JPH0530637B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0530637B2 JPH0530637B2 JP60244174A JP24417485A JPH0530637B2 JP H0530637 B2 JPH0530637 B2 JP H0530637B2 JP 60244174 A JP60244174 A JP 60244174A JP 24417485 A JP24417485 A JP 24417485A JP H0530637 B2 JPH0530637 B2 JP H0530637B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- heat
- present
- electron beam
- porous support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
- B41N1/24—Stencils; Stencil materials; Carriers therefor
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本発明は多孔性支持体層と熱感受性フイルム層
とからなる感熱孔版原紙の改良に関するものであ
る。 （従来の技術） 従来のこの種感熱孔版原紙としてはみつまた、
こうぞ、マニラ麻などの天然繊維、レーヨン、ビ
ニロン、ポリエステル、等の化学繊維を主原料と
した紙又は不織布或は織布などの多孔性支持体に
塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体、ポリエス
テル等の熱感受性フイルムを貼合わせたものが用
いられており、このような原紙から孔版原紙を作
成する方法として原稿を原紙のフイルムに密着さ
せて可視光や近赤外光および赤外光よりなる閃光
を照射することにより温度上昇した原稿の黒領域
に接する熱感受性フイルム部分を融解、凝集等に
より穿孔するか又は感熱素子を原紙のフイルムに
接触させ加熱することにより行なわれている。 （発明が解決しようとする問題点） 前記従来の技術中例えば塩化ビニリデン−塩化
ビニル共重合体フイルムを熱感受性フイルムとし
て用いた原紙は比較的低エネルギーで製版するこ
とができるが、温度上昇及び時間の経過により収
縮が大きく、かつカールもしやすいので実用上大
きな問題を有するものであつた。 又ポリエステルフイルムを熱感受性フイルムと
して用いた原紙は現在事務用に広く使用されてい
るものの、低エネルギーで穿孔するにはフイルム
の熱容量を下げて厚さを薄くする必要があるが厚
さを薄くすると物理的強度が低下し、フイルムの
コストが高くなり経済的に不利である。 本発明は前記の如き従来の技術における難点を
克服し、低エネルギーで穿孔が可能でであるとと
もにホビー用にも、事務用にも使用することがで
き、かつ物理的強度に優れているとともに、低コ
ストの感熱孔版原紙を提供することを目的とする
ものである。 （問題点を解決する手段） 本発明を概説すれば、多孔性支持体層と電子線
照射ポリプロピレンフイルム層とを有する感熱孔
版原紙である。 （作用） 従来使用されていたプラスチツクフイルムの多
くは電子線照射で改質されず、低エネルギーで穿
孔し易いものとはならなかつた。僅かにポリエチ
レンフイルムを用いる場合は電子線照射で改質さ
れるものの厚さが10μm程度と比較的厚いものし
かできないこととこれより熱容量の低下がさ程期
待されず、好ましい成果が得られなかつた。 これに対し本発明によるときは、ポリプロピレ
ンフイルム自体が本質的に極めて薄いフイルムと
して製造できる結果これに電子線照射をすると極
めて容易に改質された薄いフイルムが形成され、
低エネルギーで穿孔することができる。すなわち
鉛筆書きのような薄い原稿（ハーフトーン）のよ
うにカーボン含有量の少ない画像や、カーボンを
含まない染料系の黒、青でも穿孔性が向上し、原
稿の再現性が良いなど優れた成果を収めることが
できる。 本発明の実施に当つては、電子線照射をする雰
囲気はN2中でも通常の空気中でも効果が認めら
れる。 又、ポリプロピレンフイルムは二軸延伸するか
Ｔダイを用いインフレーシヨン法によつて製作し
たフイルムを用いることができる。 又、本発明の原紙を得るためのポリプロピレン
フイルム層に対する電子線照射の時期はポリプロ
ピレンフイルムの製膜工程に於て同フイルムを巻
取る前、ポリプロピレンフイルムを多孔性支持体
に貼合わせる直前、或いはポリプロピレンフイル
ムを多孔性支持体に貼合わせた後行なつてもよ
い。照射する電子線の照射量は0.1〜20Mrad好ま
しくは0.5〜5Mradが本発明に好適である。 本発明により得られた感熱孔版原紙は製版に当
り従来から慣用されているキセノンランプ、タン
グステンランプ、ハロゲンランプ、クリプトンラ
ンプ、赤外線ランプ等を用いるほか、サーマルヘ
