JPH031088B2

JPH031088B2 -

Info

Publication number: JPH031088B2
Application number: JP57108886A
Authority: JP
Inventors: Isamu Katsumata
Original assignee: Toyota Motor Corp
Current assignee: Toyota Motor Corp
Priority date: 1982-06-23
Filing date: 1982-06-23
Publication date: 1991-01-09
Also published as: JPS58224028A

Description

【発明の詳細な説明】この発明は浅絞りパネルの外形抜きを行なう
際、パネルをプレスの抜型に位置決めする方法に
関する。

従来、例えば自動車用ドアのドアアウタのよう
な浅絞りパネルの製作時には、絞り成型されたパ
ネル材Ｗ（第７図参照）の外周を打ち抜く外形抜
型は、第８図に示すように、パネル材Ｗを支持す
るポンチ１の四周に形成された支持部２と、この
支持部２の外側上部に設けられた下型切刃３、及
びこのポンチ１の側面に適数取りつけられたスク
ラツプカツタ４とにより、パネル材Ｗの位置決め
をしていた。併し、パネル材Ｗはポンチ１の上部
に載置された時スプリングパツクをするため、そ
の両側端部はポンチ１の支持部２、下型切刃３及
びスクラツプカツタ４の上面から浮いた状態にな
り矢印Ａ方向にずれてポンチ１の上面に精度よく
位置決めされなかつた。

従来は上記のように、パネル材Ｗがポンチ１上
に正確に位置決めされていない状態で、ポンチ１
の上部の主パツド１２がパネル材Ｗを押えて抜加
工をするため、切断位置がばらつく。このため、
切断された絞りパネルであるパネルアウタＰ（第
９図イ参照）は後工程で切断箇所をフランジ曲
（第９図ロ参照）すると、フランジ部の角度の長
さＨが変化し、第９図ハに示すように、インナパ
ネルP₁に結合されるとき、アウタパネルＰの角
部の長さが正規寸法ｈにならず、欠肉になつた
り、肉余りになつたりした。この長さの誤差は、
正規寸法ｈに対して±１mm程度が問題になり、こ
の寸法を越えたものは廃品になるという不具合が
ある。

この発明は上記にかんがみ、浅絞りパネルのよ
うに位置決めしにくい部品を外形抜型に位置決め
する際、正確に位置決めすることのできる方法の
提供を目的とするものである。

つぎに、この発明を図面に示す実施例に基づい
て説明する。

第１図〜第６図において、浅絞り加工された自
動車用ドアのドアアウタ用パネル材Ｗの外形打抜
時に下型として使用されるポンチ１は、プレスの
ベツド（図示せず）の上部に取りつけられるよう
になつている。このポンチ１は従来のポンチと同
一のものであり、その長手方向の両側にパネル材
Ｗを支承する支持部２，２Ａが上方へ突出した形
で形成されている。ここで、支持部２Ａは支持部
２と略対称形をしているので、以下においては支
持部２側について説明する。支持部２はその上面
２ａがパネル材Ｗの成形された端部の支持面にな
つており、又その外側面２ｂは垂直な面になつて
いる。支持部２はその外側上部に切欠部２ｃがあ
り、この切欠部２ｃに下型切刃３が嵌着されてい
る。そして、この下型切刃３の上面３ａもパネル
材Ｗの支持面になつている。下型切刃３の外側面
３ｂは支持部２の外側面２ｂと同じ垂直面になつ
ており、この外側面３ｂ側上部には、第２図に示
すように、刃部３ｃを有する円弧状の凹部が形成
されている。そして、下型切刃３と支持部２の外
側面２ｂとには、その長手方向に所定長さの下型
スクラツプカツタ４が取りつけられている。下型
スクラツプカツタ４は下型切刃３の外側面３ｂに
当接する側の頂面４ａが所定の幅を有する水平な
面になつており、かつ下型切刃３の刃部３ｃより
Ｄだけ下つた位置にある。そして、下型スクラツ
プカツタ４には、この頂部４ａの端において90度
より僅かに大きな角度で下方へ傾斜し、パネル材
Ｗの端部の傾斜部W₁を支持する傾斜面４ｂがあ
る。下型スクラツプカツタ４には傾斜面４ｂの下
端から、下方へゆるやかに傾斜したスクラツプ支
持面４ｃがある。このスクラツプ支持面４ｃはパ
ネル材Ｗの傾斜部W₁より外側にある緩傾斜部W₂
を支持する面であり、その長手方向の中央部に台
形の突部４ｄがある。そして、下型スクラツプカ
ツタ４の端面は刃部５になつている。なお、ポン
チ１には支持部２，２Ａの両端側にもパネル材Ｗ
打抜き用の下型切刃を有する支持部が設けられて
いるが図示していない。

