JPH0440072B2 - - Google Patents
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- JPH0440072B2 JPH0440072B2 JP9406385A JP9406385A JPH0440072B2 JP H0440072 B2 JPH0440072 B2 JP H0440072B2 JP 9406385 A JP9406385 A JP 9406385A JP 9406385 A JP9406385 A JP 9406385A JP H0440072 B2 JPH0440072 B2 JP H0440072B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paint
- roller body
- paint supply
- core
- shaft
- Prior art date
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- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 71
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 3
- KRQUFUKTQHISJB-YYADALCUSA-N 2-[(E)-N-[2-(4-chlorophenoxy)propoxy]-C-propylcarbonimidoyl]-3-hydroxy-5-(thian-3-yl)cyclohex-2-en-1-one Chemical compound CCC\C(=N/OCC(C)OC1=CC=C(Cl)C=C1)C1=C(O)CC(CC1=O)C1CCCSC1 KRQUFUKTQHISJB-YYADALCUSA-N 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/02—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts
- B05C17/03—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts with feed system for supplying material from an external source or with a reservoir or container for liquid or other fluent material located in or on the hand tool outside the coating roller
- B05C17/0308—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts with feed system for supplying material from an external source or with a reservoir or container for liquid or other fluent material located in or on the hand tool outside the coating roller the liquid being supplied to the inside of the coating roller
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、粘性の高い塗料の塗装に好適な塗料
圧送型塗装用ローラーに関するものである。
圧送型塗装用ローラーに関するものである。
（従来の技術及びその問題点）
従来の塗料圧送型塗装用ローラーは、ローラー
本体枢着軸を兼用する小径の塗料供給管にローラ
ー本体を回転可能に支持し、前記塗料供給管に供
給される塗料を、当該塗料供給管の周面に設けた
塗料吐出孔から前記ローラー本体の塗料流出孔付
き円筒状コアーの内部、即ち前記塗料供給管と前
記コアーとの間の環状空間内に供給し、この環状
空間内の塗料が前記コアーの塗料流出孔からロー
ラー本体周部に流出するように構成したものであ
つた。
本体枢着軸を兼用する小径の塗料供給管にローラ
ー本体を回転可能に支持し、前記塗料供給管に供
給される塗料を、当該塗料供給管の周面に設けた
塗料吐出孔から前記ローラー本体の塗料流出孔付
き円筒状コアーの内部、即ち前記塗料供給管と前
記コアーとの間の環状空間内に供給し、この環状
空間内の塗料が前記コアーの塗料流出孔からロー
ラー本体周部に流出するように構成したものであ
つた。
