JPH052443B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は剪断型プレス装置に関し、とりわけ断
面が略Ｕ字状又は逆Ｕ字状を呈する長尺な被加工
物を剪断するためのプレス装置に関する。

従来の技術 従来、第８図に示すようなチヤンネル材１を切
断する場合、該チヤンネル材１を図示の如く逆Ｕ
字状に配置して、図外のプレス装置の切刃を上方
から下降させ、前記チヤンネル材１を剪断加工す
る手段が通常行われている。しかし上記手段によ
ると、チヤンネル材１の切断面が切刃の移動方向
に伸びているので、切断面の周辺にバリ２が発生
して品質を低下させる難点がある。

上記に対処するため、剪断加工する工程を２工
程に分けて行うことによつて、前記バリの発生を
なくす試みも行われている。即ち第９図〜第１１
図はグランドカムによる剪断手段を示しており、
第９図に示す如く、予じめチヤンネル材１の底面
のみ剪断して切欠部３を設けておき、次に第１０
図に示した如くチヤンネル材１を逆Ｕ字状とし
て、ラインＡに沿つて両側から剪断する。第１１
図は上記剪断時の態様を模式的に示したものであ
つて、下型シユー４上を摺動自在なスライダー
５，５の対向する面上に切刃６，６を装着してお
き、図外の上型シユーに固定したカムドライバー
７，７が下降した際に、予じめ下刃上にセツトし
たチヤンネル材１の両側から切刃６，６が接近し
て、第１０図のラインＡに沿つて剪断する。８，
８はスライダー５，５に均等な反力を与えるスプ
リングである。

更に第１２図、第１３図によつてフライングカ
ムによる剪断手段を示すと、先ず第１２図に示す
如くチヤンネル材１の中央に切欠部９を設けてお
き、ラインＢに沿つて両側から剪断する。即ち第
１３図に模式的に示したように、下型シユー１０
に固定した下型切刃１１上にチヤンネル材１を載
置し、下型切刃１１に隣接してカムドライバー１
２，１２を固定する。一方上型シユー１３に摺動
自在なスライダー１４，１４を設けて、このスラ
イダー１４，１４の対向する面上に切刃１５，１
５を装着する。１６はカムスライダー間に介在さ
せたスプリング等弾性体である。上記構成によ
り、上型シユー１３が下降した際スライダー１４
は、カムドライバー１２の作用によつて矢印Ｃか
らＤに移動方向を変換して切刃１５によつてチヤ
ンネル材１を剪断することができる。

発明が解決しようとする問題点 しかしながらこのような従来のチヤンネル材の
剪断加工手段によれば、バリ等の発生がなくなり
品質の向上をはかることができる反面、剪断加工
に要する工程が２工程となるので非能率的である
上、型製作に要する費用の増大を招く等の難点を
有している。更に例えば第１３図に示したフライ
ングカムによる剪断手段のみによつてチヤンネル
材１の剪断加工を行なつた場合、該チヤンネル材
１の略中央部に切り残し部が発生するという問題
点がある。即ちスライダー１４は、Ｃに示す下降
方向と、Ｄに示す水平方向とを合成した方向へ移
動するので、このスライダー１４に固定した切刃
１５は結局斜め下方へ移動する。従つて第１３図
に示すように切刃１５のチヤンネル材１に対する
軌跡は第１４図に示すＥ，Ｅで表わすことができ
て、この軌跡Ｅ，Ｅは相互に斜め下方に向いてい
る。両切刃１５，１５が当接してチヤンネル材１
を切断した場合を想定すると、両軌跡Ｅ，Ｅの上
方にある領域１７が、チヤンネル材１の切り残し
部となつて残存する。従つて前記フライングカム
手段は、１工程のみでチヤンネル材１の全周切り
を行うことが困難であり、よつて第１２図に示し
た切欠部９の形成工程が追加されるものである。

そこで本発明は、上記した如き従来の断面略Ｕ
字状の被加工物を剪断する際に発生する問題点を
解決して、１回の工程のみによつて前記した剪断
加工が完全に行うことのできるプレス装置の提供
を目的とするものである。

問題点を解決するための手段 上記の目的を達成するために本発明は、前記の
フライングカムを用いた剪断型プレス装置におい
て、下型シユーに対して、上下方向の移動が可能
に前記カムドライバーを配設するとともに、該カ
ムドライバーと下型シユー間の上下方向に設けた
空〓内に、前記スライダー間に介在した弾性体の
弾力よりも大きな弾力を持つ弾性体を介挿した事
を特徴とするものである。

