JPH05320104A - N−メチルーn置換メタアミノフェノール化合物の製造方法 - Google Patents

N−メチルーn置換メタアミノフェノール化合物の製造方法

Info

Publication number
JPH05320104A
JPH05320104A JP15272792A JP15272792A JPH05320104A JP H05320104 A JPH05320104 A JP H05320104A JP 15272792 A JP15272792 A JP 15272792A JP 15272792 A JP15272792 A JP 15272792A JP H05320104 A JPH05320104 A JP H05320104A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
compound
substituted
methyl
formula
metaaminophenol
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP15272792A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroaki Shibazaki
洋明 柴崎
Akio Kaneko
秋男 金子
Tetsuo Igaki
哲夫 井垣
Susumu Takahashi
進 高橋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Soda Co Ltd
Original Assignee
Nippon Soda Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Soda Co Ltd filed Critical Nippon Soda Co Ltd
Priority to JP15272792A priority Critical patent/JPH05320104A/ja
Publication of JPH05320104A publication Critical patent/JPH05320104A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 N−メチル−N置換メタアミノフェノール化
合物(I)の製造。 【構成】 アニリニウム塩(III) を求核剤(1級アミ
ン、2級アミン、3級アミン又は硫黄化合物等)で分解
してN−メチル−N置換メタアミノフェノール化合物
(I)の製造する。この反応は、モノN置換メタアミノ
フェノール化合物(II)1モルに対しジメチル硫酸1
〜3モル割合を反応させ、副生するアニリニウム化合物
(III) を分解させてN−メチル−N置換メタアミノフェ
ノール化合物(I)を得る方法に利用される。(式中、
R:アルキル基、シクロアルキル基) 【効果】 副生物から目的化合物が合成でき収率が向上
する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は感圧複写紙、感熱記録紙
等に使用される発色性染料の原料であるN−メチル−N
置換メタアミノフェノール誘導体の製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】アミノフェノール或いはモノN置換メタ
アミノフェノールのアミノ基にアルキルハライド、ジア
ルキル硫酸、芳香族スルホン酸アルキルエステル等のア
ルキル化剤を反応して、アミノ基をアルキル化する方法
はよく知られている。例えばアミノフェノールと塩化メ
チルとをアンモニアの存在下で反応してN,N−ジメチ
ルアミノフェノールを製造する方法が特開平3−220
161号で、3−N−シクロヘキシルアミノフェノルと
p−トルエンスルホン酸アルキルエステル、ジアルキル
硫酸等のアルキル化剤とを反応して3−N−アルキル−
N−シクロヘキシルアミノフェノールを製造する方法が
特開平4−77460号で開示されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、モノN置換メ
