JPH0532705Y2 - - Google Patents
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- JPH0532705Y2 JPH0532705Y2 JP3530889U JP3530889U JPH0532705Y2 JP H0532705 Y2 JPH0532705 Y2 JP H0532705Y2 JP 3530889 U JP3530889 U JP 3530889U JP 3530889 U JP3530889 U JP 3530889U JP H0532705 Y2 JPH0532705 Y2 JP H0532705Y2
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- Japan
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- pipe
- steel pipe
- lining steel
- core
- corrosion
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 40
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 40
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 25
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 11
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、給水用配管として使用される樹脂ラ
イニング鋼管等の継手部において、ライニング鋼
管の管端部を密封する防食コアの改良に関するも
のである。
イニング鋼管等の継手部において、ライニング鋼
管の管端部を密封する防食コアの改良に関するも
のである。
(従来の技術)
例えば内面樹脂ライニング鋼管の継手部におい
ては、管端における金属の露出を防ぐ管端防食コ
アが嵌装される。
ては、管端における金属の露出を防ぐ管端防食コ
アが嵌装される。
この管端防食コアを用いた継手には、継手と防
食コアが分離した構造のものと、継手に防食コア
を一体的に内蔵させた構造のものとがあるが、本
考案は前者つまり分離型の管端防食コアを対象と
する。
食コアが分離した構造のものと、継手に防食コア
を一体的に内蔵させた構造のものとがあるが、本
考案は前者つまり分離型の管端防食コアを対象と
する。
この種管端防食コアを適用する管継手は、第4
図に示すように、継手本体1と、これに連結され
る内面ライニング鋼管2の管端部開口に挿嵌され
る樹脂製の管端防食コア3とによつて構成される
ものであつて、前記継手本体1には、その端部よ
りテーパ雌ねじ4を設けるとともに、内部に前記
テーパ雌ねじ4と連続する樹脂材料からなる雌ね
じ5を設け、一方管端防食コア3には、外周に前
記テーパ雌ねじ4に螺合する雄ねじ6を有すると
共に、内面ライニング鋼管2の端面に当接する環
状壁面13を有する鍔部7と、内面ライニング鋼
管2に挿嵌されるシール構造の胴部8を形成して
いる。
図に示すように、継手本体1と、これに連結され
る内面ライニング鋼管2の管端部開口に挿嵌され
る樹脂製の管端防食コア3とによつて構成される
ものであつて、前記継手本体1には、その端部よ
りテーパ雌ねじ4を設けるとともに、内部に前記
テーパ雌ねじ4と連続する樹脂材料からなる雌ね
じ5を設け、一方管端防食コア3には、外周に前
記テーパ雌ねじ4に螺合する雄ねじ6を有すると
共に、内面ライニング鋼管2の端面に当接する環
状壁面13を有する鍔部7と、内面ライニング鋼
管2に挿嵌されるシール構造の胴部8を形成して
いる。
そして使用に際しては、まず内面ライニング鋼
管2の管端部開口に管端防食コア3の胴部8を挿
嵌して鋼管2の管端に環状壁面13を当接させ、
続いて内面ライニング鋼管2の管端部外周に設け
たテーパ雄ねじ9と前記管端防食コア3の雄ねじ
6とを継手本体1のテーパ雌ねじ4に螺嵌し、更
に管端防食コア3の雄ねじ6を継手本体1の雌ね
じ5部に嵌合させて接続することにより、内面ラ
イニング鋼管2の管端及び継手本体1のテーパ雌
ねじ4の一部をシールし、流水に対する露出を防
ぐものである。
管2の管端部開口に管端防食コア3の胴部8を挿
嵌して鋼管2の管端に環状壁面13を当接させ、
続いて内面ライニング鋼管2の管端部外周に設け
たテーパ雄ねじ9と前記管端防食コア3の雄ねじ
6とを継手本体1のテーパ雌ねじ4に螺嵌し、更
に管端防食コア3の雄ねじ6を継手本体1の雌ね
じ5部に嵌合させて接続することにより、内面ラ
