JPH05290Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH05290Y2 JPH05290Y2 JP11209590U JP11209590U JPH05290Y2 JP H05290 Y2 JPH05290 Y2 JP H05290Y2 JP 11209590 U JP11209590 U JP 11209590U JP 11209590 U JP11209590 U JP 11209590U JP H05290 Y2 JPH05290 Y2 JP H05290Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printed circuit
- circuit board
- conveyor belt
- guide rail
- view
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 15
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Molten Solder (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、プリント基板を載置して搬送する
搬送ベルトがガイドレールに係合する係合面にフ
ラツクス液が付着するのを防止するようにしたプ
リント基板の搬送ベルトに関するものである。
搬送ベルトがガイドレールに係合する係合面にフ
ラツクス液が付着するのを防止するようにしたプ
リント基板の搬送ベルトに関するものである。
第２図ａ〜ｃは従来の搬送ベルトを使用したプ
リント基板の乗り移り装置の一例を示すもので、
第２図ａは平面図、第２図ｂは側面図、第２図ｃ
は、第２図ａ，ｂの要部を拡大して示した斜視図
である。これらの図において、１ははんだ付け装
置の一部を示す。２はプリント基板、２ａは前記
プリント基板２の走行方向（矢印Ａ方向）と同一
方向の側縁部、３は搬送チエーン、４はスプロケ
ツト、５は前記プリント基板２を係合して保持す
る保持爪、１１は前記プリント基板２をはんだ付
け装置１へ乗り移らせる乗り移り装置、１２は前
記プリント基板２を載置して搬送する長尺状の平
ベルトからなる搬送ベルト、１２ａは前記搬送ベ
ルト１２にプリント基板２が載置する載置面、１
３は前記搬送ベルト１２のガイドレール、１３ａ
は前記搬送ベルト１２を係合する係合部であり、
ガイドレール１３は、基台１４、押え板１５によ
り形成されている。１５ａは前記押え板１５の側
面部で、プリント基板２の側縁部２ａが当接す
る。１５ｂは前記押え板１５の裏面部で、搬送ベ
ルト１２が接触する。１６は前記押え板１５の取
付けねじ、１７は前記搬送ベルト１２のプーリで
ある。
リント基板の乗り移り装置の一例を示すもので、
第２図ａは平面図、第２図ｂは側面図、第２図ｃ
は、第２図ａ，ｂの要部を拡大して示した斜視図
である。これらの図において、１ははんだ付け装
置の一部を示す。２はプリント基板、２ａは前記
プリント基板２の走行方向（矢印Ａ方向）と同一
方向の側縁部、３は搬送チエーン、４はスプロケ
ツト、５は前記プリント基板２を係合して保持す
る保持爪、１１は前記プリント基板２をはんだ付
け装置１へ乗り移らせる乗り移り装置、１２は前
記プリント基板２を載置して搬送する長尺状の平
ベルトからなる搬送ベルト、１２ａは前記搬送ベ
ルト１２にプリント基板２が載置する載置面、１
３は前記搬送ベルト１２のガイドレール、１３ａ
は前記搬送ベルト１２を係合する係合部であり、
ガイドレール１３は、基台１４、押え板１５によ
り形成されている。１５ａは前記押え板１５の側
面部で、プリント基板２の側縁部２ａが当接す
る。１５ｂは前記押え板１５の裏面部で、搬送ベ
ルト１２が接触する。１６は前記押え板１５の取
付けねじ、１７は前記搬送ベルト１２のプーリで
ある。
このように、搬送ベルト１２はガイドレール１
３の係合部１３ａに係合され、図示されないモー
タの駆動によつて走行する搬送ベルト１２の載置
面１２ａにプリント基板２を載置すると、プリン
ト基板２の側縁部２ａが押え板１５の側面部１５
ａに案内されながら矢印Ａ方向に走行した後、は
んだ付け装置１の保持爪５に係合され、はんだ付
け処理が行われる。
３の係合部１３ａに係合され、図示されないモー
タの駆動によつて走行する搬送ベルト１２の載置
面１２ａにプリント基板２を載置すると、プリン
ト基板２の側縁部２ａが押え板１５の側面部１５
ａに案内されながら矢印Ａ方向に走行した後、は
んだ付け装置１の保持爪５に係合され、はんだ付
け処理が行われる。
従来のプリント基板の乗り移り装置は、上記の
ように構成されている。ところで、乗り移り装置
１１を１次はんだ付け装置と２次はんだ付け装置
（いずれも図示せず）の間の接続用として使用さ
