JPH05333472A - ハロゲン化銀写真感光材料 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は、機械的強度に優れ、薄膜化
が可能で、しかも現像後の巻きぐせ解消性にも優れた、
小型カメラに好適なハロゲン化銀写真感光材料を提供す
ることにある。 【構成】 本発明のハロゲン化銀写真感光材料は、支持
体と前記支持体上に積層されるハロゲン化銀乳化剤層と
を有し、前記支持体がポリエチレンナフタレートを主成
分とする共重合ポリエステルを用いて形成され、前記共
重合ポリエステルが、全エステル結合単位に対して1〜
8モル%の金属スルホネート基を有する芳香族ジカルボ
ン酸と、前記共重合ポリエステルに対して1〜8重量%
のポリアルキレングリコールとを含有することを特徴と
する。
が可能で、しかも現像後の巻きぐせ解消性にも優れた、
小型カメラに好適なハロゲン化銀写真感光材料を提供す
ることにある。 【構成】 本発明のハロゲン化銀写真感光材料は、支持
体と前記支持体上に積層されるハロゲン化銀乳化剤層と
を有し、前記支持体がポリエチレンナフタレートを主成
分とする共重合ポリエステルを用いて形成され、前記共
重合ポリエステルが、全エステル結合単位に対して1〜
8モル%の金属スルホネート基を有する芳香族ジカルボ
ン酸と、前記共重合ポリエステルに対して1〜8重量%
のポリアルキレングリコールとを含有することを特徴と
する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、撮影や携行時に取り扱
いが便利な小型カメラに好適に使用することのできるハ
ロゲン化銀写真感光材料に関し、さらに詳しくは、強度
を低下させることなく薄膜化することができ、しかも、
巻きぐせ解消性にも優れたハロゲン化銀写真感光材料に
関するものである。
いが便利な小型カメラに好適に使用することのできるハ
ロゲン化銀写真感光材料に関し、さらに詳しくは、強度
を低下させることなく薄膜化することができ、しかも、
巻きぐせ解消性にも優れたハロゲン化銀写真感光材料に
関するものである。
【0002】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】最近、手
軽に撮影することができ、取り扱いや携帯にも便利な小
型カメラが実用化されている。携帯の便利さと手軽さと
を考えると、より一層の小型化が望まれるが、小型化を
追及するためには、内蔵される写真フィルムの収納スペ
ースをコンパクト化することが不可欠である。写真フィ
ルムとしては、通常、ロール状フィルムをスプールに巻
きつけた状態のものが使用される。したがって、写真フ
ィルム内蔵のためのスペースを小さくして、なおかつ一
定の撮影枚数(例えば36枚撮り)を確保するために
は、写真フィルム自体の厚さを薄くする必要がある。現
行の写真フィルムの支持体の厚みは120〜125μm
程度であり、その上に積層される感光層の厚み(20μ
m程度)と比べてもかなり厚いものである。したがっ
て、この支持体の厚みを薄くすることが、写真フィルム
全体の厚みを薄くする上で最も有効な手段と考えられ
る。
軽に撮影することができ、取り扱いや携帯にも便利な小
型カメラが実用化されている。携帯の便利さと手軽さと
を考えると、より一層の小型化が望まれるが、小型化を
追及するためには、内蔵される写真フィルムの収納スペ
ースをコンパクト化することが不可欠である。写真フィ
ルムとしては、通常、ロール状フィルムをスプールに巻
きつけた状態のものが使用される。したがって、写真フ
ィルム内蔵のためのスペースを小さくして、なおかつ一
定の撮影枚数(例えば36枚撮り)を確保するために
は、写真フィルム自体の厚さを薄くする必要がある。現
行の写真フィルムの支持体の厚みは120〜125μm
程度であり、その上に積層される感光層の厚み(20μ
m程度)と比べてもかなり厚いものである。したがっ
て、この支持体の厚みを薄くすることが、写真フィルム
全体の厚みを薄くする上で最も有効な手段と考えられ
る。
【0003】ところで、従来から使用されている支持体
材料であるプラスチックフィルムとしては、トリアセチ
ルセルロース(TAC)などのトリアセテートフィルム
が代表的なものである。このTACフィルムはもともと
機械的強度が小さいので、現行よりも薄くすることは不
可能である。
材料であるプラスチックフィルムとしては、トリアセチ
ルセルロース(TAC)などのトリアセテートフィルム
が代表的なものである。このTACフィルムはもともと
機械的強度が小さいので、現行よりも薄くすることは不
可能である。
【0004】一方、支持体材料としてポリエチレンテレ
フタレートが従来から知られており、X線用フィルムや
製版用フィルムに用いられてきた。ポリエチレンテレフ
タレートは機械的強度に優れていることから、カラーネ
ガフィルムへの応用も考えられる。しかし、ポリエチレ
ンテレフタレートを使用した支持体は、機械的強度には
