JPH052542B2 - - Google Patents
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- JPH052542B2 JPH052542B2 JP58243043A JP24304383A JPH052542B2 JP H052542 B2 JPH052542 B2 JP H052542B2 JP 58243043 A JP58243043 A JP 58243043A JP 24304383 A JP24304383 A JP 24304383A JP H052542 B2 JPH052542 B2 JP H052542B2
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- brake
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- pressure
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- B60T13/00—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems
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- B60T13/14—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with fluid assistance, drive, or release the fluid being liquid using accumulators or reservoirs fed by pumps
- B60T13/142—Systems with master cylinder
- B60T13/147—In combination with distributor valve
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
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- B60T8/00—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
- B60T8/32—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration
- B60T8/34—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition
- B60T8/40—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition comprising an additional fluid circuit including fluid pressurising means for modifying the pressure of the braking fluid, e.g. including wheel driven pumps for detecting a speed condition, or pumps which are controlled by means independent of the braking system
- B60T8/4072—Systems in which a driver input signal is used as a control signal for the additional fluid circuit which is normally used for braking
-
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- B60T8/445—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition co-operating with a power-assist booster means associated with a master cylinder for controlling the release and reapplication of brake pressure through an interaction with the power assist device, i.e. open systems replenishing the released brake fluid volume into the brake piping
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ホイールブレーキが電磁的に作動可
能な多位置バルブを介して油圧的に分離されるブ
レーキ系統に連結され、ブレーキ系統が一方では
タンデムマスタシリンダにより加圧可能であり、
他方では、電動駆動可能な二系統ポンプ構成体に
連結可能である。特に自動車用のスリツプ制御機
能付の二系統油圧ブレーキシステムに関する。
能な多位置バルブを介して油圧的に分離されるブ
レーキ系統に連結され、ブレーキ系統が一方では
タンデムマスタシリンダにより加圧可能であり、
他方では、電動駆動可能な二系統ポンプ構成体に
連結可能である。特に自動車用のスリツプ制御機
能付の二系統油圧ブレーキシステムに関する。
この特徴を有する油圧ブレーキシステムは、た
とえば、“Bosch−Technische Berichte”第7
巻(1980)、第2号により知られている。
とえば、“Bosch−Technische Berichte”第7
巻(1980)、第2号により知られている。
この刊行物に記載のブレーキシステムは、タン
デムマスタシリンダの上流側に連結される真空ブ
レーキブースタを有するタンデムマスタシリンダ
を具備し、タンデムマスタシリンダの第1の作動
チヤンバが、自動車の後車軸のホイールブレーキ
シリンダを加圧する一方、タンデムマスタシリン
ダの第2の作動チヤンバが、自動車の前車軸のホ
イールブレーキに油圧供給を行なうものである。
スリツプ制御電子回路により制御可能なソレノイ
ド弁は、タンデムマスタシリンダの第1の作動チ
ヤンバと、自動車の後車軸のホイールブレーキと
の間の連結部に挿入される。このソレノイド弁
は、非作動時において、タンデムマスタシリンダ
