JPH05286264A - 熱転写受像シート - Google Patents
熱転写受像シートInfo
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- JPH05286264A JPH05286264A JP4093125A JP9312592A JPH05286264A JP H05286264 A JPH05286264 A JP H05286264A JP 4093125 A JP4093125 A JP 4093125A JP 9312592 A JP9312592 A JP 9312592A JP H05286264 A JPH05286264 A JP H05286264A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 実際に手で取り扱った際の質感が普通紙に近
く、かつ高品質の画像形成が可能な熱転写受像シートを
提供する。 【構成】 基材フィルムの少なくとも一方の表面に染着
層を設け、この染着層の少なくとも表面側を平均細孔径
が０．０５〜５０μｍの範囲であるような多孔質構造と
する。
く、かつ高品質の画像形成が可能な熱転写受像シートを
提供する。 【構成】 基材フィルムの少なくとも一方の表面に染着
層を設け、この染着層の少なくとも表面側を平均細孔径
が０．０５〜５０μｍの範囲であるような多孔質構造と
する。
Description
【産業上の利用分野】本発明は熱転写受像シートに係
り、特に高品質の画像形成が可能であるとともに質感が
抄造紙等の普通紙に近い熱転写受像シートに関する。
り、特に高品質の画像形成が可能であるとともに質感が
抄造紙等の普通紙に近い熱転写受像シートに関する。
【従来の技術】従来、コンピューターやワードプロセッ
サーの出力プリント、あるいは種々の画像形成を昇華転
写方式により行う場合、基材フィルムの一方の面に染料
層を設けた熱転写シートが使用されている。この熱転写
シートは、耐熱性を有する基材フィルムと、バインダー
に昇華性染料を混合したインキを基材フィルム上に塗布
・乾燥して形成した染料層とを備えたものである。そし
て、サーマルヘッドにより熱転写シートの背面側から熱
を印加して３色または４色の多数の色ドットを被転写材
に転移させてフルカラー画像を形成するものである。形
成された画像は使用する色材が染料であることから鮮明
で透明性に優れ、中間色の再現性や階調性が高く、従来
のフルカラー写真画像と同等の高品質画像の形成が可能
である。しかし、抄造紙等の普通紙のように染料染着性
のない被転写材に対しては上記のような高品質画像の形
成は不可能であり、これを解決するために、被転写材と
して合成紙等の基材上に染料染着性を有する染着層を設
けた熱転写受像シートが用いられている。
サーの出力プリント、あるいは種々の画像形成を昇華転
写方式により行う場合、基材フィルムの一方の面に染料
層を設けた熱転写シートが使用されている。この熱転写
シートは、耐熱性を有する基材フィルムと、バインダー
に昇華性染料を混合したインキを基材フィルム上に塗布
・乾燥して形成した染料層とを備えたものである。そし
て、サーマルヘッドにより熱転写シートの背面側から熱
を印加して３色または４色の多数の色ドットを被転写材
に転移させてフルカラー画像を形成するものである。形
成された画像は使用する色材が染料であることから鮮明
で透明性に優れ、中間色の再現性や階調性が高く、従来
のフルカラー写真画像と同等の高品質画像の形成が可能
である。しかし、抄造紙等の普通紙のように染料染着性
のない被転写材に対しては上記のような高品質画像の形
成は不可能であり、これを解決するために、被転写材と
して合成紙等の基材上に染料染着性を有する染着層を設
けた熱転写受像シートが用いられている。
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ような熱転写受像シートの質感は、抄造紙等の普通紙の
質感とは大きく異なるという問題があった。この問題を
解決するために、基材としてパルプ紙を用い、染着層表
面をマット化するとともに厚さを９０〜１００μｍ程度
とし、普通紙に近い腰強度とした熱転写受像シートが開
