JPH05327020A - プリント配線板 - Google Patents

プリント配線板

Info

Publication number
JPH05327020A
JPH05327020A JP4123931A JP12393192A JPH05327020A JP H05327020 A JPH05327020 A JP H05327020A JP 4123931 A JP4123931 A JP 4123931A JP 12393192 A JP12393192 A JP 12393192A JP H05327020 A JPH05327020 A JP H05327020A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pad
silver paste
wiring board
printed wiring
die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP4123931A
Other languages
English (en)
Inventor
Kiyohisa Hasegawa
清久 長谷川
Toru Nohara
徹 野原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ibiden Co Ltd
Original Assignee
Ibiden Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ibiden Co Ltd filed Critical Ibiden Co Ltd
Priority to JP4123931A priority Critical patent/JPH05327020A/ja
Publication of JPH05327020A publication Critical patent/JPH05327020A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/11Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
    • H05K3/32Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/321Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by conductive adhesives

Landscapes

  • Structure Of Printed Boards (AREA)
  • Led Device Packages (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】銀ペーストが塗布されたダイパッドに発光ダイ
オード素子を載せた際に銀ペーストが流動しても、ボン
ディングパッドとワイヤとの接続強度の低下を防止でき
るプリント配線板を提供すること。 【構成】銀ペーストにより発光ダイオード素子が実装さ
れるダイパッド2,4と、前記発光ダイオード素子のフ
ァーストパッドとワイヤーにより接続されるボンディン
グパッド6,8とを、銀ペーストの流動距離よりも長い
接続パターン10によって接続するようにする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、発光ダイオード(LE
D)素子が直接実装されるプリント配線板に関するもの
である。
【0002】
【従来の技術】従来、プリント配線板としては図4に示
すように、基板20上にはLED素子(図示せず)が実
装されるダイパッド21,22と、LED素子のファー
ストパッドとワイヤーボンディングにより接続されるボ
ンディングパッド23,24が複数形成されている。前
記一方のダイパッド21とボンディングパッド23とは
接続パターン25によって接続されている。また、前記
両ダイパッド21,22及びボンディングパッド24に
はそれぞれ異なる信号線21a,22a,24aが接続
形成されている。
【0003】このプリント配線板にLED素子を実装す
る際は、まず、各ダイパッド21,22上に銀ペースト
(図示せず)を塗布する。その後、銀ペースト上にLE
D素子を載せる。そして、LED素子のファーストパッ
ドと各ボンディングパッド23,24とをワイヤーボン
ディングにより接続する。このとき、ワイヤー(図示せ
ず)接続されるのはダイパッド21に実装されるLED
素子のファーストパッドとボンディングパッド24、ま
た、ダイパッド22に実装されるLED素子のファース
トパッドとボンディングパッド23とである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記プ
リント配線板には次のような問題があった。前記ダイパ
ッド22上に銀ペーストを塗布した後、その上にLED
素子を載せた際に、その圧力で銀ペーストが接続パター
ン25を伝ってボンディングパッド23側へ流動し、ボ
ンディングパッド23に付着する場合があった。
【0005】前記銀ペーストがボンディングパッド23
上に付着した場合、ワイヤーボンディング時にボンディ
ングパッド23上に接続されるワイヤ(図示せず)との
接続強度(ボンダビリティ)が低下し、信頼性の上で問
題があった。
【0006】本発明は上記問題点を解消するためになさ
れたものであって、その目的は銀ペーストが塗布された
ダイパッドに発光ダイオード素子を載せた際に銀ペース
トが流動しても、ボンディングパッドとワイヤとの接続
強度の低下を防止できるプリント配線板を提供すること
にある。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、第1の発明では、銀ペーストにより発光ダイオード
素子が実装されるダイパッドと、前記発光ダイオード素
子のファーストパッドとワイヤーにより接続されるボン
ディングパッドとを、銀ペーストの流動距離よりも長い
接続パターンによって接続するようにした。
【0008】第2の発明では、銀ペーストにより発光ダ
イオード素子が実装されるダイパッドと、同ダイパッド
とを接続する接続パターンの途中にソルダーレジストを
施すようにした。
【0009】
【作用】第1の発明によれば、銀ペーストが塗布された
ダイパッド上に、発光ダイオード素子を配置した際、銀
ペーストが接続パッドを伝ってボンディングパッド側に
流動しても、前記ダイパッドとボンディングパッドとの
間は、銀ペーストの流動距離よりも長い接続パターンに
より接続されているので、銀ペーストが流動しても銀ペ
ーストがボンディングパッドに到達する前に停止する。
【0010】第2の発明によれば、ダイパッドに塗布さ
