済玄米の一部は玄米漏斗４５から玄米流下筒４
７を経て食味検出装置８へ供給されて、玄米の食味が、
良い、普通及び悪いと検出され、又籾摺済玄米の他の一
部は該玄米漏斗４５から玄米流下筒４８を経て胴割品位
検出装置６へ供給され、更に外観品位検出装置７へ供給
されて、玄米の品位が、良い、普通及び悪いと検出され
る。

【００３７】これら検出された食味と品位とによって、
前記除湿装置１０から発生する除湿熱風で、除湿乾燥が
継続されるか、又は熱風装置９から発生する熱風で熱風
乾燥かに切換制御されて乾燥される。前記水分センサ２
で検出される穀粒水分が、該水分設定抓み６７を操作し
て設定した仕上目標水分と同じ穀粒水分が検出される
と、穀粒の乾燥が終了したと検出され、制御装置７１で
自動制御して前記乾燥機１が自動停止され、穀粒の乾燥
が停止される。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示す。

【図１】穀粒乾燥機の全体側面図。

【図２】図１のＡ−Ａ拡大断面図。

【図３】ブロック図。

【図４】穀粒乾燥機の一部の一部破断せる拡大正面図。

【図５】乾燥方式と穀粒供給個所との関係図。

【符号の説明】

３ 粒径選別装置 ８ 食味検出装置 １４ 穀粒貯留室 １５ 穀粒乾燥室

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部の穀粒貯留室１４から下部の穀粒乾
   燥室１５ヘ穀粒を繰出し流下させながら熱風を該乾燥室
   １５へ通風して乾燥しながら循環乾燥中の一部の穀粒を
   粒径選別装置３へ供給して大粒径穀粒と未熟粒とに選別
   する穀粒乾燥機において、選別済大粒径穀粒の一部を食
   味検出装置８へ供給して食味を検出しながら乾燥制御手
   段で乾燥することを特徴とする乾燥制御方式。