JPS6048398A - 感熱孔版印刷用原紙 - Google Patents
感熱孔版印刷用原紙Info
- Publication number
- JPS6048398A JPS6048398A JP15649983A JP15649983A JPS6048398A JP S6048398 A JPS6048398 A JP S6048398A JP 15649983 A JP15649983 A JP 15649983A JP 15649983 A JP15649983 A JP 15649983A JP S6048398 A JPS6048398 A JP S6048398A
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- JP
- Japan
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- film
- thermal head
- paper
- thermal
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
- B41N1/24—Stencils; Stencil materials; Carriers therefor
- B41N1/245—Stencils; Stencil materials; Carriers therefor characterised by the thermo-perforable polymeric film heat absorbing means or release coating therefor
Landscapes
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は多孔質支持体にポリエステルフィルムを貼合せ
た感熱孔版印刷用原紙に関する。さらに詳しくは、本発
明は従来の穿孔方法であるハロゲンランプおよびキセノ
ンランプなどの熱線を吸収させて画像部に穿孔する方式
ではなく、サーマルヘッドによシ穿孔する方式に供する
感熱孔版印刷用原紙に関する。
た感熱孔版印刷用原紙に関する。さらに詳しくは、本発
明は従来の穿孔方法であるハロゲンランプおよびキセノ
ンランプなどの熱線を吸収させて画像部に穿孔する方式
ではなく、サーマルヘッドによシ穿孔する方式に供する
感熱孔版印刷用原紙に関する。
従来技術
従来よシ赤外線照射によって穿孔できる孔版印刷用原紙
が知られている。この代表的なものは熱可塑性合成樹脂
フィルムと多孔性薄葉紙を接着剤を用いて貼合せたもの
である。また、赤外線照射によって穿孔できる合成樹脂
フィルムとしては種々のものが提案されている。例えば
特公昭４１−７６２３号公報にはプロピレン、ポリアミ
ド、ポリエチレン、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合
体を使用することが、特公昭４７−１１８４号公報には
プロピレンとエチレン、ブテン−１、インプレン、テト
ラメチルブタジェンおよび塩化ビニルから選ばれた１種
との共重合体を使用することがそして特公昭５２−４９
６９号公報にはビニル系合成樹脂フィルムを使用するこ
とが記載されている。しかしながら、これらの合成樹脂
フィルムを用いて孔版原紙を作製しサーマルプリンター
やサーマルファクシミリ用のサーマルヘッドにより穿孔
を行なった場合はとんど穿孔されないという問題がある
。これｕ赤外ａ照射（タングステンハロゲ゛ンランフ、
キセノンランプクの場合にはフィルムの画像部は大きな
熱エネルギーを受けるが、サーマルヘッドの場合には熱
エネルギーはせいぜい１ｍＪ／ドツト程度であるため、
フィルムの厚みから生じる熱容量の差に起因するものと
考えられる。
が知られている。この代表的なものは熱可塑性合成樹脂
フィルムと多孔性薄葉紙を接着剤を用いて貼合せたもの
である。また、赤外線照射によって穿孔できる合成樹脂
フィルムとしては種々のものが提案されている。例えば
特公昭４１−７６２３号公報にはプロピレン、ポリアミ
