JPH0530819Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0530819Y2 JPH0530819Y2 JP1985098513U JP9851385U JPH0530819Y2 JP H0530819 Y2 JPH0530819 Y2 JP H0530819Y2 JP 1985098513 U JP1985098513 U JP 1985098513U JP 9851385 U JP9851385 U JP 9851385U JP H0530819 Y2 JPH0530819 Y2 JP H0530819Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate material
- plate
- misgrip
- fingers
- detection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Control Of Presses (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、トランスフアプレスにおける板材の
2枚検出装置に関するものである。
2枚検出装置に関するものである。
(従来の技術)
トランスフアプレスは、並列する複数の金型を
有し、各金型に平行して2本のフイードバーを設
けると共に各々のフイードバーに内側に向う複数
対のフインガーを設け、フイードバーの駆動によ
つて各フインガーが加工品を挟持して順次金型に
搬送し、複数の加工工程を経て完成品を製造する
ものである。又、板材は板材供給装置から供給さ
れるが、同時に2枚以上供給されたり、ミスグリ
ツプによつて供給できなかつたりすると、金型を
損傷するなどの事故原因となる。
有し、各金型に平行して2本のフイードバーを設
けると共に各々のフイードバーに内側に向う複数
対のフインガーを設け、フイードバーの駆動によ
つて各フインガーが加工品を挟持して順次金型に
搬送し、複数の加工工程を経て完成品を製造する
ものである。又、板材は板材供給装置から供給さ
れるが、同時に2枚以上供給されたり、ミスグリ
ツプによつて供給できなかつたりすると、金型を
損傷するなどの事故原因となる。
一方、板材(加工品)の搬送途中においてもミ
スグリツプがあると、次に送られてくる板材と重
なつて板材が2枚となり、結果として2枚の板材
が供給されたことになつてこの場合も金型を損傷
することになる。
スグリツプがあると、次に送られてくる板材と重
なつて板材が2枚となり、結果として2枚の板材
が供給されたことになつてこの場合も金型を損傷
することになる。
このため、トランスフアプレスにおいては、全
てのフインガーにミスグリツプ検出装置を設けて
ミスグリツプを検査すると共に、板材2枚検出装
置により板材供給装置から供給される板材が1枚
であるか否かを検査しており、これらの装置が異
常を検出した時は直ちにプレスを停止するように
している。
てのフインガーにミスグリツプ検出装置を設けて
ミスグリツプを検査すると共に、板材2枚検出装
置により板材供給装置から供給される板材が1枚
であるか否かを検査しており、これらの装置が異
常を検出した時は直ちにプレスを停止するように
している。
従来技術において、板材2枚検出装置は、板材
供給装置あるいは板材供給装置とプレス機械との
間に設置されており、板材2枚検出装置とミスグ
リツプ検出装置とは全く別個のものとして設置さ
れている。
供給装置あるいは板材供給装置とプレス機械との
間に設置されており、板材2枚検出装置とミスグ
リツプ検出装置とは全く別個のものとして設置さ
れている。
このため、従来技術においては、プレスサイク
ル中に板材2枚検出装置による検査のための時間
を組み入れる必要があり、加工時間に制約を受け
るなどの問題がある。
ル中に板材2枚検出装置による検査のための時間
を組み入れる必要があり、加工時間に制約を受け
るなどの問題がある。
(考案が解決しようとする課題)
本考案は、板材供給装置から供給される板材を
最初に挟持するフインガーに2枚検出機能とミス
グリツプ検出機能の両機能を備えた板材検出機構
を設けた板材の2枚検出装置を提供することを目
的としている。
最初に挟持するフインガーに2枚検出機能とミス
グリツプ検出機能の両機能を備えた板材検出機構
を設けた板材の2枚検出装置を提供することを目
的としている。
(課題を解決するための手段)
本考案において課題を解決するための手段は、
2本のフイードバーを有し、各フイードバーに内
側に向う複数対のフインガーが設けられ、該各フ
インガーによつて加工品を順次搬送するトランス
フアフイーダーにおいて、板材供給装置から供給
される板材を最初に挟持するフインガーに、当該
フインガーが挟持する板材の検出値が設定範囲値
内であれば板材が1枚であることを検出し、検出
値が設定範囲値以上であるときは板材が2枚以上
であることを検出し、検出値が設定範囲値以下で
あるときは板材をミスグリツプしたことを検出す