優れているものの、いったんついた巻きぐせは現像処理
後も殆ど取れないという欠点がある。
フタレートが従来から知られており、X線用フィルムや
製版用フィルムに用いられてきた。ポリエチレンテレフ
タレートは機械的強度に優れていることから、カラーネ
ガフィルムへの応用も考えられる。しかし、ポリエチレ
ンテレフタレートを使用した支持体は、機械的強度には
優れているものの、いったんついた巻きぐせは現像処理
後も殆ど取れないという欠点がある。
【0005】ポリエチレンテレフタレートを使用した支
持体の巻きぐせをなくす手段として、ポリエチレンテレ
フタレートを使用した支持体に親水性を持たせる方法が
考えられるが、ただ単に親水化しただけでは強度が低下
してしまうと言う不都合が生じ、更に改良を要する。例
えば、特開平2−120857号公報及び特開平1−2
44446号公報には親水化による改良技術が示されて
いるが、十分な強度が得られていない。
持体の巻きぐせをなくす手段として、ポリエチレンテレ
フタレートを使用した支持体に親水性を持たせる方法が
考えられるが、ただ単に親水化しただけでは強度が低下
してしまうと言う不都合が生じ、更に改良を要する。例
えば、特開平2−120857号公報及び特開平1−2
44446号公報には親水化による改良技術が示されて
いるが、十分な強度が得られていない。
【0006】また、更に機械的強度の大きい支持体材料
としてポリエチレンナフタレートが知られており、主に
磁気記録用の支持体として用いられている。ポリエチレ
ンナフタレートにも巻きぐせの問題があり、支持体の巻
きぐせをなくす方法として、上記技術と同様に、支持体
に親水性を持たせる方法が考えられる。しかし、ただ単
に上記技術と同様の方法を用いただけでは写真用支持体
として十分なものは得られない。
としてポリエチレンナフタレートが知られており、主に
磁気記録用の支持体として用いられている。ポリエチレ
ンナフタレートにも巻きぐせの問題があり、支持体の巻
きぐせをなくす方法として、上記技術と同様に、支持体
に親水性を持たせる方法が考えられる。しかし、ただ単
に上記技術と同様の方法を用いただけでは写真用支持体
として十分なものは得られない。
【0007】小型カメラに使用することのできる薄手の
感材材料を得るためには巻きぐせ解消性が良く、かつ、
機械的強度に優れた薄手の支持体が必要である。そのよ
うな支持体の一つとして、ポリエチレンナフタレートを
写真フィルム用支持体として適するように改質すること
が必要である。
感材材料を得るためには巻きぐせ解消性が良く、かつ、
機械的強度に優れた薄手の支持体が必要である。そのよ
うな支持体の一つとして、ポリエチレンナフタレートを
写真フィルム用支持体として適するように改質すること
が必要である。
【0008】本発明は、上記事情を鑑みてなされたもの
で、その目的は、機械的強度が保持され、薄膜化が可能
で、現像処理後の巻きぐせ解消性にも優れ、小型カメラ
に特に好適に用いることのできるハロゲン化銀感光材料
を提供することにある。
で、その目的は、機械的強度が保持され、薄膜化が可能
で、現像処理後の巻きぐせ解消性にも優れ、小型カメラ
に特に好適に用いることのできるハロゲン化銀感光材料
を提供することにある。
【0009】
【前記課題を解決するための手段】前記課題を解決する
ために請求項1に記載の発明は、支持体と前記支持体上
に積層されるハロゲン化銀乳剤層とを有し、前記支持体
がポリエチレンナフタレートを主成分とする共重合ポリ
エステルを使用して形成され、前記共重合ポリエステル
が、全エステル結合単位に対して1〜8モル%の金属ス
ルホネート基を有する芳香族ジカルボン酸と、前記共重
合ポリエステルに対して1〜8重量%のポリアルキレン
グリコールとを含有することを特徴とするハロゲン化銀
写真感光材料である。
ために請求項1に記載の発明は、支持体と前記支持体上
に積層されるハロゲン化銀乳剤層とを有し、前記支持体
がポリエチレンナフタレートを主成分とする共重合ポリ
エステルを使用して形成され、前記共重合ポリエステル
が、全エステル結合単位に対して1〜8モル%の金属ス
ルホネート基を有する芳香族ジカルボン酸と、前記共重
合ポリエステルに対して1〜8重量%のポリアルキレン
グリコールとを含有することを特徴とするハロゲン化銀
写真感光材料である。
【0010】以下、本発明を詳細に説明する。この発明
に用いられる支持体は、ポリエチレンナフタレートを主
成分とする共重合ポリエステルを用いて形成される。こ
の共重合ポリエステルは、ポリエチレンナフタレートを
主成分とし、コモノマー成分として金属スルホネート基
を含有する芳香族ジカルボン酸およびポリアルキレング
リコールをそれぞれ特定の割合で含有する。
に用いられる支持体は、ポリエチレンナフタレートを主
成分とする共重合ポリエステルを用いて形成される。こ
の共重合ポリエステルは、ポリエチレンナフタレートを
主成分とし、コモノマー成分として金属スルホネート基
を含有する芳香族ジカルボン酸およびポリアルキレング
