JPH05301052A - カントリーエレベータ等の穀粒乾燥装置 - Google Patents

カントリーエレベータ等の穀粒乾燥装置

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JPH05301052A
JPH05301052A JP10683992A JP10683992A JPH05301052A JP H05301052 A JPH05301052 A JP H05301052A JP 10683992 A JP10683992 A JP 10683992A JP 10683992 A JP10683992 A JP 10683992A JP H05301052 A JPH05301052 A JP H05301052A
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義博 井龍
Akira Machiyama
彰 町山
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Abstract

(57)【要約】 【目的】貯留サイロ間に形成する空間部に穀粒乾燥機を
配設してコストダウンを図ろうとするものである。 【構成】各貯留サイロ7a,7a……と各貯留サイロ7
b,7b……との間の空間部に穀粒乾燥機8a,8b…
…、及び乾燥機用昇穀機18a,18b……を配設し、
又これら各乾燥機用昇穀機18a,18b……と乾燥機
用張込コンベア23とは連接する構成とした。 【効果】穀粒乾燥装置9a,9b……を各貯留サイロ7
a,7a……、7b,7b……との間で形成する空間部
に配設したことにより、該乾燥装置9a,9b……を配
置する特別な設置場所が不用となり、レイアウトがコン
パクトになり、大巾なコスト低減ができた。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、カントリーエレベー
タ等の穀粒乾燥装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来は、二列に所定間隔で複数個の主貯
留サイロを配設し、これら主貯留サイロ間の空間部に
は、複数個の副貯留サイロを設けると共に、これら主貯
留サイロへ穀粒を移送して供給する始端部の近傍には、
各貯留槽で予備乾燥された穀粒の供給を受けて乾燥する
穀粒乾燥装置を複数台配設する構成であった(図8)。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】各貯留槽(イ)内で予
備乾燥された穀粒は、これら各貯留槽(イ)から排出コ
ンベア(ロ)、昇穀機(ハ)、コンベア(ニ)、昇穀機
(ホ)及び乾燥コンベア(ヘ)を経て各穀粒乾燥機
(ト)へ供給され、この各乾燥機(ト)で循環乾燥され
る。
【0004】前記各乾燥機(ト)で乾燥された乾燥済穀
粒は、これら各乾燥機(ト)から昇穀機(チ)及び移送
装置(リ)、又は移送装置(ヌ)等を介して移送され
て、各主貯留サイロ(ル)、又は(ヲ)へ供給される。
又各副貯留サイロ(ワ)は、該各貯留槽(イ)から該排
出コンベア(ロ)、該昇穀機(ハ)、該コンベア
(ニ)、該昇穀機(ホ)及び該乾燥コンベア(ヘ)を経
て該各乾燥機(ト)へ送られる半乾籾を受けて、当該乾
燥機(ト)との間でやりとりしながら調質が行われる。
【0005】前記各主貯留サイロ(ル)、(ヲ)及び該
各副貯留サイロ(ワ)内の穀粒は、下側の第1排出コン
ベア(カ)、又は第2排出コンベア(ヨ)上へ排出さ
れ、これら第1・第2排出コンベア(カ)、(ヨ)で移
送されて次行程の作業機械へ供給される。上記の作業に
おいて、前記各主貯留サイロ(ル),(ル)……と前記
各主貯留サイロ(ヲ),(ヲ)……との間の空間部に設
けた前記各副貯留サイロ(ワ),(ワ)……を廃止し
て、この各副貯留サイロ(ワ),(ワ)……に変えて、
前記各乾燥機(ト),(ト)……を有する穀粒乾燥装置
(タ)を配設して、コスト低減及びレイアウトのコンパ
クト化を図ろうとするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】この発明は、穀粒を貯留
する複数個の貯留サイロ7a,7a……、及び貯留サイ
ロ7b,7b……を所定間隔をおいて二列配設し、該貯
留サイロ7a,7a……、及び該貯留サイロ7b,7b