る板材検出機構を設け、その他のフインガーにミ
スグリツプ検出機構を設けたことを特徴とするも
のである。
2本のフイードバーを有し、各フイードバーに内
側に向う複数対のフインガーが設けられ、該各フ
インガーによつて加工品を順次搬送するトランス
フアフイーダーにおいて、板材供給装置から供給
される板材を最初に挟持するフインガーに、当該
フインガーが挟持する板材の検出値が設定範囲値
内であれば板材が1枚であることを検出し、検出
値が設定範囲値以上であるときは板材が2枚以上
であることを検出し、検出値が設定範囲値以下で
あるときは板材をミスグリツプしたことを検出す
る板材検出機構を設け、その他のフインガーにミ
スグリツプ検出機構を設けたことを特徴とするも
のである。
(作用)
板材供給装置から供給される板材を最初のフイ
ンガー2によつて挟持したとき、板材検出機構7
は、板材が1枚であるか否か又はミスグリツプし
たか否かを判定する。
ンガー2によつて挟持したとき、板材検出機構7
は、板材が1枚であるか否か又はミスグリツプし
たか否かを判定する。
(実施例)
第1図は本考案装置の平面図、第2図は本考案
を使用して材料を挟持したときの検出スイツチの
作用説明図である。
を使用して材料を挟持したときの検出スイツチの
作用説明図である。
第1図において、フイードバー1は平行する2
本の棒で、内側に向つて板材を挟持する複数対の
フインガー2,3,4が並列して設けられてい
る。板材5は板材供給装置から供給され、Aの位
置にバキユームカツプ6によつて供給され、その
後はフイードバー1の動作により順次B,C,D
の位置へ搬送されるようになつている。
本の棒で、内側に向つて板材を挟持する複数対の
フインガー2,3,4が並列して設けられてい
る。板材5は板材供給装置から供給され、Aの位
置にバキユームカツプ6によつて供給され、その
後はフイードバー1の動作により順次B,C,D
の位置へ搬送されるようになつている。
上記フインガーのうち、板材の供給を受け最初
に板材を挟持するフインガー2、すなわち、フイ
ードバー1の端部近傍(図面では左端)に設けら
れたフインガー2には、2枚検出及びミスグリツ
プ検出を行う板材検出機構7が設けられている。
又、その他のフインガー3,4にはミスグリツプ
検出スイツチ8が設けられている。なお、9はミ
スグリツプ検出スイツチ8の接触子9である。
に板材を挟持するフインガー2、すなわち、フイ
ードバー1の端部近傍(図面では左端)に設けら
れたフインガー2には、2枚検出及びミスグリツ
プ検出を行う板材検出機構7が設けられている。
又、その他のフインガー3,4にはミスグリツプ
検出スイツチ8が設けられている。なお、9はミ
スグリツプ検出スイツチ8の接触子9である。
上記板材検出機構7は、板材5が1枚であるか
否か又はミスグリツプしているか否かを検査し、
又、ミスグリツプ検出スイツチ8は、板材5が挟
持されているか否かを検査している。
否か又はミスグリツプしているか否かを検査し、
又、ミスグリツプ検出スイツチ8は、板材5が挟
持されているか否かを検査している。
なお、上記板材検出機構7及びミスグリツプ検
出スイツチ8は何れも片方のフインガーに設置さ
れれば充分である。
出スイツチ8は何れも片方のフインガーに設置さ
れれば充分である。
又、上記板材検出機構7は近接スイツチであつ
て、当該近接スイツチは磁気作用または電流作用
など何れの形式でもよく、第2図に示すように、
フインガーが挟持した板材の検出値がaからbの
設定範囲値内であれば板材は正しく1枚であるこ
とを検出し、検出値が設定値b以上であれば板材
は2枚以上であることを検出し、さらに、検出値
が設定値a以下ならば板材を挟持していないこと
を検出するものである。
て、当該近接スイツチは磁気作用または電流作用
など何れの形式でもよく、第2図に示すように、
フインガーが挟持した板材の検出値がaからbの
設定範囲値内であれば板材は正しく1枚であるこ
とを検出し、検出値が設定値b以上であれば板材
は2枚以上であることを検出し、さらに、検出値
が設定値a以下ならば板材を挟持していないこと
を検出するものである。
実施例は上記の構造であつて、まず、フイード
バー1がリターン運動して板材供給装置から供給
される板材の供給位置Aで板材5を挟持したと
き、当該位置で板材1枚のみを挟持したか否かを
板材検出機構7が判定する。板材が1枚であるこ
とを検出すればプレスの運転を継続するが、板材
が2枚であつたり又は板材をミスグリツプしたこ
とを検出したときは直ちにプレスの運転を停止し
て事故の発生を防止する。
バー1がリターン運動して板材供給装置から供給
される板材の供給位置Aで板材5を挟持したと
き、当該位置で板材1枚のみを挟持したか否かを
板材検出機構7が判定する。板材が1枚であるこ
とを検出すればプレスの運転を継続するが、板材
が2枚であつたり又は板材をミスグリツプしたこ
とを検出したときは直ちにプレスの運転を停止し
て事故の発生を防止する。
一方、ミスグリツプ検出スイツチ8は、搬送さ
れる板材5を正しく挟持しているか否かを判定し
