JPH05260643A - モータの過負荷検出制御方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】穀粒乾燥機、又は籾摺機に使用するモータの元
電源の電源周波数が５０ＨＺ、又は６０ＨＺの検出がで
きないときであっても、乾燥作業、又は籾摺作業を行う
ことができるようにしようとするものである。 【構成】穀粒乾燥機１の排風機５を回転駆動する排風機
用のモータ４について説明すると、このモータ４の元電
源の電源周波数が５０ＨＺ、又は６０ＨＺであるかが電
源トランス３４で検出されないときは、このモータの基
準定格電流値を設定値の高い側の電流値である５０ＨＺ
の基準定格電流値を設定して、穀粒の乾燥作業を行う構
成である。 【効果】電源周波数の検出ができないときは、基準定格
電流値が高い側の５０ＨＺを設定することにより、その
まま運転ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、モータの過負荷検出
制御方式に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来は、例えば、、穀粒を乾燥する穀粒
乾燥機の熱風を吸引排風する排風機を回転駆動するモー
タ、又は穀粒を籾摺する籾摺機の籾殻を吸引排風する排
風機を回転駆動するモータ等は、電源周波数の５０ＨＺ
及び６０ＨＺで設定した基準定格電流値が異なり、これ
らモータの電源周波数の５０ＨＺ及び６０ＨＺは電源ト
ランスで検出され、この電源周波数が検出されないとこ
れらのモータは停止制御され、又電流値はカレントトラ
ンスで検出され、電源周波数の５０ＨＺ及び６０ＨＺ別
に設定された基準定格電流値と検出電流値とが比較され
て、検出電流値が設定の基準定格電流値以上であると所
定時間以上検出されると、これらモータは過負荷である
と検出されて停止制御される過負荷検出方式であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】例えば、穀粒を乾燥す
る穀粒乾燥機の熱風を吸引排風する排風機を回転駆動す
る排風機用のモータ、又は穀粒を籾摺する籾摺機の籾殻
を吸引排風する排風機を回転駆動する排風機用のモータ
等の内の該乾燥機に使用の該排風機用のモータについて
説明する。

【０００４】前記乾燥機の穀粒貯留室内へ収容された穀
粒は、この貯留室から穀粒乾燥室内を繰出し流下されな
がら、該排風機用のモータの回転によって該排風機が回
転駆動され、熱風は該排風機で吸引排風されて、該乾燥
室を通過することにより、該乾燥室内を流下中の穀粒
は、この熱風に晒されて乾燥される。この乾燥作業のと
きは、前記排風機用のモータの元電源の電源周波数の５
０ＨＺ及び６０ＨＺは電源トランスで検出され、この電
源周波数が検出されないと、該排風機用のモータは停止
制御され、前記乾燥機は停止されて穀粒の乾燥が停止さ
れる。又電流値はカレントトランスで検出され、この検
出電流値とこれら５０ＨＺ及び６０ＨＺ別に設定した基
準定格電流値と比較され、該排風機に藁屑等が巻き付い
ていると、検出電流値が基準定格電流値以上を所定時間
以上検出されることがあり、このような状態になると、
該排風機用のモータは過負荷であると判定され、この判
定結果によってこの排風機用のモータは停止制御され、
該乾燥機は停止されて穀粒の乾燥が停止される。

【０００５】この乾燥作業のときに、電源周波数の検出
が行われないときであっても、乾燥作業を継続させよう
とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は、モータ４の
元電源の電源周波数を電源トランス３４で検出して５０
ＨＺ、及び６０ＨＺを検出すると共に、回転駆動する該
モータ４の電流値をカレントトランス３８で検出してこ
れら５０ＨＺ、６０ＨＺ別に設定した基準定格電流値と
比較して過負荷検出を行うものにおいて、該電源トラン
ス３４で該電源周波数が検出できないときは、設定する
基準定格電流値を該５０ＨＺの基準定格電流値を設定し
て運転することを特徴とする過負荷検出制御方式の構成
とする。

【０００７】

【発明の作用】穀粒を乾燥する穀粒乾燥機の熱風を吸引
排風する排風機を回転駆動する排風機用のモータ４、又
は穀粒を籾摺する籾摺機の籾殻を吸引排出する排風機を
回転駆動する排風機用のモータ等の内の該乾燥機に使用
の該排風機用のモータ４について説明する。

【０００８】前記乾燥機の穀粒貯留室内へ収容された穀
粒は、この貯留室から穀粒乾燥室内を繰出し流下されな
がら、該排風機用のモータ４の回転によって該排風機が
回転駆動され、熱風はこの排風機で吸引排風されて、該
乾燥室を通過することにより、該乾燥室内を流下中の穀
粒は、この熱風に晒されて乾燥される。この乾燥作業の
ときは、前記排風機用のモータ４の元電源の電波周波数
の５０ＨＺ又は６０ＨＺが電源トランス３４で検出さ
れ、又電流値がカレントトランス３８で検出される。