の第1の作動チヤンバと連通する一方、第2の位
置における前記連結部との連通を遮断し、第3の
位置において、タンデムマスタシリンダの第1の
作動チヤンバが、自動車の後車軸のホイールブレ
ーキと非連通状態となり第1の作動チヤンバによ
り圧送された作動液が、ホイールブレーキから流
出する状態を提供する。
デムマスタシリンダの上流側に連結される真空ブ
レーキブースタを有するタンデムマスタシリンダ
を具備し、タンデムマスタシリンダの第1の作動
チヤンバが、自動車の後車軸のホイールブレーキ
シリンダを加圧する一方、タンデムマスタシリン
ダの第2の作動チヤンバが、自動車の前車軸のホ
イールブレーキに油圧供給を行なうものである。
スリツプ制御電子回路により制御可能なソレノイ
ド弁は、タンデムマスタシリンダの第1の作動チ
ヤンバと、自動車の後車軸のホイールブレーキと
の間の連結部に挿入される。このソレノイド弁
は、非作動時において、タンデムマスタシリンダ
の第1の作動チヤンバと連通する一方、第2の位
置における前記連結部との連通を遮断し、第3の
位置において、タンデムマスタシリンダの第1の
作動チヤンバが、自動車の後車軸のホイールブレ
ーキと非連通状態となり第1の作動チヤンバによ
り圧送された作動液が、ホイールブレーキから流
出する状態を提供する。
自動車の前車軸のホイールブレーキには、タン
デムマスタシリンダの第2の作動チヤンバから圧
送された作動液が供給され、タンデムマスタシリ
ンダの第2の作動チヤンバと、自動車の前車軸に
おけるホイールブレーキとの間の連結部には、電
磁的に作動可能な多方向バルブを含む。前記多方
向バルブは、機能の点において、タンデムマスタ
シリンダの第1の作動チヤンバと、自動車の後車
軸のホイールブレーキとの間の連結部における電
磁的に作動可能なバルブと対応する。多系統ブレ
ーキシステムは、同様の組合わせにより達成さ
れ、従つて、自動車の後車軸のホイールブレーキ
がスリツプに対して制御される一方、前車軸のホ
イールブレーキが、共に独立して制御される。
デムマスタシリンダの第2の作動チヤンバから圧
送された作動液が供給され、タンデムマスタシリ
ンダの第2の作動チヤンバと、自動車の前車軸に
おけるホイールブレーキとの間の連結部には、電
磁的に作動可能な多方向バルブを含む。前記多方
向バルブは、機能の点において、タンデムマスタ
シリンダの第1の作動チヤンバと、自動車の後車
軸のホイールブレーキとの間の連結部における電
磁的に作動可能なバルブと対応する。多系統ブレ
ーキシステムは、同様の組合わせにより達成さ
れ、従つて、自動車の後車軸のホイールブレーキ
がスリツプに対して制御される一方、前車軸のホ
イールブレーキが、共に独立して制御される。
電磁的に作動可能なバルブの1つの切換え位置
が変化すると同時に、二系統ポンプ構成体が電動
駆動される。二系統ポンプ構成体は、加圧状態に
おけるスリツプ制御中に、ホイールブレーキを所
定の付加的圧力で加圧する。
が変化すると同時に、二系統ポンプ構成体が電動
駆動される。二系統ポンプ構成体は、加圧状態に
おけるスリツプ制御中に、ホイールブレーキを所
定の付加的圧力で加圧する。
スリツプ制御中の加圧サイクルにおいて、常に
ポンプ構成体の流出口の圧力が、ホイールブレー
キシリンダ内で効力を生じることは、記載のブレ
ーキシステムにおける欠点と考えられる。このこ
とは、制御中、急激なブレーキ作動圧の上昇によ
り、短時間のうちに新たなロツク状態が発生する
ことを結果的に意味する。従つて、比較的大きな
圧力差がスリツプ制御中に生じ、さらに二系統ポ
ンプ構成体の流出口の圧力が、タンデムマスタシ
リンダの作動チヤンバに直接加えられるため、所
定の環境下において、スリツプ制御中、ブレーキ
ペダルに強い振動が感じられ、危険な状態でのブ
レーキ動作時において交通状況から運転者の注意
をそらしかねない。
ポンプ構成体の流出口の圧力が、ホイールブレー
キシリンダ内で効力を生じることは、記載のブレ
ーキシステムにおける欠点と考えられる。このこ
とは、制御中、急激なブレーキ作動圧の上昇によ
り、短時間のうちに新たなロツク状態が発生する
ことを結果的に意味する。従つて、比較的大きな
圧力差がスリツプ制御中に生じ、さらに二系統ポ
ンプ構成体の流出口の圧力が、タンデムマスタシ
リンダの作動チヤンバに直接加えられるため、所
定の環境下において、スリツプ制御中、ブレーキ
ペダルに強い振動が感じられ、危険な状態でのブ
レーキ動作時において交通状況から運転者の注意
をそらしかねない。
従つて、本発明の目的は、冒頭に記載の特徴を
有し、ブレーキペダルの位置に影響されずにポン
プ構成体が作動されるスリツプ制御機能付多系統
油圧ブレーキシステムを提供することにある。
有し、ブレーキペダルの位置に影響されずにポン
プ構成体が作動されるスリツプ制御機能付多系統
油圧ブレーキシステムを提供することにある。
本発明の上述の目的は、双方のポンプ構成体の
流出口を、マスタシリンダの油圧に制御されるノ
ーマルクローズドブレーキバルブに連結し、ブレ
ーキバルブの流出口の圧力により閉鎖可能な分離
バルブがタンデムマスタシリンダと、ホイールブ
レーキとの間の連結部に挿入されて成る構成によ
り達成される。さらに、好ましくは、同様の構成
により、ブレーキングの初期段階におけるブレー
キ作動時の圧力が、開放された分離バルブを介し
てホイールブレーキに加えられる一方、作動油通
過反応/圧力反応式切換部材が、ポンプ構成体の
駆動を開始するマスタシリンダに配設されること
により上述の目的が達成される。ポンプ構成体に
より対応する油圧が発生すると、分離バルブは閉
鎖し、それによりタンデムマスタシリンダと、ホ
イールブレーキとの間の連結部が閉鎖される。ブ
レーキバルブは、タンデムマスタシリンダの作動
チヤンバにおける油圧に依存してポンプ構成体の
流出口の圧力を調整するために作動するので、ブ
レーキスリツプ制御中、ポンプ構成体により加え
られる油圧は、ホイールブレーキに直接加えられ
ず、作動力に応じた経路をとる。ポンプ構成体お
よびモータによるエネルギー供給が行なわれない
場合、分離バルブは、開放状態に維持されるの
で、ホイールブレーキが直接タンデムマスタシリ
ンダにより作動可能となる。ブレーキバルブの一
方が、後車軸のホイールブレーキに対する油圧供
給を制御し、他方のブレーキバルブが、前車軸の
ホイールブレーキに対する油圧供給を制御するよ
うに選択してブレーキ系統の分割を行なうことが
好ましい。前述のブレーキシステムは真空ブレー
キブースタが、タンデムマスタシリンダの上流側