イニング鋼管2の管端及び継手本体1のテーパ雌
ねじ4の一部をシールし、流水に対する露出を防
ぐものである。
(考案が解決しようとする課題)
以上説明した従来の防食コアは、本来の目的で
ある防食機能を十分に発揮するものであるが、管
布設現場において、ともすれば防食コアをつけ忘
れる事が考えられ、管接続完了後、外部からその
存在を確認するためには、超絶縁計や超音波探傷
機を使用しない限り不可能であつた。しかしこれ
ら特殊機器の使用には、作業者の熟練と高い経費
を要するために実用には供し難い。
ある防食機能を十分に発揮するものであるが、管
布設現場において、ともすれば防食コアをつけ忘
れる事が考えられ、管接続完了後、外部からその
存在を確認するためには、超絶縁計や超音波探傷
機を使用しない限り不可能であつた。しかしこれ
ら特殊機器の使用には、作業者の熟練と高い経費
を要するために実用には供し難い。
本考案は、かかる問題点を解決するためになさ
れたもので、配管施工手段を全く変えることな
く、管端防食コア装着の有無を目視的に識別し得
るもの、つまり管端防食コアの存在を物的な証拠
して外部に具現することができる管端防食コアを
得ることを目的としている。
れたもので、配管施工手段を全く変えることな
く、管端防食コア装着の有無を目視的に識別し得
るもの、つまり管端防食コアの存在を物的な証拠
して外部に具現することができる管端防食コアを
得ることを目的としている。
(課題を解決するための手段)
上記目的を達成するために、本考案の管端防食
コアは、ライニング鋼管の管端部開口にその胴部
を挿嵌し、このライニング鋼管と一緒に継手本体
のテーパ雌ねじに螺嵌して取り付ける樹脂製の管
端防食コアであつて、ライニング鋼管の内周面に
嵌挿させる胴部と、前記鋼管の端面に当接する環
状壁面を有する鍔部を備え、かつその鍔部外周面
に継手本体に設けたテーパ雌ねじに螺合する雄ね
じを形成するとともに、前記鍔部近傍の胴部に
は、該胴部に外嵌する内リングと、該内リングに
連結され、前記ライニング鋼管の端部に設けられ
たテーパ雄ねじの先端ねじ部よりやや大径の外リ
ングを装着したこととしている。
コアは、ライニング鋼管の管端部開口にその胴部
を挿嵌し、このライニング鋼管と一緒に継手本体
のテーパ雌ねじに螺嵌して取り付ける樹脂製の管
端防食コアであつて、ライニング鋼管の内周面に
嵌挿させる胴部と、前記鋼管の端面に当接する環
状壁面を有する鍔部を備え、かつその鍔部外周面
に継手本体に設けたテーパ雌ねじに螺合する雄ね
じを形成するとともに、前記鍔部近傍の胴部に
は、該胴部に外嵌する内リングと、該内リングに
連結され、前記ライニング鋼管の端部に設けられ
たテーパ雄ねじの先端ねじ部よりやや大径の外リ
ングを装着したこととしている。
(作用)
上記のように構成された管端防食コアを適用す
れば、ライニング鋼管と共に継手本体に螺嵌され
る時、外リングを支持している薄膜又は連結小支
柱がねじの螺進動作によつて、また外面樹脂被覆
を施した継手では管挿入時の引張り力によつて切
断され、外リングはライニング鋼管の雄ねじ部又
は管の外径部に存在し、防食コアの装着を実証す
る。
れば、ライニング鋼管と共に継手本体に螺嵌され
る時、外リングを支持している薄膜又は連結小支
柱がねじの螺進動作によつて、また外面樹脂被覆
を施した継手では管挿入時の引張り力によつて切
断され、外リングはライニング鋼管の雄ねじ部又
は管の外径部に存在し、防食コアの装着を実証す
る。
また内リングは、管端防食コアの環状壁面とラ
イニング鋼管の端面間に残り、それらの隙間部に
圧着されて防食効果を発揮する。
イニング鋼管の端面間に残り、それらの隙間部に
圧着されて防食効果を発揮する。
(実施例)
以下本考案の実施例を示す第1図〜第3図に基
づいて説明する。
づいて説明する。
即ち管端防食コア3は樹脂材料をもつて一体的
に成形されたもので、先に説明した如く、雄ねじ
6を有する鍔部7と、例えば第2図に示すように
内面ライニング鋼管2や第3図に示すように内外
面ライニング鋼管2′の端部開口に挿嵌されるシ
ール構造の胴部8とによつて構成されている。
に成形されたもので、先に説明した如く、雄ねじ
6を有する鍔部7と、例えば第2図に示すように
内面ライニング鋼管2や第3図に示すように内外
面ライニング鋼管2′の端部開口に挿嵌されるシ
ール構造の胴部8とによつて構成されている。
10は前記鍔府7の近傍の胴部8に外嵌状に装
着した内リングであり、この内リング10の外方
には例えば連結小支柱11を介して外リング12
が一体的に成形されている。そしてこの外リング
12は内面ライニング鋼管2や内外面ライニング
鋼管2′の端部のテーパ雄ねじ9の先端ねじ部よ