【０００９】電源周波数の５０ＨＺ及び６０ＨＺ別に設
定した基準定格電流値と、この電源周波別に検出された
この検出電流値とが比較され、前記排風機に藁屑等が巻
き付いていると、検出電流値が基準定格電流値以上を所
定時間以上検出されることがあり、このような状態にな
る、前記排風機用のモータ４は過負荷であると検出され
て、この検出結果によってこの排風機用のモータ４は停
止制御され、前記乾燥機は停止されて穀粒の乾燥が停止
される。

【００１０】又この乾燥作業のときに、前記電源トラン
ス３４で元電源の電源周波数が５０ＨＺか、又は６０Ｈ
Ｚであるかが検出されないときは、５０ＨＺのときの基
準定格電流値が設定され、この設定された５０ＨＺの基
準定格電流値以上の電流値を該カレントトランス３８が
検出すると、上記と同じように、前記排風機用のモータ
４は過負荷であると検出されて、この排風機用のモータ
４は自動停止制御され、前記乾燥機は自動停止されて穀
粒の乾燥は停止される。

【００１１】尚籾摺機で籾摺作業のときも、上記と同じ
ことが行われる。

【００１２】

【発明の効果】電源周波数の検出の異常で５０ＨＺ及び
６０ＨＺの判定ができなかったときは、５０ＨＺ側（設
定値としては高い電流値）の基準定格電流値が設定され
ることにより、そのまま運転が可能になる。又６０ＨＺ
側で設定すると５０ＨＺ地区では過負荷検出が頻繁に行
われることとなるが、５０ＨＺ側で設定のためこのよう
なことの発生も防止できる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図例は、穀粒を乾燥する循環型の穀粒乾燥機１
に穀粒水分を検出する水分センサ２、熱風が発生するバ
ーナ３及び各部を回転駆動する各モータ４，４……等を
装着した状態を示すものであり、この内の排風機５を回
転駆動する排風機用の該モータ４について説明する。

【００１４】前記乾燥機１は、前後方向に長い長方形状
で機壁６上部には、移送螺旋を回転自在に内装した移送
樋７及び天井板８を設け、この天井板８下側には穀粒を
貯留する穀粒貯留室９を形成している。穀粒乾燥室１
０，１０は、該貯留室９下側において、左右両側の排風
室１１，１１と中央の送風室１２との間に設け、これら
乾燥室１０，１０下部には、穀粒を繰出し流下させる繰
出バルブ１３を夫々回転自在に軸支している。

【００１５】集穀樋１４は、移送螺旋を回転自在に軸支
し、該各乾燥室１０，１０下側に設けて連通させてい
る。前記バーナ３は、バーナケース１５に内装して設
け、このバーナケース１５は、前記機壁６正面側におい
て、前記送風室１２入口側に対応すべくこの機壁６外側
面に着脱自在に設け、又このバーナ３、前記水分センサ
２及び前記乾燥機１を張込、乾燥及び排出の各作業別に
始動及び停止操作する操作装置１６を前側の該機壁５に
着脱自在に設けている。

【００１６】前記排風機５は、前記背面側の機壁６で、
左右の前記排風室１１，１１に連通すべく設けた排風路
室１７中央後部側排風胴１８に設け、又この背面側の機
壁６には、この排風機５を回転駆動する排風機用の前記
モータ４を設けている。前記バルブ用のモータ４は、前
記繰出バルブ１３，１３を減速機構を介して回転駆動さ
せている。

【００１７】燃料ポンプ１９は、燃料バルブを有して、
前記バーナケース１５下板外側に設け、この燃料バルブ
の開閉により、この燃料ポンプ１９で燃料タンク２０内
の燃料を吸入して、前記バーナ３へ供給させている。送
風機２１は、上板外側に設け、変速用で前記送風機用の
モータ４で変速回転駆動させ、供給燃料量に見合った燃
焼用空気を該バーナ３へこの送風機２１で送風させてい
る。

【００１８】拡散盤２２は、前記移送樋７底板の前後方
向中央部で、移送穀粒を前記貯留室９へ供給する供給口
の下側に設け、この貯留室９へ穀粒を均等に拡散還元さ
せている。昇穀機２３は、前記機壁６前側外部に設けら
れ、内部にはバケットコンベア２４付ベルトを張設して
なり、上端部は、前記移送樋７始端部との間において投
出筒２５を設けて連通させ、下端部は、前記集穀樋１４
終端部との間において供給樋２６を設けて連通させてい
る。