作 用 上記の構成としたことによつて、断面が逆Ｕ形
をした被加工物の剪断加工を行うに際して上型シ
ユーと下型シユーを近接させると、スライダーが
上型シユーの下面に沿つて先ず略水平方向に摺動
移動して、スライダーに装着した切刃によつて被
加工物の軸直角方向から剪断加工を行う。この時
カムドライバーと下型シユー間に介挿した弾性体
は、スライダー間に介在した弾性体よりもばね定
数が大きいので、弾性変形せず、スライダー間に
介在した弾性体のみ弾性変形している。次に被加
工物の軸直角方向からの剪断加工が終了し、更に
上型シユーが下降すると、カムドライバーと下型
シユー間に介挿した弾性体が弾性変形を開始し
て、スライダー及び切刃全体が下降動作し、被加
工物の切り残し部分を含めて、上下方向から剪断
加工を行つて、被加工物を１回の工程で完全に剪
断する作用をもたらすことができる。

実施例 以下図面に基づいて本発明に係る剪断型プレス
装置の構成及び作用の説明を行う。第１図、第２
図は本発明の一実施例を示す剪断型プレス装置の
概要を模式的に示しており、図中２１は図外のプ
レス本体に固定して上下動する上型シユーであつ
て、この上型シユー２１の下面に沿つて水平方向
に移動することが可能な一対のスライダー２２，
２２が設けてある。２３はスライダー２２，２２
を摺動可能に支持するカムアツパプレートであ
る。スライダー２２，２２には側面逆Ｌ字状を呈
する上型切刃２４，２４が対向する部位に固定さ
れており、更にスライダー２２，２２の中間に
は、両スライダーに均等な反力を付与するスプリ
ング等の弾性体２５を介挿する。

一方２６は床面上に固定した下型シユーであ
り、この下型シユー２６上に固定したポンチ２７
上には断面略逆Ｕ字状の被加工物を載置する下型
切刃２８を設けてある。この下型切刃２８の略中
心を境界として、前記上型切刃２４，２４が水平
方向に分離配置されている。

更に本発明にあつては、下型シユー２６に対し
て上下方向の移動が可能にカムドライバー２９，
２９を配設し、このカムドライバー２９，２９と
下型シユー２６の上下方向に設けた空〓３０，３
０内にウレタンゴム等の弾性体３１，３１を介挿
したことが特徴となつている。この弾性体３１，
３１の弾力は、両スライダー２２，２２間に介挿
した弾性体２５のばね定数よりも大きなばね定数
を持つように設定する。尚第２図に示す３２はス
ライダー２２の摺動移動をガイドするスラスト受
け、３３は被加工物を押えるパツド、３４はリテ
ーナ、３５はパツト３３に押圧力を与えるスプリ
ング、３６は切粉を収納するボツクスを示してい
る。更に上型シユー２１の端部にキラー３７，３
７が突設してあつて、カムドライバー２９，２９
を下方に押圧する際に前記キラー３７，３７がカ
ムドライバー２９，２９に当接する構成となつて
いる。３８，３８はカムドライバー２９，２９の
傾斜面に固定したスライドプレートである。

以下に本発明に係る剪断型プレス装置の作用
を、第３図〜第７図を用いて説明する。尚本発明
に係る装置は左右対称形であるので、便宜上中心
線０を境界として、右半分のみの動作として説明
する。

先ず第３図に示した様に、下型切刃２８上に断
面略逆Ｕ字状の被加工物４０を載置する。次に図
外のプレス本体の作動に基づいて、上型シユー２
１の下降を開始し、第４図に示す如くスライダー
２２の一端がカムドライバー２９の傾斜面に固定
したスライドプレート３８に当接する。更に上型
シユー２１が下降を継続すると、スライダー２２
が上型シユー２１の下面に沿つて、水平方向にも
移動を開始するが、前記した上下方向の移動と、
水平方向の移動とが合成して、結局矢印Ｅに示す
斜め下方へ移動する。即ち上記の動作において、
ウレタンゴム等でなる弾性体３１のばね定数が大
きく、容易に弾性変形しないのに反して、スプリ
ング等でなる弾性体２５のばね定数が小さいた
め、容易に弾性変形し、そのためスライダー２２
の移動方向は、上下方向から、第４図のＥに示す
方向へ変換することになる。

