JPH0529362B2

JPH0529362B2 -

Info

Publication number: JPH0529362B2
Application number: JP6055289A
Authority: JP
Inventors: Minoru Iwata; Hideaki Koizumi; Hiroshi Shima
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1989-03-13
Filing date: 1989-03-13
Publication date: 1993-04-30
Also published as: JPH02240010A

Description

【発明の詳細な説明】

［産業上の利用分野］本発明は、アルキルホスフエイトで表面処理さ
れた化粧料用粉体と特定粒度分布に分級したマイ
カとを含有する化粧料に関する。更に詳しくは、
これらを配合することにより、撥水性があり、化
粧くずれしにくく、肌への付着性がよく、肌上で
ののびが軽く、きしみ感、ざらつき感、粉つぽさ
がなく、しつとり感とを向上させ，きめ細かい仕
上がりの得られる化粧料に関する。［従来の技術］化粧料用粉体を含有する化粧料としては、現在
フアウンデーシヨン、白粉、ほほ紅、アイシヤド
ウ、アイブロウ等のメイクアツプ化粧品、ボデイ
ーパウダー、ベビーパウダー、等のボデイー化粧
品などが市販されている。これら化粧品に使用さ
れる化粧料用粉体は、一般に体質顔料、着色顔料
及びそれらの複合顔料の三つに大別される。これ
らの粉体のうち、比較的多く配合されているの
は、体質顔料及び体質顔料と着色顔料との複合化
顔料（以下単に複合化顔料とよぶ）であり、従つ
てこれら顔料の粉体としての性能は、各化粧料の
化粧性能に大きく影響する。化粧料用粉体を含有する化粧品において問題と
される化粧性能としては、肌の上での伸び、平滑
感、及び付着性のよさ、きしみ感、ざらつき感及
び粉つぽさの無さ、メイクアツプ化粧品では、更
に化粧くずれしないこと等が挙げられる。従来、これらの化粧性能を向上させるために、
アルキルホスフエイトで表面処理した化粧料用粉
体を化粧料に配合すると、撥水性が強く、かさつ
き感が無いため、肌上での付着性、しつとり感が
著しく改善されること、及びプレス成型時の賦型
生も良好であることが見出されている（特開昭60
−163808号）。［発明が解決しようとする課題］しかし、アルキルホスフエイトで表面処理した
化粧料用粉体を含有する化粧料は、撥水性が強
く、肌上での付着性に優れてはいるものの、肌上
での伸びが重いという欠点があつた。また、その
他の配合成分である体質顔料、特にマイカの微粒
子によるきしみ感、、粗大粒子によるざらつき感、
粉つぽさが若干あり、充分に満足できるものでは
なかつた。［課題を解決するための手段］そこで、本発明者らは、かかる実情に鑑み、上
記欠点が無く、しかも優れた化粧性能を有する粉
体化粧料を得るべく、鋭意研究を重ねこところ、
ジアルキル（またはジアルケニル）ホスフエイト
で表面処理した化粧料用粉体に加え、通常200μm
（60メツシユ）にまで幅広い粒度分布を有するマ
イカの微粒子と粗大粒子を分級によりカツトした
ものを配合した化粧料は、撥水性があり、化粧く
ずれしにくく、肌への付着性に優れ、肌上での伸
びが軽く、きしみ感、ざらつき感、粉つぽさが無
く、しつとり感を向上させ、きめ細かい仕上りの
得られるものであることを見出した。すなわち本発明は、次の２成分(A)及び(B) (A) 次の一般式（式中、R¹及びR²は炭素数12〜22のアルキ
ル基またはアルケニル基を示す）で表わされるジアルキル（またはジアルケニ
ル）ホスフエイトで表面処理された化粧料用粉体
10〜80重量％ (B) 体積累積平均粒径が４〜20μmであり、粒径
2μm以下の粒子及び48μm以上の粒子がそれぞ
れ５体積％以下のマイカ 10〜80重量％を含有する粉体化粧料を提供するものである。本発明に用いられる化粧料用粉体としては、公
知のいずれのものも使用することができ、例えば
タルク、セリサイト、マイカ、カオリン等の無機
体質顔料；ナイロン、ポリエチレン、シルクパウ
ダー等の有機体質顔料；酸化チタン、酸化亜鉛、
群青、酸化クロム、酸化鉄等の無機着色料；有機
タール系色素、レーキ等の有機着色料；及び雲母
