JPH052804U - オートケレ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 主軸側においてケレの着脱を自動的に行なう
と共に、回転力を利用してケレのワークに対する締め付
け力を高める様にする。 【構成】 ワーク２４を挟持させる複数本のボルト３５
を螺合する抱持部２９と、同抱持部２９の一端より外方
へ向けて延設する腕部３０と同腕部３０に連設する係合
部３１を存して左右一対に分割形成するケレ板２７を巴
形に対向配置する。各抱持部２９の基部を基板２２に枢
結して両ケレ板２７を回動自在にする。係合部３１には
研削盤等の面板と同行回転する支持ロッド２１を遊嵌さ
せる。各腕部３０には基板に固定する軸受ブロック３６
を適宜の間隙を存して対峙させて設ける。各腕部３０を
ばね４２の弾発力により軸受ブロック３６方向に付勢さ
せると共に、上記間隙に嵌挿する開閉ロッドのテーパ状
頭部１５により同間隙を押し開くことが出来る様に設け
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は研削盤或いは旋盤（以下「研削盤等」という）の主軸台側においてワ ーク（工作物）に回転を与えるために使用されるケレに関するものであり、更に 具体的には同ケレのワークに対する着脱を自動的に行なわせることが出来る様に するための改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

棒状のワークを研削盤等の主軸台と心押し台の両センタ間に支持して加工を行 なうセンタ作業にあっては、ワークの一端に取付けたケレに主軸台から突設する 駆動ピンを当接させてワークを回転させる様に設けられる。 図９及び図１０はその具体的構造の一例を表す図面であって、主軸台ａのセン タｂと心押し台ｃのセンタｄ間に棒状のワークｅが支持され、同ワークｅの主軸 台ａ側の一端にケレｆが取付けられる。ケレｆはワークｅを嵌挿可能なリング部 ｇと同リング部ｇから延設するアーム部ｈより成り、ワークｅに対するケレｆの 取付けはワークｅをリング部ｇに嵌挿した状態で同リング部ｇに螺合するボルト ｉを締付けることにより行なわれる。一方、主軸台ａにはベルト伝動されるプー リーｊの前部に連設する円盤状の面板ｋがセンタｂと同心状に回転する様に設け られ、同面板ｋからは上記ケレｆのアーム部ｈに当接する駆動ピンｌが突設され る。そして面板ｋをプーリーｊのベルト伝動を介して回転させることにより、駆 動ピンｌに当接するアーム部ｈによってケレｆが回転され、同ケレｆによってワ ークｅを回転させることが出来る様に設けられている。

【０００３】 しかして上記の様なケレにあってはワークに対する着脱操作を手作業で行なわ なければならないため、面倒で時間が係り、その作業能率が悪いという問題点を 有している。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】 本考案は上記の様な従来の問題点に鑑みてその改善を試みたものであって、本 考案の課題はワークに対するケレの着脱操作を自動化して、その作業能率を向上 させることが出来る様にする一方、研削盤等の面板による回転力を利用してケレ のワークに対する強い締付力を得ることが出来る様にする点にあり、その具体的 な手段と作用は次の通りである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

主軸台の面板に固着するシリンダーケースに同主軸台のセンタを挿通させ、同 シリンダーケースの前端面より上下一対の支持ロッドを前方に向けて突設させる 一方、シリンダーケースの前方には上記センタに対応する位置にワークの挿通孔 を開口する基板を前記両支持ロッドを介して揺動自在に支承させ、同基板上には 上記挿通孔に対応する位置に凹部を凹設する抱持部と同抱持部の一端より外方へ 向けて延設する腕部と同腕部に連設する係合部を存して左右一対に分割形成する ケレ板を巴形に対向配置させ、両ケレ板は各抱持部の基部をピンにより基板に対 して回動自在に枢結させると共に、各係合部には同係合部に穿設する係合孔に上 記支持ロッドを夫々遊嵌させ、各抱持部には対向する上記凹部により形成される 開口部の中央部に向けて少なくとも３本の挟持ボルトを略等間隔を存して螺合さ せ、各腕部には基板に固定する軸受ブロックを適宜の間隙を存して対峙させて設 け、各腕部をばねの弾発力を介して軸受ブロック方向に付勢させると共に、前記 シリンダーケースから延出する開閉ロッドにより上記間隙を押し開く様に設ける 。