に、連結されていれば、所期の機能を果たす。こ
のように、本発明のブレーキシステムを、従来の
流体圧式ブレーキシステムに簡単かつ好ましい構
成で組合せることができる。
流出口を、マスタシリンダの油圧に制御されるノ
ーマルクローズドブレーキバルブに連結し、ブレ
ーキバルブの流出口の圧力により閉鎖可能な分離
バルブがタンデムマスタシリンダと、ホイールブ
レーキとの間の連結部に挿入されて成る構成によ
り達成される。さらに、好ましくは、同様の構成
により、ブレーキングの初期段階におけるブレー
キ作動時の圧力が、開放された分離バルブを介し
てホイールブレーキに加えられる一方、作動油通
過反応/圧力反応式切換部材が、ポンプ構成体の
駆動を開始するマスタシリンダに配設されること
により上述の目的が達成される。ポンプ構成体に
より対応する油圧が発生すると、分離バルブは閉
鎖し、それによりタンデムマスタシリンダと、ホ
イールブレーキとの間の連結部が閉鎖される。ブ
レーキバルブは、タンデムマスタシリンダの作動
チヤンバにおける油圧に依存してポンプ構成体の
流出口の圧力を調整するために作動するので、ブ
レーキスリツプ制御中、ポンプ構成体により加え
られる油圧は、ホイールブレーキに直接加えられ
ず、作動力に応じた経路をとる。ポンプ構成体お
よびモータによるエネルギー供給が行なわれない
場合、分離バルブは、開放状態に維持されるの
で、ホイールブレーキが直接タンデムマスタシリ
ンダにより作動可能となる。ブレーキバルブの一
方が、後車軸のホイールブレーキに対する油圧供
給を制御し、他方のブレーキバルブが、前車軸の
ホイールブレーキに対する油圧供給を制御するよ
うに選択してブレーキ系統の分割を行なうことが
好ましい。前述のブレーキシステムは真空ブレー
キブースタが、タンデムマスタシリンダの上流側
に、連結されていれば、所期の機能を果たす。こ
のように、本発明のブレーキシステムを、従来の
流体圧式ブレーキシステムに簡単かつ好ましい構
成で組合せることができる。
本発明のブレーキシステムのブレーキバルブお
よび分離バルブは、弁座を構成し、各分離バルブ
が、軸孔を有するバルブピストンを含む。バルブ
ピストンの一方の端面は、非圧力チヤンバにおい
て可動状態にあり、一方、バルブ閉鎖部材は、弁
座に向つてあらかじめ荷重を加えられているバル
ブピストンの他方の端面に形成され、ポンプ構成
体の流出口に連結される環状のチヤンバは、前記
バルブ閉鎖部材により閉鎖可能に形成される。バ
ルブピストンがマスタシリンダの油圧により作動
するピストンに対し同軸に配設されるので、構成
が簡単になり、後者のピストンにより、バルブピ
ストンの軸孔は閉鎖可能であり、バルブピストン
に形成されるバルブ閉鎖部材は、その後、弁座か
ら分離可能となる。好ましい構成において、常時
非圧力状態にあるチヤンバが、バルブピストン
と、ブレーキバルブのピストンとの間に形成さ
れ、各チヤンバは、分離バルブの閉鎖ピストンと
作動液を介して連通する。
よび分離バルブは、弁座を構成し、各分離バルブ
が、軸孔を有するバルブピストンを含む。バルブ
ピストンの一方の端面は、非圧力チヤンバにおい
て可動状態にあり、一方、バルブ閉鎖部材は、弁
座に向つてあらかじめ荷重を加えられているバル
ブピストンの他方の端面に形成され、ポンプ構成
体の流出口に連結される環状のチヤンバは、前記
バルブ閉鎖部材により閉鎖可能に形成される。バ
ルブピストンがマスタシリンダの油圧により作動
するピストンに対し同軸に配設されるので、構成
が簡単になり、後者のピストンにより、バルブピ
ストンの軸孔は閉鎖可能であり、バルブピストン
に形成されるバルブ閉鎖部材は、その後、弁座か
ら分離可能となる。好ましい構成において、常時
非圧力状態にあるチヤンバが、バルブピストン
と、ブレーキバルブのピストンとの間に形成さ
れ、各チヤンバは、分離バルブの閉鎖ピストンと
作動液を介して連通する。
本発明の一実施例を、添付の図面を参照して以
下にさらに詳しく説明する。
下にさらに詳しく説明する。
図面において、1はタンデムマスタシリンダを
示し、その上流側には真空ブレーキブースタ2が
連結され、ブレーキペダル3を介して順次作動可
能となる。タンデムマスタシリンダ1は、圧力管
4および5を介して非圧力供給タンク6と作動液
を介して連通する。タンデムマスタシリンダ1
は、さらに、圧力管9および10が連結されるハ
ウジングポート7および8を含む。圧力管9は、
分離バルブ11と作動液を介して連通し、一方、
圧力管10も、分離バルブ12と連通する。
示し、その上流側には真空ブレーキブースタ2が
連結され、ブレーキペダル3を介して順次作動可
能となる。タンデムマスタシリンダ1は、圧力管
4および5を介して非圧力供給タンク6と作動液
を介して連通する。タンデムマスタシリンダ1
は、さらに、圧力管9および10が連結されるハ
ウジングポート7および8を含む。圧力管9は、
分離バルブ11と作動液を介して連通し、一方、
圧力管10も、分離バルブ12と連通する。
分離バルブ11は、軸方向に摺動可能なピスト
ン14を収容する流入チヤンバ13を有し、ピス
トン14の図面に向つて左端には、バルブ閉鎖部
材15が形成される。ピストン14と同軸上に、
孔17が分離バルブ11のハウジング16内に形
成され、さらに孔17は、流入チヤンバ13に達
し、このポートにおいてバルブ閉鎖部材15によ
り閉鎖されるように弁座18が形成される。
ン14を収容する流入チヤンバ13を有し、ピス
トン14の図面に向つて左端には、バルブ閉鎖部
材15が形成される。ピストン14と同軸上に、
孔17が分離バルブ11のハウジング16内に形
成され、さらに孔17は、流入チヤンバ13に達
し、このポートにおいてバルブ閉鎖部材15によ
り閉鎖されるように弁座18が形成される。
ピストン14は、段付のピストンより成り、気
密状態にあるチヤンバ19内に突出している。ピ
ストン14の大径ピストン段部20は、シリンダ
孔21内に導かれ、大径ピストン段部20の図面
に向つて左端面は、チヤンバ22を規定する。圧
力管23は、孔17と、電磁的に作動可能な常開
型多位置バルブの一種である二方向、二位置バル
ブ24を連結し、非作動状態の時に、バルブ24
は圧送される作動液の自由な通過を行ない、順次
圧力管25を介して、自動車の後車軸のホイール
ブレーキ26,27に連結される。
密状態にあるチヤンバ19内に突出している。ピ
ストン14の大径ピストン段部20は、シリンダ
孔21内に導かれ、大径ピストン段部20の図面