チタン、酸化鉄コーテイツド雲母等の複合化顔料
等が挙げられる。これらは単独で、または２種以
上を組み合わせて用いることができる。これらの
化粧料用粉体のうち、化粧料がメイクアツプ化粧
品、ボデイ化粧品等である場合には、タルク、セ
リサイト、マイカ、カオリン、酸化チタン、酸化
鉄コーテイツド雲母等の無機粉体が好ましい。本発明の粉体化粧料は、化粧料用粉体をあらか
じめジアルキル（ジアルケニル）ホスフエイト
で表面処理したのち、他の成分と混合することに
より調製される。例えばジアルキル（ジアルケニ
ル）ホスフエイトを、ベンゼン、トルエン、ア
セトン等の有機溶媒に加熱溶解せしめ、その中に
化粧料用粉体を加え、攪拌後溶媒を留去して化粧
料用粉体上にジアルキル（ジアルケニル）ホスフ
エイトをコーテイングする表面処理を行ない、
これを他の成分と混合せしめる方法が望ましい。
なおコーテイング後、粉体をジアルキル（ジアル
ケニル）ホスフエイトによくなじませるため
に、ジアルキル（ジアルケニル）ホスフエイト
の融点以上で焼きつけてもよい。またこのコーテ
イングの前処理として、化粧料用粉体を110℃で
30分〜80時間程度減圧下で焼成し、粉体を乾燥さ
せればコーテイング後の撥水性は更に増大する。
これらのコーテイング処理に際しては、化粧料用
粉体を２種以上混合して同時に使用することもで
きる。また本発明の効果を損なわない範囲で、ジ
アルキル（ジアルケニル）ホスフエイト以外の
シリコン、高級脂肪酸、高級アルコール、エステ
ル、ワツクス等の他の公知のコーテイング剤で同
時に処理してもよい。本発明において、ジアルキ
ル（ジアルケニル）ホスフエイトの使用料は、
その種類によつても異なるが、化粧料用粉体の
0.1〜50重量％（以下単に％で示す）、特に２〜20
％が好ましい。ジアルキル（ジアニケニル）ホス
フエイトが少なすぎると撥水性が不十分であ
り、多すぎると体質顔料本来の伸びのよさが損な
われるおそれがある。本発明において、アルキルホスフエイトで表
面処理した化粧料用粉体の配合量は、表面処理し
た化粧料用粉体の種類にもよるが、粉体化粧料の
10〜80重量％（以下単に％で示す）、特に20〜70
％が好ましい。また本発明に使用されるマイカは、平均粒径が
４〜20μmであり、粒径2μm以下の粒子及び48μm
以上の粒子がそれぞれ５体積％以下のものである
が、特に平均粒径が５〜15μmであり、粒径2μm
以下の粒子及び32μm以上の粒子がそれぞれ１体
積％以下のものであるのが好ましい。このような特定粒度分布のマイカは、例えば湿
式篩、湿式遠心分離機、空気分級機、あるいはこ
れらの組み合わせ等の常法に従つて分級すること
により製造される。上記分級マイカの配合量は、粉体化粧料の19〜
80％、特に20〜70％が好ましい。本発明の化粧料は、フアウンデーシヨン、ほほ
紅、アイシヤドウ、アイブロウ等のメイクアツプ
化粧品；ボデイパウダー、ベビーパウダー等のボ
デイ化粧品などの剤型とすることができる。これ
らの調製に際しては、更に任意成分として、高級
脂肪酸、高級アルコール、ワツクス、エステル、
炭化水素、シリコン等の油剤０〜20％を同時に配
合することもでき、また必要に応じて防腐剤、酸
化防止剤、香料、収れん剤等も配合できる。かくして得られた本発明の粉体化粧料は、ジア
ルキル（アルケニル）ホスフエイトで表面処理さ
れた化粧料用粉体により撥水性が付与され、また
分級したマイカによりきしみ感、ざらつき感、粉
つぽさのないものとなる。従つて、本発明の粉体
化粧料は、肌上での伸び、しつとり感、平滑感に
優れており、汗、水に強いばかりでなく、フアウ
ンデーシヨン、アイシヤドウ、ほほ紅等のプレス
トパウダー状のメイクアツプ化粧料においては、
プレス成型しやすく、化粧くずれしにくいという
長所もかね備えた、優れた化粧料である。［実施例］以下実施例を挙げて更に詳しく説明するが、本
発明はこれに限定されるものではない。製造例１〜４市販のマイカ1000gを湿式サイクロン、湿式篩
及び湿式遠心分離機を用い、篩の目及び湿式遠心
分離機の回転数を変化させることにより、第１表
に示す粒度分布を有する分級マイカ１〜４を調製
した。なお、粒度分布はセイシン企業製のSKレーザ
ーミクロンサイザーを用いてレーザー回折法によ
り求め、平均粒径は体積累積分布平均として求め
た。