このような従来の塗料圧送型塗装用ローラーで
は、粘性の高い塗料を使用する場合、前記コアー
内部の環状空間内に当該塗料が充満した後に塗料
供給圧力で前記コアーの塗料流出孔から押し出さ
れることになるので、塗料供給圧力を充分に高め
る必要が生じる。又、容積の大きな前記環状空間
内に塗料が充満して残ることになるので、２液反
応形硬化塗料等を使用する場合、大量の塗料がロ
ーラー本体内で滞留して硬化する恐れがあり、後
処理に多大の手間と時間を要する。
は、粘性の高い塗料を使用する場合、前記コアー
内部の環状空間内に当該塗料が充満した後に塗料
供給圧力で前記コアーの塗料流出孔から押し出さ
れることになるので、塗料供給圧力を充分に高め
る必要が生じる。又、容積の大きな前記環状空間
内に塗料が充満して残ることになるので、２液反
応形硬化塗料等を使用する場合、大量の塗料がロ
ーラー本体内で滞留して硬化する恐れがあり、後
処理に多大の手間と時間を要する。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、上記のような従来の問題点を解決し
得る塗料圧送型塗装用ローラーを提供するもので
あつて、その特徴を後述する実施例の参照符号を
付して述べると、両端間を貫通する塗料供給通路
５、軸方向にそつた掻き出し用凸部４ａ，４ｂ、
この掻き出し用凸部４ａ，４ｂに対して周方向に
隣接する凹部３ａ，３ｂ、及び前記塗料供給通路
５と前記凹部３ａ，３ｂとを連通させる塗料分配
通路６を備えたスクイーズシヤフト１の一端を、
塗料供給管兼用の支持杆７に、塗料供給通路５，
７ａどうしが互いに連通するように連結し、この
支持杆７にローラー本体係止用回転体１１を回転
可能に支持せしめると共に、前記スクイーズシヤ
フト１の遊端には前記塗料供給通路５を閉塞する
キヤツプ１３を装着し、塗装用ローラ本体１４の
塗料流出孔付き有底円筒状コアー１９を前記スク
イーズシヤフト１に遊端側から外嵌させて、その
コアー１９の開口端を前記ローラー本体係止用回
転体１１に同心状にねじ結合すると共に、該コア
ー１９の有底側端部を前記キヤツプ１３の外周面
により回転可能に支持せしめた点に特徴を有す
る。
得る塗料圧送型塗装用ローラーを提供するもので
あつて、その特徴を後述する実施例の参照符号を
付して述べると、両端間を貫通する塗料供給通路
５、軸方向にそつた掻き出し用凸部４ａ，４ｂ、
この掻き出し用凸部４ａ，４ｂに対して周方向に
隣接する凹部３ａ，３ｂ、及び前記塗料供給通路
５と前記凹部３ａ，３ｂとを連通させる塗料分配
通路６を備えたスクイーズシヤフト１の一端を、
塗料供給管兼用の支持杆７に、塗料供給通路５，
７ａどうしが互いに連通するように連結し、この
支持杆７にローラー本体係止用回転体１１を回転
可能に支持せしめると共に、前記スクイーズシヤ
フト１の遊端には前記塗料供給通路５を閉塞する
キヤツプ１３を装着し、塗装用ローラ本体１４の
塗料流出孔付き有底円筒状コアー１９を前記スク
イーズシヤフト１に遊端側から外嵌させて、その
コアー１９の開口端を前記ローラー本体係止用回
転体１１に同心状にねじ結合すると共に、該コア
ー１９の有底側端部を前記キヤツプ１３の外周面
により回転可能に支持せしめた点に特徴を有す
る。
（実施例）
以下に本発明の一実施例を添付の例示図に基づ
いて説明する。
いて説明する。
１はスクイーズシヤフトであつて、両端の大径
軸部２ａ、２ｂ、この大径軸部２ａ，２ｂ間で直
径方向両側を軸心方向にそつて切り欠くことによ
り形成した凹部３ａ，３ｂ、この両凹部３ａ，３
ｂにより軸心方向にそつて形成された掻き出し用
凸部４ａ，４ｂ、両端間を貫通するように中心に
設けられた塗料供給通路５、及びこの塗料供給通
路５と前記両凹部３ａ，３ｂとを連通させる塗料
分配通路６から構成され、前記塗料供給通路５の
両端には適当長さの大径開口部５ａ，５ｂが形成
されている。７は塗料供給管兼用の支持杆であつ
て、その一端には直角横向きにスクイーズシヤフ
ト支持部材８が連設されている。前記スクイーズ
シヤフト支持部材８にはその先端にねじ軸部９が
形成されており、前記スイイーズシヤフト１の一
端大径開口部５ａには前記ねじ軸部９に適合する
ねじ溝が加工されている。このスクイーズシヤフ
ト１の一端大径開口部５ａに前記ねじ軸部９を螺
合することにより、当該スクイーズシヤフト１が
スクイーズシヤフト支持部材８に片持ち状に支持
されると共に、前記塗料供給管兼用の支持杆７の
内部通路７ａと前記スクイーズシヤフト１の塗料
供給通路５とが前記支持部材８に設けられた通路
１０を介して連通せしめられる。
軸部２ａ、２ｂ、この大径軸部２ａ，２ｂ間で直
径方向両側を軸心方向にそつて切り欠くことによ
