JPH0526783Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0526783Y2 JPH0526783Y2 JP1988129870U JP12987088U JPH0526783Y2 JP H0526783 Y2 JPH0526783 Y2 JP H0526783Y2 JP 1988129870 U JP1988129870 U JP 1988129870U JP 12987088 U JP12987088 U JP 12987088U JP H0526783 Y2 JPH0526783 Y2 JP H0526783Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fpc
- connector
- notch
- cover coat
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Non-Metallic Protective Coatings For Printed Circuits (AREA)
- Printing Elements For Providing Electric Connections Between Printed Circuits (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔概要〕
フレキシブル基板（FPC）の端部をメイン基
板等のコネクタに挿入する場合の挿入深さ確認用
マークを、カバーコートに形成した切欠部とする
ことで、該マーク形成用の別部材や別工程を不要
にする。
板等のコネクタに挿入する場合の挿入深さ確認用
マークを、カバーコートに形成した切欠部とする
ことで、該マーク形成用の別部材や別工程を不要
にする。
本考案は、銅箔パターンを一部露出させた端部
をコネクタに挿入して接続するフレキシブル基板
（FPC）に関する。
をコネクタに挿入して接続するフレキシブル基板
（FPC）に関する。
FPC（フレキシブルプリントサーキツト）をメ
イン印刷基板等に接続するには半田付けやコネク
タ等を用いるが、作業性や保守性を考慮すればコ
ネクタが有利である。但し、FPCの端部がコネ
クタ内に充分挿入されているか否かを外部から確
認できるようにするため、何らかの挿入深さ確認
用マークをFPCに付けておく必要がある。
イン印刷基板等に接続するには半田付けやコネク
タ等を用いるが、作業性や保守性を考慮すればコ
ネクタが有利である。但し、FPCの端部がコネ
クタ内に充分挿入されているか否かを外部から確
認できるようにするため、何らかの挿入深さ確認
用マークをFPCに付けておく必要がある。
〔従来の技術〕
第４図ａ〜ｃは従来の挿入深さ確認用マークの
説明図である。ａはFPC１の側部に突起２を設
け、これを挿入深さ確認用マークとする方式であ
る。コネクタ３はメイン基板４に固定され、実線
のロツク位置と破線のアンロツク位置に移動でき
て、ロツク位置でコネクタの端子片をFPCの露
出銅箔に圧接、アンロツク位置で同解放する。挿
入深さの確認は、コネクタ３が破線のアンロツク
状態にあるとき、突起２の下端がコネクタ上端と
ほぼ一致すれば良い、等とする。
説明図である。ａはFPC１の側部に突起２を設
け、これを挿入深さ確認用マークとする方式であ
る。コネクタ３はメイン基板４に固定され、実線
のロツク位置と破線のアンロツク位置に移動でき
て、ロツク位置でコネクタの端子片をFPCの露
出銅箔に圧接、アンロツク位置で同解放する。挿
入深さの確認は、コネクタ３が破線のアンロツク
状態にあるとき、突起２の下端がコネクタ上端と
ほぼ一致すれば良い、等とする。
ｂは突起２の代りにFPC１に白や緑のシルク
印刷５を施こしたものであり、またｃは厚さ1.6
mm程度の補強板６を固着したものである。やは
り、シルク印刷５または補強板６の下辺がコネク
タ３の上辺に一致したら挿入は完全などとする。
印刷５を施こしたものであり、またｃは厚さ1.6
mm程度の補強板６を固着したものである。やは
り、シルク印刷５または補強板６の下辺がコネク
タ３の上辺に一致したら挿入は完全などとする。
ａの突起方式はFPC１の外形が突起２の分だ
け大きくなるのでコストアツプになる。一方、ｂ
の印刷方式はシルク印刷５の分だけ、またｃの方
式は補強板６の分だけ別工程や別部材が増えてコ
ストアツプになる。
け大きくなるのでコストアツプになる。一方、ｂ
の印刷方式はシルク印刷５の分だけ、またｃの方
式は補強板６の分だけ別工程や別部材が増えてコ
ストアツプになる。
本考案は、FPCの構成要素を一部切欠くこと
で、安価に挿入深さ確認用のマークを形成しよう
とするものである。
で、安価に挿入深さ確認用のマークを形成しよう
とするものである。
本考案は、コネクタに挿入する端部に補強フイ
ルムを固着したフレキシブル基板において、該補
強フイルムとベースフイルムとの間のカバーコー
トに挿入深さ確認用の切欠部を形成してなること
を特徴とするものである。
ルムを固着したフレキシブル基板において、該補
強フイルムとベースフイルムとの間のカバーコー