に向つて左端面は、チヤンバ22を規定する。圧
力管23は、孔17と、電磁的に作動可能な常開
型多位置バルブの一種である二方向、二位置バル
ブ24を連結し、非作動状態の時に、バルブ24
は圧送される作動液の自由な通過を行ない、順次
圧力管25を介して、自動車の後車軸のホイール
ブレーキ26,27に連結される。
分離バルブ12は、分離バルブ11と同様に構
成され、ハウジング28、流入チヤンバ29およ
びピストン30を有し、ピストン30は、図面に
向つて左端にバルブ閉鎖部材31を担持し、大径
ピストン段部32と共に、シリンダ孔33内に導
れる。分離バルブ12は、さらにチヤンバ34お
よびチヤンバ35を含み、チヤンバ34は、常時
非圧力状態に保持され、またチヤンバ35は、大
径ピストン段部32の端面により規定される。さ
らに、分離バルブ12は、流入チヤンバ29に達
する孔36を含み、バルブ閉鎖部材31に対して
弁座37を形成する。圧力管38は、孔36と、
電磁的に作動可能な常開型多位置バルブの一種で
ある二方向、二位置バルブ39および40を連結
し、バルブ39および40は、図示される非作動
位置において、自動車の前車軸のホイールブレー
キ41および42と圧送される作動液を介して連
通する。
成され、ハウジング28、流入チヤンバ29およ
びピストン30を有し、ピストン30は、図面に
向つて左端にバルブ閉鎖部材31を担持し、大径
ピストン段部32と共に、シリンダ孔33内に導
れる。分離バルブ12は、さらにチヤンバ34お
よびチヤンバ35を含み、チヤンバ34は、常時
非圧力状態に保持され、またチヤンバ35は、大
径ピストン段部32の端面により規定される。さ
らに、分離バルブ12は、流入チヤンバ29に達
する孔36を含み、バルブ閉鎖部材31に対して
弁座37を形成する。圧力管38は、孔36と、
電磁的に作動可能な常開型多位置バルブの一種で
ある二方向、二位置バルブ39および40を連結
し、バルブ39および40は、図示される非作動
位置において、自動車の前車軸のホイールブレー
キ41および42と圧送される作動液を介して連
通する。
さらに、図示されるブレーキシステムは、常閉
型のブレーキバルブ43および44を有し、タン
デムマスタシリンダのハウジングポート7および
8に伝達された油圧は、圧力管45および46を
介して、バルブ43および44に加えられる。ブ
レーキバルブ43は静的ブレーキ圧力流入チヤン
バ47を有し、チヤンバ47内において、ピスト
ン48が軸方向に摺動可能に案内され、圧縮バネ
49により付勢される。ピストン48の図面に向
つて右端は、制御チヤンバ50に突出しており、
バルブ閉鎖部材51を構成する。一方、制御チヤ
ンバ50は、孔52により規定され、孔52は、
放射状に外方に形成され、弁座53を形成する。
バルブ閉鎖部材54は、弁座53に当接可能に移
動し、バルブ閉鎖部材54は、軸孔55を有し、
圧縮バネ57により弁座53に付勢されるピスト
ン56の一部を成す。ピストン56の図面に向つ
て右端は、非圧力チヤンバ58内に気密状態で突
出している。
型のブレーキバルブ43および44を有し、タン
デムマスタシリンダのハウジングポート7および
8に伝達された油圧は、圧力管45および46を
介して、バルブ43および44に加えられる。ブ
レーキバルブ43は静的ブレーキ圧力流入チヤン
バ47を有し、チヤンバ47内において、ピスト
ン48が軸方向に摺動可能に案内され、圧縮バネ
49により付勢される。ピストン48の図面に向
つて右端は、制御チヤンバ50に突出しており、
バルブ閉鎖部材51を構成する。一方、制御チヤ
ンバ50は、孔52により規定され、孔52は、
放射状に外方に形成され、弁座53を形成する。
バルブ閉鎖部材54は、弁座53に当接可能に移
動し、バルブ閉鎖部材54は、軸孔55を有し、
圧縮バネ57により弁座53に付勢されるピスト
ン56の一部を成す。ピストン56の図面に向つ
て右端は、非圧力チヤンバ58内に気密状態で突
出している。
常閉型ブレーキバルブ43および44は、同一
の構成を有し、ブレーキバルブ44の静的ブレー
キ圧力流入チヤンバ59は、圧力管46および9
を介して、タンデムマスタシリンダ1のハウジン
グポート8と連結される。ピストン60は、常閉
型ブレーキバルブ44の静的ブレーキ圧力流入チ
ヤンバ59内に突出し、圧縮バネ61により付勢
される。ピストン60の図面に向つて右端は、制
御チヤンバ62内に気密状態で突出し、同様にバ
ルブ閉鎖部材63を構成する。さらに、ピストン
65は、制御チヤンバ62内に突出し、バルブ閉
鎖部材64を有する。また、前記ピストン65
は、軸孔66を有し、ピストン65の図面に向つ
て右端が常時非圧力チヤンバ67内に達する。ピ
ストン65のバルブ閉鎖部材64は、同様に常閉
型ブレーキバルブ44の弁座68と協動し、圧縮
バネ69により弁座68に対し付勢される。
の構成を有し、ブレーキバルブ44の静的ブレー
キ圧力流入チヤンバ59は、圧力管46および9
を介して、タンデムマスタシリンダ1のハウジン
グポート8と連結される。ピストン60は、常閉
型ブレーキバルブ44の静的ブレーキ圧力流入チ
ヤンバ59内に突出し、圧縮バネ61により付勢
される。ピストン60の図面に向つて右端は、制
御チヤンバ62内に気密状態で突出し、同様にバ
ルブ閉鎖部材63を構成する。さらに、ピストン
65は、制御チヤンバ62内に突出し、バルブ閉
鎖部材64を有する。また、前記ピストン65
は、軸孔66を有し、ピストン65の図面に向つ
て右端が常時非圧力チヤンバ67内に達する。ピ
ストン65のバルブ閉鎖部材64は、同様に常閉
型ブレーキバルブ44の弁座68と協動し、圧縮
バネ69により弁座68に対し付勢される。
圧力管70および71は、ブレーキバルブ43
および44の制御チヤンバ50および62と、分
離バルブ11および12のチヤンバ22および3
5を連結する。さらに、圧力管70および71
は、電磁的に作動可能な二方向、二位置バルブ3
9,40および24に接続される連結部72およ
び73を有し、連結部72および73には、逆止
弁74および75が挿入される。
および44の制御チヤンバ50および62と、分
離バルブ11および12のチヤンバ22および3
5を連結する。さらに、圧力管70および71
は、電磁的に作動可能な二方向、二位置バルブ3
9,40および24に接続される連結部72およ
び73を有し、連結部72および73には、逆止
弁74および75が挿入される。
図示されるブレーキシステムにおいて、モータ
78により駆動される二系統ポンプ構成体76お