り形成した凹部３ａ，３ｂ、この両凹部３ａ，３
ｂにより軸心方向にそつて形成された掻き出し用
凸部４ａ，４ｂ、両端間を貫通するように中心に
設けられた塗料供給通路５、及びこの塗料供給通
路５と前記両凹部３ａ，３ｂとを連通させる塗料
分配通路６から構成され、前記塗料供給通路５の
両端には適当長さの大径開口部５ａ，５ｂが形成
されている。７は塗料供給管兼用の支持杆であつ
て、その一端には直角横向きにスクイーズシヤフ
ト支持部材８が連設されている。前記スクイーズ
シヤフト支持部材８にはその先端にねじ軸部９が
形成されており、前記スイイーズシヤフト１の一
端大径開口部５ａには前記ねじ軸部９に適合する
ねじ溝が加工されている。このスクイーズシヤフ
ト１の一端大径開口部５ａに前記ねじ軸部９を螺
合することにより、当該スクイーズシヤフト１が
スクイーズシヤフト支持部材８に片持ち状に支持
されると共に、前記塗料供給管兼用の支持杆７の
内部通路７ａと前記スクイーズシヤフト１の塗料
供給通路５とが前記支持部材８に設けられた通路
１０を介して連通せしめられる。
１１はローラー本体係止用回転体であつて、前
記スクイーズシヤフト支持部材８にねじ軸部９と
同心状態で回転可能に遊嵌支持せしめられ、前記
スクイーズシヤフト１の一端大径軸部２ａに同心
状態で遊嵌するナツト部１２を備えている。
記スクイーズシヤフト支持部材８にねじ軸部９と
同心状態で回転可能に遊嵌支持せしめられ、前記
スクイーズシヤフト１の一端大径軸部２ａに同心
状態で遊嵌するナツト部１２を備えている。
１３は、前記スクイーズシヤフト１に於ける塗
料供給通路５の遊端を閉塞するキヤツプであつ
て、大径開口部５ｂに密に内嵌固定される栓部１
３ａと、スクイーズシヤフト１の大径軸部２ｂよ
り若干大径で外周面を円弧面に形成したフランジ
部１３ｂとを備えている。
料供給通路５の遊端を閉塞するキヤツプであつ
て、大径開口部５ｂに密に内嵌固定される栓部１
３ａと、スクイーズシヤフト１の大径軸部２ｂよ
り若干大径で外周面を円弧面に形成したフランジ
部１３ｂとを備えている。
１４はオーラー本体であつて、塗料流出孔１５
を周面に多数設けた紙管１６の一端に盲栓１７を
嵌合固定すると共に、他端には、前記ローラー本
体係止用回転体１１に於けるナツト部１２に螺嵌
するねじ付きリング１８を同心状に接続固定され
た有底円筒状コアー１９を備えている。
を周面に多数設けた紙管１６の一端に盲栓１７を
嵌合固定すると共に、他端には、前記ローラー本
体係止用回転体１１に於けるナツト部１２に螺嵌
するねじ付きリング１８を同心状に接続固定され
た有底円筒状コアー１９を備えている。
スクイーズシヤフト１に於ける凹部３ａ，３ｂ
の表面２２は、第４図に示すように周方向断面形
状に於いて突曲面に形成されている。そしてこの
凹部表面２２の中央位置に軸方向にそつて浅い凹
溝２３を形成し、この凹溝２３を穿孔作業時のガ
イドとして前記塗料分配通路６を穿設している。
の表面２２は、第４図に示すように周方向断面形
状に於いて突曲面に形成されている。そしてこの
凹部表面２２の中央位置に軸方向にそつて浅い凹
溝２３を形成し、この凹溝２３を穿孔作業時のガ
イドとして前記塗料分配通路６を穿設している。
組立に際しては、前記ローラー本体１４をその
コアー１９の開口端側よりスクイーズシヤフト１
に嵌合させ、コアー１９の開口端側は、前記ねじ
付きリング１８を介して前記ローラー本体係止用
回転体１１のナツト部１２にねじ結合すると共
に、有底側は、前記キヤツプ１３のフランジ部１
３ｂに回転可能に支持せしめる。このとき第３図
に示すように、キヤツプフランジ部１３ｂの外周
面が盲栓１７の筒状部内周面１７ａに近接するよ
うに構成するのが望ましい。
コアー１９の開口端側よりスクイーズシヤフト１
に嵌合させ、コアー１９の開口端側は、前記ねじ
付きリング１８を介して前記ローラー本体係止用
回転体１１のナツト部１２にねじ結合すると共
に、有底側は、前記キヤツプ１３のフランジ部１
３ｂに回転可能に支持せしめる。このとき第３図
に示すように、キヤツプフランジ部１３ｂの外周
面が盲栓１７の筒状部内周面１７ａに近接するよ
うに構成するのが望ましい。
使用に際しては、塗料供給管兼用の支持杆７を
介してスクイーズシヤフト１の中央塗料供給通路
５へ塗料を圧送する。当該塗料は、塗料供給通路
５内から塗料分配通路６を経由して凹部３ａ，３
ｂ内に押し出される。この状態で第４図に示すよ
うにローラー本体１４を被塗装面２０上に押しつ
け、支持杆７を介してローラー本体１４を被塗装
面２０にそつて往復移動させることにより、ロー
ラー本体１４をスクイーズシヤフト１の周りで往
復回転させて被塗装面２０上で転動させる。