ツドによる製版も可能である。 又、本発明では接着剤を使用することなくポリ
プロピレンフイルムは多孔性支持体に熱融着して
もよいことは云うまでもない。 （実施例） 本発明による感熱孔版原紙の構造例は第１図に
示すように多孔性支持体層１と電子線照射ポリプ
ロピレンフイルム層２とが接着剤層４により接合
されてなるもの及び第２図に示すように多孔性支
持体層１と電子線照射ポリプロピレンフイルム層
２とが接着剤層４により接合されてなるものの前
記電子線照射ポリプロピレンフイルム層２の上に
原稿の画線が熱で融着しないようにするための融
着防止層３を設けたもの等がある。 以下本発明による感熱孔版原紙と、従来の感熱
孔版原紙とそれぞれ数種の試料を作成し比較試験
を行なつた。 試料は以下のようにして製造した。 坪量 12ｇ／m2のポリエステル薄葉紙からなる
多孔性支持体に飽和ポリエステル樹脂（バイロン
300、東洋紡社製）からなる接着剤を、塗布量2.5
ｇ／m2となるようにワイヤバー（0.3mmφ）で塗
布し、表１の実施例１〜７に示すようにそれぞれ
所定の条件で電子線照射してなるポリプロピレン
フイルムを、ウエツトラミネート法によつて前記
支持体上に貼り合せ、更に電子線照射ポリプロピ
レンフイルム上に原稿画像との融着を防止するた
めの融着防止層として常温硬化型シリコーン
（SR−2411、トーレシリコーン社製）を塗布量が
0.2ｇ／m2となるように塗布して本発明による感
熱孔版原紙を作成した。 又、比較用試料としては、前記実施例の電子線
照射ポリプロピレンフイルムに代えて電子線照射
してないポリプロピレンフイルム及びポリエステ
ルフイルムを用いたものを比較例１〜４として、
又、ポリプロピレンフイルムにコロナ放電処理し
たものを比較例５〜６として表１に示す。
とからなる感熱孔版原紙の改良に関するものであ
る。 （従来の技術） 従来のこの種感熱孔版原紙としてはみつまた、
こうぞ、マニラ麻などの天然繊維、レーヨン、ビ
ニロン、ポリエステル、等の化学繊維を主原料と
した紙又は不織布或は織布などの多孔性支持体に
塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体、ポリエス
テル等の熱感受性フイルムを貼合わせたものが用
いられており、このような原紙から孔版原紙を作
成する方法として原稿を原紙のフイルムに密着さ
せて可視光や近赤外光および赤外光よりなる閃光
を照射することにより温度上昇した原稿の黒領域
に接する熱感受性フイルム部分を融解、凝集等に
より穿孔するか又は感熱素子を原紙のフイルムに
接触させ加熱することにより行なわれている。 （発明が解決しようとする問題点） 前記従来の技術中例えば塩化ビニリデン−塩化
ビニル共重合体フイルムを熱感受性フイルムとし
て用いた原紙は比較的低エネルギーで製版するこ
とができるが、温度上昇及び時間の経過により収
縮が大きく、かつカールもしやすいので実用上大
きな問題を有するものであつた。 又ポリエステルフイルムを熱感受性フイルムと
して用いた原紙は現在事務用に広く使用されてい
るものの、低エネルギーで穿孔するにはフイルム
の熱容量を下げて厚さを薄くする必要があるが厚
さを薄くすると物理的強度が低下し、フイルムの
コストが高くなり経済的に不利である。 本発明は前記の如き従来の技術における難点を
克服し、低エネルギーで穿孔が可能でであるとと
もにホビー用にも、事務用にも使用することがで
き、かつ物理的強度に優れているとともに、低コ
ストの感熱孔版原紙を提供することを目的とする
ものである。 （問題点を解決する手段） 本発明を概説すれば、多孔性支持体層と電子線
照射ポリプロピレンフイルム層とを有する感熱孔
版原紙である。 （作用） 従来使用されていたプラスチツクフイルムの多
くは電子線照射で改質されず、低エネルギーで穿
孔し易いものとはならなかつた。僅かにポリエチ
レンフイルムを用いる場合は電子線照射で改質さ
れるものの厚さが10μm程度と比較的厚いものし
かできないこととこれより熱容量の低下がさ程期
待されず、好ましい成果が得られなかつた。 これに対し本発明によるときは、ポリプロピレ
ンフイルム自体が本質的に極めて薄いフイルムと
して製造できる結果これに電子線照射をすると極
めて容易に改質された薄いフイルムが形成され、
低エネルギーで穿孔することができる。すなわち
鉛筆書きのような薄い原稿（ハーフトーン）のよ
うにカーボン含有量の少ない画像や、カーボンを
含まない染料系の黒、青でも穿孔性が向上し、原
稿の再現性が良いなど優れた成果を収めることが
できる。 本発明の実施に当つては、電子線照射をする雰
囲気はN2中でも通常の空気中でも効果が認めら
れる。 又、ポリプロピレンフイルムは二軸延伸するか
Ｔダイを用いインフレーシヨン法によつて製作し
たフイルムを用いることができる。 又、本発明の原紙を得るためのポリプロピレン
フイルム層に対する電子線照射の時期はポリプロ
ピレンフイルムの製膜工程に於て同フイルムを巻
取る前、ポリプロピレンフイルムを多孔性支持体
に貼合わせる直前、或いはポリプロピレンフイル