【表】製造例５ジセチルリン酸0.5g及びヘキサン100mlを300ml
容のナスフラスコに入れ、50℃で約20分間攪拌し
た。これにセリサイト10gを加え、ロータリーエ
バポレーターにて吸引せずに約30分間ナスフラス
コを回転させた。次いで60℃にて水流アスピレー
ター吸引下でヘキサンを留去し、更に得られた粉
末を50℃、減圧下で一夜乾燥し、完全にヘキサン
を除いてジセチルリン酸処理セリサイトを得た。実施例１組成（％）タルク残量分級マイカ１〜４ 40 製造例５で得たジセチルリン酸処理セリサイ
ト 30 酸化チタン 10 ベンガラ 0.8 黄酸化鉄 2.5 黒酸化鉄 0.1 流動パラフイン８ミツロウ２防腐剤 0.1 香料 0.05 製法上記成分〜を粉砕混合してヘンシエルミキ
サーに移し、成分〜を80℃で混合溶解したも
のを加えて均一に混合した。これに成分を加え
て混合した後、再び粉砕して篩に通した。これを
金皿に圧縮成型して、パウダーフアウンデーシヨ
ン１〜４を得た。評価このようにして得られた４種のパウダーフアウ
ンデーシヨンについて、その使用感と相対摩擦係
数を測定した。使用感は、10人の専門パネラーにより、きしみ
感、ざらつき感及び粉つぽさの無さ、及び肌上へ
の付着性並びに肌上での伸びについて以下の判定
基準により判定を行なつた。 ○：８人以上が良いと判定 △：７〜５人が良いと判定 ×：０〜４人が良いと判定また、相対摩擦係数は、パウダーフアウンデー
シヨンを一定量塗布した凍結乾燥豚皮の摩擦係数
を測定し、凍結乾燥豚皮自体の摩擦係数との比を
相対摩擦係数とした。なお測定には、新東科学社
の表面性測定機ヘイドン14型を用いた。この結果
を第２表に示す。

【表】実施例２プレストパウダー：組成（％）タルク残量分級マイカ２ 40 製造例５で得たジセチルリン酸処理セリサイ
ト 40 酸化チタン 0.5 ベンガラ 0.1 黄酸化鉄 0.1 黒酸化鉄 0.01 流動パラフイン８ミツロウ２防腐剤 0.1 香料 0.05 製法上記組成を用い実施例１と同様にしてプレスト
パウダーを得た。実施例３パウダーアイシヤドウ：組成（％）製造例５で得たジセチルリン酸処理セリサイ
ト残量分級マイカ１ 30 ナイロンパウダー 10 ベンガラ 0.4 黄酸化鉄 2.0 黒酸化鉄 0.02 流動パラフイン８ミツロウ２防腐剤 0.1 香料 0.05 製法上記成分〜を粉砕混合してヘンシエルミキ
サーに移し、成分〜を80℃で混合溶解したも
のを加えて均一に混合した。これに成分を加え
て混合した後、再び粉砕して篩に通した。これを
金皿に圧縮成型して、パウダーアイシヤドウを得
た。実施例４ほほ紅：組成（％）タルク残量製造例５で得たジセチルリン酸処理セリサイ
ト 40 分級マイカ２ 15 赤色202号２流動パラフイン８ミツロウ２防腐剤 0.1 香料 0.05 製法上記成分〜を粉砕混合してヘンシエルミキ
サーに移し、成分〜を80℃で混合溶解したも
のを加えて均一に混合した。これに成分を加え
て混合した後、再び粉砕して篩に通した。これを
金皿に圧縮成型して、ほほ紅を得た。実施例５ボデイーパウダー：組成（％）製造例５で得たジセチルリン酸処理セリサイ
ト残量分級マイカ２ 30 ナイロンパウダー５消炎剤 0.1 防腐剤 0.1 香料 0.05 製法上記成分〜をセンシエルミキサーで均一に
混合して、ボデイパウダーを得た。

Claims

【特許請求の範囲】１次の２成分(A)及び(B) (A) 次の一般式（式中、R¹及びR²は炭素数12〜22のアルキ
ル基またはアルケニル基を示す）で表わされるジアルキル（またはジアルケニ
ル）ホスフエイトで表面処理された化粧料用粉体
10〜80重量％ (B) 体積累積平均粒径が４〜20μmであり、粒径
2μm以下の粒子及び48μm以上の粒子がそれぞ
れ５体積％以下のマイカ 10〜80重量％を含有する粉体化粧料。