ド、ポリエチレン、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合
体を使用することが、特公昭４７−１１８４号公報には
プロピレンとエチレン、ブテン−１、インプレン、テト
ラメチルブタジェンおよび塩化ビニルから選ばれた１種
との共重合体を使用することがそして特公昭５２−４９
６９号公報にはビニル系合成樹脂フィルムを使用するこ
とが記載されている。しかしながら、これらの合成樹脂
フィルムを用いて孔版原紙を作製しサーマルプリンター
やサーマルファクシミリ用のサーマルヘッドにより穿孔
を行なった場合はとんど穿孔されないという問題がある
。これｕ赤外ａ照射（タングステンハロゲ゛ンランフ、
キセノンランプクの場合にはフィルムの画像部は大きな
熱エネルギーを受けるが、サーマルヘッドの場合には熱
エネルギーはせいぜい１ｍＪ／ドツト程度であるため、
フィルムの厚みから生じる熱容量の差に起因するものと
考えられる。
また、従来の赤外線照射による穿孔では前記合成樹脂フ
ィルムのほとんどのものは１５μ程度の厚さのものまで
よく開孔されるが、サーマルヘッドによる穿孔方法では
厚いフィルムの場合開孔率が極めて悪くなるので謄写印
刷によるインキの通シも悪く画像濃度が低くなる結果切
れ切れの線画で不連続な画像しか得られないという問題
がある。また感熱孔版原紙の場合、熱可塑性合成樹脂フ
ィルムと多孔質支持体（典具帖紙、レーヨン混抄和紙、
不織布、スクリーンなど）とが接着剤摺脂により貼合せ
たものが一般的である。この場合、合成樹脂フィルムま
たは支持体は熱によシ伸縮するとバイメタルの原理で一
方向へカールが生ずるという問題がある。
ィルムのほとんどのものは１５μ程度の厚さのものまで
よく開孔されるが、サーマルヘッドによる穿孔方法では
厚いフィルムの場合開孔率が極めて悪くなるので謄写印
刷によるインキの通シも悪く画像濃度が低くなる結果切
れ切れの線画で不連続な画像しか得られないという問題
がある。また感熱孔版原紙の場合、熱可塑性合成樹脂フ
ィルムと多孔質支持体（典具帖紙、レーヨン混抄和紙、
不織布、スクリーンなど）とが接着剤摺脂により貼合せ
たものが一般的である。この場合、合成樹脂フィルムま
たは支持体は熱によシ伸縮するとバイメタルの原理で一
方向へカールが生ずるという問題がある。
特に延伸された合成樹脂フィルムでは温度、経時などに
より収縮するためフィルム面側ヘカールする。したがっ
て、サーマルヘッドによる穿孔に適した孔版印刷用原紙
の開発が望まれている。
より収縮するためフィルム面側ヘカールする。したがっ
て、サーマルヘッドによる穿孔に適した孔版印刷用原紙
の開発が望まれている。
目 的
本発明は上記現状に鑑みてなされたものであってその目
的はサーマルヘッド穿孔におけるフィルム開孔率の上昇
と印刷画質の向上、孔版原紙のカール防止、サーマルヘ
ッドに対するフィルムの融着および穿孔カスの付Ｍ量の
低減などにある。
的はサーマルヘッド穿孔におけるフィルム開孔率の上昇
と印刷画質の向上、孔版原紙のカール防止、サーマルヘ
ッドに対するフィルムの融着および穿孔カスの付Ｍ量の
低減などにある。
構成
本発明は赤外線照射によって穿孔し得る種々の合成樹脂
フィルムのサーマルヘッド穿孔への適用性の検討結果か
ら得られた知見に基づくものである。すなわち、本発明
は感熱孔版印刷用原紙を構成する熱可塑性合成４ｒＩ（
脂フィルムとして厚さ４μ以下のポリエステルフィルム
を使用することを特徴とするものである。
フィルムのサーマルヘッド穿孔への適用性の検討結果か
ら得られた知見に基づくものである。すなわち、本発明
は感熱孔版印刷用原紙を構成する熱可塑性合成４ｒＩ（
脂フィルムとして厚さ４μ以下のポリエステルフィルム
を使用することを特徴とするものである。
上記知見によれば、サーマルヘッドによる孔版原紙の穿
孔においては合成樹脂フィルムの溶融点以外にフィルム
の熱容量が才孔の程度（開孔率）を支配していることが
見出された。つまりフィルムの熱容Ｍはフィルムの厚さ
に関係し、フィルムは薄いほどよく開孔する。しかしな
がら、ポリエステル以外のフィルムではほとんどのもの