よび77は、付加的な油圧エネルギーを得るため
に配設される。前記モータ78は、たとえば、ブ
レーキペダル3が調節可能状態で押圧された後に
動作する。圧力安全弁79および80は、並列に
二系統ポンプ構成体76および77に連結され、
ポンプ構成体76および77の流出口側の圧力を
制限する。ポンプ構成体76および77の吸入側
は、非圧力供給タンク6に連結され、一方、加圧
側は、管81および82を介してブレーキバルブ
43および44中で制御チヤンバ50,62と非
圧力チヤンバ58,67との間に位置し非圧力チ
ヤンバ58,67とは気密にされ制御チヤンバ5
0,62とはバルブ閉鎖部材54,64により選
択的に連通される動的ブレーキ圧力流入チヤンバ
に連結される。また、加圧アキユミユレータ83
および84は、ポンプ構成体76および77の吸
入側に連結され、順次、復帰圧力管路としての圧
力管85および86を介して、電磁的に作動可能
な、常閉型多位置バルブの一種である二方向、二
位置バルブ87,88および89に連結される。
前記電磁的に作動可能な、二方向、二位置バルブ
87,88および89は、非作動時には閉じら
れ、ホイールブレーキ41,42,26および2
7に圧送された作動液の逆流を防ぐ。なお上述し
た実施例では、圧力管9,23,25及び10,
38がブレーキペダル3を介して人力により操作
されるマスタシリンダ1からの油圧を電磁的に駆
動される常開型多位置バルブ24,39,40を
介してホイールブレーキ26,27,41,42
へと伝達する静的ブレーキ圧力管路を構成してお
り、また管81、圧力管70、及び連結部73と
管82、圧力管71、及び連結部72とが静的ブ
レーキ圧力管路の途中に常開型多位置バルブ2
4,39,40の上流で連結されポンプ構成体7
6,77からの油圧を静的ブレーキ圧力管路の一
部の圧力管23,25及び38及び常開型多位置
バルブ24,39,40を介してホイールブレー
キ26,27,41,42へと伝達する動的ブレ
ーキ圧力管路を構成している。
78により駆動される二系統ポンプ構成体76お
よび77は、付加的な油圧エネルギーを得るため
に配設される。前記モータ78は、たとえば、ブ
レーキペダル3が調節可能状態で押圧された後に
動作する。圧力安全弁79および80は、並列に
二系統ポンプ構成体76および77に連結され、
ポンプ構成体76および77の流出口側の圧力を
制限する。ポンプ構成体76および77の吸入側
は、非圧力供給タンク6に連結され、一方、加圧
側は、管81および82を介してブレーキバルブ
43および44中で制御チヤンバ50,62と非
圧力チヤンバ58,67との間に位置し非圧力チ
ヤンバ58,67とは気密にされ制御チヤンバ5
0,62とはバルブ閉鎖部材54,64により選
択的に連通される動的ブレーキ圧力流入チヤンバ
に連結される。また、加圧アキユミユレータ83
および84は、ポンプ構成体76および77の吸
入側に連結され、順次、復帰圧力管路としての圧
力管85および86を介して、電磁的に作動可能
な、常閉型多位置バルブの一種である二方向、二
位置バルブ87,88および89に連結される。
前記電磁的に作動可能な、二方向、二位置バルブ
87,88および89は、非作動時には閉じら
れ、ホイールブレーキ41,42,26および2
7に圧送された作動液の逆流を防ぐ。なお上述し
た実施例では、圧力管9,23,25及び10,
38がブレーキペダル3を介して人力により操作
されるマスタシリンダ1からの油圧を電磁的に駆
動される常開型多位置バルブ24,39,40を
介してホイールブレーキ26,27,41,42
へと伝達する静的ブレーキ圧力管路を構成してお
り、また管81、圧力管70、及び連結部73と
管82、圧力管71、及び連結部72とが静的ブ
レーキ圧力管路の途中に常開型多位置バルブ2
4,39,40の上流で連結されポンプ構成体7
6,77からの油圧を静的ブレーキ圧力管路の一
部の圧力管23,25及び38及び常開型多位置
バルブ24,39,40を介してホイールブレー
キ26,27,41,42へと伝達する動的ブレ
ーキ圧力管路を構成している。
ブレーキシステムの作動モードを、以下にさら
に詳しく説明する。ブレーキ解除状態にあり、ブ
レーキペダル3には押圧力が加えられておらず、
すべての可動部材は、図示される所定の位置にあ
るとする。押圧力が、ブレーキペダル3に加えら
れると、真空ブレーキにより、補助されるタンデ
ムマスタシリンダ1の作動チヤンバ内で圧力が発
生する。この圧力は、ハウジングポート7および
8と、圧力管9および10とを介して、最初に開
かれる分離バルブ11および12に供給される。
圧力管23および38を介して、タンデムマスタ
シリンダ1で発生した圧力は、このようにホイー
ルブレーキ26,27,41および42に伝達さ
れる。タンデムマスタシリンダ1内で発生した圧
力は、さらに、圧力管45および46を介してブ
レーキバルブ43および44の流入チヤンバ47
および59に供給されるので、ピストン48およ
び60は、圧縮バネ49および61の付勢力に対
し、図面に向つて右へ移動する。その結果、ピス
トン48および60に形成されているバルブ閉鎖
部材51および63は、ピストン56および65
の軸孔55および66のポートに当接し、非圧力
供給タンク6から制御チヤンバ50および62を
分離する。
に詳しく説明する。ブレーキ解除状態にあり、ブ
レーキペダル3には押圧力が加えられておらず、
すべての可動部材は、図示される所定の位置にあ
るとする。押圧力が、ブレーキペダル3に加えら
れると、真空ブレーキにより、補助されるタンデ
ムマスタシリンダ1の作動チヤンバ内で圧力が発
生する。この圧力は、ハウジングポート7および
8と、圧力管9および10とを介して、最初に開
かれる分離バルブ11および12に供給される。
圧力管23および38を介して、タンデムマスタ
シリンダ1で発生した圧力は、このようにホイー
ルブレーキ26,27,41および42に伝達さ
れる。タンデムマスタシリンダ1内で発生した圧
力は、さらに、圧力管45および46を介してブ
レーキバルブ43および44の流入チヤンバ47
および59に供給されるので、ピストン48およ
び60は、圧縮バネ49および61の付勢力に対
し、図面に向つて右へ移動する。その結果、ピス
トン48および60に形成されているバルブ閉鎖
部材51および63は、ピストン56および65
の軸孔55および66のポートに当接し、非圧力
供給タンク6から制御チヤンバ50および62を
分離する。