ポンチ１と協働してパネル材Ｗの四周を切断す
る上型６はその上部がプレスのラム等（図示せ
ず）に取りつけられる取付部６ａになつている。
上型６は第１図に示すようにその両側下部に上型
切刃支持部７，７Ａがある。上型切刃支持部７Ａ
は上型切刃支持部７と略対称形をしているので、
以下においては上型切刃支持部７について説明す
る。上型切刃支持部７の下部には下型スクラツプ
カツタ４の上方に位置する上型切刃８が固着され
ている。上型切刃支持部７はその下部内側面７ａ
が上型切刃８の内側面８ａと同一面になつてい
る。そして、この部における上型切刃支持部７の
幅と、上型切刃８の幅とは同一になつており、そ
の幅b₂は下型スクラツプカツタ４の幅b₁より広く
なつている。上型切刃８の下面で、下型切刃３の
刃部３ｃと対向する箇所は、刃部３ｃと協働して
パネル材Ｗの側部を切断する刃部８ｂになつてい
る。上型切刃８には下型スクラツプカツタ４と協
働してパネル材Ｗの打抜き後にできたスクラツプ
を切断するための上型スクラツプカツタ９が従来
と同様に設けられている。この上型スクラツプカ
ツタ９は第４図に示すように（第４図は上下を逆
にして示す。）上型切刃８の刃部８ｂと同一面に
ある刃部９ａと、下型スクラツプカツタ４の刃部
５と協働してスクラツプWs（第５図参照）を切断
するための刃部１０とを有している。

上型６は図示しないが、その上型切刃取付部
７，７Ａの両端部にも、ポンチ１の支持部に設け
られた下型切刃と協働してパネル材Ｗの端部の切
断を行なう上型切刃取付部が設けらている。そし
て、上型切刃取付部７，７Ａ等により上型６の取
付部６ａ下部に形成された長方形の凹部１１内に
は、従来と同様に主パツド１２が嵌挿されてい
る。主パツド１２はその四周下面がポンチ１の各
支持部２，２Ａ等の上面に載置されたパネル材Ｗ
を押圧可能に形成されている。又、主パツド１２
は上型６に取りつけられた適数の吊りボルト（図
示せず）により吊着されており、取付部６ａの下
面と主パツド１２の上部とに介装された適数の圧
縮ばね１３により押し下げられている。

サブパツド１４及び１４Ａは上型６の上型切刃
取付部７，７Ａの下部にそれぞれ１個設けられて
いる。以下においては上型切刃取付部７側に設け
られたサブパツド１４について説明する。このサ
ブパツド１４は、切刃１０側において上型切刃８
に設けられて、その上、下方向の動きをガイドす
るサブパツドガイド孔１５と、このサブパツドガ
イド孔１５の上部で上型切刃取付部７に設けられ
たサブパツド挿入孔１６内に挿入されている（第
１５図参照）。サブパツド挿入孔１６の幅はサブ
パツドガイド孔１５の幅より広くなつている。サ
ブパツド１４の上端両側には、その側面から外側
へ突出した鍔部１７が設けられている。サブパツ
ド１４はその上面からあけられた有底の穴１８に
圧縮ばね１９が挿入されている。この圧縮ばね１
９はサブパツド挿入孔１６の上面１６ａと穴１８
の底部１８ａとの間に配置されている。従つて、
サブパツド１４はサブパツドガイド孔１５にガイ
ドされるとともに圧縮ばね１９により常時押し下
げられており、その鍔部１７，１７の下面が上型
切刃８の上面８ｃ及び上型スクラツプカツタ９の
上面９ｂに当接している。

サブパツド１４の下面には、下型スクラツプカ
ツタ４の傾斜面４ｂ、スクラツプ支持面４ｃ及び
突部４ｄに対してパツド材Ｗの端部をそれぞれ押
圧可能に形成された傾斜面１４ａ、スクラツプ押
面１４ｂ及び凹部１４ｃが形成されている。そし
て、サブパツド１４の傾斜面１４ａ、スクラツプ
押面１４ｂ及び凹部１４ｃの幅は、第３図に示す
下型スクラツプカツタ４の傾斜面４ｂ、スクラツ
プ支持面４ｃ及び突部４ｄの幅と同一に形成され
ている。なお、サブパツド１４Ａはポンチ１の中
心面ｃに対してサブパツド１４と略対称形に設け
られている。

つぎに、この実施例の作用について説明する。

ポンチ１の上面に載置したパネル材Ｗはスプリ
ングバツクしてその両側端部が従来同様はね上が
る。プレスを作動して上型６を下降させると、圧
縮ばね１９により押し下げられたサブパツド１４
の下面が、パネル材Ｗの側端部に当接する（第６
図参照）。上型６をさらに下降させると、サブパ
ツド１４は主としてそのスクラツプ押面１４ｂで
パネル材Ｗの側端部を押し下げつつ、圧縮ばね１
９の付勢力に抗して下降する。ここで、サブパツ
ド１４には傾斜面１４ａがあるので、この傾斜面
１４ａがパネル材Ｗの側端部の傾斜面Ｗ１をポン
チ１の中心面ｃ方向へ押すことにより、パネル材
Ｗの横方向（矢印Ａ方向）の位置ずれをなくし
て、パネル材Ｗを正規位置にする。上型６がさら
に下降すると、サブパツド１４の傾斜面１４ａ、
スクラツプ押面１４ｂ及び凹部１４ｃで、パネル
材Ｗの側端部を下型スクラツプカツタ４の傾斜面
４ｂ、スクラツプカツタ支持面４ｃ及び突部４ｄ
上へ押圧して、パネル材Ｗのポンチ１に対する位
置を精度良く、又確実に決める。