……間の空間部には穀粒乾燥機8a,8b……、及び乾
燥機用昇穀機18a,18b……等を設けると共に、該
各乾燥機8a,8b……へ穀粒を張込する乾燥機用張込
コンベア23と該各乾燥機用昇穀機18a,18b……
とは連接させたことを特徴とするカントリーエレベータ
等の穀粒乾燥装置の構成とする。
【0007】
【発明の作用】各貯留槽内で予備乾燥された穀粒は、こ
れら各貯留槽から排出コンベア、昇穀機、コンベア、穀
粒昇穀機等を経て、乾燥機用張込コンベア23上へ排出
され、この乾燥機用張込コンベア23の正回転駆動によ
って移送され、空間部に設けた所定の穀粒乾燥機7aへ
張込され、この乾燥機7a内へ張込された穀粒は、この
乾燥機7aから乾燥機用昇穀機18aを経て循環され、
この乾燥中の穀粒は、熱風装置から発生する熱風が排風
機で吸引排風されることにより、この熱風に晒されて乾
燥される。
【0008】前記各乾燥機7a,7b……内の乾燥済穀
粒は、該各乾燥機用昇穀機18a,18b……から該乾
燥機用張込コンベア23上へ排出され、この乾燥機用張
込コンベア23の逆回転駆動によって移送され、該穀粒
昇穀機へ供給され、この穀粒昇穀機から移送装置等を経
て所定の貯留サイロ7a,7a……又は貯留サイロ7
b,7bへ供給され、これら貯留サイロ7a,7a……
又は7b,7b……から下側の第1排出コンベア、又は
第2排出コンベア上へ排出され、これら第1・第2排出
コンベアで移送されて次行程の作業機械へ供給される。
【0009】
【発明の効果】この発明により、貯留サイロ7a,7a
……及び貯留サイロ7b,7b……間で形成される空間
部に、穀粒を循環させながら乾燥する穀粒乾燥機8a,
8b……及び乾燥機用昇穀機18a,18b……等を設
けたことにより、これら乾燥機8a,8b……等の設置
場所が不要となって、レイアウトがコンパクトになり、
又この空間部で従来は、各副貯留サイロを形成していた
が、これら各副貯留サイロを廃止したことにより、これ
ら各副貯留サイロを形成する費用が不用となり、大巾な
コスト低減が可能になった。
【0010】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図1は、荷受装置1等を配設した荷受室2、操
作室3、事務室4、自主検査室5、各貯留槽6、各貯留
サイロ7a,7a……、7b,7b……等よりなる主貯
留サイロ7′、各穀粒乾燥機8a,8b……等よりなる
各穀粒乾燥装置9a,9b……、籾摺機10等よりなる
調製装置11、製品置場12、出荷装置13及び各湿式
集塵装置14a,14b等を配設してなるカントリーエ
レベータ15の概要を示すものである。
【0011】前記荷受室2内には、顧客により個別に入
荷する穀粒を荷受する該荷受装置1、水分を検出する水
分センサ及びサンプルを自動取出するサンプル取出装置
等を配設している。前記各貯留槽6は、前記荷受装置1
で荷受した穀粒を昇穀機及び移送装置等を介して貯留す
るものであり、所定水分まで通風する予備乾燥機能を有
する。
【0012】前記乾燥装置9a,9b……は、複数台の
前記乾燥機8a,8b……本体の一方側には、熱風が発
生する各乾燥用火炉16a,16b……を設け、又他方
側には、熱風を吸引排風する各乾燥用排風機17a,1
7b……を設け、これら各乾燥機用火炉16a,16b
……側には、穀粒を上部へ搬送して該乾燥機8a,8b
……へ還元する乾燥機用昇穀機18a,18b……等を
設けてなり、前記各貯留槽6内で予備乾燥された穀粒
は、これら各貯留槽6から排出コンベア19、昇穀機2
0、コンベア21、穀粒昇穀機22等を経て乾燥機用張
込コンベア23へ供給され、この乾燥機用張込コンベア
23の正回転駆動によって移送され、所定の該乾燥機8
a,8b……へ張込され、これら各乾燥機8a,8b…
…から該各乾燥機用昇穀機18a,18b……を経て循
環されながら所定水分値まで乾燥される。
【0013】前記主貯留サイロ7′は、前記各貯留サイ
ロ7a,7a……列、及び前記各貯留サイロ7b,7b
……列を所定間隔離れて二列に配設する。これら各貯留
サイロ7a,7a……と各貯留サイロ7b,7b……と
の円柱状外壁部間に形成される空間部には、前記各乾燥
装置9a,9b……を設けている。前記各乾燥機8a,
8b……で乾燥された乾燥済穀粒は、前記各乾燥機用昇