ブレーキに押圧力が加わると同時に、モータ7
8が始動し、二系統ポンプ構成体76および77
により、油圧が発生される。この油圧は、圧力管
81および82を介して、ブレーキバルブ43お
よび44に供給される。この構成において、ポン
プ構成体76および77の流出口の圧力は、圧力
安全弁79および80により制限され、圧力安全
弁79および80は、実際の油圧が調整可能な圧
力値を越えた場合、ポンプ構成体76および77
により圧送作動液を非圧力供給タンク6に戻す。
ブレーキペダル3に押圧力が増加すると、最終的
には、油圧は、流入チヤンバ47および49に加
わり、これにより、ピストン56および65は、
圧縮バネ57および69の付勢力に反して、図面
に対して右方向へ移動する。従つて、バルブ閉鎖
部材54および64は弁座53および68から離
れ、圧送された作動液が、制御チヤンバ50およ
び62に供給される。制御チヤンバ50および6
2にこのように加えられた油圧は、ブレーキペダ
ルに加わつた押圧力と比例し、圧力管70および
71を介して分離バルブ11および12のチヤン
バ22および35に供給される。従つて、分離バ
ルブ11および12のピストン14および30
は、図面に対して左方向へ移動し、バルブ閉鎖部
材15および31は弁座18および37と当接す
る。タンデムマスタシリンダ1と、ホイールブレ
ーキ26,27,41および42との連結は、こ
の切換において遮断される。ホイールブレーキ
は、油圧作動式ブレーキバルブ43および44に
より加圧される。ブレーキバルブ43および44
は、制御チヤンバ50および62に加わる油圧
を、連結部72および73を介してホイールブレ
ーキ26,27,41および42に供給する。
8が始動し、二系統ポンプ構成体76および77
により、油圧が発生される。この油圧は、圧力管
81および82を介して、ブレーキバルブ43お
よび44に供給される。この構成において、ポン
プ構成体76および77の流出口の圧力は、圧力
安全弁79および80により制限され、圧力安全
弁79および80は、実際の油圧が調整可能な圧
力値を越えた場合、ポンプ構成体76および77
により圧送作動液を非圧力供給タンク6に戻す。
ブレーキペダル3に押圧力が増加すると、最終的
には、油圧は、流入チヤンバ47および49に加
わり、これにより、ピストン56および65は、
圧縮バネ57および69の付勢力に反して、図面
に対して右方向へ移動する。従つて、バルブ閉鎖
部材54および64は弁座53および68から離
れ、圧送された作動液が、制御チヤンバ50およ
び62に供給される。制御チヤンバ50および6
2にこのように加えられた油圧は、ブレーキペダ
ルに加わつた押圧力と比例し、圧力管70および
71を介して分離バルブ11および12のチヤン
バ22および35に供給される。従つて、分離バ
ルブ11および12のピストン14および30
は、図面に対して左方向へ移動し、バルブ閉鎖部
材15および31は弁座18および37と当接す
る。タンデムマスタシリンダ1と、ホイールブレ
ーキ26,27,41および42との連結は、こ
の切換において遮断される。ホイールブレーキ
は、油圧作動式ブレーキバルブ43および44に
より加圧される。ブレーキバルブ43および44
は、制御チヤンバ50および62に加わる油圧
を、連結部72および73を介してホイールブレ
ーキ26,27,41および42に供給する。
図示されないスリツプ制御電子回路が、自動車
の少なくとも1つの車輪で、危険な状態を検出す
ると、自動車の車輪に割り当てられた二方向、二
位置バルブ39,40および24が切換れるの
で、ホイールブレーキ41,42,26および2
7内の油圧は均一となる。車輪がロツクされるこ
とを妨ぐために、ホイールブレーキ26,27,
41および42の少なくとも1つのホイールブレ
ーキの油圧を減少させる必要がある場合、電磁的
に作動可能な二方向、二位置バルブ87,88お
よび89も切換れるので、圧送される作動液は、
ホイールブレーキ26,27,41および42か
ら圧力管85および86へ流入する。ホイールブ
レーキ26,27,41および42から流出した
作動液の一部は、加圧アキユミユレータ83に流
入する。ブレーキの解除過程においては、前述の
作動経路とは逆になる。ブレーキが解除される
と、可動部材は、図示される位置に戻る。
の少なくとも1つの車輪で、危険な状態を検出す
ると、自動車の車輪に割り当てられた二方向、二
位置バルブ39,40および24が切換れるの
で、ホイールブレーキ41,42,26および2
7内の油圧は均一となる。車輪がロツクされるこ
とを妨ぐために、ホイールブレーキ26,27,
41および42の少なくとも1つのホイールブレ
ーキの油圧を減少させる必要がある場合、電磁的
に作動可能な二方向、二位置バルブ87,88お
よび89も切換れるので、圧送される作動液は、
ホイールブレーキ26,27,41および42か
ら圧力管85および86へ流入する。ホイールブ
レーキ26,27,41および42から流出した
作動液の一部は、加圧アキユミユレータ83に流
入する。ブレーキの解除過程においては、前述の
作動経路とは逆になる。ブレーキが解除される
と、可動部材は、図示される位置に戻る。
ポンプ構成体76の妨害により、圧力管81お
よび82内に油圧が発生しない時には、分離バル
ブ11および12が、開放位置を保持するので、
ホイールブレーキ26,27,41および42
は、タンデムマスタシリンダ1により直接加圧さ
れる。
よび82内に油圧が発生しない時には、分離バル
ブ11および12が、開放位置を保持するので、
ホイールブレーキ26,27,41および42
は、タンデムマスタシリンダ1により直接加圧さ
れる。
添付の図面は、本発明の一実施例による二系統
油圧ブレーキシステムを示す図である。 1……タンデムマスタシリンダ、2……真空ブ
レーキブースタ、6……非圧力供給タンク、9,
10,23,25,38……圧力管(静的ブレー
キ圧力管路)、11,12……分離バルブ、15,
31……バルブ閉鎖部材、24,39,40……
二方向二位置バルブ(常開型多位置バルブ)、1
8,37,53,68……弁座、26,27,4
1,42……ホイールブレーキ、43,44……
常閉型ブレーキバルブ、47,59……静的ブレ
ーキ圧力流入チヤンバ、48,60……ピスト
ン、50,62……制御チヤンバ、54,64…
…バルブ閉鎖部材、55,66……軸孔、56,
65……ピストン、58,67……非圧力チヤン
バ、70,71……圧力管(動的ブレーキ圧力管