タアミノフェノールをジメチル硫酸にてN−メチル化す
る反応では、モノN置換メタアミノフェノールとジメチ
ル硫酸との反応率を高めるべくジメチル硫酸の使用量を
増加していくと、反応率は増すものの同時に目的物にジ
メチル硫酸が更に反応した副生物のアニリニウム化合物
の生成が多くなる欠点を有していた。よって、ジメチル
硫酸によるN−メチル化の収率は改善されず不満足なも
のであり、メチル化に際しては他のアルキル化剤、例え
ばp−トルエンスルホン酸アルキルエステル等が多用さ
れていた。
【0004】
【課題を解決するための手段】発明者らは鋭意研究した
ところ、副生するアニリニウム化合物を該求核剤と処理
することにより解離させ、選択的に目的とするN−メチ
ル−N−置換メタアミノフェノール化合物を得る方法を
見出し、本発明のジメチル硫酸を使用するN−メチル化
方法を完成した。即ち、本発明の1は、一般式(III)で
表されるアニリニウム化合物を求核剤の存在下で分解す
ることを特徴とするN−メチル−N置換メタアミノフェ
ノール化合物の製造方法であり、 (式中、Rは側鎖を有していてもよい炭素原子数1から
8個のアルキル基または置換基を有していてもよいシク
ロアルキル基を示す。)又、本発明の2は、一般式(I
I)で表されるモノN置換メタアミノフェノール化合物
とジメチル硫酸を反応して、一般式(I)で表されるN
−メチル−N置換メタアミノフェノールを製造する方法
において、(1)一般式(II)で表されるモノN置換
メタアミノフェノール化合物1モル割合に対しジメチル
硫酸1〜3モル割合を使用して反応すること、(2)副
生するアニリニウム化合物を求核剤の存在下で解離反応
することを特徴とするN−メチル−N置換メタアミノフ
ェノール化合物の製造法である。 (式中、Rは前記と同じ。)
【0005】本発明の一般式中の置換基において、側鎖
を有していてもよい炭素原子数1から8個のアルキル基
とあるはメチル基、エチル基、n−プロピル基、iso −
プロピル基、n−ブチル基、iso −ブチル基、tert−ブ
チル基、n−アミル基、iso−アミル基、n−ヘキシル
基、sec −ヘキシル基、n−ヘプチル基、n−オクチル
基、iso −オクチル基等が挙げられ、置換基を有してい
てもよいシクロアルキル基とあるはシクロペンチル基、
シクロヘキシル基、4−メチルシクロヘキシル基等が挙
げられる。
【0006】本発明の製造方法を説明する。 反応式中、原料となる一般式(II)で表されるモノN
置換メタアミノフェノール化合物は通常の方法、例えば
有機溶媒中、触媒の塩化亜鉛の存在下レゾルシンとモノ
アルキルアミンとを反応させる等して製造できる。ここ
で、製造した該モノN置換メタアミノフェノール化合物
は単離すると空気中で酸化される等不安定な化合物であ
るので有機溶媒に溶解して或いは塩等にして保存するの
が便利である。本発明ではこの様にして製造した一般式
(II)で表されるモノN置換メタアミノフェノール化
合物の有機溶媒溶液を使用しており、工業的には好まし
い方法である。
【0007】本反応は一般式(II)で表されるモノN
置換メタアミノフェノール化合物の有機溶媒溶液を反応
温度0〜120℃で、ジメチル硫酸を添加して反応す
る。この際のジメチル硫酸の使用量はモノN置換メタア
ミノフェノール1モル割合に対し1〜3モル割合、好ま
しくは1.2〜2.4モル割合である。このジメチル硫
酸の使用割合を多くするとN−メチル化反応が充分に進
行すると共に目的物が更にジメチル硫酸と反応してアニ
リニウム化合物をも多く副生する。アニリニウム化合物
は一般式(III)で表される。この反応液は目的物と
副生物が共存するが、場合によっては副生物の方が多い
程である。次いで、この反応液をアルカリ性物質で中和
した後、求核剤である1級アミン、2級アミン、3級ア
ミン及び硫黄化合物などの一種以上を添加し、反応温度
90〜150℃、好ましくは110〜130℃で数時間
反応して、アニリニウム化合物を分解し、一般式(I)
で表されるN−メチル−N置換メタアミノフェノールの
有機溶媒溶液を得る。この分解は解離と推察される。反
応液をアルカリ物質で中和するに際しては、求核剤が塩