リコールをそれぞれ特定の割合で含有する。
【0011】前記ポリエチレンナフタレートは、ナフタ
レンジカルボン酸類を酸成分として、またエチレングリ
コールをアルコール成分として、これらから得ることが
できる。このナフタレンジカルボン酸類としては、ナフ
タレンジカルボン酸特に好ましくは2,6−ナフタレン
ジカルボン酸、ナフタレンジカルボン酸とジオール類例
えばエチレングリコールやプロピレングリコール等との
エステル化合物等を挙げることができる。
レンジカルボン酸類を酸成分として、またエチレングリ
コールをアルコール成分として、これらから得ることが
できる。このナフタレンジカルボン酸類としては、ナフ
タレンジカルボン酸特に好ましくは2,6−ナフタレン
ジカルボン酸、ナフタレンジカルボン酸とジオール類例
えばエチレングリコールやプロピレングリコール等との
エステル化合物等を挙げることができる。
【0012】前記金属スルホネート基を有する芳香族ジ
カルボン酸としては、5−ナトリウムスルホイソフタル
酸、2−ナトリウムスルホイソフタル酸、4−ナトリウ
ムスルホイソフタル酸、4−ナトリウムスルホ−2,6
−ナフタレンジカルボン酸、もしくは、下記(化1)で
示される芳香族ジカルボン酸、およびこれらのナトリウ
ムを他の金属例えばカリウム、リチウムなどで置換した
化合物を挙げることができる。
カルボン酸としては、5−ナトリウムスルホイソフタル
酸、2−ナトリウムスルホイソフタル酸、4−ナトリウ
ムスルホイソフタル酸、4−ナトリウムスルホ−2,6
−ナフタレンジカルボン酸、もしくは、下記(化1)で
示される芳香族ジカルボン酸、およびこれらのナトリウ
ムを他の金属例えばカリウム、リチウムなどで置換した
化合物を挙げることができる。
【0013】
【化1】
【0014】前記ポリアルキレングリコールとしては、
ポリエチレングリコール、ポリテトラメチレングリコー
ル等を挙げることができ、この内ポリエチレングリコー
ルが好ましい。また、その分子量としては、通常600
〜20,000であり、好ましくは1,000〜10,
000である。
ポリエチレングリコール、ポリテトラメチレングリコー
ル等を挙げることができ、この内ポリエチレングリコー
ルが好ましい。また、その分子量としては、通常600
〜20,000であり、好ましくは1,000〜10,
000である。
【0015】本発明における共重合ポリエステルでは、
主成分として含有されるポリエチレンナフタレートの含
有量は、通常75〜99モル%、好ましくは75〜99
モル%である。ポリエチレンナフタレートの含有量が前
記含有量の範囲で含有されていることにより、支持体を
薄膜にしてもその機械的強度を十分に維持することがで
きて、写真フィルムとして実用上差し支えがない。
主成分として含有されるポリエチレンナフタレートの含
有量は、通常75〜99モル%、好ましくは75〜99
モル%である。ポリエチレンナフタレートの含有量が前
記含有量の範囲で含有されていることにより、支持体を
薄膜にしてもその機械的強度を十分に維持することがで
きて、写真フィルムとして実用上差し支えがない。
【0016】金属スルホネート基を含有する芳香族ジカ
ルボン酸は、全エステル結合単位に対して、通常、1〜
8モル%、好ましくは、3〜6モル%の範囲で共重合成
分として含まれる。金属スルホネート基を含有する芳香
族ジカルボン酸が1モル%未満であると、現像処理後の
巻きぐせが取れず、8モル%を越えると延伸性が著しく
悪くなり、機械的強度が劣ると共に平面性の悪いフィル
ムとなる。
ルボン酸は、全エステル結合単位に対して、通常、1〜
8モル%、好ましくは、3〜6モル%の範囲で共重合成
分として含まれる。金属スルホネート基を含有する芳香
族ジカルボン酸が1モル%未満であると、現像処理後の
巻きぐせが取れず、8モル%を越えると延伸性が著しく
悪くなり、機械的強度が劣ると共に平面性の悪いフィル
ムとなる。
【0017】前記ポリアルキレングリコールは、共重合
ポリエステルに対して、1〜8重量%、好ましくは3〜
7重量%の範囲で共重合成分として含まれる。本発明に
おいては、分子量が1,000〜10,000であるポ
リアルキレングリコールが、共重合ポリエステルに対し
て3〜7重量%の割合で含有されるのが好ましい。ポリ
アルキレングリコールの含有量が1重量%未満である
と、現像後の巻きぐせが取れず、さらに、延伸性にも劣
るものとなり、8重量%を越えると、十分な機械的強度
を備えたフィルムを得ることができない。
ポリエステルに対して、1〜8重量%、好ましくは3〜
7重量%の範囲で共重合成分として含まれる。本発明に
おいては、分子量が1,000〜10,000であるポ
リアルキレングリコールが、共重合ポリエステルに対し
て3〜7重量%の割合で含有されるのが好ましい。ポリ
アルキレングリコールの含有量が1重量%未満である
と、現像後の巻きぐせが取れず、さらに、延伸性にも劣
るものとなり、8重量%を越えると、十分な機械的強度