路)、72,73……連結部(動的ブレーキ圧力
管路)、76,77……ポンプ構成体、79,8
0……圧力安全弁、81,82……管(動的ブレ
ーキ圧力管路)、85,86……復帰圧力管路、
87,88,89……二方向二位置バルブ(常閉
型多位置バルブ)。
油圧ブレーキシステムを示す図である。 1……タンデムマスタシリンダ、2……真空ブ
レーキブースタ、6……非圧力供給タンク、9,
10,23,25,38……圧力管(静的ブレー
キ圧力管路)、11,12……分離バルブ、15,
31……バルブ閉鎖部材、24,39,40……
二方向二位置バルブ(常開型多位置バルブ)、1
8,37,53,68……弁座、26,27,4
1,42……ホイールブレーキ、43,44……
常閉型ブレーキバルブ、47,59……静的ブレ
ーキ圧力流入チヤンバ、48,60……ピスト
ン、50,62……制御チヤンバ、54,64…
…バルブ閉鎖部材、55,66……軸孔、56,
65……ピストン、58,67……非圧力チヤン
バ、70,71……圧力管(動的ブレーキ圧力管
路)、72,73……連結部(動的ブレーキ圧力
管路)、76,77……ポンプ構成体、79,8
0……圧力安全弁、81,82……管(動的ブレ
ーキ圧力管路)、85,86……復帰圧力管路、
87,88,89……二方向二位置バルブ(常閉
型多位置バルブ)。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 人力により操作されるマスタシリンダ1から
の油圧を電磁的に駆動される常開型多位置バルブ
24,39,40を介してホイールブレーキ2
6,27,41,42へと伝達する静的ブレーキ
圧力管路9,23,25及び10,38と; 静的ブレーキ圧力管路9,23,25及び1
0,38の途中に常開型多位置バルブ24,3
9,40の上流で連結され、電動駆動されるポン
プ構成体76,77からの油圧を静的ブレーキ圧
力管路の一部23,25及び38及び常開型多位
置バルブを介してホイールブレーキ26,27,
41,42へと伝達する動的ブレーキ圧力管路8
1,70,73及び82,71,72と; 静的ブレーキ圧力管路9,23,25及び1
0,38の途中に動的ブレーキ圧力管路81,7
0,73及び82,71,72の連結位置よりも
上流で連結されているとともに動的ブレーキ圧力
管路の途中に介在され、、静的ブレーキ圧力管路
を介して伝達されるマスタシリンダ1からの油圧
の所定の値への上昇により閉位置から開位置へと
移動するバルブ閉鎖部材54,64を有してお
り、バルブ閉鎖部材の閉位置から開位置への移動
により動的ブレーキ圧力管路を介してのポンプ構
成体76,77からの油圧の静的ブレーキ圧力管
路の途中への伝達を許容してポンプ構成体からの
油圧の静的ブレーキ圧力管路の一部23,25及
び38及び常開型多位置バルブ24,39,40
を介してのホイールブレーキ26,27,41,
42への伝達を許容する常閉型ブレーキバルブ4
3,44と; 静的ブレーキ圧力管路9,23,25及び1
0,38の途中に常閉型ブレーキバルブ43,4
4との連結位置及び動的ブレーキ圧力管路81,
70,73及び82,71,72との連結位置と
の間で介在されているとともに動的ブレーキ圧力
管路の途中に常閉型ブレーキバルブと静的ブレー
キ圧力管路との連結位置との間で連結され、動的
ブレーキ圧力管路から油圧が伝達されることによ
り開位置から閉位置へと移動するバルブ閉鎖部材
15,31を有しており、バルブ閉鎖部材の開位
置から閉位置への移動により静的ブレーキ圧力管
路及び常開型多位置バルブ24,39,40を介
してのホイールブレーキ26,27,41,42
へのマスタシリンダ1からの油圧の伝達を遮断す
る分離バルブ11,12と; 電磁的に駆動される常閉型多位置バルブ87,
88,89を介して一端がホイールブレーキ2
6,27,41,42に連結されているとともも
に他端が分離バルブ11,12及び常閉型ブレー
キバルブ43,44に連結されており、ホイール
ブレーキに負荷されていた油圧を常閉型多位置バ
ルブの開放により分離バルブ及び常閉型ブレーキ
バルブに導き、分離バルブのバルブ閉鎖部材1
5,31をポンプ構成体76,77からの動的ブ
レーキ圧力管路81,70,73及び82,7
1,72を介しての油圧に抗して閉位置から開位
置へと移動させて静的ブレーキ圧力管路9,2
3,25及び10,38及び常開型多位置バルブ
24,39,40を介してのホイールブレーキへ
のマスタシリンダ1からの油圧の伝達を回復する
とともに、常閉型ブレーキバルブ43,44のバ
ルブ閉鎖部材54,64をマスタシリンダからの
静的ブレーキ圧力管路を介しての油圧に抗して開
位置から閉位置へと移動させて動的ブレーキ圧力
管路を介しての分離バルブ11,12へのポンプ
構成体からの油圧の伝達を遮断し、また静的ブレ
ーキ圧力管路の一部23,25,38及び常開型
多位置バルブ24,39,40を介してのホイー
ルブレーキへのポンプ構成体からの油圧の伝達を
遮断する復帰圧力管路85,86と; を備えたことを特徴とする二系統油圧ブレーキシ
ステム。 2 前記マスタシリンダ1はタンデム型であり、 前記静的ブレーキ圧力管路9,23,25及び
10,38は、後車軸の2つのホイールブレーキ
26,27の為の一方の静的ブレーキ圧力管路
9,23,25と前車軸の2つのホイールブレー
キ41,42為の他方の静的ブレーキ圧力管路1
0,38とを含んでおり、 前記動的ブレーキ圧力管路81,70,73及
び82,71,72は、後車軸の2つのホイール
ブレーキ26,27の為の一方の動的ブレーキ圧
力管路82,71,72と前車軸の2つのホイー
ルブレーキ41,42為の他方の動的ブレーキ圧
力管路81,70,73とを含んでおり、 前記ポンプ構成体76,77は、一方及び他方
の動的ブレーキ圧力管路81,70,73及び8
2,71,72の夫々に接続した2つのポンプ構
成体76及び77を含んでおり、 前記常閉型ブレーキバルブ43,44は、一方
及び他方の静的ブレーキ圧力管路9,23,25
及び10,38の夫々に連結されているとともに
一方及び他方の動的ブレーキ圧力管路81,7
0,73及び82,71,72の夫々に介在され
ている2つの常閉型ブレーキバルブ43,44を
含んでおり、 前記分離バルブ11,12もまた、一方及び他
方の静的ブレーキ圧力管路9,23,25及び1
0,38の夫々に介在されているとともに一方及
び他方の動的ブレーキ圧力管路81,70,73
及び82,71,72の夫々に連結されている2