基性化合物であることから、求核剤をアルカリ性物質に
代えて使用することもできる。上述の副生するアニリニ
ウム化合物は単離することも可能であり、単離した後に
求核剤を加え同様に処理しても良い。この場合、水或い
は求核剤を溶媒とし使用することが操作性、経済的に好
ましい方法である。
【0008】本発明で用いられる求核剤としては以下の
ものが挙げられる。 1級アミン モノエタノールアミン、エチレンジアミ
ン、各種モノアルキルアミン類、芳香族アミン類。 2級アミン ジエタノールアミン、各種ジアルキルアミ
ン類、芳香族モノN置換アミン類、モルフォリン、ピペ
リジン 3級アミン トリエタノールアミン、各種トリアルキル
アミン類、芳香族ジN置換アミン、N置換ピリジン類、
N置換キノリン 硫黄化合物 アルキルメルカプタン類、チオフェノール
類、チオ硫酸ソーダ、水硫化ソーダ、重亜硫酸ソーダ、
ロダンカリ これら求核剤の使用量はアルカリ性物質に代る中和剤或
いは溶媒として使用することもできるので特に使用量の
上限はない。一方、求核剤として効力を発揮する最低使
用量としては0.1モル以上、好ましくは1.0モル以
上が必要である。
【0009】中和に使用するアルカリ性物質としては、
特に制限のあるものでなく、任意であるが、水酸化ナト
リウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム等安価なもの
が好ましい。また、有機溶媒の代表的な例としては、ト
ルエン、キシレン類、1,2,4−トリメチルベンゼン
(以下、「プソイドクメン」と言う)、p−ジエチルベ
ンゼン等のアルキル置換ベンゼン類、o−ジクロロベン
ゼン、p−クロロトルエン等のハロゲン置換ベンゼン
類、iso −プロピルシクロヘキサン等のアルキル置換シ
クロヘキサン類及びニトロベンゼン等が挙げられる。特
に原料のモノN置換メタアミノフェノールは有機溶媒溶
液の状態で使用することから、その際に使用する有機溶
媒と共通であることが好ましい。
【0010】次いで、実施例を挙げて本発明を説明す
る。 (参考例)本実施例で使用した原料の一般式(II)で
表されるモノN置換メタアミノフェノール化合物、例え
ば3−N−n−プロピルアミノフェノ−ルは次の様にし
て製造し、実施例で使用した。水取り装置/冷却管、温
度計のついた300mlフラスコにレゾルシン55.0
g(0.50モル)、プソイドクメン50mlをいれて
加熱溶解した。この溶液に塩化亜鉛6.8g(0.05
モル)を添加、還流状態でn−プロピルアミン44.3
g(0.75モル)を滴下して反応した。反応終了後、
プソイドクメン50ml、水50mlを加え、50%硫
酸水溶液でpHを4〜5に調整した。分液後、3−N−
n−プロピルアミノフェノ−ル65.0gを含むプソイ
ドクメン溶液166gを得た。 実施例1 冷却管、温度計を付けた300mlフラスコにN−n−
プロピルメタアミノフェノールのプソイドキュメン溶液
86.3g(濃度35%、0.20モル)を入れ、反応
温度45〜45℃で撹拌しながら、99%ジメチル硫酸
35.7g(0.28モル)を2時間かけて滴下した。
滴下終了後、48%苛性ソーダ水溶液を同温度で加えて
水層のpHを7に調整した。この反応液のプソイドキュ
メン溶液層と水層とについて、それぞれ高速液体クロマ
トグラフィーで分析を行ったところ、目的物のN−メチ
ル−N−n−プロピルメタアミノフェノールはプソイド
キュメン溶液層と水層併せて21.4g(N−n−プロ
ピルメタアミノフェノールからの収率64.4%)存在
し、副成物の3−ヒドロキシ−N,N−ジメチル−N−
n−プロピルアニリニウムモノメチル硫酸塩は水層にの
み17.1g(同上収率29.4%)存在していた。更
に、反応液に98%モノエタノールアミン26.2g
(0.42モル)を加え、温度120℃で3時間還流し
た。この反応液を冷却後、水層を分液して除き、プソイ
ドキュメン層について高速液体クロマトグラフィーで分
析したところ、目的物のN−メチル−N−n−プロピル
メタアミノフェノールを28.9gを含んでおり、N−
n−プロピルメタアミノフェノールからの収率は87.
