JPH0532231Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0532231Y2 JPH0532231Y2 JP5843688U JP5843688U JPH0532231Y2 JP H0532231 Y2 JPH0532231 Y2 JP H0532231Y2 JP 5843688 U JP5843688 U JP 5843688U JP 5843688 U JP5843688 U JP 5843688U JP H0532231 Y2 JPH0532231 Y2 JP H0532231Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- screw
- fluid
- supply port
- spiral protrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 22
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、ノズルを設けたシリンダ内にスクリ
ユを回転自在に設け、シリンダに収容した粘性流
体を所定部位に微量注出するデイスペンサに関す
る。
ユを回転自在に設け、シリンダに収容した粘性流
体を所定部位に微量注出するデイスペンサに関す
る。
従来、この種のデイスペンサは第３図、第４図
に示すように、貯納容器１を連結したデイスペン
サ本体２を備えている。貯納容器１には粘性流体
が収容され、空気ホース３を通じて圧縮空気を送
ると流体がデイスペンサ本体２に供給される。デ
イスペンサ本体２はノズル６にシリンダ７の下端
が結合しており、シリンダ７の側面には供給口８
が開口し、シリンダ７内にスクリユ１０が嵌合さ
れている。
に示すように、貯納容器１を連結したデイスペン
サ本体２を備えている。貯納容器１には粘性流体
が収容され、空気ホース３を通じて圧縮空気を送
ると流体がデイスペンサ本体２に供給される。デ
イスペンサ本体２はノズル６にシリンダ７の下端
が結合しており、シリンダ７の側面には供給口８
が開口し、シリンダ７内にスクリユ１０が嵌合さ
れている。
ところで、スクリユ１０を見ると、スクリユ１
０には供給口８の大きさに比べて長いピツチのス
パイラル突起１２を設けている。したがつて、ス
クリユ１０が回転するとスパイラル突起１２は長
ピツチのため、供給口開口部８ａを所定の周期で
横切ることとなる。すなわち、供給口８側から見
ると、スパイラル突起１２の横切る状態と横切ら
ない状態が反復して現れる。
０には供給口８の大きさに比べて長いピツチのス
パイラル突起１２を設けている。したがつて、ス
クリユ１０が回転するとスパイラル突起１２は長
ピツチのため、供給口開口部８ａを所定の周期で
横切ることとなる。すなわち、供給口８側から見
ると、スパイラル突起１２の横切る状態と横切ら
ない状態が反復して現れる。
一方、供給口８からデイスペンサ本体２に供給
される流体は、スクリユ溝１１とシリンダ７内面
とで形成される空域に流入するが、流体の粘性が
高く、かつ、この空域の半径方向の幅が比較的狭
いので充分に流入し得ず、供給口開口部８ａ付近
にのみ多く流入する。
される流体は、スクリユ溝１１とシリンダ７内面
とで形成される空域に流入するが、流体の粘性が
高く、かつ、この空域の半径方向の幅が比較的狭
いので充分に流入し得ず、供給口開口部８ａ付近
にのみ多く流入する。
このためスクリユ１０が回転してスパイラル突
起１２が供給口開口部８ａ付近を横切るとき、つ
まりスパイラル突起１２が充分な流体に作用する
状態では、スパイラル突起１２によつて発生する
圧力が高く、逆にスパイラル突起１２が供給口開
口部８ａを横切らないとき、つまり上記に比較し
てスパイラル突起１２の一部分に流体の流入が不
十分な箇所があり、スパイラル突起１２が充分な
流体に作用しない状態では、スパイラル突起１２
によつて発生する圧力が低くなる。
起１２が供給口開口部８ａ付近を横切るとき、つ
まりスパイラル突起１２が充分な流体に作用する
状態では、スパイラル突起１２によつて発生する
圧力が高く、逆にスパイラル突起１２が供給口開
口部８ａを横切らないとき、つまり上記に比較し
てスパイラル突起１２の一部分に流体の流入が不
十分な箇所があり、スパイラル突起１２が充分な
流体に作用しない状態では、スパイラル突起１２
によつて発生する圧力が低くなる。
したがつて、回転中のスクリユ１０の回転角度
位置によつてスパイラル突起１２の発生圧力に増
減が現れ、注出に脈動を生じて注出精度が損なわ
れるという欠点を生ずる。この傾向は流体が流動
性に乏しいほど著しい。
位置によつてスパイラル突起１２の発生圧力に増
減が現れ、注出に脈動を生じて注出精度が損なわ
れるという欠点を生ずる。この傾向は流体が流動
性に乏しいほど著しい。
なお、第３図、第４図に示す４は供給パイプ、
５は圧縮空気に加圧され流体を均一に押すプラン
ジヤ、９は流体中に混入した気泡を気散する空気
孔、１３は軸受、１４はスリーブ、１５はスクリ
ユ１０にモータ軸を結合したモータである。
５は圧縮空気に加圧され流体を均一に押すプラン
ジヤ、９は流体中に混入した気泡を気散する空気
孔、１３は軸受、１４はスリーブ、１５はスクリ
ユ１０にモータ軸を結合したモータである。
本考案は、上述した従来技術の欠点をなくし、
注出精度の良いデイスペンサを提供することを目
的としている。
注出精度の良いデイスペンサを提供することを目
的としている。
上記目的を達成するために、本考案のデイスペ
ンサにおいては、シリンダ内面に環状凹窪部を設
けてスクリユとシリンダとの間に環状空域を形成
し、この環状空域にシリンダ側面に設けた供給口
を開口する。
ンサにおいては、シリンダ内面に環状凹窪部を設
けてスクリユとシリンダとの間に環状空域を形成
し、この環状空域にシリンダ側面に設けた供給口
を開口する。
上記のように構成されたデイスペンサは、スク