が厚さが１０μ以上であって工業的に生産されている最
も薄いものでも４〜６μであるのが現状である。厚さが
４μ以上のフィルムでは融点が低くとも開化率が非常に
悪い。捷だ、ポリエステル以外のフィルムでは温度およ
び湿度の影響を受け易くフィルムの伸縮が大きいことも
知見した。したがって、多孔質支持体とラミネートして
孔版原紙とした場合には温度、湿度および経時によるカ
ールが大きい。さらに、サーマルヘッドとの融着はフィ
ルムの融点が低い程またフィルムが厚くなる程大きくな
る傾向があり、またカスの付着についてはフィルムが厚
い程カスが多くなることを知見した。したがって、サー
マルヘッドにある一定のエネルギー（温夏）を与えて穿
孔した場合フィルムの溶融点が高くフィルムの厚さが薄
い程これらの現象に対しては有利である。しかし、フィ
ルムの溶融点はサーマルヘッドの温度より低くないと穿
孔されない。
孔においては合成樹脂フィルムの溶融点以外にフィルム
の熱容量が才孔の程度（開孔率）を支配していることが
見出された。つまりフィルムの熱容Ｍはフィルムの厚さ
に関係し、フィルムは薄いほどよく開孔する。しかしな
がら、ポリエステル以外のフィルムではほとんどのもの
が厚さが１０μ以上であって工業的に生産されている最
も薄いものでも４〜６μであるのが現状である。厚さが
４μ以上のフィルムでは融点が低くとも開化率が非常に
悪い。捷だ、ポリエステル以外のフィルムでは温度およ
び湿度の影響を受け易くフィルムの伸縮が大きいことも
知見した。したがって、多孔質支持体とラミネートして
孔版原紙とした場合には温度、湿度および経時によるカ
ールが大きい。さらに、サーマルヘッドとの融着はフィ
ルムの融点が低い程またフィルムが厚くなる程大きくな
る傾向があり、またカスの付着についてはフィルムが厚
い程カスが多くなることを知見した。したがって、サー
マルヘッドにある一定のエネルギー（温夏）を与えて穿
孔した場合フィルムの溶融点が高くフィルムの厚さが薄
い程これらの現象に対しては有利である。しかし、フィ
ルムの溶融点はサーマルヘッドの温度より低くないと穿
孔されない。
本発明は種々の知見に基づいてなされたことは上述した
とおシであって、熱可塑性合成樹脂フィルムと多孔質支
持体とを貼合せてなる感熱孔版印刷用原紙をサーマルヘ
ッドによる穿孔に適用させるために、前記合成樹脂フィ
ルムとして厚さが４μ以下好ましくは１〜３μの範囲に
あるポリエステルフィルムを使用することにある。ポリ
エステルフィルムの厚さを４μ以下に限定した主な理由
は上記知見からも明らかなようにサーマルヘッド穿孔圧
おけるフィルム開孔率を大きくし印刷画質を改良するた
めである。
とおシであって、熱可塑性合成樹脂フィルムと多孔質支
持体とを貼合せてなる感熱孔版印刷用原紙をサーマルヘ
ッドによる穿孔に適用させるために、前記合成樹脂フィ
ルムとして厚さが４μ以下好ましくは１〜３μの範囲に
あるポリエステルフィルムを使用することにある。ポリ
エステルフィルムの厚さを４μ以下に限定した主な理由
は上記知見からも明らかなようにサーマルヘッド穿孔圧
おけるフィルム開孔率を大きくし印刷画質を改良するた
めである。
本発明に使用される多孔質支持体としては、多孔性薄葉
紙（典具帖）、多孔質の合成繊維抄造紙、各種織布、不
織布などを用いることができる。また、多孔質支持体と
ポリエステルフィルムとの貼合せは接着剤を用いまたは
用いずに（例えば熱接着）行なうことができる。また、
サーマルヘッドとの融着（ステッキング）を防止するた
めにラミネート後のフィルム表面に弗素系樹脂などのオ
ーバーコート層を設けてもよい。
紙（典具帖）、多孔質の合成繊維抄造紙、各種織布、不
織布などを用いることができる。また、多孔質支持体と
ポリエステルフィルムとの貼合せは接着剤を用いまたは
用いずに（例えば熱接着）行なうことができる。また、
サーマルヘッドとの融着（ステッキング）を防止するた
めにラミネート後のフィルム表面に弗素系樹脂などのオ
ーバーコート層を設けてもよい。
実施例
以下に実施例をあけて本発明をさらに説明するがこれに
限定されるものではない。