介してスクイーズシヤフト１の中央塗料供給通路
５へ塗料を圧送する。当該塗料は、塗料供給通路
５内から塗料分配通路６を経由して凹部３ａ，３
ｂ内に押し出される。この状態で第４図に示すよ
うにローラー本体１４を被塗装面２０上に押しつ
け、支持杆７を介してローラー本体１４を被塗装
面２０にそつて往復移動させることにより、ロー
ラー本体１４をスクイーズシヤフト１の周りで往
復回転させて被塗装面２０上で転動させる。
而して前記スクイーズシヤフト１の凹部３ａ，
３ｂ内に送り出された塗料は、コアー１９に対し
て相対的に回転する掻き出し用凸部４ａ，４ｂに
よつて前記凹部３ａ，３ｂのローラー本体回転方
向側のコーナー部２１に押しつけられ、当該コー
ナー部２１を通過する塗料流出孔１５より紙管１
６を通過してローラー本体１４内に押し出される
ことになる。ローラー本体１４内の塗料は当該ロ
ーラー本体１４の転動に伴つて被塗装面２０上に
移動し、被塗装面２０上に塗装膜を形成する。
３ｂ内に送り出された塗料は、コアー１９に対し
て相対的に回転する掻き出し用凸部４ａ，４ｂに
よつて前記凹部３ａ，３ｂのローラー本体回転方
向側のコーナー部２１に押しつけられ、当該コー
ナー部２１を通過する塗料流出孔１５より紙管１
６を通過してローラー本体１４内に押し出される
ことになる。ローラー本体１４内の塗料は当該ロ
ーラー本体１４の転動に伴つて被塗装面２０上に
移動し、被塗装面２０上に塗装膜を形成する。
尚、上記実施例では２つの凹部３ａ，３ｂ（２
つの掻き出し用凸部４ａ，４ｂ）をスクイーズシ
ヤフト１に形成したが、１つでも良いし、３つ以
上でも良い。又、有底円筒状コアー１９を紙管１
６、キヤツプ１７、及びねじ付きリング１８を組
合せて構成したが、プラステイツクにより一体成
形することも出来る。更にスクイーズシヤフト１
の両端に形成した大径軸部２ａ，２ｂは、凹部３
ａ，３ｂの両端を閉塞するが、省いても良い。
つの掻き出し用凸部４ａ，４ｂ）をスクイーズシ
ヤフト１に形成したが、１つでも良いし、３つ以
上でも良い。又、有底円筒状コアー１９を紙管１
６、キヤツプ１７、及びねじ付きリング１８を組
合せて構成したが、プラステイツクにより一体成
形することも出来る。更にスクイーズシヤフト１
の両端に形成した大径軸部２ａ，２ｂは、凹部３
ａ，３ｂの両端を閉塞するが、省いても良い。
（発明の作用及び効果）
本発明の塗料圧送型塗装用ローラーは以上のよ
うに実施し使用することが出来るものであつて、
軸方向にそつて延びる掻き出し用凸部を備えた回
転しないスクイーズシヤフトの使用により、高粘
性の塗料を使用する場合でも、前記凸部に隣接す
る凹部内まで当該塗料を送り込みさえすれば、ロ
ーラー本体のコアーと前記スクイーズシヤフトと
の相対回動により前記凹部内の塗料をローラー本
体側へ自動的に掻き出すことが出来る。従つて塗
料供給圧力を低くしても、高粘性の塗料を確実に
ローラー本体内に供給して良好な塗装を行わせる
ことが出来る。
うに実施し使用することが出来るものであつて、
軸方向にそつて延びる掻き出し用凸部を備えた回
転しないスクイーズシヤフトの使用により、高粘
性の塗料を使用する場合でも、前記凸部に隣接す
る凹部内まで当該塗料を送り込みさえすれば、ロ
ーラー本体のコアーと前記スクイーズシヤフトと
の相対回動により前記凹部内の塗料をローラー本
体側へ自動的に掻き出すことが出来る。従つて塗
料供給圧力を低くしても、高粘性の塗料を確実に
ローラー本体内に供給して良好な塗装を行わせる
ことが出来る。
又、前記凹部内に供給された塗料は最後まで使
いきることも可能であるから、２液反応硬化形の
塗料であつても、従来のように、作業後にローラ
ー本体コアー内に大量の塗料が硬化して残る恐れ
も解消する。
いきることも可能であるから、２液反応硬化形の
塗料であつても、従来のように、作業後にローラ
ー本体コアー内に大量の塗料が硬化して残る恐れ
も解消する。
しかも本発明の構成によれば、ローラー本体に
塗料流出孔付き有底円筒状コアーを使用したこと
と、当該コアーをローラー本体係止用回転体とス
クイーズシヤフト遊端側のキヤツプとによつて回
転可能に支持するように構成したこととによつ
て、部品点数が非常に少なくなり、安価に構成し
得ると共に、前記コアーをスクイーズシヤフトの
両端大径軸部で回転可能に支持する場合と比較し
て、前記コアーの回転に対する摩擦抵抗を少なく
して円滑に回転させることが出来る。
塗料流出孔付き有底円筒状コアーを使用したこと
と、当該コアーをローラー本体係止用回転体とス
クイーズシヤフト遊端側のキヤツプとによつて回
転可能に支持するように構成したこととによつ
て、部品点数が非常に少なくなり、安価に構成し
得ると共に、前記コアーをスクイーズシヤフトの