【０００６】

【作用】

開閉ロッドにより腕部と軸受ブロックの間隙が押し開かれるとピンを支点とし て両ケレ板が開き方向に回動する一方、開閉ロッドによる間隙の押し開きを止め ると両ケレ板がばねの付勢力を介して閉じ方向に回動される。このケレ板の開き 方向及び閉じ方向の回動によってケレ板の抱持部を開閉させることにより、同抱 持部に螺合する挟持ボルトの先端部によるワークの挟持及びその解除を自動的に 行なわせる作用が得られる。又、面板を回転させると各係合部の係合孔に遊嵌す る支持ロッドがケレ板を閉じ方向に回動させることにより，挟持ボルトの先端部 がワークに圧接され、面板の回転力によってワークを強力に締め付ける作用が得 られる。

【０００７】

【実施例】

以下に本考案の具体的な実施例を例示の図面について説明する。 図１乃至図７は本考案の実施例を表す図面であり、図面においてＡは本考案に 係るオートケレ装置、Ｂは同オートケレ装置Ａを装着した研削盤等の主軸台を夫 々示す。主軸台Ｂは従来と同一構造に形成されるものであって、同主軸台Ｂには センタ１が前方向、即ち、対向する心押し台（図示省略）方向に向けて突設され ると共に、同センタ１の外周部には略円盤状の面板２が配置され、同面板２はセ ンタ１を中心にしてその回りを回転駆動される様に設けられる。

【０００８】 Ｃは面板２に取付けた回転シリンダーであり、中央部に回転しないガイドリン グ３が配置され、同ガイドリング３には前後一対に列設する鋼球４…，４…を介 して略円筒状のシリンダーケース５が周方向に沿って回転自在に設けられる。シ リンダーケース５は前部ケース５ａと後部ケース５ｂを存して前後に分割形成さ れ、両ケース５ａ，５ｂは複数本のボルト６…によって一体的に固着されると共 に、後部ケース５ｂはその周縁部に嵌挿する複数個の取付けボルト７…によって 上記面板２の前端面に固着される。

【０００９】 後部ケース５ｂにはその軸線方向中心線に沿って上記センタ１を挿通する挿通 孔８を貫設した円筒部９が設けられる一方、前部ケース５ａには同円筒部９の外 周面との間に適宜の間隔を存して円筒部１０が設けられ、両円筒部９，１０間に シリンダー室１１が形成される。シリンダー室１１にはリング状に形成するピス トン１２が前後方向に沿って進退自在に嵌挿され、同ピストン１２はシリンダー 室１１の前部側に介装するばね１３，１３の弾発力により常時後退方向に付勢さ れる様に設けられると共に、同ピストン１２にはその前端面の１８０度位相する 位置より一対の開閉ロッド１４，１４が前方に向けて突設され、その先端には夫 々後方に傾斜する傾斜面を存して円錐台形状に形成するテーパ状頭部１５，１５ が設けられる。

【００１０】 又、上記ガイドリング３の外周壁にはエアーホース１６を連結するエアーの供 給孔１７が開口され、同供給孔１７に対応させて前部ケース５ａの円筒部１０の 外周面に環状溝１８が刻設されると共に、同環状溝１８は連通路１９を介してシ リンダー室１１に連通され、エアーをピストン１２の背面部に供給することが出 来る様に設けられる。

【００１１】 一方、前部ケース５ａの前方には前部ケース５ａの前端面に固着する支持ブロ ック２０、２０を介して上下一対の支持ロッド２１，２１が突設され、同支持ロ ッド２１，２１にはオートケレ装置Ａを構成する基板２２が支承される。即ち、 同基板２２は縦長の略矩形状に形成され、その上下両端近傍部に夫々穿設する係 合孔２３，２３に上記支持ロッド２１，２１を遊嵌させることにより揺動自在に 支承される。基板２２の中央部には上記センタ１に対応する位置にワーク２４を 挿通する挿通孔２５が開口される一方、基板２２の上記開閉ロッド１４，１４に 対応する位置には同開閉ロッド１４，１４を挿通するための挿通孔２６，２６が 開口される。