リユに流体が供給される流入路が供給口付近にお
いてスクリユ全周に渡つて広いため、流体はスク
リユ全周に渡つてスパイラル突起部分に流入しや
すくなる。したがつて、スパイラル突起部分にお
ける流体の流入状況は、スクリユ全周に渡つてほ
ぼ一様に近い状態となり、スパイラル突起によつ
て発生する圧力は、スクリユの回転中、スクリユ
の角度位置による変化が少なく、従来のようにス
パイラル突起の発生圧力に大きな増減が現れるこ
とがない。このため、流体はノズル方向に向けて
常にほぼ一定の圧力で移送されるので、脈動の少
ない高精度の注出が可能になる。
リユに流体が供給される流入路が供給口付近にお
いてスクリユ全周に渡つて広いため、流体はスク
リユ全周に渡つてスパイラル突起部分に流入しや
すくなる。したがつて、スパイラル突起部分にお
ける流体の流入状況は、スクリユ全周に渡つてほ
ぼ一様に近い状態となり、スパイラル突起によつ
て発生する圧力は、スクリユの回転中、スクリユ
の角度位置による変化が少なく、従来のようにス
パイラル突起の発生圧力に大きな増減が現れるこ
とがない。このため、流体はノズル方向に向けて
常にほぼ一定の圧力で移送されるので、脈動の少
ない高精度の注出が可能になる。
以下、本考案を図面により説明する。なお、従
来のものと同一部分のものは同一符号をもつて示
している。
来のものと同一部分のものは同一符号をもつて示
している。
第１図に本考案のデイスペンサを示す。第１図
において、ハンダクリームのような粘性流体が供
給されるシリンダ７上方の内周面に、第２図に拡
大して示すように環状凹窪部７ａを設けて、スク
リユ１０とシリンダ７内面に挾まれた環状空域Ｓ
を形成すると共に、環状空域Ｓに供給口８を開口
させている。
において、ハンダクリームのような粘性流体が供
給されるシリンダ７上方の内周面に、第２図に拡
大して示すように環状凹窪部７ａを設けて、スク
リユ１０とシリンダ７内面に挾まれた環状空域Ｓ
を形成すると共に、環状空域Ｓに供給口８を開口
させている。
本考案は、以下説明したように構成されている
ので、以下に記載されるような効果を奏する。
ので、以下に記載されるような効果を奏する。
シリンダ内面に環状凹窪部を設けてスクリユと
シリンダとの間に環状空域を形成し、この環状空
域にシリンダ側面に設けた供給口を開口している
ことにより、流体はスクリユの周囲に充分に流れ
込み全周に渡つてほぼ一様の流入状態に近くな
り、したがつて流体はノズル方向に向けて常にほ
ぼ一定の圧力で移送されるので、脈動の少ない注
出が得られて注出精度が向上する。
シリンダとの間に環状空域を形成し、この環状空
域にシリンダ側面に設けた供給口を開口している
ことにより、流体はスクリユの周囲に充分に流れ
込み全周に渡つてほぼ一様の流入状態に近くな
り、したがつて流体はノズル方向に向けて常にほ
ぼ一定の圧力で移送されるので、脈動の少ない注
出が得られて注出精度が向上する。
第１図は本考案のデイスペンサを使用した流体
供給装置の縦断面図、第２図は環状空域を示す要
部拡大断面図、第３図は従来の流体供給装置の縦
断面図、第４図は第３図中のデイスペンサの要部
拡大断面図である。 図中、６はノズル、７はシリンダ、７ａは環状
凹窪部、８は供給口、１０はスクリユ、１２はス
パイラル突起、Ｓは環状空域、をそれぞれ示す。
供給装置の縦断面図、第２図は環状空域を示す要
部拡大断面図、第３図は従来の流体供給装置の縦
断面図、第４図は第３図中のデイスペンサの要部
拡大断面図である。 図中、６はノズル、７はシリンダ、７ａは環状
凹窪部、８は供給口、１０はスクリユ、１２はス
パイラル突起、Ｓは環状空域、をそれぞれ示す。
Claims (1)
- ノズルに粘性流体が供給されるシリンダを結合
し、シリンダ内にスパイラル突起を有するスクリ
ユを回転自在に嵌合し、シリンダ内面に環状凹窪
部を設けてスクリユとシリンダとの間に環状空域
を形成し、この環状空域にシリンダ側面に設けた
供給口を開口してなるデイスペンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5843688U JPH0532231Y2 (ja) | 1988-04-28 | 1988-04-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5843688U JPH0532231Y2 (ja) | 1988-04-28 | 1988-04-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01163572U JPH01163572U (ja) | 1989-11-15 |
| JPH0532231Y2 true JPH0532231Y2 (ja) | 1993-08-18 |
Family
ID=31284245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5843688U Expired - Lifetime JPH0532231Y2 (ja) | 1988-04-28 | 1988-04-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0532231Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013055096A (ja) * | 2011-09-01 | 2013-03-21 | Panasonic Corp | ペースト塗布装置 |
-
1988
- 1988-04-28 JP JP5843688U patent/JPH0532231Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01163572U (ja) | 1989-11-15 |
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