【００１９】前記昇穀機用のモータ４は、該バケットコ
ンベア２４付ベルト、前記移送樋７内の前記移送螺旋、
前記拡散盤２２及び前記集穀樋１４内の前記移動螺旋等
を回転駆動させている。前記水分センサ２は、前記昇穀
機２３の上下方向ほぼ中央部に設け、この水分センサ２
は、前記操作装置１６からの電気的測定信号の発信によ
り、前記水分用のモータ４が回転してこの水分センサ２
の各部が回転駆動され、前記バケットコンベア２４で上
部へ搬送中に落下する穀粒を受け、この穀粒を挾圧粉砕
しながら、この粉砕穀粒の水分を検出させている。

【００２０】前記操作装置１６は、箱形状でこの箱体の
表面板には、前記乾燥機１の前記排風機用のモータ４、
前記バルブ用のモータ４、前記送風機用のモータ４、前
記昇穀機用のモータ４及び前記水分用のモータ４等を張
込、乾燥及び排出の各作業別に始動操作する始動スイッ
チ２７、停止操作する停止スイッチ２８、穀粒の仕上目
標水分を操作位置によって設定する水分設定抓み２９、
前記バーナ３から発生する熱風温度を操作位置によって
設定する穀物種類設定抓み３０及び張込量設定抓み３
１、各種表示項目をデジタル表示する表示部３２及びモ
ニタ表示等を設けている。

【００２１】制御装置３３は、前記操作装置１６内に設
けられ、図１は、前記排風機用のモータの制御を示す。
該排風機用のモータ４及び前記各モータ４の元電源の電
源周波数を検出する電源トランス３４を設け、この電源
トランス３４から整流回路３５、比較回路３６及びデジ
タル入力回路３６′を経て電源周波数の５０ＨＺ及び６
０ＨＺの検出信号が制御用マイクロコンピュータ３７へ
入力される。該排風機用のモータ４の電流値を検出する
カレントトランス３８を設け、このカレントトランス３
８から整流、平滑回路３９、増幅回路４０、アナログ入
力回路４１及びＡ−Ｄ変換回路４２を経て電流値が該制
御用マイクロコンピュータ３７へ入力される。該各スイ
ッチ２７，２８及び該各設定抓み２９，３０，３１の操
作がデジタル入力回路４３を経て該制御用マイクロコン
ピュータ３７へ入力される。この制御用マイクロコンピ
ュータ３７にはメモリ４４を設けている。

【００２２】前記制御用マイクロコンピュータ３７は、
この制御用コンピュータ３７からのモータ出力の指令を
出力回路４５で受け、この出力回路４５で前記排風機用
のモータ４及び前記各モータ４を始動及び停止制御す
る。各種表示項目を指令を表示出力回路４６で受け、こ
の表示出力回路４６で前記表示部３２へ各種項目を表示
制御する。又燃焼系の出力の指令を出力回路４７で受
け、この出力回路４７で前記燃料バルブ及び前記燃料ポ
ンプ１９を始動、停止及び制御する。

【００２３】前記制御装置３３による前記排風機用、前
記バルブ用、前記送風機用、前記昇穀機用及び前記水分
用の各モータ４の制御は、下記の如く行われる構成であ
る。該排風機用のモータ４で説明すると、即ち、前記各
始動スイッチ２７が操作されて、この操作が前記制御用
マイクロコンピュータ３７へ入力され、乾燥作業を開始
で説明すると、乾燥作業を開始する該始動スイッチ２７
がＯＮであるか検出され（ステップ１０１）、ＮＯと検
出されると（ステップ１０１）へ戻り、又ＹＥＳと検出
されると該排風機用のモータ４はＯＮされ（ステップ１
０２）、この排風機用のモータ４の電流値が前記カレン
トトランス３８で検出されて読み込みされ（ステップ１
０３）、一定値以下であるかが検出され（ステップ１０
４）、ＹＥＳと検出されると断線であると検出されて処
理される（ステップ１０５）。

【００２４】（ステップ１０４）でＮＯと検出されると
初期時間経過したかが検出され（ステップ１０６）、Ｙ
ＥＳと検出されると一定値以上であるかが検出され（ス
テップ１０７）、ＹＥＳと検出されると過負荷であると
検出されて処理される（ステップ１０８）。（ステップ
１０７）でＮＯと検出されると一定時間経過したかが検
出され（ステップ１０９）、ＹＥＳと検出されると（ス
テップ１０３）へ戻り、又ＯＮと検出されると（ステッ
プ１０９）へ戻る。（ステップ１０６）でＮＯと検出さ
れると（ステップ１０９）へ進む。