ている。
れる板材5を正しく挟持しているか否かを判定し
ている。
なお、実施例では板材検出機構として近接スイ
ツチを使用したが、近接スイツチに代えてリミツ
トスイツチを2個使用してもよく、この場合は、
1つは板材無し及び1枚検出用、もう1つは板材
の2枚以上検出用とするなどにより近接スイツチ
と同様の作用を奏させることができる。
ツチを使用したが、近接スイツチに代えてリミツ
トスイツチを2個使用してもよく、この場合は、
1つは板材無し及び1枚検出用、もう1つは板材
の2枚以上検出用とするなどにより近接スイツチ
と同様の作用を奏させることができる。
(考案の効果)
本考案は、板材供給装置から供給される板材を
最初に挟持するフインガーに、板材の2枚検出機
能とミスグリツプ検出機能をもつ板材検出機構を
設けたものであつて、当該板材検出機構によつて
2枚検出とミスグリツプ検出を同時に行うことが
できるので、従来のように2枚検出とミスグリツ
プ検出の2つの検出装置を必要としないことの
他、プレスサイクル中に板材の2枚検出のための
時間を組み入れなくてよいので加工時間に制約を
受けないことの効果がある。
最初に挟持するフインガーに、板材の2枚検出機
能とミスグリツプ検出機能をもつ板材検出機構を
設けたものであつて、当該板材検出機構によつて
2枚検出とミスグリツプ検出を同時に行うことが
できるので、従来のように2枚検出とミスグリツ
プ検出の2つの検出装置を必要としないことの
他、プレスサイクル中に板材の2枚検出のための
時間を組み入れなくてよいので加工時間に制約を
受けないことの効果がある。
第1図は本考案装置をトランスフアフイーダー
に組み込んだ状態を表わす平面図、第2図は板材
検出機構の設定レベルを表わす説明図である。 1……フイードバー、2,3,4……フインガ
ー、5……板材、6……バキユームカツプ、7…
…板材検出機構、8……ミスグリツプ検出スイツ
チ、9……接触子。
に組み込んだ状態を表わす平面図、第2図は板材
検出機構の設定レベルを表わす説明図である。 1……フイードバー、2,3,4……フインガ
ー、5……板材、6……バキユームカツプ、7…
…板材検出機構、8……ミスグリツプ検出スイツ
チ、9……接触子。
Claims (1)
- 2本のフイードバーを有し、各フイードバーに
内側に向う複数対のフインガーが設けられ、該各
フインガーによつて加工品を順次搬送するトラン
スフアフイーダーにおいて、板材供給装置から供
給される板材を最初に挟持するフインガーに、当
該フインガーが挟持する板材の検出値が設定範囲
値内であれば板材が1枚であることを検出し、検
出値が設定範囲値以上であるときは板材が2枚以
上であることを検出し、検出値が設定範囲値以下
であるときは板材をミスグリツプしたことを検出
する板材検出機構を設け、その他のフインガーに
ミスグリツプ検出機構を設けたことを特徴とする
トランスフアプレスにおける板材の2枚検出装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985098513U JPH0530819Y2 (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985098513U JPH0530819Y2 (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS626933U JPS626933U (ja) | 1987-01-16 |
| JPH0530819Y2 true JPH0530819Y2 (ja) | 1993-08-06 |
Family
ID=30966515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985098513U Expired - Lifetime JPH0530819Y2 (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0530819Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57185445U (ja) * | 1981-05-21 | 1982-11-25 | ||
| JPS5994733U (ja) * | 1982-12-10 | 1984-06-27 | マツダ株式会社 | プレス板材の搬送装置 |
| JPS6052036U (ja) * | 1983-09-14 | 1985-04-12 | 株式会社小松製作所 | 板材供給装置における2枚板検出装置 |
-
1985
- 1985-06-28 JP JP1985098513U patent/JPH0530819Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS626933U (ja) | 1987-01-16 |
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