を備えたフィルムを得ることができない。
【0018】前記共重合ポリエステルには、本発明の効
果を阻害しない範囲で、金属スルホネート基を有する芳
香族ジカルボン酸及びポリアルキレングリコール以外の
他の成分が共重合されていても良いし、他のポリエステ
ルがブレンドされていてもかまわない。共重合されてい
ても良い酸成分としては、例えば、イソフタル酸、また
は、そのエステル形成性誘導体、アジピン酸、または、
そのエステル形成性誘導体などを挙げることができる。
アルコール成分としては、例えば、プロピレングリコー
ル、ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、1,4
−シクロヘキサンジオール、ジエチレングリコールなど
を挙げることができる。
果を阻害しない範囲で、金属スルホネート基を有する芳
香族ジカルボン酸及びポリアルキレングリコール以外の
他の成分が共重合されていても良いし、他のポリエステ
ルがブレンドされていてもかまわない。共重合されてい
ても良い酸成分としては、例えば、イソフタル酸、また
は、そのエステル形成性誘導体、アジピン酸、または、
そのエステル形成性誘導体などを挙げることができる。
アルコール成分としては、例えば、プロピレングリコー
ル、ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、1,4
−シクロヘキサンジオール、ジエチレングリコールなど
を挙げることができる。
【0019】いずれにしても本発明における共重合ポリ
エステルの、フェノール/1,1,2,2−テトラクロ
ロエタン(60/40重量比)よりなる混合液中で20
℃にて測定した固有粘度は、0.4〜1.0が好まし
く、0.5〜0.8がより好ましい。共重合ポリエステ
ルの固有粘度が0.4未満であると得られるフィルムは
機械的強度が劣るようになることがあり、1.0を越え
ると溶融押出温度を高くしないと押出しすることができ
ず、得られるフィルムが着色するようになることがあ
る。
エステルの、フェノール/1,1,2,2−テトラクロ
ロエタン(60/40重量比)よりなる混合液中で20
℃にて測定した固有粘度は、0.4〜1.0が好まし
く、0.5〜0.8がより好ましい。共重合ポリエステ
ルの固有粘度が0.4未満であると得られるフィルムは
機械的強度が劣るようになることがあり、1.0を越え
ると溶融押出温度を高くしないと押出しすることができ
ず、得られるフィルムが着色するようになることがあ
る。
【0020】本発明の共重合ポリエステル中には、必要
に応じて、種々の添加剤を含有させることができる。例
えば、ハロゲン化銀乳剤層を塗設した写真フィルムに光
がエッジから入射した時に起こるライトパイピング現象
(ふちかぶり)を防止する目的として、前記共重合ポリ
エステルに染料を添加することもできる。染料の種類に
は特に制限はないが、共重合ポリエステルの製造工程
上、耐熱性に優れたものが好ましく、例えば、アンスラ
キノン系化学染料などが挙げられる。また、写真フィル
ム色調としては、一般の感光材料に見られるようにグレ
ー染色が好ましく、一種類もしくは二種類以上の染料を
混合して用いてもよい。例えば、三菱化成株式会社製の
Diaresin 、Bayer 社製の MACROLEX などの染料を単独
もしくは適宜に併用して用いることができる。
に応じて、種々の添加剤を含有させることができる。例
えば、ハロゲン化銀乳剤層を塗設した写真フィルムに光
がエッジから入射した時に起こるライトパイピング現象
(ふちかぶり)を防止する目的として、前記共重合ポリ
エステルに染料を添加することもできる。染料の種類に
は特に制限はないが、共重合ポリエステルの製造工程
上、耐熱性に優れたものが好ましく、例えば、アンスラ
キノン系化学染料などが挙げられる。また、写真フィル
ム色調としては、一般の感光材料に見られるようにグレ
ー染色が好ましく、一種類もしくは二種類以上の染料を
混合して用いてもよい。例えば、三菱化成株式会社製の
Diaresin 、Bayer 社製の MACROLEX などの染料を単独
もしくは適宜に併用して用いることができる。
【0021】また、本発明の共重合ポリエステルには、
リン酸、亜リン酸およびそれらのエステルならびに無機
粒子(シリカ、カオリン、炭酸カルシウム、リン酸カル
シウム、二酸化チタンなど)が含有されていてもよい。
それらは、重合段階で配合されてもよいし、重合後にブ
レンドされてもよい。さらに重合段階、重合後のいずれ
かの段階で適宜に顔料、紫外線吸収剤、酸化防止剤など
を添加してもかまわない。
リン酸、亜リン酸およびそれらのエステルならびに無機
粒子(シリカ、カオリン、炭酸カルシウム、リン酸カル
シウム、二酸化チタンなど)が含有されていてもよい。
それらは、重合段階で配合されてもよいし、重合後にブ
レンドされてもよい。さらに重合段階、重合後のいずれ
かの段階で適宜に顔料、紫外線吸収剤、酸化防止剤など
を添加してもかまわない。