穀機18a,18b……から前記乾燥機用張込コンベア
23へ供給され、この乾燥機用張込コンベア23の逆回
転駆動によって移送されて、前記穀粒昇穀機22へ供給
され、この穀粒昇穀機22から移送装置24、又は移送
装置25等を介して移送されて、前記各貯留サイロ7
a,7a……、又は前記各貯留サイロ7b,7b……へ
供給される。又乾燥済穀粒は、昇穀機26、又は昇穀機
27を介して精選機28へ供給され、ここで精選された
精選済穀粒は、昇穀機29及び該移送装置24、又は該
移送装置25等を介して、これら各貯留サイロ7a,7
a……、又は各貯留サイロ7a,7b……に戻す構成で
ある。
【0014】前記各貯留サイロ7a,7a……の下部の
夫々には、開閉弁モータ30で開閉する開閉弁31を内
装した漏斗32を設け、前記各貯留サイロ7b,7b…
…の下部の夫々には、開閉弁モータ33で開閉する開閉
弁34を内装した漏斗35を設けている。前記各貯留サ
イロ7a,7a……下側に沿わせて第1排出コンベア3
6を設ける。この第1排出コンベア36は、該漏斗32
からの排出穀粒を受けて、前記昇穀機26に向けて移送
する構成である。又前記貯留サイロ7b,7b……下側
に沿わせて第2排出コンベア37を設けている。この第
2排出コンベア37は、該漏斗35からの排出穀粒を受
けて、前記昇穀機27に向けて移送する構成である。
【0015】前記調製装置11は、前記籾摺機10及び
選別装置等よりなり、この籾摺機10で該第1排出コン
ベア36からの乾燥済穀粒の供給を受け、又第2排出コ
ンベア37からの精選済穀粒の供給を受けて籾摺され、
籾摺済玄米は該選別装置で精粒と粃粒とに選別される。
前記出荷装置13は、バラ出荷、フレコン出荷及び個別
袋出荷等のいずれかを選定して出荷準備される。
【0016】前記湿式集塵装置14aは、前記各貯留槽
6,6……より排出される集塵等を集塵ファン等で吸引
して水槽等へ集塵し、又前記湿式集塵装置14bは、前
記各乾燥機8a,8b……及び前記籾摺機10より排出
される塵埃等を集塵ファン等で吸引して水槽等へ集塵す
る。前記操作室3内には、中央制御装置38等を設け
る。この中央制御装置38の操作盤には、穀粒の品種等
が入力されるほか、前記各貯留槽6,6……、前記貯留
サイロ7a,7a……、7b,7b……等の穀粒移送元
や排出先の指定の入力を行え、該中央制御装置38のC
PU39はこれらの入力によって関連各部を作動する構
成である。
【0017】図5〜図7の如く、前記各貯留サイロ7
a,7a……と前記各貯留サイロ7b,7b……との円
柱状外壁部間に形成される空間部には、副貯留サイロ4
3a,43b……を仕切板44で仕切って設けている。
この副貯留サイロ43a,43b……内には昇穀機45
a,45b……を設けこの昇穀機45aへは、近傍4個
の該各貯留サイロ7a,7a内の穀粒、該各貯留サイロ
7b,7b内の穀粒及び該副サイロ43a内の穀粒が各
漏斗48,49,50を経て供給され、該昇穀機45a
で上部へ搬送され、前記移送装置24、又は前記移送装
置25へ供給されて移送される構成であり、これら移送
装置24,25の回転方向は、穀粒張込のときは正回転
駆動され、穀粒排出のときは逆回転駆動され、穀粒の移
送方向が張込と排出とでは逆移送方向としている。
【0018】又これにより前記各貯留サイロ7a,7a
……及び前記各貯留サイロ7b,7b……下側の前記第
1・第2排出コンベア36,37を廃止した構成として
いる。前記副貯留サイロ43a,43b……は、前記貯
留槽6,6……から前記排出コンベア19、前記昇穀機
20、前記コンベア21、昇穀機46及び乾燥コンベア
47を経て前記乾燥機8に送られる半乾籾を受けて当該
乾燥機8との間でやりとりしながら調質を行う構成と
し、前記第1・第2排出コンベア36,37を廃止し
て、前記各貯留サイロ7a,7a……、7b,7b……
の下側を簡略化してコスト低減を図っている。
【0019】以下、上記実施例の作用について説明す
る。荷受室2の荷受装置1へ供給された穀粒は、この荷
受装置1から粗選機40、計量機41を経て各貯留槽
6,6……へ供給され、又一部の穀粒は、穀粒水分が検
出されながら、サンプル取出装置へ供給されてサンプル
乾燥される。前記各貯留槽6,6……内で所定水分まで
予備乾燥された穀粒は、排出コンベア19、昇穀機2
0、コンベア21、穀粒昇穀機22等を経て乾燥機用張