トに挿入深さ確認用の切欠部を形成してなること
を特徴とするものである。
一般にコネクタへ挿入する差込み片の厚さは何
mmと規定されているのが普通で、そしてFPCだ
けの厚みでは薄くて上記規定厚みを満足しないの
で、コネクタへ挿入するFPC端部には厚み補正
用の補強フイルムを貼付してある。そして、特に
両面FPCでは下面（補強フイルム側）の銅箔に
カバーコートが印刷されてあり、端部は補強フイ
ルム、カバーコート、FPCのベースフイルム、
銅箔、の構成となつている。そこで、挿入深さ確
認用としてこの補強フイルム内側のカバーコート
に切欠部を設ければ、別部材を要することなくコ
ネクタへの挿入の適否をチエツクできる。
mmと規定されているのが普通で、そしてFPCだ
けの厚みでは薄くて上記規定厚みを満足しないの
で、コネクタへ挿入するFPC端部には厚み補正
用の補強フイルムを貼付してある。そして、特に
両面FPCでは下面（補強フイルム側）の銅箔に
カバーコートが印刷されてあり、端部は補強フイ
ルム、カバーコート、FPCのベースフイルム、
銅箔、の構成となつている。そこで、挿入深さ確
認用としてこの補強フイルム内側のカバーコート
に切欠部を設ければ、別部材を要することなくコ
ネクタへの挿入の適否をチエツクできる。
第１図で本考案の実施例を説明する。ａは補強
フイルム１１に切欠部２０を２個所設けた参考例
である。第２図ａのようにベースフイルム１２、
銅箔１３、カバーコート１４の構成の片面FPC
では補強フイルム１１がベースフイルム１２側に
貼付されるので、補強フイルム１１に切欠部２０
を設けると、該切欠部からベースフイルム１２の
色が見える。このとき補強フイルム１１を白色に
しておくと切欠部２０のコントラストが増し、挿
入深さ確認を容易に行なえる。しかし本例では場
合によつては補強フイルムに切欠部を形成する工
程が必要になる。
フイルム１１に切欠部２０を２個所設けた参考例
である。第２図ａのようにベースフイルム１２、
銅箔１３、カバーコート１４の構成の片面FPC
では補強フイルム１１がベースフイルム１２側に
貼付されるので、補強フイルム１１に切欠部２０
を設けると、該切欠部からベースフイルム１２の
色が見える。このとき補強フイルム１１を白色に
しておくと切欠部２０のコントラストが増し、挿
入深さ確認を容易に行なえる。しかし本例では場
合によつては補強フイルムに切欠部を形成する工
程が必要になる。
第１図ｂはカバーコート１４Ｂに切欠部２０を
形成する本考案の実施例である。第２図ｂのよう
に両面FPCは中央のベースフイルム１２より上
側に第１の銅箔１３Ａとカバーフイルム１４Ａを
形成すると共に、下側に第２の銅箔１３Ｂ（銅箔
１３Ａ，１３Ｂ間はスルーホールで接続される）
とカバーコート１４Ｂを形成したもので、補強フ
イルム１１はカバーコート１４Ｂに貼付される。
この場合、切欠部２０を抜き加工でカバーコート
１４Ｂに形成する（カバーコートは印刷するの
で、切欠部だけ塗料が付かないようにする）と、
緑色のカバーコート１４Ｂの一部が切欠部２０で
抜けた形の模様が、透明又は着色した半透明補強
フイルム１１を通して視認できる（ベースフイル
ムも半透明である）。
形成する本考案の実施例である。第２図ｂのよう
に両面FPCは中央のベースフイルム１２より上
側に第１の銅箔１３Ａとカバーフイルム１４Ａを
形成すると共に、下側に第２の銅箔１３Ｂ（銅箔
１３Ａ，１３Ｂ間はスルーホールで接続される）
とカバーコート１４Ｂを形成したもので、補強フ
イルム１１はカバーコート１４Ｂに貼付される。
この場合、切欠部２０を抜き加工でカバーコート
１４Ｂに形成する（カバーコートは印刷するの
で、切欠部だけ塗料が付かないようにする）と、
緑色のカバーコート１４Ｂの一部が切欠部２０で
抜けた形の模様が、透明又は着色した半透明補強
フイルム１１を通して視認できる（ベースフイル
ムも半透明である）。
第１図ｂの本考案に同図ａを併用してもよい。
これらは第３図の矢印Ａ，Ｂのように確認する方
向に応じて選択すればよい（ベースフイルムも半
透明である）。
これらは第３図の矢印Ａ，Ｂのように確認する方
向に応じて選択すればよい（ベースフイルムも半
透明である）。
以上述べたように本考案によれば、別部品を追
加したり特別な工程を要することなく、コネクタ
への挿入深さ確認用マークを形成することができ
る。また、切欠はフレキシブル基板の両側から確
認できるので、確認作業が容易になる。
加したり特別な工程を要することなく、コネクタ
への挿入深さ確認用マークを形成することができ
る。また、切欠はフレキシブル基板の両側から確
認できるので、確認作業が容易になる。
第１図は本考案の実施例と参考例の構成図、第
２図はフレキシブル基板端部の構造図、第３図は
フレキシブル基板の挿入確認方向の説明図、第４
図は従来の挿入確認方式の説明図である。 図中、１はフレキシブル基板、３はコネクタ、
１１は補強フイルム、１４Ｂはカバーコート、２
０は切欠部である。
２図はフレキシブル基板端部の構造図、第３図は
フレキシブル基板の挿入確認方向の説明図、第４
図は従来の挿入確認方式の説明図である。 図中、１はフレキシブル基板、３はコネクタ、