両端大径軸部で回転可能に支持する場合と比較し
て、前記コアーの回転に対する摩擦抵抗を少なく
して円滑に回転させることが出来る。
第１図は縦断正面図、第２図はスクイーズシヤ
フト及びキヤツプの斜視図、第３図は要部の拡大
縦断正面図、第４図は使用状態での要部を示す縦
断側面図である。 １……スクイーズシヤフト、２ａ，２ｂ……大
径軸部、３ａ，３ｂ……凹部、４ａ，４ｂ……掻
き出し用凸部、５……塗料供給通路、６……塗料
分配通路、７……塗料供給管兼用の支持杆、８…
…スクイーズシヤフト支持部材、９……スクイー
ズシヤフト結合用ねじ軸部、１１……ローラー本
体係止用回転体、１２……ナツト部、１３……キ
ヤツプ、１４……ローラー本体、１５……塗料流
出孔、１６……紙管、１７……盲栓、１８……ね
じ付きリング、１９……有底円筒状コアー。
フト及びキヤツプの斜視図、第３図は要部の拡大
縦断正面図、第４図は使用状態での要部を示す縦
断側面図である。 １……スクイーズシヤフト、２ａ，２ｂ……大
径軸部、３ａ，３ｂ……凹部、４ａ，４ｂ……掻
き出し用凸部、５……塗料供給通路、６……塗料
分配通路、７……塗料供給管兼用の支持杆、８…
…スクイーズシヤフト支持部材、９……スクイー
ズシヤフト結合用ねじ軸部、１１……ローラー本
体係止用回転体、１２……ナツト部、１３……キ
ヤツプ、１４……ローラー本体、１５……塗料流
出孔、１６……紙管、１７……盲栓、１８……ね
じ付きリング、１９……有底円筒状コアー。
Claims (1)
- １ 両端間を貫通する塗料供給通路５、軸方向に
そつた掻き出し用凸部４ａ，４ｂ、この掻き出し
用凸部４ａ，４ｂに対して周方向に隣接する凹部
３ａ，３ｂ、及び前記塗料供給通路５と前記凹部
３ａ，３ｂとを連通させる塗料分配通路６を備え
たスクイーズシヤフト１の一端を、塗料供給管兼
用の支持杆７に、塗料供給通路５，７ａどうしが
互いに連通するように連結し、この支持杆７にロ
ーラー本体係止用回転体１１を回転可能に支持せ
しめると共に、前記スクイーズシヤフト１の遊端
には前記塗料供給通路５を閉塞するキヤツプ１３
を装着し、塗装用ローラ本体１４の塗料流出孔付
き有底円筒状コアー１９を前記スクイーズシヤフ
ト１に遊端側から外嵌させて、そのコアー１９の
開口端を前記ローラー本体係止用回転体１１に同
心状にねじ結合すると共に、該コアー１９の有底
側端部を前記キヤツプ１３の外周面により回転可
能に支持せしめて成る塗料圧送型塗装用ローラ
ー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9406385A JPS61249565A (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | 塗料圧送型塗装用ロ−ラ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9406385A JPS61249565A (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | 塗料圧送型塗装用ロ−ラ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61249565A JPS61249565A (ja) | 1986-11-06 |
| JPH0440072B2 true JPH0440072B2 (ja) | 1992-07-01 |
Family
ID=14100064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9406385A Granted JPS61249565A (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | 塗料圧送型塗装用ロ−ラ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61249565A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6764766B2 (ja) * | 2016-11-17 | 2020-10-07 | 花王株式会社 | 液体塗工装置 |
-
1985
- 1985-04-30 JP JP9406385A patent/JPS61249565A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61249565A (ja) | 1986-11-06 |
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