れた銀ペーストは、LED素子を載せたとき接続パター
ンを伝ってボンディングパッド側に流動する。しかし、
ダイパッドとボンディングパッドとを接続する接続パタ
ーンの途中にソルダーレジストが施されているため、銀
ペーストの流動はソルダーレジストによって阻止され
る。
【0011】
【実施例】
(第1実施例)以下、第1の発明を具体化した一実施例
を図1に基づいて説明する。
【0012】図1に示すように、基板1上にはLED素
子(図示せず)が実装されるダイパッド2,4と、LE
D素子のファーストパッドとワイヤー(図示せず)によ
り接続されるボンディングパッド6,8が形成されてい
る。
【0013】前記ダイパッド2及びボンディングパッド
6は、横方向に交互に配列形成されている。また、同ダ
イパッド2及びボンディングパッド6の下方には、これ
らと対向するように前記ダイパッド4及びボンディング
パッド8が同じように交互に配列形成されている。そし
て、ダイパッド2とボンディングパッド8とが、ボンデ
ィングパッド6とダイパッド4とがそれぞれ対応するよ
うになっている。
【0014】前記各ダイパッド2,4には異なる信号線
2a,4aがそれぞれ接続形成されている。また、ボン
ディングパッド8には異なる信号線8aがそれぞれ接続
形成されている。
【0015】前記ダイパッド2と前記ボンディングパッ
ド6には接続パターン10により接続されている。同接
続パターン10は前記信号線2aの一部と、信号線2a
から略直角に分岐形成されて前記ボンディングパッド6
側に延びる第1の接続部10aと、前記ボンディングパ
ッド6の上辺から突出形成され、前記信号線2aと並行
に形成された第2の接続部10bとから形成されてい
る。
【0016】次に上記のように構成されたプリント配線
板にLED素子を実装する際の作用について説明する。
まず、各ダイパッド2,4に銀ペースト(図示せず)を
塗布する。次に銀ペーストが塗布されたダイパッド2,
4にそれぞれLED素子を載せる。このとき、ダイパッ
ド2,4に塗布された銀ペーストは、LED素子を載せ
た際の圧力によりダイパッド2,4とLED素子の間か
らはみ出した銀ペーストが各信号線2a,4aを伝って
流動する。
【0017】前記ダイパッド2に塗布された銀ペースト
に関しては、その一部が接続パターン10を伝ってボン
ディングパッド6側に流動しようとする。このとき、そ
の銀ペーストは、まず接続パターン10の第1の接続部
10aを通過した後、第2の接続部10bを通過しなけ
ればボンディングパッド6には到達できない。そして、
この経路の長さは銀ペーストの流動距離より長いため、
銀ペーストが流動しても銀ペーストはボンディングパッ
ドに到達する前にその流動を停止する。
【0018】その結果、ボンディングパッド6への銀ペ
ーストの付着が防止され、銀ペーストがワイヤーボンデ
ィングに影響を及ぼすことはない。従って、ボンディン
グパッド6とワイヤーとの接続強度が所定の値に保持さ
れ、プリント配線板の信頼性を確保できる。
【0019】(第2実施例)次に第2の発明を具体化し
た一実施例を図2に基づいて説明する。なお、上記第1
実施例と同じ部材に関しては同部材番号を付して説明す
る。
【0020】基板1上にはダイパッド2,4及びボンデ
ィングパッド6,8が複数形成され、前記各ダイパッド
2,4には異なる信号線2a,4aがそれぞれ接続形成
されている。また、ボンディングパッド8には異なる信
号線8aがそれぞれ接続形成されている。前記ダイパッ
ド2と前記ボンディングパッド6との間には、同ダイパ
ッド2と前記ボンディングパッド6との間を最短距離で
結ぶ接続パターン15が接続形成されている。さらに、
前記接続パターン15の途中にはソルダーレジスト16
が施されている。ソルダーレジスト16はダイパッド2
とボンディングパッド6との間に信号線2aと平行に形
成されている。
【0021】このプリント配線板1に対するLED素子
の実装も前記第1実施例と同様に行われる。そして、各
ダイパッド2,4に銀ペーストを塗布し、同ダイパッド
2,4上にそれぞれLED素子を載せると、ダイパッド
2に塗布された銀ペーストは、その一部が接続パターン
15を伝ってボンディングパッド6側に流動しようとす
る。しかし、前記接続パターン15の途中にはソルダー
レジスト16が施されているので、同ソルダーレジスト
16によって銀ペーストの流動が阻止される。
【0022】その結果、ボンディングパッド6への銀ペ
ーストの付着が防止され、ボンディングパッド6とワイ
ヤーとの接続強度が低下せず、プリント配線板の信頼性
を確保できる。この実施例では前記実施例に比較して、
接続パターンの占める領域が小さくなる。
【0023】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で例えば次の
ように構成することもできる。 (1)上記第1実施例では、基板1上にソルダーレジス
トが施されていないタイプのプリント配線板で具体化し
たが、これを図3に示すように、少なくとも接続パター
ン10の第1の接続部10aが被われるようにソルダー
レジスト17を形成してもよい。この場合、信号線2a
を伝って流動した銀ペーストはソルダーレジスト17に
よりその流動が阻止されるので、上記実施例よりも一層
信頼性の高いプリント配線板を得ることができる。
【0024】(2)上記第1実施例では、第1の接続部
10a、第2の接続部10b及び信号線2aの一部によ
り接続パターン10を形成したが、接続パターン10の
長さが銀ペーストの流動距離より長ければその形状を任
意に変更して具体化してもよい。
【0025】(3)上記第2実施例においては、ソルダ
ーレジスト16を接続パターン15と対応する部分にだ
け施しても同様の効果を得ることができる。
【0026】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
銀ペーストが塗布されたダイパッドに発光ダイオード素
子を載せたとき銀ペーストが流動しても、銀ペーストが
ボンディングパッドに付着するのを確実に防止できる。
従って、ワイヤーボンディングで接続されたボンディン
グパッドとワイヤとの接続強度が低下せず、プリント配
線板の信頼性を確保できるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1の発明を具体化した一実施例のプリント配
線板の部分平面図である。
【図2】第2の発明を具体化した一実施例のプリント配
線板の部分平面図である。
【図3】別実施例のプリント配線板の部分平面図であ
る。
【図4】従来のプリント配線板の部分平面図である。
【符号の説明】
1…プリント配線板、2,4…ダイパッド、6,8…ボ
ンディングパッド、10…接続パターン、15…接続パ
ターン、16,17…ソルダーレジスト