りやや径を大きく決定されている。
着した内リングであり、この内リング10の外方
には例えば連結小支柱11を介して外リング12
が一体的に成形されている。そしてこの外リング
12は内面ライニング鋼管2や内外面ライニング
鋼管2′の端部のテーパ雄ねじ9の先端ねじ部よ
りやや径を大きく決定されている。
ところで本考案の管端防食コア3の装着手順は
従来のものと同様に、まず、内面ライニング鋼管
2の管端部開口に、予め前記外リング12と一体
的に成形された内リング10を胴部8側から外嵌
合させて環状壁面13と当接させた、管端防食コ
ア3の胴部8を挿嵌して内面ライニング鋼管2の
管端に環状壁面13を当接させ、続いて内面ライ
ニング鋼管2の管端部外周に設けたテーパ雄ねじ
9と前記管端防食コア3の雄ねじ6とを継手本体
1のテーパ雌ねじ4に螺嵌し、更に管端防食コア
3の雄ねじ6を継手本体1の奥部の雌ねじ5部に
嵌合させて接続するものであり、継手本体1に対
する螺嵌操作時、内面ライニング鋼管2の端部が
継手本体1の端面と接し始める頃に、連結小支柱
11にねじ螺進による切断力が作用し始め、遂に
外リング12が完全に分離し、管接続完了時にお
いて内面ライニング鋼管2の外径もしくはそのテ
ーパ雄ねじ9の切上がり部に残る。
従来のものと同様に、まず、内面ライニング鋼管
2の管端部開口に、予め前記外リング12と一体
的に成形された内リング10を胴部8側から外嵌
合させて環状壁面13と当接させた、管端防食コ
ア3の胴部8を挿嵌して内面ライニング鋼管2の
管端に環状壁面13を当接させ、続いて内面ライ
ニング鋼管2の管端部外周に設けたテーパ雄ねじ
9と前記管端防食コア3の雄ねじ6とを継手本体
1のテーパ雌ねじ4に螺嵌し、更に管端防食コア
3の雄ねじ6を継手本体1の奥部の雌ねじ5部に
嵌合させて接続するものであり、継手本体1に対
する螺嵌操作時、内面ライニング鋼管2の端部が
継手本体1の端面と接し始める頃に、連結小支柱
11にねじ螺進による切断力が作用し始め、遂に
外リング12が完全に分離し、管接続完了時にお
いて内面ライニング鋼管2の外径もしくはそのテ
ーパ雄ねじ9の切上がり部に残る。
一方、内リング10は鍔部7と胴部8との接続
面である環状壁面13と内面ライニング鋼管2の
端面間に残る。
面である環状壁面13と内面ライニング鋼管2の
端面間に残る。
また、第3図に示すような外面にも樹脂被覆1
4を施した継手にあつては、連結小支柱11をよ
り切断され易くしておけば、外面樹脂被覆14内
に例えば内外面ライニング鋼管2′を挿入する際、
内リング10は管端防食コア3の環状壁面13と
内外面ライニング鋼管2′の先端間に拘束され、
また、外リング12は内外面ライニング鋼管2′
のテーパ雄ねじの先端ねじ部よりやや大径なの
で、外面樹脂被覆14の端面によつて内リング1
0と共に外面樹脂被覆14内に挿入されるのを阻
止されるから、内外面ライニング鋼管2′の挿入
時に作用する引張り力によつて連結小支柱11が
切断されて外リング12と内リング10が分離さ
れ、管接続完了時においても内外面ライニング鋼
管2′の外径部に外リング12が残ることになる。
4を施した継手にあつては、連結小支柱11をよ
り切断され易くしておけば、外面樹脂被覆14内
に例えば内外面ライニング鋼管2′を挿入する際、
内リング10は管端防食コア3の環状壁面13と
内外面ライニング鋼管2′の先端間に拘束され、
また、外リング12は内外面ライニング鋼管2′
のテーパ雄ねじの先端ねじ部よりやや大径なの
で、外面樹脂被覆14の端面によつて内リング1
0と共に外面樹脂被覆14内に挿入されるのを阻
止されるから、内外面ライニング鋼管2′の挿入
時に作用する引張り力によつて連結小支柱11が
切断されて外リング12と内リング10が分離さ
れ、管接続完了時においても内外面ライニング鋼
管2′の外径部に外リング12が残ることになる。
なお、前記内リング10及び外リング12並び
に連結小支柱11は伸張性を有するゴムで製作し
ても、また合成樹脂等を使用して製作してもよ
い。また、伸張性を有しない材質の場合には内リ
ング10、外リング12の一部切欠いたリングと
すればよい。
に連結小支柱11は伸張性を有するゴムで製作し
ても、また合成樹脂等を使用して製作してもよ
い。また、伸張性を有しない材質の場合には内リ
ング10、外リング12の一部切欠いたリングと
すればよい。
(考案の効果)
本考案は、上述のとおり構成されており、ライ
ニング鋼管接続完了時には管端防食コアの装着を
示す物的な証拠として外リングが必然的に外部に
残されるものであつて、これにより目視による確
認が可能となり、特別な検査を必要としない。
ニング鋼管接続完了時には管端防食コアの装着を
示す物的な証拠として外リングが必然的に外部に