【0022】本発明の感光材料の少なくとも一方向のパ
ーフォレーション強度は7Kgf以上、好ましくは8K
gf以上であることが重要である。パーフォレーション
強度が7Kgf未満であると、現像処理時の搬送性に支
障をきたすことがある。本発明の感光材料の巻きぐせ回
復率は50%以上、好ましくは60%以上である。巻き
ぐせ回復率が50%未満であると、取扱いに支障をきた
すことがある。
ーフォレーション強度は7Kgf以上、好ましくは8K
gf以上であることが重要である。パーフォレーション
強度が7Kgf未満であると、現像処理時の搬送性に支
障をきたすことがある。本発明の感光材料の巻きぐせ回
復率は50%以上、好ましくは60%以上である。巻き
ぐせ回復率が50%未満であると、取扱いに支障をきた
すことがある。
【0023】本発明のハロゲン化銀写真感光材料は以下
のようにして製造することができる。本発明の支持体を
構成する共重合ポリエステルを得る方法には特に制限が
なく、溶融重合、または溶融重合で得られたポリマーを
固相重合するなど公知の重合方法を用いることができ
る。
のようにして製造することができる。本発明の支持体を
構成する共重合ポリエステルを得る方法には特に制限が
なく、溶融重合、または溶融重合で得られたポリマーを
固相重合するなど公知の重合方法を用いることができ
る。
【0024】未延伸シートは公知の方法で得ることがで
きる。例えば、得られた共重合ポリエステルを十分に乾
燥し、フィルタおよび口金などを通じてシート状に溶融
押出し、例えば回転する冷却ドラム上にキャストして冷
却固化する方法などが挙げられる。
きる。例えば、得られた共重合ポリエステルを十分に乾
燥し、フィルタおよび口金などを通じてシート状に溶融
押出し、例えば回転する冷却ドラム上にキャストして冷
却固化する方法などが挙げられる。
【0025】出来上がったシートを二軸延伸する方法と
しては、例えば、次の(A)〜(C)のプロセスが採用
できる。 (A)未延伸シートをまず縦方向に延伸し、次いで横方
向に延伸する方法。 (B)未延伸シートをまず横方向に延伸し、次いで縦方
向に延伸する方法。 (C)未延伸シートを一段または多段で縦方向に延伸し
た後、再度縦方向に延伸し、次いで横方向に延伸する方
法。 上記延伸は、支持体の機械的強度や寸法安定性を満足さ
せるために面積比で4〜16倍の範囲で行なわれること
が好ましい。
しては、例えば、次の(A)〜(C)のプロセスが採用
できる。 (A)未延伸シートをまず縦方向に延伸し、次いで横方
向に延伸する方法。 (B)未延伸シートをまず横方向に延伸し、次いで縦方
向に延伸する方法。 (C)未延伸シートを一段または多段で縦方向に延伸し
た後、再度縦方向に延伸し、次いで横方向に延伸する方
法。 上記延伸は、支持体の機械的強度や寸法安定性を満足さ
せるために面積比で4〜16倍の範囲で行なわれること
が好ましい。
【0026】本発明の支持体の厚さは、通常、50〜1
10μmであり、好ましくは60〜100μmである。
支持体の膜厚が110μm以上では一定枚数以上の撮影
枚数を確保し、かつ、コンパクト化することができな
い。一方、膜厚が50μm未満では、機械的強度が低下
し、腰もなくなるため支持体として使用することが困難
になる。
10μmであり、好ましくは60〜100μmである。
支持体の膜厚が110μm以上では一定枚数以上の撮影
枚数を確保し、かつ、コンパクト化することができな
い。一方、膜厚が50μm未満では、機械的強度が低下
し、腰もなくなるため支持体として使用することが困難
になる。
【0027】本発明の支持体は、本発明の効果を損なわ
ない範囲で他の物質と共押出法やラミネート法により積
層されてもよいし、また延伸前、延伸途中、延伸後のい
ずれかでコーティング法により積層されてもよい。
ない範囲で他の物質と共押出法やラミネート法により積
層されてもよいし、また延伸前、延伸途中、延伸後のい
ずれかでコーティング法により積層されてもよい。
【0028】このようにして得られた支持体は、現在知
られている各種用途に適用可能であるが、特に写真フィ
ルム用支持体、中でも、ロール状フィルムとして使用さ
れる写真フィルム用支持体に好適である。
られている各種用途に適用可能であるが、特に写真フィ
ルム用支持体、中でも、ロール状フィルムとして使用さ
れる写真フィルム用支持体に好適である。
【0029】本発明のハロゲン化銀写真感光材料(以
下、「感材」と略称することがある)は、上記支持体の
少なくとも一方の側にハロゲン化銀乳剤層を少なくとも
一層積層する。即ち、ハロゲン化銀乳剤層は、支持体の
片面に少なくとも一層設けられていることもあるし、支
持体の両面に少なくとも一層ずつ設けられていることも
ある。そして、このハロゲン化銀乳剤は支持体上に直接
塗設してもよいし、あるいは、例えば、ハロゲン化銀乳
剤を含まない親水性コロイド層など他の層を介して塗設
してもよい。さらに、ハロゲン化銀乳剤層の上には、保
護層としての親水性コロイド層を塗設してもよい。ま