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 銀ペーストにより発光ダイオード素子が
    実装されるダイパッドと、前記発光ダイオード素子のフ
    ァーストパッドとワイヤーにより接続されるボンディン
    グパッドとを、銀ペーストの流動距離よりも長い接続パ
    ターンによって接続したことを特徴とするプリント配線
    板。
  2. 【請求項2】 銀ペーストにより発光ダイオード素子が
    実装されるダイパッドと、同ダイパッドとを接続する接
    続パターンの途中にソルダーレジストを施したことを特
    徴とするプリント配線板。
JP4123931A 1992-05-15 1992-05-15 プリント配線板 Pending JPH05327020A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4123931A JPH05327020A (ja) 1992-05-15 1992-05-15 プリント配線板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4123931A JPH05327020A (ja) 1992-05-15 1992-05-15 プリント配線板

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH05327020A true JPH05327020A (ja) 1993-12-10

Family

ID=14872897

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4123931A Pending JPH05327020A (ja) 1992-05-15 1992-05-15 プリント配線板

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH05327020A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007234898A (ja) * 2006-03-01 2007-09-13 Sanyo Electric Co Ltd 半導体装置
JP2018142708A (ja) * 2018-04-02 2018-09-13 ローム株式会社 Ledモジュール、ledモジュールの実装構造

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007234898A (ja) * 2006-03-01 2007-09-13 Sanyo Electric Co Ltd 半導体装置
JP2018142708A (ja) * 2018-04-02 2018-09-13 ローム株式会社 Ledモジュール、ledモジュールの実装構造

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0715046A (ja) 射出成形プリント基板
JP2804146B2 (ja) リードフレームおよび半導体装置
JPH03220736A (ja) 半導体素子の実装方法
JP3778597B2 (ja) Ledチップのダイボンド方法
JPS6141246Y2 (ja)
JPH07283274A (ja) 半導体装置及び接合シート
KR200155176Y1 (ko) 반도체 패키지
JPS62226649A (ja) ハイブリツド型半導体装置
JPH0225251Y2 (ja)
JPH04199559A (ja) 半導体装置
JP4854863B2 (ja) 半導体装置
JP2826518B2 (ja) 半導体装置
JPH06326107A (ja) 半導体素子
JPH0642359Y2 (ja) 混成集積回路の導体パターン
JP2560630B2 (ja) 半導体パッケージ
JPH07147430A (ja) Ledアレイヘッド基板
JPH02260550A (ja) 回路基板のワイヤボンデイング電極
KR100213435B1 (ko) 반도체 칩의 마스터 전극 패드 및 이를 이용한 탭 패키지
JPH0613165U (ja) 発光表示器
JP2765124B2 (ja) リードフレーム
JPH08172220A (ja) Ledアレイヘッドの構造
JP2659286B2 (ja) 半導体装置のワイヤボンディング方法
JPH0351097B2 (ja)
JPH02181959A (ja) 混成集積回路
JPH0225061A (ja) 半導体装置およびその製造に用いるリードフレーム