発されている。しかし、このような熱転写受像シートで
も、実際に手で取り扱った際の質感は、パルプ紙の上に
設けた染着層から受ける樹脂特有のヌメリ感があり、未
だ普通紙の質感に至ってはいなかった。本発明は、この
ような事情に鑑みてなされたものであり、実際に手で取
り扱った際の質感が普通紙に近く、かつ高品質の画像形
成が可能な熱転写受像シートを提供することを目的とす
る。
ような熱転写受像シートの質感は、抄造紙等の普通紙の
質感とは大きく異なるという問題があった。この問題を
解決するために、基材としてパルプ紙を用い、染着層表
面をマット化するとともに厚さを９０〜１００μｍ程度
とし、普通紙に近い腰強度とした熱転写受像シートが開
発されている。しかし、このような熱転写受像シートで
も、実際に手で取り扱った際の質感は、パルプ紙の上に
設けた染着層から受ける樹脂特有のヌメリ感があり、未
だ普通紙の質感に至ってはいなかった。本発明は、この
ような事情に鑑みてなされたものであり、実際に手で取
り扱った際の質感が普通紙に近く、かつ高品質の画像形
成が可能な熱転写受像シートを提供することを目的とす
る。
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明は基材フィルムと、該基材フィルムの
少なくとも一方の表面に形成された染着層とを備え、前
記染着層の少なくとも表面側が平均細孔径が０．０５〜
５０μｍの範囲であるような多孔質構造を有するような
構成とした。
るために、本発明は基材フィルムと、該基材フィルムの
少なくとも一方の表面に形成された染着層とを備え、前
記染着層の少なくとも表面側が平均細孔径が０．０５〜
５０μｍの範囲であるような多孔質構造を有するような
構成とした。
【作用】染着層の少なくとも表面側が多孔質構造を有
し、その多孔質構造は平均細孔径が０．０５〜５０μｍ
の範囲であるような多孔質構造であるため、熱転写受像
シートを手で取り扱った場合に、指先の汗が染着層に吸
収され易く、普通紙の質感に極めて近いものとなる。
し、その多孔質構造は平均細孔径が０．０５〜５０μｍ
の範囲であるような多孔質構造であるため、熱転写受像
シートを手で取り扱った場合に、指先の汗が染着層に吸
収され易く、普通紙の質感に極めて近いものとなる。
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら説明する。図１は本発明の熱転写受像シートの概
略断面図である。図１において、熱転写受像シート１０
は基材フィルム１１と、この基材フィルム１１の一方の
面に形成された染着層１２を備えている。基材フィルム
１１としては、従来の熱転写受像シートに使用されてい
る基材フィルムをそのまま使用することができ、特に限
定されることはない。例えば、基材フィルムとして、ポ
リオレフィン系、ポリスチレン系等の合成紙、上質紙、
アート紙、コート紙、キャストコート紙、壁紙、裏打用
紙、合成樹脂含浸紙、エマルジョン含浸紙、合成ゴムラ
テックス含浸紙、合成樹脂内添紙、板紙等、セルロース
繊維紙、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリスチレン、ポリメタクリレー
ト、ポリカーボネート等の各種のプラスチックフィルム
あるいはシート等を挙げることができる。また、これら
の合成樹脂に白色顔料や充填剤を加えて成膜した白色不
透明フィルム、あるいは発泡させた発泡シート等も使用
することができる。また、上記の基材フィルムの任意の
組み合わせによる積層体、例えばセルロース繊維紙と合
成紙の積層体、セルロース繊維紙とプラスチックフィル
ムの積層体等も使用することができる。そして、このよ
うな基材フィルム１１の厚さは使用目的等により任意に
設定することができ、例えば１０〜３００μｍ程度が好
ましい。染着層１２は熱転写シートから移行してくる昇
華性染料を受容し、形成された画素を維持するためのも
のである。この染着層１２を形成するための樹脂として
は、例えばポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、
ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等のハロゲン化ポ
リマー、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリルエステル等のビ
ニルポリマー、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチ
レンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリスチ
レン系樹脂、ポリアミド系樹脂、エチレンやプロピレン
等のオレフィンと他のビニルモノマーとの共重合体系樹
脂、アイオノマー、セルロースジアセテート等のセルロ
ース系樹脂、ポリカーボネート等が挙げられ、特に好ま
しいものは、ビニル系樹脂およびポリエステル系樹脂で
ある。そして、この染着層１２の表面部１２ａは多孔質
構造を有し、この多孔質構造により指先の汗が染着層１
２に吸収され易いという、普通紙に極めて近い機能が得
られ、熱転写受像シートの質感が普通紙の質感に極めて
近いものとなる。また、この多孔質構造の形成部位は、
図示例のように染着層１２の表面部に限定されることは
なく、少なくとも表面部に形成されていればよく、例え
ば染着層１２全体を多孔質構造としてもよい。このよう
な染着層１２は、上記のような樹脂に必要な添加剤を加
えたものを適当な溶剤に溶解または分散して調製したイ
ンキを、基材フィルム１１上に公知の手段により塗布・
乾燥させて形成される。そして、染着層１２の厚さは１
〜５０μｍ程度が好ましい。ここで、多孔質構造の形成
方法としては、例えば、相溶性の悪い２種以上の樹脂を
用いてインキを調製し、このインキを塗布した後に行な
う乾燥の温度を低温（２０〜４０℃）とすることにより
細孔を形成する方法（いわゆるブラッシングもしくは白
化）、あるいはインキ中に熱発泡性の発泡剤を含有させ
ておき、このインキを塗布した後の熱乾燥により細孔を
形成する方法等がある。相溶性の悪い樹脂の組み合わせ
としては、例えばポリエステルに対してはアクリル、酢
酸ビニル、ブチラールに対しては塩化ビニル、塩化ビニ
ル酢ビニル共重合体、アクリル、ポリエステル等が挙げ
られるが、溶剤系やブレンド比によっても様々な挙動を
示すことから適宜組合せを決定することができる。ま
た、熱発泡性の発泡剤としては、熱で分解して酸素、炭
酸ガス、窒素等のガスを発生するジニトロペンタメチレ
ンテトラミン、ジアゾアミノベンゼン、アゾビスイソブ
チロニトリル、アゾジカルボアミド等の発泡剤、ブタ
ン、ペンタン等の低沸点液体をポリ塩化ビニリデン、ポ
リアクリロニトリル等の樹脂でマイクロカプセル化した
マイクロバルーン等の公知の発泡剤を使用することがで
きる。尚、マイクロバルーンを用いた場合は、発泡時に
マイクロカプセルが破壊される必要がある。上述のよう
にして形成される多孔質構造は、その平均細孔径が０．
０５〜５０μｍの範囲、特に０．１〜１０μｍの範囲で
あるような多孔質構造であることが好ましい。平均細孔
径が０．０５μｍ未満であると、汗等の吸収が充分では
なく本発明の効果が奏されず、また平均細孔径が５０μ
ｍを越えると染着層の強度が低下して好ましくない。こ
こで、平均細孔径は、公知の水銀圧入法により測定する
ことができる。また、多孔質構造は個々の細孔が独立し
たもの、細孔の一部あるいは全てが連通したもの等、い
ずれのものであってもよい。尚、染着層１２に含有させ
る添加剤としては、染着層の白色度を向上させて転写画
像の鮮明度を更に高める目的で、酸化チタン、酸化亜
鉛、カオリンクレー、炭酸カルシウム、微粉末シリカ等
の顔料や充填剤を使用することができる。また、上記の
例では染着層が基材フィルムの片面に形成されている
が、基材フィルムの両面に形成されてもよい。更に、本
発明では転写方法により染着層を形成することも出来
る。即ち、基材シートとして、例えば、パルプ紙等を用
いる場合には、該基材は表面平滑性が不足する場合があ
り、この場合には上記塗工方法では形成される染着層に
凹凸やピンホール等が発生する場合があるが、転写方法
によれば、このような問題は発生しない。転写方法は、
例えば、ポリエステルフィルム等の離型性のよいフィル
ム面に上記の染着層を形成し、更にその表面に適当な粘
着剤層又は接着剤層を形成しておき、この粘着剤層を前