た、ハロゲン化銀乳剤層は、異なる感度のハロゲン化銀
乳剤層ごとに、例えば高感度および低感度の各ハロゲン
化銀乳剤層に分けて塗設してもよい。この場合、各ハロ
ゲン化銀乳剤層の間に親水性コロイドからなる中間層を
設けてもよい。また、ハロゲン化銀乳剤層と保護層との
間に、中間層、保護層、アンチハレーション層、バッキ
ング層などの非感光性親水性コロイド層を設けてもよ
い。
下、「感材」と略称することがある)は、上記支持体の
少なくとも一方の側にハロゲン化銀乳剤層を少なくとも
一層積層する。即ち、ハロゲン化銀乳剤層は、支持体の
片面に少なくとも一層設けられていることもあるし、支
持体の両面に少なくとも一層ずつ設けられていることも
ある。そして、このハロゲン化銀乳剤は支持体上に直接
塗設してもよいし、あるいは、例えば、ハロゲン化銀乳
剤を含まない親水性コロイド層など他の層を介して塗設
してもよい。さらに、ハロゲン化銀乳剤層の上には、保
護層としての親水性コロイド層を塗設してもよい。ま
た、ハロゲン化銀乳剤層は、異なる感度のハロゲン化銀
乳剤層ごとに、例えば高感度および低感度の各ハロゲン
化銀乳剤層に分けて塗設してもよい。この場合、各ハロ
ゲン化銀乳剤層の間に親水性コロイドからなる中間層を
設けてもよい。また、ハロゲン化銀乳剤層と保護層との
間に、中間層、保護層、アンチハレーション層、バッキ
ング層などの非感光性親水性コロイド層を設けてもよ
い。
【0030】本発明のハロゲン化銀乳剤に用いるハロゲ
ン化銀としては、任意の組成のものを使用できる。例え
ば、塩化銀、塩臭化銀、塩沃臭化銀、純臭化銀もしくは
沃臭化銀がある。本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤
には、増感色素、可塑剤、帯電防止剤、界面活性剤、硬
膜剤などを加えることができる。ハロゲン化銀乳剤層は
公知の方法で支持体上に塗設すればよい。
ン化銀としては、任意の組成のものを使用できる。例え
ば、塩化銀、塩臭化銀、塩沃臭化銀、純臭化銀もしくは
沃臭化銀がある。本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤
には、増感色素、可塑剤、帯電防止剤、界面活性剤、硬
膜剤などを加えることができる。ハロゲン化銀乳剤層は
公知の方法で支持体上に塗設すればよい。
【0031】本発明のハロゲン化銀写真感光材料を現像
処理するには、例えば、T.H.ジェームズ著「セオリ
ー・オブ・ザ・フォトグラフィック・プロセス第4版
(Theory of the Photographic Process, Fourth Editi
on)」第291頁〜第334頁、および、「ジャーナル
・オブ・ザ・アメリカン・ケミカル・ソサイエティ(Jo
urnal of the American Chemical Society)」第73
巻、第3100頁(1951)に記載されているような
現像剤が使用できる。
処理するには、例えば、T.H.ジェームズ著「セオリ
ー・オブ・ザ・フォトグラフィック・プロセス第4版
(Theory of the Photographic Process, Fourth Editi
on)」第291頁〜第334頁、および、「ジャーナル
・オブ・ザ・アメリカン・ケミカル・ソサイエティ(Jo
urnal of the American Chemical Society)」第73
巻、第3100頁(1951)に記載されているような
現像剤が使用できる。
【0032】
【実施例】以下に本発明の具体的実施例を述べるが、本
発明の実施の態様を何等限定するものではない。 (実施例1) A.支持体の製造 2,6−ナフタレンジカルボン酸ジメチル100重量
部、エチレングリコール56重量部に酢酸カルシウム水
和物0.1重量部を添加し、常法によりエステル交換反
応を行なった。得られた生成物に5−ナトリウムスルホ
ジ(β−ヒドロキシエチル)イソフタル酸(SIP)の
エチレングリコール溶液(濃度35重量%)17重量
部、ポリエチレングリコール(PEG)(数平均分子
量:Mw 3000)6重量部、三酸化アンチモン0.
04重量部、リン酸トリメチルエステル0.1重量部を
添加した。次いで徐々に昇温・減圧し、285℃、0.
5mmHgで重合を行ない、共重合ポリエステルを得
た。
発明の実施の態様を何等限定するものではない。 (実施例1) A.支持体の製造 2,6−ナフタレンジカルボン酸ジメチル100重量
部、エチレングリコール56重量部に酢酸カルシウム水
和物0.1重量部を添加し、常法によりエステル交換反
応を行なった。得られた生成物に5−ナトリウムスルホ
ジ(β−ヒドロキシエチル)イソフタル酸(SIP)の
エチレングリコール溶液(濃度35重量%)17重量
部、ポリエチレングリコール(PEG)(数平均分子
量:Mw 3000)6重量部、三酸化アンチモン0.
04重量部、リン酸トリメチルエステル0.1重量部を
添加した。次いで徐々に昇温・減圧し、285℃、0.