6%であった。上記プソイドキュメン溶液の一部につい
て、溶媒を回収除去した後、更に減圧下で蒸留して、沸
点126〜131℃/3〜4mmHg、淡黄色オイルの
N−メチル−N−n−プロピル−メタアミノフェノール
を得た。
【0011】実施例2 (1)冷却管、温度計を付けた300mlフラスコにN
−n−プロピルメタアミノフェノールのプソイドキュメ
ン溶液46.7g(濃度32.3%、0.1モル)とプ
ソイドキュメン50mlを入れ、これに99%ジメチル
硫酸37.8g(0.3モル)を45〜50℃の温度を
保ちながら1時間で滴下した。滴下終了後、内容物を6
5〜70℃にて更に3時間攪拌を続けた。室温に冷却
後、フラスコ底部の析出物をデカンテーションにより溶
媒と分離し、イソプロピルアルコールから再結晶するこ
とにより、融点117.0〜118.8℃の淡桃色結晶
3−ヒドロキシ−N,N−ジメチル−N−プロピルアニ
リニウムモノメチル硫酸塩16.5gを得た(収率5
6.7%)。 (2)次いで、冷却管、温度計を付けた100mlフラ
スコに上記の単離した3−ヒドロキシ−N,N−ジメチ
ル−N−n−プロピルアニリニウムモノメチル硫酸塩
1.00g(0.0034モル)とモノエタノールアミ
ン70%水溶液20mlを入れ、還流温度120℃まで
加熱して2時間反応した。この反応液を冷却後、反応液
について高速液体クロマトグラフィーでN−メチル−N
−n−プロピルメタアミノフェノールの含有量を分析し
たところ、0.513gを含んでおり、3−ヒドロキシ
−N,N−ジメチル−N−n−プロピルアニリニウムモ
ノメチル硫酸塩からの収率は90.5%であった。
【0012】実施例3 実施例2の(1)で製造した3−ヒドロキシ−N,N−
ジメチル−N−n−プロピルアニリニウムモノメチル硫
酸塩1.0g(0.0034モル)を使用し、実施例2
の(2)のモノエタノールアミン70%水溶液の代わり
にジエタノールアミン80%水溶液20mlを使用して
同様に反応した。同様に反応液について高速液体クロマ
トグラフィーでN−メチル−N−n−プロピルメタアミ
ノフェノールの含有量を分析したところ、0.527g
を含んでおり、3−ヒドロキシ−N,N−ジメチル−N
−n−プロピルアニリニウムモノメチル硫酸塩からの収
率は92.9%であった。 実施例4 実施例2の(1)で製造した3−ヒドロキシ−N,N−
ジメチル−N−n−プロピルアニリニウムモノメチル硫
酸塩1.0g(0.0034モル)を使用し、実施例2
の(2)のモノエタノールアミン70%水溶液の代わり
にヒドラジン80%水溶液20mlを使用し、還流温度
116℃に加熱して1時間反応した。同様に反応液につ
いて高速液体クロマトグラフィーでN−メチル−N−n
−プロピルメタアミノフェノールの含有量を分析したと
ころ、0.528gを含んでおり、3−ヒドロキシ−
N,N−ジメチル−N−n−プロピルアニリニウムモノ
メチル硫酸塩からの収率は93.1%であった。
【0013】実施例5 実施例2の(1)で製造した3−ヒドロキシ−N,N−
ジメチル−N−n−プロピルアニリニウムモノメチル硫
酸塩1.0g(0.0034モル)を使用し、実施例2
の(2)のモノエタノールアミン70%水溶液の代わり
に98%エチレンジアミン20mlを使用し、還流温度
116℃に加熱して2時間反応した。同様に反応液につ
いて高速液体クロマトグラフィーでN−メチル−N−n
−プロピルメタアミノフェノールの含有量を分析したと
ころ、0.566gを含んでおり、3−ヒドロキシ−
N,N−ジメチル−N−n−プロピルアニリニウムモノ
メチル硫酸塩からの収率は99.8%であった。 実施例6 実施例2の(1)で製造した3−ヒドロキシ−N,N−
ジメチル−N−n−プロピルアニリニウムモノメチル硫
酸塩1.0g(0.0034モル)を使用し、実施例2
の(2)のモノエタノールアミン70%水溶液の代わり
にn−オクチルアミン20mlを使用し、還流温度12
0℃に加熱して1時間反応した。同様に反応液について
高速液体クロマトグラフィーでN−メチル−N−n−プ
ロピルメタアミノフェノールの含有量を分析したとこ
ろ、0.529gを含んでおり、3−ヒドロキシ−N,
N−ジメチル−N−n−プロピルアニリニウムモノメチ
ル硫酸塩からの収率は93.3%であった。
【0014】実施例7 実施例2の(1)で製造した3−ヒドロキシ−N,N−
ジメチル−N−n−プロピルアニリニウムモノメチル硫