【００１２】 基板２２上には巴形に対向配置するケレ板２７，２７が取付けられる。同ケレ 板２７，２７は上記挿通孔２５に対応する位置に半円形の凹部２８，２８を凹設 する抱持部２９，２９と、同抱持部２９，２９の一端より外方へ向けて延設する 腕部３０，３０と同腕部３０，３０に連設する係合部３１，３１を存して左右一 対に分割形成され、両抱持部２９，２９の他端側はピン３２，３２を介して基板 ２２に回動自在に枢結される一方、両係合部３１，３１には係合孔３３，３３が 穿設され、同係合孔３３，３３に上記支持ロッド２１，２１が遊嵌される。両抱 持部２９，２９の凹部２８，２８により形成される円形の開口部３４にはその中 央部に向けて両抱持部２９，２９の外側面より少なくとも３本の挟持ボルト３５ …が略等間隔を存して進退自在に螺合され、各ボルト３５…の先端部を開口部３ ４に挿通するワーク２４の外周面に当接させることにより、同ワーク２４を挟持 することが出来る様に設けられる。

【００１３】 又、基板２２上にはケレ板２７，２７の各腕部３０，３０に適宜の間隙Ｓを存 して対峙する軸受ブロック３６，３６が基板２２の背面から螺合するビス３７， ３７により固定される。軸受ブロック３６，３６と腕部３０，３０の各間隙Ｓは 前記開閉ロッド１４，１４のテーパ状頭部１５，１５が夫々臨む位置に対応され て設けられる。又、軸受ブロック３６，３６は腕部３０，３０との各間隙Ｓの幅 を調整可能な如く上記ビス３７，３７の挿通孔３８，３８が長孔状に形成される と共に、基板２２に刻設する凹溝３９，３９に沿って左右方向にスライド調整自 在に設けられる。各一対の軸受ブロック３６，３６と腕部３０，３０間には相対 応する位置に穿設する挿通孔を介して連結ボルト４０，４０が挿通され、同連結 ボルト４０，４０の先端部は腕部３０，３０の外側面から突出されると共に、同 ボルト４０，４０の先端部に螺合するナット４１，４１と腕部３０，３０の外側 面間にはばね４２，４２が介装され、同ばね４２，４２の弾発力を介してケレ板 ２７，２７を軸受ブロック３６，３６側へ付勢する様に設けられる。

【００１４】 次にその作用について説明する。 第３図に示す様にばね１３の弾発力を介してピストン１２が後退している状態 において、エアーホース１６より供給孔１７内にエアーを圧入すると、同エアー は環状溝１８及び連通路１９を経てシリンダー室１１のピストン１２の背面部に 圧入され、ばね１３の弾発力に抗して同ピストン１２が前方に押出される。そし てこの様にピストン１２が押出されることにより、図５及び図６に示す様に各ケ レ板２７，２７の腕部３０，３０と軸受ブロック３６，３６の間隙Ｓに臨む位置 にある開閉ロッド１４，１４がその位置から前方に押出され、その先端に形成す るテーパ状頭部１５，１５が同間隙Ｓ内に嵌挿される。そしてこの様にテーパ状 頭部１５，１５が各間隙Ｓ内に嵌挿されることにより、同テーパ状頭部１５，１ ５の傾斜面によって腕部３０，３０と軸受ブロック３６，３６の内側面が左右方 向に押圧されることとなるのであるが、軸受ブロック３６，３６は固定されてい ることにより腕部３０，３０がばね４２，４２の付勢力に抗して側方に押し拡げ られ、これによりケレ板２７，２７がピン３２，３２を支点として回動し、両抱 持部２９，２９を左右に開く状態が得られる。

【００１５】 この様に両抱持部２９，２９が開かれることにより、同抱持部２９，２９に螺 合する挟持ボルト３５…の先端部も左右に開き、ワーク２４を着脱することが出 来る状態が得られる。そしてワーク２４にケレ板２７，２７を取付ける場合には 、開口部３４内に挿通したワーク２４を主軸台Ｂのセンタ１と心押し台のセンタ （図示省略）間に支持させた状態で供給孔１７よりエアーを抜くと、ばね１３の 弾発力によってピストン１２が後退すると共に間隙Ｓ内に嵌挿されていた開閉ロ ッド１４，１４のテーパ状頭部１５，１５が引き戻され、今まで同テーパ状頭部 １５，１５によって押し拡げられていた腕部３０，３０がばね４２，４２の付勢 力によって押し戻されてケレ板２７，２７がピン３２，３２を支点として閉じ方 向に回動し、両抱持部２９，２９に螺合する挟持ボルト３５…の先端部がワーク ２４の外周面に当接されることとなり、同ワーク２４を挟持ボルト３５…で挟持 する状態、即ち、図１及び図４に示す様なワーク２４に対するケレ板２７，２７ の取付け状態が得られる。

【００１６】 そしてこの様にケレ板２７，２７をワーク２４に取付けた状態において主軸台 Ｂの面板２を矢印Ｔ方向（図４参照）に回転させることにより、シリンダーケー ス５が回転し、その前部ケース５ａから突設する支持ロッド２１，２１に支承さ れたオートケレ装置Ａが上記と同方向に回転してワーク２４を回転させる状態が 得られる。この時、支持ロッド２１，２１はケレ板２７，２７の両係合部３１， ３１に穿設する係合孔３３，３３に遊嵌されていることにより、シリンダーケー ス５が回転すると支持ロッド２１，２１が係合孔３３，３３内をその回転方向に 移動して図４に鎖線で示す様に係合孔３３，３３の前端縁に当接し、同前端縁を 押圧することとなり、この様に係合孔３３，３３の前端縁が支持ロッド２１，２ １に押圧されることによってピン３２，３２を支点としてケレ板２７，２７を閉 じ方向に回動させる力が生じ、抱持部２９，２９の挟持ボルト３５…がワーク２ ４に強く圧接され、同ワーク２４を強力に締め付ける状態が得られる。又、ケレ 板２７，２７の回動の支点となるピン３２，３２と力点となる係合孔３３，３３ の間に荷重点となる挟持ボルト３５…が設けられていることにより、てこの原理 によってワーク２４に対する挟持ボルト３５…の締付け力を支持ロッド２１，２ １の回転押圧力以上に増大させる作用が得られる。

【００１７】 一方、ワーク２４の研削加工が終わり面板２の回転を止めてケレ板２７，２７ からワーク２４を取り外す場合には、前記と同様に供給孔１７からエアーを圧入 することによりピストン１２が押出され、これに伴って開閉ロッド１４，１４の テーパ状頭部１５，１５が間隙Ｓ内に嵌挿されることにより、腕部３０，３０が ばね４２，４２の付勢力に抗して側方に押し拡げられて挟持ボルト３５…のワー ク２４に対する挟持作用を解除する状態が得られる。又、この時、面板２の回転 を止めることにより支持ロッド２１，２１が係合孔３３，３３の前端縁に当接し たままの状態となった場合には、図５に鎖線で示す様に開閉ロッド１４，１４の テーパ状頭部１５，１５が間隙Ｓに対して若干軸受ブロック３６，３６側にずれ る状態となるのであるが、この状態で開閉ロッド１４，１４を押出するとテーパ 状頭部１５，１５が最初に軸受ブロック３６，３６の内側面に当接するため、同 テーパ状頭部１５，１５による軸受ブロック３６，３６の押圧作用を介して装置 全体が回動され、支持ロッド２１，２１を係合孔３３，３３の前端縁から相対的 に後退させることが出来る。そしてこれにより同支持ロッド２１，２１と係合孔 ３３，３３の前端縁の当接によってケレ板２７，２７が開き方向に回動しないと いう不具合を防止する作用が得られる。