次に第５図に示した様に、スライダー２２に固
定した上型切刃２４の側端が被加工物４０に接触
して剪断を開始する。この時、第５図に示した如
く、被加工物を構成する逆Ｕ字状の側面部から剪
断が行われ、上壁部は剪断が行われていない。第
６図に示した位置まで上型切刃２４が移動して剪
断加工が行われると、弾性体２５の弾性変形が極
限に達し、且つ上型切刃２４が相互に接触するの
で、スライダー２２の移動方向は矢印Ｆ方向、即
ち上下方向へ再び変換する。この時上型シユー２
１の端部から突出するキヤラー３７がカムドライ
バー２９の上面に当接して、上型シユー２１の押
圧力をカムドライバー２９に伝える。その結果、
ウレタンゴム等の弾性体３１が弾性変形を開始
し、第７図に示した如く上型切刃２４が下降して
被加工物４０の上壁部、即ち先の剪断工程で切り
残した部位の剪断加工を行う。この時弾性体３１
は上型シユー２１の押圧力を直接受けて、弾性変
形している。第７図は上型シユー２１が下り切つ
た状態、即ち下死点に達した状態を示している。
上記の如く被加工物の剪断加工が終了すると上型
シユー２１を再び上昇させ、弾性体３１及び２５
の複元力でカムドライバー２９及びスライダー２
２を第３図に示した状態に戻し、剪断された被加
工物４０を取り出すことができる。尚、動作中被
加工物４０の安定をはかるため、スプリング３５
の押圧力によつてパツト３３が上方より被加工物
４０の上面を押圧する。

以上詳細に説明した如く、被加工物の剪断加工
は、２段階の工程を含んでおり、しかも上記２段
階の工程が、上型シユー２１の上下動１往復内で
順次連続して行うことができることが本発明装置
の作用上の特徴をなしている。従つて結局１工程
のみで剪断工程を終了したのと同様な結果をもた
らすものである。

発明の効果 以上説明した本発明によれば以下に記す作用効
果をもたらすものである。即ち断面略Ｕ字状のチ
ヤンネル材等被加工物を軸方向と直角方向に剪断
加工するに際して、１回のプレス往復動作のみに
よつて、被加工物に切り残し部を発生させること
なく、完全に剪断を行うことができる。従つて被
加工物に予じめ切欠部を設ける等の前加工処理を
施したり、剪断工程を二工程に分けて行う等の煩
瑳な操作を全く必要としないので、作業性が良く
なり、生産性の向上とコストダウンの効果をもた
らすことができる。又、上型切刃の動きは、基本
的に斜め下方に向かつており、従つて被加工物を
切断する際に、切断面のバリ発生を防止し、もし
くは著しく少なくして、切断面の処理作業を簡略
化できるという効果をも有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る剪断型プレス装置の構成
を示す模式的断面図、第２図は第１図の−線
に沿う断面図、第３図〜第７図は本発明装置の動
作を説明する要部断面図、第８図は従来の被加工
物の剪断状態を示す斜視図、第９図、第１０図は
従来の剪断方法の一例を説明する斜視図、第１１
図は従来の剪断型プレス装置の概要を示す模式的
断面図、第１２図は従来の剪断方法の他例を説明
する斜視図、第１３図は従来の他の剪断型プレス
装置の概要を示す模式的断面図、第１４図は従来
装置によつてもたらされる被加工物の切断状態を
示す断面図である。 ２１……上型シユー、２２……スライダー、２
４……上型切刃、２５，３１……弾性体、２６…
…下型シユー、２７……ポンチ、２８……下型切
刃、２９……カムドライバー、３２……スラスト
受け、３３………パツト、３４……リテーナ、３
５……スプリング、３６……ボツクス、３７……
キラー、３８……スライドプレート。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 相対的に近接、離反する上型シユー及び下型
   シユーと、下型シユーに固定され、断面略逆Ｕ字
   状の被加工物を載置する下型切刃と、該下型切刃
   を境界として水平方向に分離され、上型シユーの
   移動に伴つて上下方向に移動するとともに、上型
   シユーの下面に沿つて水平方向に移動可能に装着
   された一対のスライダーと、該スライダーの対向
   部位に固定され、前記被加工物の片側断面形状に
   略沿つた一対の上型切刃と、前記下型シユー上に
   装着されて、該下型シユーと上型シユーの近接に
   伴つて前記スライダーの移動方向を上下方向から
   水平方向へ変換させるカムドライバーと、前記一
   対のスライダー間に介在されて、両スライダーに
   均等な反力を付与する弾性体を具備した剪断型プ
   レス装置において、前記下型シユーに対して、上
   下方向の移動が可能に前記カムドライバーを配設
   するとともに、該カムドライバーと下型シユー間
   の上下方向に設けた空〓内に、前記弾性体のばね
   定数よりも大きなばね定数を持つ弾性体を介挿し
   たことを特徴とする剪断型プレス装置。