限定されるものではない。
例 １
現在市販されている延伸された各種の熱可塑性合成樹脂
フィルムのうちからフィルムの厚みが薄いものを選択し
以下の手順により孔版印刷用原紙を作製した。
フィルムのうちからフィルムの厚みが薄いものを選択し
以下の手順により孔版印刷用原紙を作製した。
扁１ 塩化ビニリデン １０
２ 塩化ビニル（硬質）１５
３ （軟質）１５
５ ポリプロピレン ９
６ ｌ ４
７ ナイロン６ １５
８ ポリスチレン ３０
９ ポリエチレン（低圧）１５
１０ ポリアクリロニトリル １０
１１ ポリエステル ６
１２ Ｉ ４
１３ 〃 ２
上記の各種フィルムに酢酸ビニル系の接着剤をワイヤー
パーにて塗布し、さらに厚さ４０μの多孔性薄葉紙（典
具帖）ｆ！：重ねウェットラミネートによって貼合せ、
孔版原紙を作製した。
パーにて塗布し、さらに厚さ４０μの多孔性薄葉紙（典
具帖）ｆ！：重ねウェットラミネートによって貼合せ、
孔版原紙を作製した。
上述のようにして作製した孔版原紙にサーマルヘッド（
リコーザーマルファクシミリＲＩＦＡＸ５３２０Ｈによ
る原稿読み取りとサーマルヘッド書込穿孔、ヘッドエネ
ルギー１． ＯｍＪ ／ドツト固定）により９孔ヲ行な
ってサーマルステンシル’に作ｆｆＬこれを用いて謄写
印刷機（リコーハイプリンターＥ−８０）で印刷し各種
フィルムの適用性を評価した。その結果を以下の表１に
示す。
リコーザーマルファクシミリＲＩＦＡＸ５３２０Ｈによ
る原稿読み取りとサーマルヘッド書込穿孔、ヘッドエネ
ルギー１． ＯｍＪ ／ドツト固定）により９孔ヲ行な
ってサーマルステンシル’に作ｆｆＬこれを用いて謄写
印刷機（リコーハイプリンターＥ−８０）で印刷し各種
フィルムの適用性を評価した。その結果を以下の表１に
示す。
上記の結果から、フィルムの溶融点が低いものでもフィ
ルムの厚さが厚い場合にはサーマルヘッドによって開孔
を行なうと開孔性が劣ることが明らかである。これは厚
さの差異に起因する熱容州のためと考えられる。
ルムの厚さが厚い場合にはサーマルヘッドによって開孔
を行なうと開孔性が劣ることが明らかである。これは厚
さの差異に起因する熱容州のためと考えられる。
例 ２
典具帖紙よりなる厚さ４０μの多孔質支持体に酢酸ビニ
ル系接着剤（２ｇ／ｒｎ２）を用いて厚さの異なる５種
類のポリエステルをラミネートした。サーマルヘッドと
のスデツキング全防止する目的でラミネート後のフィル
ム表面に耐熱温度が４８０ ℃の弗素系樹脂をオーバー
コートして孔版印刷用原紙全作製した。
ル系接着剤（２ｇ／ｒｎ２）を用いて厚さの異なる５種
類のポリエステルをラミネートした。サーマルヘッドと
のスデツキング全防止する目的でラミネート後のフィル
ム表面に耐熱温度が４８０ ℃の弗素系樹脂をオーバー
コートして孔版印刷用原紙全作製した。
サンプル屋 フィルムの厚み（μ）
１１．５
２
３６．０
４５．５
４
次に、これらのサンプルについてサーマルヘッドの印加
電圧（電力）および通電時間を変化させて与えたエネル
ギーと開孔状態（写真観察）と印刷画質との関係を調べ
たところ下記の結果が得られた。表２は通電時間を３．
０ｍ８にした時の結果を示しそして表３は通電時間ｆ、
２．０ｍｓにした時の結果を示す。
電圧（電力）および通電時間を変化させて与えたエネル
ギーと開孔状態（写真観察）と印刷画質との関係を調べ
たところ下記の結果が得られた。表２は通電時間を３．
０ｍ８にした時の結果を示しそして表３は通電時間ｆ、
２．０ｍｓにした時の結果を示す。
表 ２ 表 ３
０連続して良く開孔し印刷画質がよい。
Δ 不連続に開孔し印刷画像の線画はドツトノミターン
のように切れ切れではあるかはつＨ識別可能。
のように切れ切れではあるかはつＨ識別可能。
× 全く開孔されずインキが通らない。
上記の結果から、孔版原紙の穿孔状態はフィルムの厚さ
とサーマルヘッドのエネルギーニヨって変化することが
わかる。しかし実際には同じエネルギーを与える場合（
エネルギーー電力×時間）通電時間を長くするよりも電
力（電圧）を大きくした方がよく開孔し′ｉたサーマル
ヘッドの出力もヘッド寿命との関係で限度がある（現状
