JPH0530563U - 軸継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製造及び組み立てが簡単で、コストを軽減す
ることができるキーレス軸継手を得る。 【構成】 軸継手１の収容スリーブ２の内面に形成した
環状の拡開窪み５にインサート６を挿入し、このインサ
ート６は、ブッシュ７と、ブッシュのスリーブ部の外周
に装着した環状弾性体８と、環状の押圧リング９とによ
り構成し、継手フランジ３の押さえねじ孔12に押さえね
じ13をねじ込んで押圧リング９に圧着させることにより
環状弾性体８を軸線方向に圧縮して弾性変形させ、半径
方向外方及び半径方向内方の双方に伸長させ、強固な摩
擦掛合を生じて固定を行う。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、円筒形軸の端部を収容する円筒形収容スリーブと、この収容スリー ブの一方の端部から半径方向外方に突出し、他方の軸継手半部に衝合してボルト 連結する複数個のねじ孔を設けた継手フランジとを有する軸継手に関するもので ある。

【０００２】

【従来の技術】

従来のこのような軸継手においては、軸継手の円筒形収容スリーブの内面に軸 線方向に平行にキー溝を設け、またこの軸継手に連結する軸の端部にもキー溝を 形成しておき、軸端部のキー溝にキーを嵌合させた状態で、軸継手に対して角度 を合わせて軸端部から半径方向外方に突出するキー部分を軸継手のキー溝に挿入 することにより、軸と軸継手を回転不能に連結し、円筒形収容スリーブのキー溝 に対応する位置で半径方向にキー溝まで貫通する止めねじを閉め込むことにより 軸と軸継手の軸線方向の相対移動を阻止するようにしていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、このような従来の軸継手の場合、継手に連結する軸自身にもキー溝を 形成しなければならず、継手側のキー溝及び軸端部のキー溝とキー自身がクリア ランスなく嵌合しないと、ガタつきや偏心を生ずるという不具合が発生する。ま た継手側のキー溝と軸端部側のキー溝を整合させるという角度合わせをして組み 合わせる必要があり、組み立てが面倒である。

【０００４】 従って、本考案の目的は、組み立てが面倒なキーを使用しないキーレス軸継手 を得るにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するため、本考案による軸継手は、前記収容スリーブの他方の 端部から前記継手フランジの方向に向かって前記収容スリーブの内面に形成した 環状の拡開窪みと、前記拡開窪みに挿入するインサートと、このインサートを拡 開窪みに保持するリテーナ手段と、前記継手フランジに前記拡開窪みの輪郭に沿 って等角度間隔毎に設けた複数個の押さえねじ孔及びこの押さえねじ孔に螺合す る押さえねじとを具え、前記インサートは、前記収容スリーブの内径にほぼ等し い内径を有するスリーブ部及びこのスリーブ部から半径方向外方に突出して拡開 窪みの外径にほぼ等しい直径を有するフランジ部よりなるブッシュと、前記ブッ シュのスリーブ部の外周に装着した環状弾性体と、前記フランジ部とは反対側の 環状弾性体の端部に衝合する環状の押圧リングとにより構成し、前記継手フラン ジの押さえねじ孔に押さえねじをねじ込んで前記押圧リングに圧着させることに より前記環状弾性体を軸線方向に圧縮して弾性変形させる構成としたことを特徴 とする。

【０００６】

【作用】

本考案のこの構成によれば、環状弾性体の軸線方向の圧縮により半径方向外方 への膨張及び半径方向内方の収縮を生じてブッシュを軸端部に噛み込ませるとと もに、軸継手の収容スリーブ及びブッシュに対する強固な摩擦掛合を生じて軸と 軸継手の結合を強固にする。

【０００７】

【実施例】

次に、図面につき本考案の好適な実施例を説明する。

【０００８】 図１は、本考案による軸継手１に軸端部SEを挿入した一部断面とする側面図を 示す。軸継手１は、円筒形収容スリーブ２と、この収容スリーブの一方の端部か ら半径方向外方に突出する継手フランジ３とを有する。この円筒形収容スリーブ ２と継手フランジ３は一体に形成すると好適である。この継手フランジ３には、 他方の軸継手半部に衝合してボルト連結する複数個のねじ孔４を設ける。