ムを多孔性支持体に貼合わせた後行なつてもよ
い。照射する電子線の照射量は0.1〜20Mrad好ま
しくは0.5〜5Mradが本発明に好適である。 本発明により得られた感熱孔版原紙は製版に当
り従来から慣用されているキセノンランプ、タン
グステンランプ、ハロゲンランプ、クリプトンラ
ンプ、赤外線ランプ等を用いるほか、サーマルヘ
ツドによる製版も可能である。 又、本発明では接着剤を使用することなくポリ
プロピレンフイルムは多孔性支持体に熱融着して
もよいことは云うまでもない。 （実施例） 本発明による感熱孔版原紙の構造例は第１図に
示すように多孔性支持体層１と電子線照射ポリプ
ロピレンフイルム層２とが接着剤層４により接合
されてなるもの及び第２図に示すように多孔性支
持体層１と電子線照射ポリプロピレンフイルム層
２とが接着剤層４により接合されてなるものの前
記電子線照射ポリプロピレンフイルム層２の上に
原稿の画線が熱で融着しないようにするための融
着防止層３を設けたもの等がある。 以下本発明による感熱孔版原紙と、従来の感熱
孔版原紙とそれぞれ数種の試料を作成し比較試験
を行なつた。 試料は以下のようにして製造した。 坪量 12ｇ／m2のポリエステル薄葉紙からなる
多孔性支持体に飽和ポリエステル樹脂（バイロン
300、東洋紡社製）からなる接着剤を、塗布量2.5
ｇ／m2となるようにワイヤバー（0.3mmφ）で塗
布し、表１の実施例１〜７に示すようにそれぞれ
所定の条件で電子線照射してなるポリプロピレン
フイルムを、ウエツトラミネート法によつて前記
支持体上に貼り合せ、更に電子線照射ポリプロピ
レンフイルム上に原稿画像との融着を防止するた
めの融着防止層として常温硬化型シリコーン
（SR−2411、トーレシリコーン社製）を塗布量が
0.2ｇ／m2となるように塗布して本発明による感
熱孔版原紙を作成した。 又、比較用試料としては、前記実施例の電子線
照射ポリプロピレンフイルムに代えて電子線照射
してないポリプロピレンフイルム及びポリエステ
ルフイルムを用いたものを比較例１〜４として、
又、ポリプロピレンフイルムにコロナ放電処理し
たものを比較例５〜６として表１に示す。
【表】
【表】
【表】
社製。
次に上記表１に示した実施例及び比較例の感熱
孔版原紙に原稿として上質紙（Ｋ・TOS81.4ｇ／
m2山陽国策パルプ社製）にオフセツト印刷したも
のを用い、下記に述べる製版機および製版条件に
て製版をおこなつた。この場合１cm四方に印刷し
た原稿画像１，２および３のマクベス反射濃度計
による画像濃度と該印刷インクのメジウム（稀釈
用樹脂）による稀釈率を表２に示す。尚使用した
印刷インクは「大阪インク製隼」である。
次に上記表１に示した実施例及び比較例の感熱
孔版原紙に原稿として上質紙（Ｋ・TOS81.4ｇ／
m2山陽国策パルプ社製）にオフセツト印刷したも
のを用い、下記に述べる製版機および製版条件に
て製版をおこなつた。この場合１cm四方に印刷し
た原稿画像１，２および３のマクベス反射濃度計
による画像濃度と該印刷インクのメジウム（稀釈
用樹脂）による稀釈率を表２に示す。尚使用した
印刷インクは「大阪インク製隼」である。
【表】
この場合の製版機は感熱孔版製版機（Ｖ−１、
東京航空計器社製）で、製版条件はＭ−３，Ｍ−
４の各モードとし、キセノンランプのコンデンサ
にかかる印加電圧（光量の目安）を、Ｍ−３は
600V，Ｍ−４は650Vとした。 上記の条件により製版された原紙を理想科学社
製リソグラフAP−7200を用い孔版印刷し、各モ
ードおよび原稿の画像濃度に対応した印刷物の濃
度をマクベス反射濃度計により測定した結果を表
４に示す。
東京航空計器社製）で、製版条件はＭ−３，Ｍ−
４の各モードとし、キセノンランプのコンデンサ
にかかる印加電圧（光量の目安）を、Ｍ−３は
600V，Ｍ−４は650Vとした。 上記の条件により製版された原紙を理想科学社
製リソグラフAP−7200を用い孔版印刷し、各モ
ードおよび原稿の画像濃度に対応した印刷物の濃
度をマクベス反射濃度計により測定した結果を表
４に示す。
【表】
【表】
上記表４から明らかなとおりいずれの印加電
圧、原稿濃度においても本発明による感熱孔版原
紙を印刷濃度が従来技術に比べてすぐれているこ
とが明瞭である。とくに原稿濃度が比較的薄い
〔(2)および(3)〕の場合および光量の少ない製版条
件であるＭ−３において、本発明の原紙による印
刷濃度が格別すぐれており、本発明の効果が確認
された。ちなみに比較例３および４の原紙を使つ
て、印加電圧690V（Ｍ−５モード）の条件で製版
したものを薄物原稿(3)に対して製版しその孔版印
刷濃度を測定したところ0.29であり、これは本発
明による実施例４で得られたＭ−３モードによる
同一原稿(3)から得られた印刷濃度0.57より劣るも
のであつた。 （発明の効果） 本発明は以上説明したように熱感受性フイルム
として電子線照射ポリプロピレンを用いたことに
より、低エネルギーでの画像穿孔が可能となり、