れた場合、１次はんだ付け装置で１次はんだ付け
された後のプリント基板２にはフラツクス液が付
着している場合が多く、このため、プリント基板
２の乗り移り装置１１を１次はんだ付け装置と２
次はんだ付け装置の間に設けた場合は、プリント
基板２に付着したフラツクス液が搬送ベルト１２
や押え板１５の側面部１５ａに付着し、さらに押
え板１５の裏面部１５ｂにまわつて搬送ベルト１
２と係合部１３ａとの間で粘着状態になり、ま
た、搬送ベルト１２の走行を停止した後はフラツ
クス液が固まつて再び走行できなくなる等の問題
点があつた。
ように構成されている。ところで、乗り移り装置
１１を１次はんだ付け装置と２次はんだ付け装置
（いずれも図示せず）の間の接続用として使用さ
れた場合、１次はんだ付け装置で１次はんだ付け
された後のプリント基板２にはフラツクス液が付
着している場合が多く、このため、プリント基板
２の乗り移り装置１１を１次はんだ付け装置と２
次はんだ付け装置の間に設けた場合は、プリント
基板２に付着したフラツクス液が搬送ベルト１２
や押え板１５の側面部１５ａに付着し、さらに押
え板１５の裏面部１５ｂにまわつて搬送ベルト１
２と係合部１３ａとの間で粘着状態になり、ま
た、搬送ベルト１２の走行を停止した後はフラツ
クス液が固まつて再び走行できなくなる等の問題
点があつた。
このため、ガイドレール１３の押え板１５を取
り外して洗浄しなければならないという問題点が
あつた。
り外して洗浄しなければならないという問題点が
あつた。
この考案は、上記の問題点を解決するためにな
されたもので、プリント基板のガイドレールにフ
ラツクス液が付着するのを防止するようにしたプ
リント基板の搬送ベルトを得ることを目的とす
る。
されたもので、プリント基板のガイドレールにフ
ラツクス液が付着するのを防止するようにしたプ
リント基板の搬送ベルトを得ることを目的とす
る。
この考案に係るプリント基板の搬送ベルトは、
プリント基板の載置面と、ガイドレールの係合部
とを隔てる凸条部を平ベルトの長手方向に凸条部
を一体に形成して断面を凸字形としたものであ
る。
プリント基板の載置面と、ガイドレールの係合部
とを隔てる凸条部を平ベルトの長手方向に凸条部
を一体に形成して断面を凸字形としたものであ
る。
この考案においては、平ベルトの長手方向に凸
条部を一体に形成して断面を凸字形としたので、
前段の１次はんだ付け装置で、はんだ付けにより
フラツクスが付着したプリント基板を搬送ベルト
に載置しても凸条部によりガイドレールにフラツ
クスが付着するのを防止することができる。
条部を一体に形成して断面を凸字形としたので、
前段の１次はんだ付け装置で、はんだ付けにより
フラツクスが付着したプリント基板を搬送ベルト
に載置しても凸条部によりガイドレールにフラツ
クスが付着するのを防止することができる。
第１図ａ〜ｃはこの考案の一実施例を示すもの
で、第１図ａは平面図、第１図ｂは側面図、第１
図ｃは、第１図ａ，ｂの要部を拡大した斜視図で
ある。これらの図において、第２図と同一符号は
同一部分を示し、２１は乗り移り装置の全体を示
し、２２は前記プリント基板２の載置面２２ａに
側縁部２ａが載置される断面凸字形の搬送ベル
ト、２３は前記搬送ベルト２２の長手方向に対し
て一体に形成した凸条部、２３ａは前記凸条部２
３の側面部、２４は前記搬送ベルト２２のガイド
レール、２４ａは前記ガイドレール２４の係合部
であり、ガイドレール２４は基台２５、押え板２
６により形成される。２６ａは前記押え板２６の
側面部、２６ｂは前記押え板２６の裏面部であ
る。
で、第１図ａは平面図、第１図ｂは側面図、第１
図ｃは、第１図ａ，ｂの要部を拡大した斜視図で
ある。これらの図において、第２図と同一符号は
同一部分を示し、２１は乗り移り装置の全体を示
し、２２は前記プリント基板２の載置面２２ａに
側縁部２ａが載置される断面凸字形の搬送ベル
ト、２３は前記搬送ベルト２２の長手方向に対し
て一体に形成した凸条部、２３ａは前記凸条部２
３の側面部、２４は前記搬送ベルト２２のガイド
レール、２４ａは前記ガイドレール２４の係合部
であり、ガイドレール２４は基台２５、押え板２
６により形成される。２６ａは前記押え板２６の
側面部、２６ｂは前記押え板２６の裏面部であ
る。
このように、搬送ベルト２２がガイドレール２
４の係合部２４ａに係合され、図示されないモー
タの駆動によつて、走行する搬送ベルト２２の凸
条部２３の側面部２３ａにプリント基板２の側縁
部２ａが当接するようにして載置面２２ａに載置
する。搬送ベルト２２は凸条部２３が押え板２６
の側面部２６ａに案内されながら矢印Ａ方向に走
行する。
４の係合部２４ａに係合され、図示されないモー
タの駆動によつて、走行する搬送ベルト２２の凸
条部２３の側面部２３ａにプリント基板２の側縁
部２ａが当接するようにして載置面２２ａに載置
する。搬送ベルト２２は凸条部２３が押え板２６
の側面部２６ａに案内されながら矢印Ａ方向に走
行する。
このため、プリント基板２にフラツクス液が付
着されていても、フラツクス液は搬送ベルト２２
の載置面２２ａだけで、凸条部２３によりガイド
レール２４の係合面２４ａや押え板２６の側面部
２６ａや裏面部２６ｂに付着するのを防止するこ
とができる。
着されていても、フラツクス液は搬送ベルト２２
の載置面２２ａだけで、凸条部２３によりガイド
レール２４の係合面２４ａや押え板２６の側面部
２６ａや裏面部２６ｂに付着するのを防止するこ
とができる。
以上説明したように、この考案は、プリント基
板の載置面と、ガイドレールの係合面とを隔てる
凸条部を平ベルトの長手方向に凸条部を一体に形
成して断面を凸字形としたので、フラツクスが付
着したプリント基板が搬送ベルトに載置されて
も、プリント基板が載置された載置面にプリント
基板のフラツクスが付着するだけで、ガイドレー
ルの係合部にはフラツクスが付着することがない
ため、ガイドレールが汚れたりすることがなく、
洗浄の手数が省ける等の利点を有する。
板の載置面と、ガイドレールの係合面とを隔てる
凸条部を平ベルトの長手方向に凸条部を一体に形
成して断面を凸字形としたので、フラツクスが付
着したプリント基板が搬送ベルトに載置されて
も、プリント基板が載置された載置面にプリント
基板のフラツクスが付着するだけで、ガイドレー
ルの係合部にはフラツクスが付着することがない
ため、ガイドレールが汚れたりすることがなく、
洗浄の手数が省ける等の利点を有する。
第１図ａ〜ｃはこの考案の一実施例を示すもの
で、第１図ａは平面図、第１図ｂは側面図、第１
図ｃは、第１図ａ，ｂの要部を拡大して示した斜
視図、第２図ａ〜ｃは従来の搬送ベルトを使用し
たプリント基板の乗り移り装置の一例を示すもの
で、第２図ａは平面図、第２図ｂは側面図、第２
図ｃは、第２図ａ，ｂの要部を拡大して示した斜
視図である。 図中、１ははんだ付け装置、２はプリント基
板、２ａは側縁部、３は搬送チエーン、５は保持
爪、２１は乗り移り装置、２２は搬送ベルト、２
２ａは載置面、２３は凸条部、２３ａは側面部、
２４はガイドレール、２４ａは係合部、２５は基
台、２６は押え板である。
で、第１図ａは平面図、第１図ｂは側面図、第１
図ｃは、第１図ａ，ｂの要部を拡大して示した斜
視図、第２図ａ〜ｃは従来の搬送ベルトを使用し
たプリント基板の乗り移り装置の一例を示すもの
で、第２図ａは平面図、第２図ｂは側面図、第２
図ｃは、第２図ａ，ｂの要部を拡大して示した斜
視図である。 図中、１ははんだ付け装置、２はプリント基
板、２ａは側縁部、３は搬送チエーン、５は保持
爪、２１は乗り移り装置、２２は搬送ベルト、２
２ａは載置面、２３は凸条部、２３ａは側面部、
２４はガイドレール、２４ａは係合部、２５は基
台、２６は押え板である。
Claims (1)
- プリント基板を載置し、かつガイドレールと係
合して対向する部分が平行に走行する一対の平ベ
ルトにおいて、前記プリント基板の載置面と、前
記ガイドレールの係合面とを隔てる凸条部を前記
平ベルトの長手方向に対して一体に形成して断面
を凸字形としたことを特徴とするプリント基板の
搬送ベルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11209590U JPH05290Y2 (ja) | 1990-10-29 | 1990-10-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11209590U JPH05290Y2 (ja) | 1990-10-29 | 1990-10-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0470263U JPH0470263U (ja) | 1992-06-22 |
| JPH05290Y2 true JPH05290Y2 (ja) | 1993-01-06 |
Family
ID=31859596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11209590U Expired - Lifetime JPH05290Y2 (ja) | 1990-10-29 | 1990-10-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05290Y2 (ja) |
-
1990
- 1990-10-29 JP JP11209590U patent/JPH05290Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0470263U (ja) | 1992-06-22 |
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