込コンベア23へ供給され、張込コンベアモータ42の
正回転により、この乾燥機用張込コンベア23の正回転
駆動によって移送されて各穀粒乾燥機8a,8b……へ
張込され、各乾燥用火炉16a,16b……より発生す
る熱風が各乾燥用排風機17a,17b……で吸引排風
されることにより、該各穀粒乾燥機8a,8b……から
各乾燥機用昇穀機18a,18bを循環しながら、この
熱風に晒されて所定水分まで乾燥される。
【0020】この乾燥済穀粒は、該各乾燥機用昇穀機1
8a,18b……から該乾燥機用張込コンベア23へ供
給され、該張込コンベアモータ42の逆回転により、こ
の乾燥機用張込コンベア23の逆回転駆動によって移送
されて該穀粒昇穀機22へ供給され、この穀粒昇穀機2
2から移送装置24、又は移送装置25等を経て各貯留
サイロ7a,7a……、7b,7b……のいずれかへ供
給される。サイロ貯留の期間途中精選機28を通して精
選済穀粒を、該各貯留サイロ7a,7a……又は7b,
7b……のいずれかへ供給して貯留することもある。
【0021】前記各貯留サイロ7a,7a……内の乾燥
済穀粒は、これら貯留サイロ7a,7a……から中央制
御装置38の指令に基づいて各開閉弁31,31……の
開状態により、各漏斗32,32……を経て第1排出コ
ンベア36へ排出される。前記第1排出コンベア36へ
排出された乾燥済穀粒は、この第1排出コンベア36で
移送されて昇穀機26に至り、図外切換弁を経て精選機
28に入り、精選処理を経由して籾摺機10へ供給さ
れ、ここで籾摺され、籾摺済玄米は選別装置で精粒と粃
粒とに選別され、精粒は出荷装置13へ供給されて出荷
準備される。
【0022】又例えば、精選済穀粒を貯留する前記貯留
サイロ7b,7b……内の当該精選済穀粒は、これら各
貯留サイロ7b,7b……から各開閉弁34,34……
の開状態により、各漏斗35,35……を経て第2排出
コンベア37へ排出される。前記第2排出コンベア37
へ排出された精選済穀粒は、前記精選機28を経ないで
直接前記籾摺機10へ供給され、ここで籾摺され、籾摺
済玄米は前記選別装置で精粒と粃粒とに選別され、精粒
は前記出荷装置13へ供給されて出荷準備される。
【図面の簡単な説明】
図は、この発明の一実施例を示す。
【図1】カントリーエレベータの全体平面図。
【図2】カントリーエレベータの一部の拡大正面図。
【図3】貯留サイロの一部の拡大側面図。
【図4】ブロック図。
【図5】他の実施例を示すカントリーエレベータの全体
平面図。
【図6】他の実施例を示すカントリーエレベータの一部
の拡大正面図。
【図7】他の実施例を示す貯留サイロの一部の拡大側面
図。
【図8】従来のカントリーエレベータの全体平面図。
【符号の説明】
7a 貯留サイロ 7b 貯留サイロ 8a 穀粒乾燥機 8b 穀粒乾燥機 18a 乾燥機用昇穀機 18b 乾燥機用昇穀機 23 乾燥機用張込コンベア

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 穀粒を貯留する複数個の貯留サイロ7
    a,7a……、及び貯留サイロ7b,7b……を所定間
    隔をおいて二列配設し、該貯留サイロ7a,7a……、
    及び該貯留サイロ7b,7b……間の空間部には穀粒乾
    燥機8a,8b……、及び乾燥機用昇穀機18a,18
    b……等を設けると共に、該各乾燥機8a,8b……へ
    穀粒を張込する乾燥機用張込コンベア23と該各乾燥機
    用昇穀機18a,18b……とは連接させたことを特徴
    とするカントリーエレベータ等の穀粒乾燥装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016169510A (ja) * 2015-03-12 2016-09-23 株式会社サタケ カントリーエレベータにおけるサイロ用昇降機の建屋
CN106172736A (zh) * 2016-07-01 2016-12-07 山东沃普农业装备科技有限公司 一种升降移动式谷物干燥机
KR20230025532A (ko) * 2015-11-03 2023-02-21 스프레잉 시스템즈 컴파니 모듈식 스프레이 건조기 시스템

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