換言すれば従来の製版機で同一穿孔条件で穿孔し
た場合に、鉛筆書きの如く薄い原稿（ハーフトー
ン）を用いても穿孔性が向上し、原稿の再現性が
よくなる。従つて本発明はカーボン量の少ない原
稿をも使用可能ならしめ、ベタ部の白抜けが少な
くなり、黒以外の例えば青色原稿を用いた場合も
穿孔可能となる等の各種の効果を奏することがで
きる。
圧、原稿濃度においても本発明による感熱孔版原
紙を印刷濃度が従来技術に比べてすぐれているこ
とが明瞭である。とくに原稿濃度が比較的薄い
〔(2)および(3)〕の場合および光量の少ない製版条
件であるＭ−３において、本発明の原紙による印
刷濃度が格別すぐれており、本発明の効果が確認
された。ちなみに比較例３および４の原紙を使つ
て、印加電圧690V（Ｍ−５モード）の条件で製版
したものを薄物原稿(3)に対して製版しその孔版印
刷濃度を測定したところ0.29であり、これは本発
明による実施例４で得られたＭ−３モードによる
同一原稿(3)から得られた印刷濃度0.57より劣るも
のであつた。 （発明の効果） 本発明は以上説明したように熱感受性フイルム
として電子線照射ポリプロピレンを用いたことに
より、低エネルギーでの画像穿孔が可能となり、
換言すれば従来の製版機で同一穿孔条件で穿孔し
た場合に、鉛筆書きの如く薄い原稿（ハーフトー
ン）を用いても穿孔性が向上し、原稿の再現性が
よくなる。従つて本発明はカーボン量の少ない原
稿をも使用可能ならしめ、ベタ部の白抜けが少な
くなり、黒以外の例えば青色原稿を用いた場合も
穿孔可能となる等の各種の効果を奏することがで
きる。
第１図は本発明の一実施例の断面図、第２図は
他の実施例の断面図である。 １……多孔性支持体層、２……電子線照射ポリ
プロピレンフイルム層、３……融着防止層。
他の実施例の断面図である。 １……多孔性支持体層、２……電子線照射ポリ
プロピレンフイルム層、３……融着防止層。
Claims (1)
- １ 多孔性支持体層と、これに接合されている電
子線照射ポリプロピレンフイルム層とを有するこ
とを特徴とする感熱孔版原紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24417485A JPS62104796A (ja) | 1985-11-01 | 1985-11-01 | 感熱孔版原紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24417485A JPS62104796A (ja) | 1985-11-01 | 1985-11-01 | 感熱孔版原紙 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62104796A JPS62104796A (ja) | 1987-05-15 |
| JPH0530637B2 true JPH0530637B2 (ja) | 1993-05-10 |
Family
ID=17114863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24417485A Granted JPS62104796A (ja) | 1985-11-01 | 1985-11-01 | 感熱孔版原紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62104796A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0547627U (ja) * | 1991-12-04 | 1993-06-25 | イーグル工業株式会社 | リップ型シール |
| JPH0557522U (ja) * | 1992-01-14 | 1993-07-30 | イーグル工業株式会社 | リップ型シール |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS512512A (ja) * | 1974-06-25 | 1976-01-10 | Toray Industries | Kobaninsatsuyogenshi |
-
1985
- 1985-11-01 JP JP24417485A patent/JPS62104796A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0547627U (ja) * | 1991-12-04 | 1993-06-25 | イーグル工業株式会社 | リップ型シール |
| JPH0557522U (ja) * | 1992-01-14 | 1993-07-30 | イーグル工業株式会社 | リップ型シール |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62104796A (ja) | 1987-05-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |