JPH05328560A - 線材の敷設方法および敷設装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 サプライリール、圧送ヘッド、制御装置が不
要で、簡単に通信用線材の敷設が可能な敷設方法および
敷設装置の提供を目的とする。 【構成】 線材３の敷設方法では配管４の線材挿入側に
気密室２を設けてこの中に線材３を螺旋状に束ねて収容
し、配管４の端部開口に線材端部を進入させて気密室を
接続し、配管４内に流体流を発生させて、螺旋状に束ね
られた線材３を解きながら配管４内へ敷設する。線材の
敷設装置は、配管４の線材３の挿入側に設けられて内部
に線材３を螺旋状に束ねて収容した線材送出部５と、こ
の線材送出部を収容して配管４の端部開口に線材端部を
進入させて配管４に気密に接続されるシリンダ２と、配
管４の一方の端部開口にシリンダ２を介して、又は配管
４の他方の端部開口に直接接続されて配管４内に気体流
を発生させる気体流発生装置１とから構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は線材の敷設方法および敷
設装置に関し、特に、予め敷設した配管に気体の流れに
より、敷設すべき光ファイバ等の細径の通信用線材に負
荷をかけることなく容易に敷設することができる線材の
敷設方法および敷設装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、光ファイバ等の通信用線材を敷設
する際には、予め敷設場所に配管を敷設しておき、この
配管の中に線材を敷設することが行われている。この従
来の敷設技術としては特開昭５９−１０４６０７号公報
に記載された方法がある。この方法を図５を用いて説明
する。

【０００３】図５において、１はコンプレッサ、３は通
信用線材、４は配管、１１はホイール、１２は圧送ヘッ
ド、１３は制御装置、１４はサプライリール、１５は圧
縮空気導入管である。この線材の敷設方法においては、
通信用線材３は大気圧下に置かれたサプライリール１４
から供給され、圧送ヘッド１２を通じて配管４へと供給
される。この圧送ヘッド１２には圧縮空気導入管１５を
介してコンプレッサ１が接続されており、コンプレッサ
１により加圧された圧縮気体流が圧縮空気導入管１５を
通じて圧送ヘッド１２内に供給される。

【０００４】圧縮空気導入管１５は圧送ヘッド１２内に
て配管４に接続されており、コンプレッサ１によって加
圧された圧縮気体流が配管４内を流れるようになってい
る。そして、この圧縮気体流によって通信用線材３が配
管４の中を移動することによって、通信用線材３が配管
４内に敷設される。また、線材３の敷設が進むと、圧送
ヘッド１２に設けられたホイール１１によって線材３が
サプライリール１４から引き出される。

【０００５】このように圧縮空気の流れを利用して通信
用線材３を配管４の中に敷設する方法は、線材３の推進
力が長さ方向にほぼ均等に分散され、線材３に大きな張
力がかかることなく配管４内に敷設できるので、極めて
有利な方法である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
従来の線材の敷設方法では、空気の流れを配管４内のみ
に生じさせるために、圧送ヘッド１２でコンプレッサ１
からの圧縮空気の流れを一方向に制御、すなわち、圧縮
空気が配管４の延長方向のみに流れ、サプライリール１
側へは流れないように制御しなければならないので、圧
送ヘッド１の構造が複雑になるという問題がある。ま
た、線材３の敷設が進むにつれてサプライリール１４を
回転させる必要があり、このために、圧送ヘッド１２内
にホイール１１を設ける必要があり、圧送ヘッド１２の
構造が複雑になる。

【０００７】このように、従来の線材の敷設方法では、
サプライリール１４、圧送ヘッド１２、および制御装置
１３等の大掛かりな装置が必要であり、敷設装置の組み
立てが困難であった。また、圧送現場は一般的には狭隘
な場所であるので、敷設装置の設置が困難でり、工事費
用が嵩むという問題もあった。

【０００８】そこで、本発明は前記従来の線材の敷設方
法における課題を解消し、サプライリール、圧送ヘッド
が不要で、かつ、制御装置を使用することなく、簡単に
通信用線材を敷設することができる新たな線材の敷設方
法および敷設装置を提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成する本発
明の線材の敷設方法は、予め敷設した配管内に、その配
管の一方の端部開口から線材を挿入して敷設するに際
し、線材を挿入する側に気密室を設けてこの中にこの線
材を螺旋状に束ねて収容しておき、前記配管の端部開口
に前記線材の端部を進入させた状態でこの気密室を前記
配管に接続し、この状態で配管内に流体の流れを発生さ
せて、螺旋状に束ねられた前記線材を解きながら前記線
材を前記配管内へ敷設するようにしたことを特徴として
いる。

【００１０】また、前記目的を達成する本考案の線材の
敷設装置は、予め敷設した配管内にその配管の一方の端
部開口から線材を挿入して敷設する装置であって、線材
を挿入する側に設けられて内部に前記線材を螺旋状に束
ねて収容した線材送出部と、この線材送出部を収容し、
前記配管の端部開口に前記線材の端部を進入させた状態
で前記配管に気密に接続されるシリンダと、前記配管の
一方の端部開口に前記シリンダを介して、あるいは前記
配管の他方の端部開口に直接接続され、前記配管内に気
体の流れを発生させる気体流発生装置とを備え、螺旋状
に束ねられた前記線材を解きながら前記線材を前記配管
内へ敷設するように構成されていることを特徴とする。

【００１１】

【作用】本発明の線材の敷設方法および敷設装置によれ
ば、配管内に敷設すべき通信用の線材は螺旋状に束ねら
れて線材を挿入する側に設けられる線材送出部の中に収
容され、この線材送出部は配管の端部開口に線材の端部
を進入させた状態で、配管に気密に接続されるシリンダ
に内蔵される。そして、気体流発生装置によって配管内
に導入された気体流により、螺旋状に束ねられた線材が
解かれながら配管内を移動することによって線材が配管
内に敷設される。

【００１２】

【実施例】以下添付図面を用いて本発明の実施例を詳細
に説明する。

【００１３】図１は本発明の特徴を最も良く表している
第１の実施例に係わる通信用線材の敷設方法および敷設
装置を説明する図である。図１(a) は本発明の全体構成
を示しており、１は気体流発生装置であるコンプレッサ
（エアボンベでも良い）、２はシリンダ、３は通信用線
材、４は予め敷設された配管、１５はコンプレッサ１か
らの圧縮空気をシリンダ２に導く圧縮空気導入管であ
る。シリンダ２の内部構成は図１(b) に示すようになっ
ており、内部に通信用線材３を螺旋状に束ねて収容した
線材送出部５が設けられている。そして、シリンダ２の
一方の端部は圧縮空気導入管１５に気密に接続され、他
方の端部は気密キャップ７を介して配管４に接続され
る。

【００１４】シリンダ２の他方の端部を気密キャップ７
を介して配管４に接続する理由は、シリンダ２の接続前
に、線材送出部５に通信用線材３を螺旋状に束ねて収容
するためであり、これを図２を用いて説明する。

【００１５】図２(a) に示すように、線材送出部５に通
信用線材３を螺旋状に束ねて収容するために、シリンダ
２と線材送出部５の一方の端部には大きな開口部２ａ，
５ａがある。通信用線材３は中心部材６に螺旋状に巻か
れており、通信用線材３は図２(b) に示すように、大き
な開口部２ａ，５ａを通じて中心線材６に螺旋状に巻か
れたまま線材送出部５に挿入される。そして、この図２
(b) の状態でシリンダ２は線材の敷設現場まで運ばれ、
敷設装置の組み立てを始める前に、中心部材６のみが線
材送出部５から引き抜かれる。中心部材６を通信用線材
３から引き抜いても、通信用線材３はそれ自身の弾性力
により中心方向に潰れることはなく、図２(c) に示すよ
うに螺旋状に束ねられた形状を維持する。気密キャップ
７はこのシリンダ２の大きな開口部２ａを配管４に気密
性良く接続するためのものであり、このシリンダ２を配
管４に接続する時は、配管４の端部開口に通信用線材３
の端部を進入させた状態で、気密キャップ７によりシリ
ンダ２が配管４に気密に接続される。

【００１６】通信用線材３は、例えば図４に示すよう
に、光ファイバ素線９が外被１０で覆われた構造をして
いる。

【００１７】線材の敷設現場では、図２(c) の状態のシ
リンダ２が図１(b) のように圧縮空気導入管１５を介し
てコンプレッサ１に接続されると共に、シリンダ２の開
口部２ａ側が、気密キャップ７を介して配管４に接続さ
れる。この時、配管４の端部開口に通信用線材３の端部
を進入させた状態で、シリンダ２が配管４に気密に接続
される。この後、コンプレッサ１から圧縮空気が送出さ
れる。

【００１８】圧縮空気は圧縮空気導入管１５からシリン
ダ２内に入り、その後配管４内を流れ、この配管４内の
圧縮空気の流れによりシリンダ２内から通信用線材３が
配管４へ移送される。通信用線材３は螺旋状に束ねられ
た状態から徐々に解かれて線材送出部５から配管４内へ
供給され、この時、線材送出部５、または螺旋状に束ね
られた線材自身が回転することにより、配管４内に供給
される通信用線材３に捩れが生じることはない。

【００１９】通信用線材３が配管４内に完全に敷設され
たことが確認された後、コンプレッサ１を停止して圧縮
空気の送出を止めれば通信用線材３の移送が停止する。

【００２０】このように、圧縮空気により簡単に通信用
線材３の敷設ができ、従来技術では必要であった図５に
示すサプライリール１４、圧送ヘッド１２、制御装置１
３等の機材が不要となり、これらの装置の搬入、設置、
制御が不要となり、通信用線材３の敷設に要する人員を
削減することができる。また、これらの機材が不要にな
ったため、狭隘な場所でも通信用線材３の敷設作業が容
易にできる。

【００２１】図３は本発明の線材の敷設方法および敷設
装置の第２の実施例を説明するものである。この実施例
が図１に示した実施例と異なるのは、気体流発生装置の
設置位置のみである。すなわち、第１の実施例ではシリ
ンダ２から通信用線材３を押し出すようにコンプレッサ
１を、シリンダ２を挟んで配管４に接続したが、この実
施例ではシリンダ２から通信用線材３を引き出すように
気体流発生装置を配管４に接続している。従って、気体
流発生装置としては吸引ポンプ８を使用し、吸引ポンプ
８はシリンダ２を接続した配管４の他端に接続する。吸
引ポンプ８から配管４内、およびこれに接続されている
シリンダ２内の空気が吸引され、この吸引力によりシリ
ンダ２側から配管４へ流れる空気流が発生する。この空
気流により、第１の実施例と同様にシリンダ２内の線材
送出部５から通信用線材３が配管４に移送される。

【００２２】この実施例でも通信用線材３が配管４内に
完全に敷設されたことが確認された後、吸引ポンプ８を
停止して吸引を止めれば通信用線材３の移送が停止す
る。

【００２３】このように、吸引ポンプ８による空気の吸
引により簡単に通信用線材３の敷設ができ、この実施例
でも従来技術では必要であった図５に示すサプライリー
ル１４、圧送ヘッド１２、制御装置１３等の機材が不要
となり、これらの装置の搬入、設置、制御が不要とな
り、通信用線材３の敷設に要する人員を削減することが
できる。また、これらの機材が不要になったため、狭隘
な場所でも通信用線材３の敷設作業が容易にできる。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の線材の敷
設方法および敷設装置によれば、サプライリール、圧送
ヘッド、制御装置を使用することなく、簡単に通信用線
材を敷設することができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】(a) は本発明の第１の実施例の線材の敷設方法
および敷設装置を示す構成図、(b) は(a) のシリンダの
内部の構成を示す断面図である。

【図２】図１(b) のシリンダの配管への接続前の様子を
示す断面図であり、(a) は線材を挿入する前の図、(b)
は線材を中心部材と共にシリンダ内に挿入した状態を示
す図、(c) は(b) の状態から中心部材を引き抜いた状態
を示す図である。

【図３】本発明の第２の実施例の線材の敷設方法および
敷設装置を示す構成図である。

【図４】通信用線材の構造の一例を示す断面図である。

【図５】従来の線材の敷設方法を示す説明図である。

【符号の説明】

１ コンプレッサ ２ シリンダ ３ 線材 ４ 配管 ５ 線材送出部 ６ 中心部材 ７ 気密キャップ ８ 吸引ポンプ ９ 光ファイバ素線 １０ 外被 １１ ホイール １２ 圧送ヘッド １３ 制御装置 １４ サプライリール １５ 圧縮空気導入管

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 予め敷設した配管内に、その配管の一方
   の端部開口から線材を挿入して敷設する方法であって、 線材を挿入する側に気密室を設けてこの中にこの線材を
   螺旋状に束ねて収容しておき、前記配管の端部開口に前
   記線材の端部を進入させた状態でこの気密室を前記配管
   に接続し、この状態で配管内に流体の流れを発生させ
   て、螺旋状に束ねられた前記線材を解きながら前記線材
   を前記配管内へ敷設するようにしたことを特徴とする線
   材の敷設方法。
2. 【請求項２】 予め敷設した配管内に、その配管の一方
   の端部開口から線材を挿入して敷設する装置であって、 線材を挿入する側に設けられ、内部に前記線材を螺旋状
   に束ねて収容した線材送出部と、 この線材送出部を収容し、前記配管の端部開口に前記線
   材の端部を進入させた状態で前記配管に気密に接続され
   るシリンダと、 前記配管の一方の端部開口に前記シリンダを介して、あ
   るいは前記配管の他方の端部開口に直接接続され、前記
   配管内に気体の流れを発生させる気体流発生装置とを備
   え、 螺旋状に束ねられた前記線材を解きながら前記線材を前
   記配管内へ敷設するように構成されたことを特徴とする
   線材の敷設装置。