記パルプ紙基材面に対向させてラミネーター等で貼り合
わせ、その後上記ポリエステルフィルムを剥離する方法
である。又、中間層を形成する場合には予めパルプ紙表
面に中間層を形成しておいてもよいし、染着層転写シー
トの染着層表面に設けておいてもよい。次に、実験例を
示して本発明を更に詳細に説明する。 （実験例１）基材フィルムとして厚さ２００μｍｍの合
成紙（王子油化（株）製ユポ）の一方の面に、下記組成
の染着層用のインキをバーコーターにより塗布し（塗布
量＝３ｇ／ｍ2 （乾燥時））、４０℃にて強風乾燥して
本発明の熱転写受像シート（試料１）を形成した。 （染着層用のインキ組成） ・塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体 （電気化学工業（株）製 １０００Ａ） …１００重量部 ・エポキシ変性シリコーン （信越化学（株）製 ＫＦ−３９３） … ３重量部 ・アミノ変性シリコーン （信越化学（株）製 ＫＰ−３４３） … ３重量部 ・トルエン／メチルエチルケトン（重量比１／１） …４００重量部 ・アクリル樹脂 （積水化学工業（株）製 ＢＲ−８８） … ３０重量部 また、上記の染着層用のインキ組成において、アクリル
樹脂に代えて分解性発泡剤（三協化成（株）製 セルマ
イクＡＮ）３重量部を使用し、インキ塗布後の乾燥条件
を１５０℃、３０秒間とした他は、上記の試料１と同様
にして本発明の熱転写受像シート（試料２）を形成し
た。比較として、乾燥条件を１２０℃、１分とした他
は、上記の試料１と同様にして比較の熱転写受像シート
（比較試料１）を形成した。また、上記の染着層用のイ
ンキ組成において、発泡剤の含有量を５０重量部とした
他は、上記の試料２と同様にして比較の熱転写受像シー
ト（比較試料２）を形成した。さらに、アクリル樹脂を
含まない組成の染着層用インキを用いた他は、上記の試
料１と同様にして比較の熱転写受像シート（比較試料
３）を形成した。このようにして形成した熱転写受像シ
ート（試料１，２、比較試料１〜３）について、水銀圧
入法により平均細孔径を測定した。測定結果を下記の表
１に示した。一方、下記組成の染料層用インキを調製
し、厚さ６μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）フィルムにワイヤーバーにより塗布し（塗布量＝１
ｇ／ｍ2（乾燥時））、乾燥して染料層を形成し、また
ＰＥＴフィルムの裏面にシリコーンオイル（信越シリコ
ーン（株）製）を数滴滴下して全面に広げて背面層を形
成し、熱転写シートを形成した。 （染料層用のインキ組成） ・シアン分散染料 （日本化薬（株）製カヤセットブルー７１４） … ６重量部 ・ポリビニルブチラール樹脂 （積水化学工業（株）製エスレックＢＸ−１） … ４．５重量部 ・トルエン／メチルケトン（１：１） … ８９．５重量部 そして、各熱転写受像シートの染着層に熱転写シートの
染料層を重ね、サーマルヘッドを用いて下記の条件で印
字を行ってシアン画像を形成した。そして、画像品質お
よび熱転写受像シートの質感を評価して下記の表１に示
した。 （印字条件） ・出 力 ： １ｗ／ドット ・パルス幅 ： ０．３〜０．４５msec. ・ドット密度 ： ３ドット／ｍｍ
ながら説明する。図１は本発明の熱転写受像シートの概
略断面図である。図１において、熱転写受像シート１０
は基材フィルム１１と、この基材フィルム１１の一方の
面に形成された染着層１２を備えている。基材フィルム
１１としては、従来の熱転写受像シートに使用されてい
る基材フィルムをそのまま使用することができ、特に限
定されることはない。例えば、基材フィルムとして、ポ
リオレフィン系、ポリスチレン系等の合成紙、上質紙、
アート紙、コート紙、キャストコート紙、壁紙、裏打用
紙、合成樹脂含浸紙、エマルジョン含浸紙、合成ゴムラ
テックス含浸紙、合成樹脂内添紙、板紙等、セルロース
繊維紙、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリスチレン、ポリメタクリレー
ト、ポリカーボネート等の各種のプラスチックフィルム
あるいはシート等を挙げることができる。また、これら
の合成樹脂に白色顔料や充填剤を加えて成膜した白色不