つの分離バルブ11,12を含んでおり、 前記復帰圧力管路85,86もまた、後車軸の
2つのホイールブレーキ26,27に一端が連結
され他端が後車軸の為の一方の常閉型ブレーキバ
ルブ44と後車軸の為の一方の分離バルブ11に
連結された一方の復帰圧力管路86と、前車軸の
2つのホイールブレーキ41,42に一端が連結
され他端が前車軸の為の他方の常閉型ブレーキバ
ルブ43と前車軸の為の他方の分離バルブ12に
連結された他方の復帰圧力管路85と、 を備えたことを特徴とする特許請求の範囲第1項
に記載の二系統油圧ブレーキシステム。 3 前記マスタシリンダ1には真空ブレーキブー
スタ2が組み合わされている、 ことを特徴とする特許請求の範囲第1項及び第2
項のいずれかに記載の二系統油圧ブレーキシステ
ム。 4 前記常閉型ブレーキバルブ43,44の前記
バルブ閉鎖部材54,64及び前記分離バルブ1
1,12の前記バルブ閉鎖部材15,31の夫々
は、前記常閉型ブレーキバルブ43,44の内部
及び前記分離バルブの内部11,12の夫々に設
けられた弁座53,68及び18,37と組み合
わされて使用される、 ことを特徴とする特許請求の範囲第1項乃至第3
項のいずれか1項に記載の二系統油圧ブレーキシ
ステム。 5 前記常閉型ブレーキバルブ43,44の夫々
は、 静的ブレーキ圧力管路9,23,25及び1
0,38に連通した静的ブレーキ圧力流入チヤン
バ47,59と、 静的ブレーキ圧力流入チヤンバ47,59に隣
接して設けられ流入チヤンバ47,59とは反対
側の端に弁座53,68が形成され動的ブレーキ
圧力管路81,70,73及び82,71,72
の常閉型ブレーキバルブ43,44からの出口端
が接続された制御チヤンバ50,62と、 制御チヤンバ50,62の流入チヤンバ47,
59とは反対側の端の弁座53,68に隣接して
設けられ動的ブレーキ圧力管路81,70,73
及び82,71,72の常閉型ブレーキバルブ4
3,44への入口端が接続された動的ブレーキ圧
力流入チヤンバと、 動的ブレーキ圧力流入チヤンバの制御チヤンバ
50,62とは反対側の端に隣接して設けられ復
帰圧力管路85,86に連通した非圧力チヤンバ
58,67と、 静的ブレーキ圧力流入チヤンバ47,59と制
御チヤンバ50,62との間に気密状態で軸方向
に摺動自在に設けられて静的ブレーキ圧力流入チ
ヤンバ47,59に突出するよう付勢されてお
り、静的ブレーキ圧力流入チヤンバ47,59に
静的ブレーキ圧力管路9,23,25及び10,
38を介して流入されたマスタシリンダ1からの
油圧により制御チヤンバ50,62に向かい移動
されるピストン48,60と、 動的ブレーキ圧力流入チヤンバと非圧力チヤン
バ58,67との間に気密状態で軸方向に摺動自
在に設けられて動的ブレーキ圧力流入チヤンバに
突出するよう付勢されており、動的ブレーキ圧力
流入チヤンバに突出した端部に制御チヤンバ5
0,62の弁座53,68に着座したバルブ閉鎖
部材54,64が形成されていて、また非圧力チ
ヤンバ58,67の側の端面から制御チヤンバ5
0,62の側の端面まで軸方向に延出した軸孔5
5,66が形成されているピストン56,65
と、 を含んでおり、 静的ブレーキ圧力流入チヤンバ47,59に静
的ブレーキ圧力管路9,23,25及び10,3
8を介して流入されたマスタシリンダ1からの油
圧により制御チヤンバ50,62に向かい移動さ
れたピストン48,60は上記油圧が所定の値以
上になるとピストン48,60はもう1つのピス
トン56,65の軸孔55,66の制御チヤンバ
50,62の側の端面の開口に当接して軸孔5
5,66の上記開口を閉鎖するとともにもう1つ
のピストン56,65を非圧力チヤンバ58,6
7に向かい移動させ、 これによつてもう1つのピストン56,65の
バルブ閉鎖部材54,64を制御チヤンバ50,
62の弁座53,68から離間させて動的ブレー
キ圧力流入チヤンバを制御チヤンバ50,62に
連通させ、 動的ブレーキ圧力管路81,70,73及び8
2,71,72を介して動的ブレーキ圧力流入チ
ヤンバへと流入されたポンプ構成体76,77か
らの油圧を制御チヤンバ50,62及び動的ブレ
ーキ圧力管路81,70,73及び82,71,
72の残りの部分を介して分離バルブ11,12
及び静的ブレーキ圧力管路の一部23,25及び
38へと伝達させ、 復帰圧力管路85,86からのホイールブレー
キ26,27,41,42の油圧が非圧力チヤン
バ58,67に流入されると、もう1つのピスト
ン56,65が非圧力チヤンバ58,67に流入
されたホイールブレーキ26,27,41,42
からの油圧により動的ブレーキ圧力流入チヤンバ
に向かい移動されてバルブ閉鎖部材54,64を
制御チヤンバ50,62の弁座53,68に当接
させて動的ブレーキ圧力流入チヤンバと制御チヤ
ンバ50,62との連通を遮断し、、 動的ブレーキ圧力管路81,70,73及び8
2,71,72を介して動的ブレーキ圧力流入チ
ヤンバへと流入されているポンプ構成体76,7
7からの油圧が制御チヤンバ50,62及び動的
ブレーキ圧力管路81,70,73及び82,7
1,72の残りの部分を介して分離バルブ11,
12及び静的ブレーキ圧力管路の一部23,25
及び38へと伝達されるのを阻止し、 これによりマスタシリンダ1からの油圧のみを
静的ブレーキ圧力管路9,23,25及び10,
38を介してホイールブレーキ26,27,4
1,42に伝達させる、 ことを特徴とする特許請求の範囲第4項に記載の
二系統油圧ブレーキシステム。 6 前記マスタシリンダ1及び前記ポンプ構成体
76,77の夫々は作動液を保持した非圧力供給
タンク6に接続されていて、非圧力供給タンク6
から作動液が補充される、 ことを特徴とする特許請求の範囲第1項乃至第5
項のいずれか1項に記載の二系統油圧ブレーキシ
ステム。 7 前記ポンプ構成体76,77は、前記マスタ
シリンダ1の動作開始に対応して駆動を開始さ
れ、前記動的ブレーキ圧力管路81,70,73
及び82,71,72には前記ポンプ構成体7
6,77と前記常閉型ブレーキバルブ43,44
との間で圧力安全弁79,80が連結されてい
る、 ことを特徴とする特許請求の範囲第1項乃至第6
項のいずれか1項に記載の二系統油圧ブレーキシ
ステム。
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1983
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