１１は補強フイルム、１４Ｂはカバーコート、２
０は切欠部である。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 コネクタに挿入する端部に透明補強フイルム１
１を固着したフレキシブル基板において、 該補強フイルム１１とベースフイルム１２との
間のカバーコート１４Ｂに挿入深さ確認用切欠部
２０を形成してなることを特徴とするフレキシブ
ル基板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988129870U JPH0526783Y2 (ja) | 1988-10-03 | 1988-10-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988129870U JPH0526783Y2 (ja) | 1988-10-03 | 1988-10-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0252372U JPH0252372U (ja) | 1990-04-16 |
| JPH0526783Y2 true JPH0526783Y2 (ja) | 1993-07-07 |
Family
ID=31384546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988129870U Expired - Lifetime JPH0526783Y2 (ja) | 1988-10-03 | 1988-10-03 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0526783Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2574233Y2 (ja) * | 1992-05-29 | 1998-06-11 | 株式会社 ピーエフユー | フレキシブルケーブルの不完全挿入防止構造 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62104472U (ja) * | 1985-12-21 | 1987-07-03 |
-
1988
- 1988-10-03 JP JP1988129870U patent/JPH0526783Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0252372U (ja) | 1990-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5418691A (en) | Two printed circuit boards superiposed on one another both having position registry marks | |
| EP1146780A3 (en) | Circuit board and method of manufacture | |
| JPH0526783Y2 (ja) | ||
| JP2000165034A (ja) | フレキシブルプリント配線板及びその接続方法 | |
| GB2247361A (en) | Conductive through-holes in printed wiring boards | |
| JP4070429B2 (ja) | リジッドフレックスプリント配線板及びその製造方法 | |
| JPH0528066U (ja) | 多層基板とフレキシブル基板との取付構造 | |
| JPS629755Y2 (ja) | ||
| JP2000165035A (ja) | フレキシブルプリント配線板とリジットプリント配線板及びこれらの接続方法 | |
| JPS5828378Y2 (ja) | 多層プリント配線板 | |
| JPH0351984Y2 (ja) | ||
| JPH0223005Y2 (ja) | ||
| EP1135011A2 (en) | Printed-wiring board | |
| JPH0260186A (ja) | プリント基板 | |
| JPS587657Y2 (ja) | 多層印刷配線板 | |
| JPS6015353Y2 (ja) | プリント基板結合装置 | |
| JPH05304348A (ja) | フレキシブルプリント板実装構造 | |
| JPH06169154A (ja) | プリント配線板 | |
| JPS61131493A (ja) | 印刷配線板 | |
| JPH03185788A (ja) | 電気回路形成方法 | |
| JPS6362396A (ja) | スル−ホ−ルを有した基板構造 | |
| JPH0548232A (ja) | 組合せプリント配線板 | |
| JPS6263489A (ja) | プリント基板 | |
| JPS62156899A (ja) | 印刷配線板 | |
| JPH09246725A (ja) | 多層プリント基板のスルーホール |