でＩ″ｊ、最高１．５ ｍＪ ／ドツト程度）。上記の
結果にかかわらず厚さ４μ以下のポリエステルフィルム
であれば本発明で意図する所期の効果全達成できる。
とサーマルヘッドのエネルギーニヨって変化することが
わかる。しかし実際には同じエネルギーを与える場合（
エネルギーー電力×時間）通電時間を長くするよりも電
力（電圧）を大きくした方がよく開孔し′ｉたサーマル
ヘッドの出力もヘッド寿命との関係で限度がある（現状
でＩ″ｊ、最高１．５ ｍＪ ／ドツト程度）。上記の
結果にかかわらず厚さ４μ以下のポリエステルフィルム
であれば本発明で意図する所期の効果全達成できる。
効果
以上のようにして構成された本発明の感熱孔版印刷用原
紙は下記の効果を奏する。
紙は下記の効果を奏する。
■ フィルムの才孔がムラなく連続してよく開孔される
ため謄写印刷を行なった場合インキの通りがよく線画が
連続している。また、ベタ画像部の画像濃度も高く画質
が上る。
ため謄写印刷を行なった場合インキの通りがよく線画が
連続している。また、ベタ画像部の画像濃度も高く画質
が上る。
■ 孔版原紙の経時罠よるカール１５ｇ起らない。
■ ラミネート強要が高い＜ｓｑ＋）オｖフイｙ系のフ
ィルムと異なりコロナ放電処理などをイテなわなくとも
ウェットラミネートやドライラミネートが可能である）
。
ィルムと異なりコロナ放電処理などをイテなわなくとも
ウェットラミネートやドライラミネートが可能である）
。
特許出願人 株式会社 リ コ −
Claims (1)
- 多孔質支持体に厚さ４μ以下のポリエステルフィルムヲ
貼合せサーマルヘッドにより穿孔できるようにしたこと
を特徴とする、感熱孔版印刷用原紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15649983A JPS6048398A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 感熱孔版印刷用原紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15649983A JPS6048398A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 感熱孔版印刷用原紙 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2224359A Division JPH085258B2 (ja) | 1990-08-28 | 1990-08-28 | 感熱孔版印刷用製版の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6048398A true JPS6048398A (ja) | 1985-03-16 |
| JPH0365280B2 JPH0365280B2 (ja) | 1991-10-11 |
Family
ID=15629091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15649983A Granted JPS6048398A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 感熱孔版印刷用原紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6048398A (ja) |
Cited By (11)
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-
1983
- 1983-08-29 JP JP15649983A patent/JPS6048398A/ja active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0365280B2 (ja) | 1991-10-11 |
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