【００１８】 尚、上記実施例にあっては開閉ロッド１４を進退自在に設け、その先端部に形 成するテーパ状頭部１５を間隙Ｓに嵌挿させることにより、ケレ板２７を開閉す る様にしているが、他の実施例として図８に示す様に開閉ロッド１４の頭部に板 状の扁平部４３を形成し、同扁平部４３を間隙Ｓに嵌挿した状態で開閉ロッド１ ４を回動させることによりケレ板２７を開閉する様に設けることも可能である。

【００１９】

【考案の効果】

本考案は以上の構成より成るものであり、上記の様に構成したことによってワ ークに対するケレ板の着脱作業を自動的に行なわせることが可能となり、従来の 手作業と比較してその作業能率を格段に向上させることが出来るに至った。又、 研削盤等の面板による回転力によってケレ板を締め付ける様に設けたことにより 、同ケレ板のワークに対する強い締付力を得ることが出来るに至った。

【図面の簡単な説明】

【図１】乃至

【図７】は本考案の実施例を表す図面であり、

【図１】はオートケレ装置の正面図、

【図２】は

【図１】におけるＤ−Ｄ線断面図、

【図３】オートケレ装置の側断面図、

【図４】は

【図３】におけるＥ−Ｅ線断面図、

【図５】は

【図４】におけるＦ−Ｆ線断面図、

【図６】は

【図４】におけるＧ−Ｇ線断面図、

【図７】は

【図３】におけるＨ−Ｈ線断面図である。

【図８】は開閉ロッドの他の実施例を表す斜視図、

【図９】は従来のケレの使用状態を表す側面図、

【図１０】は従来のケレの正面図である。

【符号の説明】

Ａ…オートケレ装置、Ｂ…主軸台、Ｃ…回転シリンダ
ー、１…センタ、２…面板、３…ガイドリング、４…鋼
球、５…シリンダーケース、５ａ…前部ケース、５ｂ…
後部ケース、６…ボルト、７…取付けボルト、８…挿通
孔、９，１０…円筒部、１１…シリンダー室、１２…ピ
ストン、１３…ばね、１４…開閉ロッド、１５…テーパ
状頭部、１６…エアーホース、１７…供給孔、１８…環
状溝、１９…連通路、２０…支持ブロック、２１…支持
ロッド、２２…基板、２３…係合孔、２４…ワーク、２
５…挿通孔、２６…挿通孔、２７…ケレ板、２８…凹
部、２９…抱持部、３０…腕部、３１…係合部、３２…
ピン、３３…係合孔、３４…開口部、３５…支持ボル
ト、３６…軸受ブロック、３７…ビス、３８…挿通孔、
３９…凹溝、４０…連結ボルト、４１…ナット、４２…
ばね、４３…扁平部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 主軸台の面板に固着するシリンダーケー
   スに同主軸台のセンタを挿通させ、同シリンダーケース
   の前端面より上下一対の支持ロッドを前方に向けて突設
   させる一方、シリンダーケースの前方には上記センタに
   対応する位置にワークの挿通孔を開口する基板を前記両
   支持ロッドを介して揺動自在に支承させ、同基板上には
   上記挿通孔に対応する位置に凹部を凹設する抱持部と同
   抱持部の一端より外方へ向けて延設する腕部と同腕部に
   連設する係合部を存して左右一対に分割形成するケレ板
   を巴形に対向配置させ、両ケレ板は各抱持部の基部をピ
   ンにより基板に対して回動自在に枢結させると共に、各
   係合部には同係合部に穿設する係合孔に上記支持ロッド
   を夫々遊嵌させ、各抱持部には対向する上記凹部により
   形成される開口部の中央部に向けて少なくとも３本の挟
   持ボルトを略等間隔を存して螺合させ、各腕部には基板
   に固定する軸受ブロックを適宜の間隙を存して対峙させ
   て設け、各腕部をばねの弾発力を介して軸受ブロック方
   向に付勢させると共に、前記シリンダーケースから延出
   する開閉ロッドにより上記間隙を押し開く様に設けて成
   るオートケレ装置。