透明フィルム、あるいは発泡させた発泡シート等も使用
することができる。また、上記の基材フィルムの任意の
組み合わせによる積層体、例えばセルロース繊維紙と合
成紙の積層体、セルロース繊維紙とプラスチックフィル
ムの積層体等も使用することができる。そして、このよ
うな基材フィルム１１の厚さは使用目的等により任意に
設定することができ、例えば１０〜３００μｍ程度が好
ましい。染着層１２は熱転写シートから移行してくる昇
華性染料を受容し、形成された画素を維持するためのも
のである。この染着層１２を形成するための樹脂として
は、例えばポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、
ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等のハロゲン化ポ
リマー、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリルエステル等のビ
ニルポリマー、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチ
レンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリスチ
レン系樹脂、ポリアミド系樹脂、エチレンやプロピレン
等のオレフィンと他のビニルモノマーとの共重合体系樹
脂、アイオノマー、セルロースジアセテート等のセルロ
ース系樹脂、ポリカーボネート等が挙げられ、特に好ま
しいものは、ビニル系樹脂およびポリエステル系樹脂で
ある。そして、この染着層１２の表面部１２ａは多孔質
構造を有し、この多孔質構造により指先の汗が染着層１
２に吸収され易いという、普通紙に極めて近い機能が得
られ、熱転写受像シートの質感が普通紙の質感に極めて
近いものとなる。また、この多孔質構造の形成部位は、
図示例のように染着層１２の表面部に限定されることは
なく、少なくとも表面部に形成されていればよく、例え
ば染着層１２全体を多孔質構造としてもよい。このよう
な染着層１２は、上記のような樹脂に必要な添加剤を加
えたものを適当な溶剤に溶解または分散して調製したイ
ンキを、基材フィルム１１上に公知の手段により塗布・
乾燥させて形成される。そして、染着層１２の厚さは１
〜５０μｍ程度が好ましい。ここで、多孔質構造の形成
方法としては、例えば、相溶性の悪い２種以上の樹脂を
用いてインキを調製し、このインキを塗布した後に行な
う乾燥の温度を低温（２０〜４０℃）とすることにより
細孔を形成する方法（いわゆるブラッシングもしくは白
化）、あるいはインキ中に熱発泡性の発泡剤を含有させ
ておき、このインキを塗布した後の熱乾燥により細孔を
形成する方法等がある。相溶性の悪い樹脂の組み合わせ
としては、例えばポリエステルに対してはアクリル、酢
酸ビニル、ブチラールに対しては塩化ビニル、塩化ビニ
ル酢ビニル共重合体、アクリル、ポリエステル等が挙げ
られるが、溶剤系やブレンド比によっても様々な挙動を
示すことから適宜組合せを決定することができる。ま
た、熱発泡性の発泡剤としては、熱で分解して酸素、炭
酸ガス、窒素等のガスを発生するジニトロペンタメチレ
ンテトラミン、ジアゾアミノベンゼン、アゾビスイソブ
チロニトリル、アゾジカルボアミド等の発泡剤、ブタ
ン、ペンタン等の低沸点液体をポリ塩化ビニリデン、ポ
リアクリロニトリル等の樹脂でマイクロカプセル化した
マイクロバルーン等の公知の発泡剤を使用することがで
きる。尚、マイクロバルーンを用いた場合は、発泡時に
マイクロカプセルが破壊される必要がある。上述のよう
にして形成される多孔質構造は、その平均細孔径が０．
０５〜５０μｍの範囲、特に０．１〜１０μｍの範囲で
あるような多孔質構造であることが好ましい。平均細孔
径が０．０５μｍ未満であると、汗等の吸収が充分では
なく本発明の効果が奏されず、また平均細孔径が５０μ
ｍを越えると染着層の強度が低下して好ましくない。こ
こで、平均細孔径は、公知の水銀圧入法により測定する
ことができる。また、多孔質構造は個々の細孔が独立し
たもの、細孔の一部あるいは全てが連通したもの等、い
ずれのものであってもよい。尚、染着層１２に含有させ