残されるものであつて、これにより目視による確
認が可能となり、特別な検査を必要としない。
また内リングは環状壁面とライニング鋼管の間
に残るので、防食効果を発揮する。
に残るので、防食効果を発揮する。
第1図イは本考案の一実施例を部分断面して示
した正面図、ロはその側面図、第2図及び第3図
は本考案の管端防食コアを用いた管接続継手構造
を示す断面図、第4図は従来の管端防食コアを用
いた第2図と同様の図面である。 3は管端防食コア、6は雄ねじ、10は内リン
グ、11は連結小支柱、12は外リング。
した正面図、ロはその側面図、第2図及び第3図
は本考案の管端防食コアを用いた管接続継手構造
を示す断面図、第4図は従来の管端防食コアを用
いた第2図と同様の図面である。 3は管端防食コア、6は雄ねじ、10は内リン
グ、11は連結小支柱、12は外リング。
Claims (1)
- ライニング鋼管の管端部開口にその胴部を挿嵌
し、このライニング鋼管と一緒に継手本体のテー
パ雌ねじに螺嵌して取り付ける樹脂製の管端防食
コアであつて、ライニング鋼管の内周面に嵌挿さ
せる胴部と、前記鋼管の端面に当接する環状壁面
を有する鍔部を備え、かつその鍔部外周面に継手
本体に設けたテーパ雌ねじに螺合する雄ねじを形
成するとともに、前記鍔部近傍の胴部には、該胴
部に外嵌する内リングと、該内リングに連結さ
れ、前記ライニング鋼管の端部に設けられたテー
パ雄ねじの先端ねじ部よりやや大径の外リングを
装着したことを特徴とする管端防食コア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3530889U JPH0532705Y2 (ja) | 1989-03-27 | 1989-03-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3530889U JPH0532705Y2 (ja) | 1989-03-27 | 1989-03-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02125289U JPH02125289U (ja) | 1990-10-16 |
| JPH0532705Y2 true JPH0532705Y2 (ja) | 1993-08-20 |
Family
ID=31540547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3530889U Expired - Lifetime JPH0532705Y2 (ja) | 1989-03-27 | 1989-03-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0532705Y2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015113954A (ja) * | 2013-12-13 | 2015-06-22 | 株式会社植木組 | 更生管の管端部封止構造 |
| JP2019178708A (ja) * | 2018-03-30 | 2019-10-17 | 株式会社栗本鐵工所 | 管内面更生端部の処理構造とその処理方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2524172Y2 (ja) * | 1990-11-29 | 1997-01-29 | 三菱樹脂株式会社 | 防蝕管継手 |
| JP2756634B2 (ja) * | 1993-05-26 | 1998-05-25 | 株式会社吉年 | 管接続方法 |
| JP5379649B2 (ja) * | 2009-10-29 | 2013-12-25 | 株式会社協成 | 鋼管用管継手 |
-
1989
- 1989-03-27 JP JP3530889U patent/JPH0532705Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015113954A (ja) * | 2013-12-13 | 2015-06-22 | 株式会社植木組 | 更生管の管端部封止構造 |
| JP2019178708A (ja) * | 2018-03-30 | 2019-10-17 | 株式会社栗本鐵工所 | 管内面更生端部の処理構造とその処理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02125289U (ja) | 1990-10-16 |
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