5mmHgで重合を行ない、共重合ポリエステルを得
た。
【0033】得られた重合体を用い、Tダイから290
℃でフィルム状に溶融押出しを行ない、冷却ドラム上で
急冷して未延伸フィルム(厚さ660μm)を得た。こ
の未延伸フィルムを120℃に予熱し、縦延伸(3.2
倍)し、さらに220℃で熱固定を行ない、膜厚65μ
mのフィルム(支持体1)を得た。
℃でフィルム状に溶融押出しを行ない、冷却ドラム上で
急冷して未延伸フィルム(厚さ660μm)を得た。こ
の未延伸フィルムを120℃に予熱し、縦延伸(3.2
倍)し、さらに220℃で熱固定を行ない、膜厚65μ
mのフィルム(支持体1)を得た。
【0034】B.感光材料の作成 前記写真用支持体の両面に、8W/(m2 ・min)の
コロナ放電処理を施し、一方の面に下記下引塗布液B−
3を乾燥膜厚0.8μmになるように塗布して下引層B
−3を形成し、またこの写真用支持体の他方の面に下記
下引塗布液B−4を乾燥膜厚0.8μmになるように塗
布して下引層B−4を形成した。
コロナ放電処理を施し、一方の面に下記下引塗布液B−
3を乾燥膜厚0.8μmになるように塗布して下引層B
−3を形成し、またこの写真用支持体の他方の面に下記
下引塗布液B−4を乾燥膜厚0.8μmになるように塗
布して下引層B−4を形成した。
【0035】 <下引塗布液B−3> ブチルアクリレート30重量%、t−ブチルアクリレート20重量%、スチ レン25重量%、および2−ヒドロキシエチルアクリレート25重量%の共 重合体ラテックス液(固形分30%)・・・・・・・・・270g 化合物(UL−1)・・・・・・・・・・・・・・・・・・・0.6g ヘキサメチレン−1.6−ビス(エチレン尿素)・・・・・・0.8g 水で仕上げる・・・・・・・・・・・・・・・・・・1,000ml。
【0036】 <下引塗布液B−4> ブチルアクリレート40重量%、スチレン20重量%およびグリシジルアク リレート40重量%の共重合体ラテックス液(固形分30%) ・・・・・・・・・・・・270g 化合物(UL−1)・・・・・・・・・・・・・・・・・・・0.6g ヘキサメチレン−1,6−ビス(エチレン尿素)・・・・・・0.8g 水で仕上げる・・・・・・・・・・・・・・・・・・1,000ml。
【0037】更に、下引層B−3および下引層B−4の
上に8W/(m2 ・min)のコロナ放電を施し、下引
層B−3の上には、下記塗布液B−5を乾燥膜厚0.1
μmになるように塗布して下引層B−5を形成し、下引
層B−4の上には、下記塗布液B−6を乾燥膜厚0.8
μmになるように塗布して帯電防止機能を持つ下引層B
−6を形成した。
上に8W/(m2 ・min)のコロナ放電を施し、下引
層B−3の上には、下記塗布液B−5を乾燥膜厚0.1
μmになるように塗布して下引層B−5を形成し、下引
層B−4の上には、下記塗布液B−6を乾燥膜厚0.8
μmになるように塗布して帯電防止機能を持つ下引層B
−6を形成した。
【0038】 <塗布液B−5> ゼラチン・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・10g 化合物(UL−1)・・・・・・・・・・・・・・・・・・・0.2g 化合物(UL−2)・・・・・・・・・・・・・・・・・・・0.2g 化合物(UL−3)・・・・・・・・・・・・・・・・・・・0.1g シリカ粒子(平均粒径:3μm)・・・・・・・・・・・・・0.1g 水で仕上げる・・・・・・・・・・・・・・・・・・1,000ml。
【0039】 <塗布液B−6> 水溶性導電性ポリマー(UL−4)・・・・・・・・・・・60g 化合物(UL−5)を成分とするラテックス液(固形分20%) ・・・・・・・・・・・・・80g 硫酸アンモニウム・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・0.5g 硬化剤(UL−6)・・・・・・・・・・・・・・・・・・12g ポリエチレングリコール(重量平均分子量600)・・・・・6g 水で仕上げる・・・・・・・・・・・・・・・・・・1,000ml。
【0040】使用した化合物(UL−1〜6)の構造
は、まとめて後掲する。下引層B−5の上に25W/
(m2 ・min)のコロナ放電を施し、又、下引層B−
6の上に8W/(m2 ・min)のコロナ放電を施し
た。さらに下記の乳剤層等を前記下引き層B−5の表面
に、および膨潤度を表1に示した値になるようビニルス
ルホン型硬膜剤の量を調節した下記のバック層を下引き
層B−6の表面に、順次に形成して多層カラー写真感光
材料1〜5を作成した。なお、以下の<バック層>およ
び<乳剤層>における数量の表示は、m2 当たりの量を
示す。
は、まとめて後掲する。下引層B−5の上に25W/
(m2 ・min)のコロナ放電を施し、又、下引層B−
6の上に8W/(m2 ・min)のコロナ放電を施し
た。さらに下記の乳剤層等を前記下引き層B−5の表面
に、および膨潤度を表1に示した値になるようビニルス
ルホン型硬膜剤の量を調節した下記のバック層を下引き
層B−6の表面に、順次に形成して多層カラー写真感光
材料1〜5を作成した。なお、以下の<バック層>およ
び<乳剤層>における数量の表示は、m2 当たりの量を
示す。
【0041】 <バック層> 第1層; ゼラチン・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・4.5g ソジウム−ジ−(−2−エチルヘキシル)−スルホサクシネート ・・・・・・・・・・・・・・1.0g トリポリ燐酸ナトリウム・・・・・・・・・・・・・・・・76mg クエン酸・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・16mg カルボキシアルキルデキストラン硫酸エステル・・・・・・49mg ビニルスルホン型硬膜剤・・・・・・・・・・・・・・・・23mg。