【０００９】 収容スリーブの他方の端部から継手フランジの方向に向かって収容スリーブの 内面に環状の拡開窪み５を設ける。この拡開窪み５には図４に示すインサート６ を挿入する。インサート６は、負荷をかけない状態で収容スリーブ２の内径にほ ぼ等しい内径を有するスリーブ部7a及びこのスリーブ部から半径方向外方に突出 して拡開窪みの外径にほぼ等しい直径を有するフランジ部7bよりなるブッシュ７ （図４参照）と、ブッシュのスリーブ部7aの外周に装着した例えば、ゴム又はプ ラスチック等による高弾性の環状弾性体８と、フランジ部7bとは反対側の環状弾 性体７の端部に衝合する環状の押圧リング９とにより構成する。ブッシュ７は図 示のように軸線方向のスリットを設けたものとするか、または、肉厚の薄いもの とする。

【００１０】 このインサート６を拡開窪み５に保持するため、収容スリーブの肉厚に等しい 半径方向の幅を有するリテーナ手段としてのリテーナリング10を収容スリーブの 端部に取り付けボルト11により取り付ける。

【００１１】 継手フランジ３には、拡開窪み５の輪郭に沿って等角度間隔毎に設けた複数個 の押さえねじ孔12及びこの押さえねじ孔に螺合する押さえねじ13とを設け、押さ えねじ13を押さえねじ孔12にねじ込んで環状押圧リング９に圧着させることによ り環状弾性体８を軸線方向に圧縮して弾性変形させる。このとき、環状弾性体８ は半径方向外方に膨張するとともに、半径方向内方に収縮する。環状弾性体８の 半径方向内方の収縮によりブッシュも収縮して軸を把持する。特に、スリット付 きブッシュの場合、挿入した軸に強固にからみ付くように収縮して軸を把持する 。また環状弾性体８の半径方向外方への膨張によりブッシュを収容スリーブに摩 擦掛合で強固に固定することができる。

【００１２】

【考案の効果】

本考案によれば、弾性体の寸法変化を利用したキーレス継手であるため、寸法 誤差や角度合わせを心配する必要がなく、製造及び組み立てが簡単になり、従っ て、コストを低減することができ、しかもガタつきや偏心を生ずることがなくな る。

【００１３】 更に、弾性体を介在させたことによりショックトルクを吸収することができ、 ソフトな伝達機構となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による軸継手に軸を挿入した状態の一部
断面とする側面図である。

【図２】図１の継手フランジ側の端面図である。

【図３】図１の継手フランジ側とは反対側の端面図であ
る。

【図４】本考案による軸継手のスリット付きブッシュの
斜視図である。

【符号の説明】

１ 軸継手 ２ 収容スリーブ ３ 継手スリーブ ４ ねじ孔 ５ 拡開窪み ６ インサート ７ スリット付きブッシュ ８ 環状弾性体 ９ 押圧リング 10 リテーナリング 11 取り付けボルト 12 押さえねじ孔 13 押さえねじ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】円筒形軸の端部を収容する円筒形収容スリ
   ーブと、この収容スリーブの一方の端部から半径方向外
   方に突出し、他方の軸継手半部に衝合してボルト連結す
   る複数個のねじ孔を設けた継手フランジとを有する軸継
   手において、前記収容スリーブの他方の端部から前記継
   手フランジの方向に向かって前記収容スリーブの内面に
   形成した環状の拡開窪みと、前記拡開窪みに挿入するイ
   ンサートと、このインサートを拡開窪みに保持するリテ
   ーナ手段と、前記継手フランジに前記拡開窪みの輪郭に
   沿って等角度間隔毎に設けた複数個の押さえねじ孔及び
   この押さえねじ孔に螺合する押さえねじとを具え、前記
   インサートは、前記収容スリーブの内径にほぼ等しい内
   径を有するスリーブ部及びこのスリーブ部から半径方向
   外方に突出して拡開窪みの外径にほぼ等しい直径を有す
   るフランジ部よりなるブッシュと、前記ブッシュのスリ
   ーブ部の外周に装着した環状弾性体と、前記フランジ部
   とは反対側の環状弾性体の端部に衝合する環状の押圧リ
   ングとにより構成し、前記継手フランジの押さえねじ孔
   に押さえねじをねじ込んで前記押圧リングに圧着させる
   ことにより前記環状弾性体を軸線方向に圧縮して弾性変
   形させる構成としたことを特徴とする軸継手。