この状態で、上型６がさらに下降すると、主パ
ツド１２がパネル材Ｗを支持部２及び下型切刃３
の上面に押圧した後、上型切刃８及び上型スクラ
ツプカツタ９が下降する。そして、上型切刃８と
下型切刃３とによりパネル材Ｗの端部を切断して
通常の抜加工を行ない、又下型スクラツプカツタ
４と上型切刃８とによりパネル材Ｗの端部（スク
ラツプ）の切断を行なう。

なお、サブパツド１４Ａの作用はサブパツド１
４の作用と同一である。

上記の説明から明らかに主パツド１２がパネル
材Ｗを支持部２及び下型切刃３の上面に押圧する
前に、サブパツド１４はパネル材Ｗの端部を下型
スクラツプカツタ４に押圧する必要がある。この
ため、サブパツド１４のストロークをＳとする
と、このストロークは主パツド４のストローク
（図示せず）より大きくする必要がある。これは
サブパツド１４の作用により、正規位置にパネル
材Ｗを位置決めした後、主パツド４で押える必要
があるからである。

なお、この実施例において、サブパツドの数を
２個として説明したが、その数が２個に限定され
るものではないことは勿論である。

この発明は上記のように、浅絞りパネルの外形
抜時に絞り成形されたパネル材をポンチ上面に載
置し、スプリングバツクによりはね上つたパネル
材の端部を、上型の下降時にこの上型に取りつけ
られたサブパツドの下面によりポンチ方向へ押し
下げた後、このサブパツドの下面とポンチの下型
スクラツプカツタ上面とにより把持してパネル材
をポンチの正規位置に位置決めすることとしたこ
とにより、次のような効果がある。

(1) パネル材は下型スクラツプカツタとサブパツ
ドとにより正確な位置決めが行なわれるので、
位置ずれ状態で抜き加工されることがなくな
り、面品質の低下をなくすことができる。

(2) パネル材により製作された浅絞りパネルに対
して外板がヘミング加工される場合、(1)に述べ
た理由により、コーナ部の欠肉、肉余り等によ
る不良品の発生をなくすことができる。

(3) 従来、ポンチや上型に対してその製作後に実
施していたパネル材の位置ずれ防止の作業をな
くすことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第６図はこの発明の一実施例を示し、
第１図はパネル材の外形抜きを終つた状態のプレ
ス型の断面図、第２図は第１図の○イ部拡大図、第
３図はポンチに取りつけられた下型スクラツプカ
ツタの斜視図、第４図は上型に取りつけられた上
型スクラツプカツタの斜視図（上、下を逆にして
示す。）、第５図は第２図の−線断面図、第６
図はサブパツドではね上つているパネル材を押え
て位置決めした状態を示すプレス型の断面図であ
る。第７図は浅絞りパネルの一例として示す自動
車用ドアアウタの絞りパネル、第８図は従来のポ
ンチ上にパネル材を載置した状態を示す断面図、
第９図イは自動車用ドアアウタの外周打抜後のコ
ーナ部を示す斜視図、第９図ロは第９図イの外周
部を曲げ伸ばした状態を示す斜視図、第１０図イ
は第９図ロのドアアウタをドアインナにヘミング
した状態を示す図、第１０図ロは第１０図イのＸ
−Ｘ線断面図である。１……ポンチ（下型）、３……下型切刃、４…
…下型スクラツプカツタ、４ｂ……傾斜面、４ｃ
……スクラツプ支持面、４ｄ……突部、６……上
型、８……上型切刃、９……上型スクラツプカツ
タ、１４，１４Ａ……サブパツド、１４ａ……傾
斜面、１４ｂ……スクラツプ押面、１４ｃ……凹
部、Ｗ……パネル材（浅絞りパネル）。

Claims

【特許請求の範囲】

１絞り成形された浅絞りパネルを外形抜用の下
型切刃と下型スクラツプカツタとを有するポンチ
上面に載置し、スプリングバツクによりはね上つ
た前記浅絞りパネルの端部を上型切刃及び上型ス
クラツプカツタを有する上型の下降時に、前記上
型に取りつけられたサブパツドの下面によりポン
チ方向へ押し下げた後、前記サブパツドの下面と
前記下型スクラツプカツタ上面とにより把持して
浅絞りパネルをポンチの正規位置に位置決めする
ことを特徴とする浅絞りパネルの外形抜型の位置
決め方法。