る添加剤としては、染着層の白色度を向上させて転写画
像の鮮明度を更に高める目的で、酸化チタン、酸化亜
鉛、カオリンクレー、炭酸カルシウム、微粉末シリカ等
の顔料や充填剤を使用することができる。また、上記の
例では染着層が基材フィルムの片面に形成されている
が、基材フィルムの両面に形成されてもよい。更に、本
発明では転写方法により染着層を形成することも出来
る。即ち、基材シートとして、例えば、パルプ紙等を用
いる場合には、該基材は表面平滑性が不足する場合があ
り、この場合には上記塗工方法では形成される染着層に
凹凸やピンホール等が発生する場合があるが、転写方法
によれば、このような問題は発生しない。転写方法は、
例えば、ポリエステルフィルム等の離型性のよいフィル
ム面に上記の染着層を形成し、更にその表面に適当な粘
着剤層又は接着剤層を形成しておき、この粘着剤層を前
記パルプ紙基材面に対向させてラミネーター等で貼り合
わせ、その後上記ポリエステルフィルムを剥離する方法
である。又、中間層を形成する場合には予めパルプ紙表
面に中間層を形成しておいてもよいし、染着層転写シー
トの染着層表面に設けておいてもよい。次に、実験例を
示して本発明を更に詳細に説明する。 （実験例１）基材フィルムとして厚さ２００μｍｍの合
成紙（王子油化（株）製ユポ）の一方の面に、下記組成
の染着層用のインキをバーコーターにより塗布し（塗布
量＝３ｇ／ｍ2 （乾燥時））、４０℃にて強風乾燥して
本発明の熱転写受像シート（試料１）を形成した。 （染着層用のインキ組成） ・塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体 （電気化学工業（株）製 １０００Ａ） …１００重量部 ・エポキシ変性シリコーン （信越化学（株）製 ＫＦ−３９３） … ３重量部 ・アミノ変性シリコーン （信越化学（株）製 ＫＰ−３４３） … ３重量部 ・トルエン／メチルエチルケトン（重量比１／１） …４００重量部 ・アクリル樹脂 （積水化学工業（株）製 ＢＲ−８８） … ３０重量部 また、上記の染着層用のインキ組成において、アクリル
樹脂に代えて分解性発泡剤（三協化成（株）製 セルマ
イクＡＮ）３重量部を使用し、インキ塗布後の乾燥条件
を１５０℃、３０秒間とした他は、上記の試料１と同様
にして本発明の熱転写受像シート（試料２）を形成し
た。比較として、乾燥条件を１２０℃、１分とした他
は、上記の試料１と同様にして比較の熱転写受像シート
（比較試料１）を形成した。また、上記の染着層用のイ
ンキ組成において、発泡剤の含有量を５０重量部とした
他は、上記の試料２と同様にして比較の熱転写受像シー
ト（比較試料２）を形成した。さらに、アクリル樹脂を
含まない組成の染着層用インキを用いた他は、上記の試
料１と同様にして比較の熱転写受像シート（比較試料
３）を形成した。このようにして形成した熱転写受像シ
ート（試料１，２、比較試料１〜３）について、水銀圧
入法により平均細孔径を測定した。測定結果を下記の表
１に示した。一方、下記組成の染料層用インキを調製
し、厚さ６μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）フィルムにワイヤーバーにより塗布し（塗布量＝１
ｇ／ｍ2（乾燥時））、乾燥して染料層を形成し、また
ＰＥＴフィルムの裏面にシリコーンオイル（信越シリコ
ーン（株）製）を数滴滴下して全面に広げて背面層を形
成し、熱転写シートを形成した。 （染料層用のインキ組成） ・シアン分散染料 （日本化薬（株）製カヤセットブルー７１４） … ６重量部 ・ポリビニルブチラール樹脂 （積水化学工業（株）製エスレックＢＸ−１） … ４．５重量部 ・トルエン／メチルケトン（１：１） … ８９．５重量部 そして、各熱転写受像シートの染着層に熱転写シートの
染料層を重ね、サーマルヘッドを用いて下記の条件で印
字を行ってシアン画像を形成した。そして、画像品質お
よび熱転写受像シートの質感を評価して下記の表１に示
した。 （印字条件） ・出 力 ： １ｗ／ドット ・パルス幅 ： ０．３〜０．４５msec. ・ドット密度 ： ３ドット／ｍｍ
【表１】 表１に示されるように、本発明の熱転写受像シートは高