酸塩3.0g(0.0121モル)を使用し、実施例2
の(2)のモノエタノールアミン70%水溶液の代わり
にチオ硫酸ソーダ5水塩3.00g(0.0121モ
ル)、プソイドキュメン20ml及び水5mlを加え、
還流温度115℃に加熱して3時間反応した。この反応
液を冷却後、25%苛性ソーダ水溶液にて水層のpHを
7に調整後、有機溶媒層について同様に高速液体クロマ
トグラフィーでN−メチル−N−n−プロピルメタアミ
ノフェノールの含有量を分析したところ、1.27gを
含んでおり、3−ヒドロキシ−N,N−ジメチル−N−
n−プロピルアニリニウムモノメチル硫酸塩からの収率
は74.7%であった。
【0015】実施例8 冷却管、温度計を付けた300mlフラスコにN−シク
ロヘキシルメタアミノフェノール34.1g(0.17
9モル)とトルエン50mlを入れ、反応温度45〜5
0℃で撹拌しながら、99%ジメチル硫酸24.7g
(0.196モル)を1時間かけて滴下した。滴下終了
後同温度にて更2時間反応した。48%苛性ソーダ水溶
液を同温度で加えて水層のpHを7に調整した。この反
応液をトルエン層と水層とについて、それぞれ高速液体
クロマトグラフィーで分析を行ったところ、目的物のN
−メチル−N−シクロヘキシルメタアミノフェノールは
トルエン層と水層併せて26.5g(N−シクロヘキシ
ルメタアミノフェノールからの収率72.4%)存在
し、副成物の3−ヒドロキシ−N,N−ジメチル−N−
シクロヘキシルアニリニウムモノメチル硫酸塩は水層に
のみ10.8g(同上収率18.3%)存在していた。
更にこの反応液に98%モノエタノールアミン22.9
g(0.368モル)を加え、2時間還流した。冷却
後、分液して水層を除き、トルエン層について高速液体
クロマトグラフィーで分析したところ、目的物のN−メ
チル−N−シクロヘキシルメタアミノフェノールを3
1.8g含んでおり、N−シクロヘキシルメタアミノフ
ェノールからの収率は87.0%であった。
【0016】
【発明の効果】従来、モノN置換メタアミノフェノール
化合物をジメチル硫酸にてN−メチル化して、N−メチ
ル−N置換メタアミノフェノールを製造する場合には、
アニリニウム化合物が副生して収率の向上が低かった。
本発明は、3−ヒドロキシ−N,N−ジメチル−N−ア
ルキルアニリニウムモノメチル硫酸塩を求核剤で分解し
てN−メチル−N置換メタアミノフェノールを製造する
ことができ、副生するアニリニウム化合物を目的化合物
に分解するので目的化合物が高収率で得られる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高橋 進 東京都北区浮間3−1−60 日本曹達株式 会社東京工場内

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】一般式(III)で表されるアニリニウム化合
    物を求核剤の存在下で分解することを特徴とするN−メ
    チル−N置換メタアミノフェノール化合物の製造方法。 (式中、Rは側鎖を有していてもよい炭素原子数1から
    8個のアルキル基または置換基を有していてもよいシク
    ロアルキル基を示す。)
  2. 【請求項2】一般式(II)で表されるモノN置換メタ
    アミノフェノール化合物とジメチル硫酸を反応して、一
    般式(I)で表されるN−メチル−N置換メタアミノフ
    ェノールを製造する方法において、 (1)一般式(II)で表されるモノN置換メタアミノ
    フェノール化合物1モル割合に対しジメチル硫酸1〜3
    モル割合を使用して反応すること、 (2)副生する一般式(III) で表されるアニリニウム化
    合物を求核剤の存在下で分解すること、 を特徴とするN−メチル−N置換メタアミノフェノール
    化合物の製造方法。 (式中、Rは側鎖を有していてもよい炭素原子数1から
    8個のアルキル基または置換基を有していてもよいシク
    ロアルキル基を示す。)