【００２５】又前記電源トランス３４で元電源の電源周
波数が検出され、前記制御用マイクロコンピュータ３７
へ入力されて読み込みされ（ステップ２０１）、５０Ｈ
Ｚであるかが検出され（ステップ２０２）、ＹＥＳであ
ると検出されると、過負荷検出基準は５０ＨＺの基準定
格電流値が設定される（ステップ２０３）。（ステップ
２０２）でＮＯと検出されると、６０ＨＺまであるかが
検出され（ステップ２０４）、ＹＥＳと検出されると過
負荷検出基準値は６０ＨＺの基準定格電流値が設定され
る（ステップ２０５）。（ステップ２０４）でＯＮと検
出されると、周波数検出異常と検出され（ステップ２０
６）、（ステップ２０３）と同じように、過負荷検出基
準値は５０ＨＺの基準定格電流値が設定される（ステッ
プ２０３）。

【００２６】併せて、前記制御装置３３は下記の機能を
有する。前記水分設定抓み２９を操作して設定した仕上
目標水分と同じ穀粒水分を、前記水分センサ２が検出す
ると、穀粒の乾燥が終了したとして、前記乾燥機１を停
止して穀粒の乾燥を停止する。以下、上記実施例の作用
について説明する。

【００２７】操作装置１６の各設定抓み２９，３０，３
１を所定位置へ操作し、乾燥作業を開始する始動スイッ
チ２７を操作することにより、穀粒乾燥機１各モータ
４，４……が始動して、この乾燥機１の各部、バーナ
３、水分センサ２等が始動し、該バーナ３から熱風が発
生し、この熱風は送風室１２から各穀粒乾燥室１０，１
０を通過して各排風室１１，１１及び排風路室１７を経
て排風機５で吸引排風される。

【００２８】穀粒貯留室９内へ収容された穀粒は、この
貯留室９から該各乾燥室１０，１０内を流下中にこの熱
風に晒されて乾燥され、各繰出バルブ１３，１３で下部
へと繰出されて流下して集穀樋１４から供給樋２６を経
て昇穀機２３内へ下部の移送螺旋で移送供給され、バケ
ットコンベア２４で上部へ搬送されて投出筒２５を経て
移送樋７内へ供給され、この移送樋７から拡散盤２２上
へ上部の移送螺旋で移送供給され、この拡散盤２２で該
貯留室９内へ均等に拡散還元されて循環乾燥される。

【００２９】前記水分センサ２で検出される穀粒水分
が、前記水分設定抓み２９を操作して設定した仕上目標
水分と同じ穀粒水分が検出されると、乾燥が終了したと
検出され、制御装置３３で自動制御して前記乾燥機１が
自動停止され、穀粒の乾燥が停止される。この乾燥作業
のときは、電源トランス３４で元電源の電源周波数が５
０ＨＺか、又は６０ＨＺであるかが検出され、又電流値
がカレントトランス３８で検出され、電源周波数の５０
ＨＺ及び６０ＨＺ別に設定した基準定格電流値と、この
電源周波数別に検出された電流値とが比較され、前記排
風機４に藁屑等が巻き付いていると、この排風機５を回
転駆動する前記排風機用のモータ４の検出電流値が基準
定格電流値以上を所定時間以上検出することがあり、こ
のような状態になると、該排風機用のモータ４は過負荷
であると検出され、この検出結果によってこの排風機用
のモータ４は自動停止制御され、前記乾燥機１は停止さ
れて穀粒の乾燥が停止される。

【００３０】又この乾燥作業のときは、該電源トランス
３４で元電源の電源周波数が５０ＨＺか、又は６０ＨＺ
であるかが検出されないときは、５０ＨＺのときの基準
定格電流値が設定され、この設定された５０ＨＺの基準
定格電流値以上の電流値を該カレントトランス３８が検
出すると、上記と同じように、前記排風機用のモータ４
は過負荷であると検出されて、この排風機用のモータ４
は自動停止制御され、前記乾燥機１は自動停止されて穀
粒の乾燥が停止される。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示す。

【図１】ブロック図。

【図２】フローチャート。

【図３】フローチャート。

【図４】穀粒乾燥機の一部破断せる全体側面図。

【図５】図４のＡ−Ａ拡大断面図。

【図６】穀粒乾燥機の一部の一部破断せる拡大正面図。

【符号の説明】

４ モータ ３４ 電源トランス ３８ カレントトランス

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 モータ４の元電源の電源周波数を電源ト
   ランス３４で検出して５０ＨＺ、及び６０ＨＺを検出す
   ると共に、回転駆動する該モータ４の電流値をカレント
   トランス３８で検出してこれら５０ＨＺ、６０ＨＺ別に
   設定した基準定格電流値と比較して過負荷検出を行うも
   のにおいて、該電源トランス３４で該電源周波数が検出
   できないときは、設定する基準定格電流値を該５０ＨＺ
   の基準定格電流値を設定して運転することを特徴とする
   過負荷検出制御方式。