品質の画像形成が可能であるとともに、染料層に形成さ
れた多孔質構造により質感が抄造紙等の普通紙に近いも
のであった。
品質の画像形成が可能であるとともに、染料層に形成さ
れた多孔質構造により質感が抄造紙等の普通紙に近いも
のであった。
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば染
着層の少なくとも表面側が平均細孔径が０．０５〜５０
μｍの範囲であるような多孔質構造とされているため、
熱転写受像シートを手で取り扱った場合に、指先の汗が
染着層に吸収され易く樹脂特有のヌメリ感がないので、
質感が普通紙の質感に極めて近いものになるという効果
が奏される。
着層の少なくとも表面側が平均細孔径が０．０５〜５０
μｍの範囲であるような多孔質構造とされているため、
熱転写受像シートを手で取り扱った場合に、指先の汗が
染着層に吸収され易く樹脂特有のヌメリ感がないので、
質感が普通紙の質感に極めて近いものになるという効果
が奏される。
【図１】本発明の熱転写受像シートの概略断面図であ
る。
る。
１０…熱転写受像シート １１…基材フィルム １２…染着層
Claims (1)
- 【請求項１】 基材フィルムと、該基材フィルムの少な
くとも一方の表面に形成された染着層とを備え、前記染
着層の少なくとも表面側が平均細孔径が０．０５〜５０
μｍの範囲であるような多孔質構造を有することを特徴
とする熱転写受像シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4093125A JPH05286264A (ja) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | 熱転写受像シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4093125A JPH05286264A (ja) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | 熱転写受像シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05286264A true JPH05286264A (ja) | 1993-11-02 |
Family
ID=14073805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4093125A Pending JPH05286264A (ja) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | 熱転写受像シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05286264A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104553431B (zh) * | 2014-12-30 | 2019-03-12 | 杭州华大海天科技有限公司 | 自粘性快干热升华转印数码布 |
| CN114728530A (zh) * | 2019-11-20 | 2022-07-08 | 大日本印刷株式会社 | 热转印图像接受片、印相物的制造方法和印相物 |
-
1992
- 1992-04-13 JP JP4093125A patent/JPH05286264A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104553431B (zh) * | 2014-12-30 | 2019-03-12 | 杭州华大海天科技有限公司 | 自粘性快干热升华转印数码布 |
| CN114728530A (zh) * | 2019-11-20 | 2022-07-08 | 大日本印刷株式会社 | 热转印图像接受片、印相物的制造方法和印相物 |
| CN114728530B (zh) * | 2019-11-20 | 2023-10-20 | 大日本印刷株式会社 | 热转印图像接受片、印相物的制造方法和印相物 |
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