JP15272792A 1992-05-20 1992-05-20 N−メチルーn置換メタアミノフェノール化合物の製造方法 Pending JPH05320104A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15272792A JPH05320104A (ja) 1992-05-20 1992-05-20 N−メチルーn置換メタアミノフェノール化合物の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15272792A JPH05320104A (ja) 1992-05-20 1992-05-20 N−メチルーn置換メタアミノフェノール化合物の製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH05320104A true JPH05320104A (ja) 1993-12-03

Family

ID=15546840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP15272792A Pending JPH05320104A (ja) 1992-05-20 1992-05-20 N−メチルーn置換メタアミノフェノール化合物の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH05320104A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Staiger et al. Isatoic anhydride. IV. Reactions with various nucleophiles
JPS59141556A (ja) 4−クロルフエニルスルホニル化合物の製法
KR840001922B1 (ko) 2-메르캅토에틸아민할로겐화 수소산염류의 제조방법
JPH05320104A (ja) N−メチルーn置換メタアミノフェノール化合物の製造方法
US6479703B1 (en) Method for preparing polyhalogenated paratrifluoromethylanilines
KR100674098B1 (ko) N,n-디알킬아릴아민 촉매의 존재하에서n-알크(엔)옥시(또는 아릴옥시)카보닐이소티오시아네이트 및 그의 유도체를 제조하는 방법
US4503276A (en) Process for separating nitration isomers of substituted benzene compounds
GB2027028A (en) Preparing o-(2,6-dichloroanilino)phenylacetic acid
US7282610B2 (en) Method of producing aromatic amine compound having alkylthio group
US3621042A (en) Process for the preparation of methyl {11 -aminobenzenesulphonylcarbamate
JP2673786B2 (ja) フェニルピペラジン類の製造方法
JP2535711B2 (ja) N−エチル−ヒドロキシルアミン塩酸塩の製法
Deprez et al. Efficient two-step syntheses of sulfonylguanidines from sulfonamides
JPS5840546B2 (ja) 2− ベンズイミダゾ−ルカルバミンサンアルキルエステルノ セイゾウホウ
JP4071303B2 (ja) フェニルピペラジン類の製造方法
JPS59110681A (ja) 2−メルカプトピリミジン類のチオ−ルカ−ボネ−トの製造法
JP2988018B2 (ja) N−アルキルアミノエタンスルホン酸類の製造方法
EP0052819B1 (en) Process for preparing amidinecarboxylic acids
JPH05186407A (ja) 3−n,n−ジアルキルアミノフェノール誘導体の製造法
JPS59231064A (ja) 2−メルカプトエチルアミン類の製造法
JPH0615518B2 (ja) 保護アミノ酸の製法
KR960007530B1 (ko) 설포닐우레아 유도체의 제조방법
JPH0735364B2 (ja) ベンゼンスルフイン酸アルカリ金属塩の製法
JPH04221360A (ja) スルホンアミド誘導体
Sternbach TRIFLUOROMETHANE SULFONAMIDES: NEW REAGENTS FOR ORGANIC SYNTHESIS.