【0042】 第2層(最外層); ゼラチン・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・1.5g ポリマービーズ (平均粒子径:3μm、ポリメチルメタアクリレート)・・24mg ソジウム−ジ−(−2−エチルヘキシル)−スルホサクシネート ・・・・・・・・・・・・・15mg カルボキシアルキルデキストラン硫酸エステル・・・・・・12mg ビニルスルホン型硬膜剤・・・・・・・・・・・・・・・・30mg フッ素系界面活性剤 (SB−2およびSB−3 モル比1:1)・・・・・・・45mg 化合物 SB−1・・・・・・・・・・・・・・・・・・230mg。
【0043】 <乳剤層> 第1層;ハレーション防止層(HC) 黒色コロイド銀・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・0.15g UV吸収剤(UV−1)・・・・・・・・・・・・・・・・・0.20g 化合物(CC−1)・・・・・・・・・・・・・・・・・・・0.02g 高沸点溶媒(Oil−1)・・・・・・・・・・・・・・・・0.20g 高沸点溶媒(Oil−2)・・・・・・・・・・・・・・・・0.20g ゼラチン・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・1.6g。
【0044】 第2層;中間層(IL−1) ゼラチン・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・1.3g 第3層;低感度赤感性乳剤層(R−L) 沃臭化銀乳剤 (平均粒径0.3μm、平均ヨウド含有量2.0モル%)・・0.4g 沃臭化銀乳剤 (平均粒径0.4μm、平均ヨウド含有量8.0モル%)・・0.3g 増感色素(S−1)・・・・・・・・3.2×10-4(モル/銀1モル) 増感色素(S−2)・・・・・・・・3.2×10-4(モル/銀1モル) 増感色素(S−3)・・・・・・・・0.2×10-4(モル/銀1モル) シアンカプラー(C−1)・・・・・・・・・・・・・・・・0.50g シアンカプラー(C−2)・・・・・・・・・・・・・・・・0.13g カラードシアンカプラー(CC−1)・・・・・・・・・・・0.07g DIR化合物(D−1)・・・・・・・・・・・・・・・・・0.006g DIR化合物(D−2)・・・・・・・・・・・・・・・・・0.01g 高沸点溶媒(Oil−1)・・・・・・・・・・・・・・・・0.55g ゼラチン・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・1.0g。
【0045】 第4層;高感度赤感性乳剤層(RH) 沃臭化銀乳剤 (平均粒径0.7μm、平均ヨウド含有量7.5モル%)・・0.9g 増感色素(S−1)・・・・・・・・1.7×10-4(モル/銀1モル) 増感色素(S−2)・・・・・・・・1.6×10-4(モル/銀1モル) 増感色素(S−3)・・・・・・・・0.1×10-4(モル/銀1モル) シアンカプラー(C−2)・・・・・・・・・・・・・・・・0.23g カラードシアンカプラー(CC−1)・・・・・・・・・・・0.03g DIR化合物(D−2)・・・・・・・・・・・・・・・・・0.02g 高沸点溶媒(Oil−1)・・・・・・・・・・・・・・・・0.25g ゼラチン・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・1.0g。
【0046】 第5層;中間層(IL−2) ゼラチン・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・0.8g 第6層;低感度緑感性乳剤層(GL) 沃臭化銀乳剤 (平均粒径0.4μm、平均ヨウド含有量8.0モル%)・・0.6g 沃臭化銀乳剤 (平均粒径0.3μm、平均ヨウド含有量2.0モル%)・・0.2g 増感色素(S−4)・・・・・・・・6.7×10-4(モル/銀1モル) 増感色素(S−5)・・・・・・・・0.8×10-4(モル/銀1モル) マゼンタカプラー(M−1)・・・・・・・・・・・・・・・0.17g マゼンタカプラー(M−2)・・・・・・・・・・・・・・・0.43g カラードマゼンタカプラー(CM−1)・・・・・・・・・・0.10g DIR化合物(D−3)・・・・・・・・・・・・・・・・・0.02g 高沸点溶媒(Oil−2)・・・・・・・・・・・・・・・・0.7g ゼラチン・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・1.0g。
【0047】 第7層;高感度緑感性乳剤層(GH) 沃臭化銀乳剤 (平均粒径0.7μm、平均ヨウド含有量7.5モル%)・・0.9g 増感色素(S−6)・・・・・・・・1.1×10-4(モル/銀1モル) 増感色素(S−7)・・・・・・・・2.0×10-4(モル/銀1モル) 増感色素(S−8)・・・・・・・・0.3×10-4(モル/銀1モル) マゼンタカプラー(M−1)・・・・・・・・・・・・・・・0.30g マゼンタカプラー(M−2)・・・・・・・・・・・・・・・0.13g カラードマゼンタカプラー(CM−1)・・・・・・・・・・0.04g DIR化合物(D−3)・・・・・・・・・・・・・・・・・0.004g 高沸点溶媒(Oil−2)・・・・・・・・・・・・・・・・0.35g ゼラチン・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・1.0g。
【0048】 第8層;イエローフィルター層(YC) 黄色コロイド銀・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・0.1g 添加剤(HS−1)・・・・・・・・・・・・・・・・・・・0.07g 添加剤(HS−2)・・・・・・・・・・・・・・・・・・・0.07g 添加剤(SC−1)・・・・・・・・・・・・・・・・・・・0.12g 高沸点溶媒(Oil−2)・・・・・・・・・・・・・・・・0.15g ゼラチン・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・1.0g。
【0049】 第9層;低感度青感性乳剤層(BL) 沃臭化銀乳剤 (平均粒径0.3μm、平均ヨウド含有量2.0モル%)・・0.25g 沃臭化銀乳剤 (平均粒径0.4μm、平均ヨウド含有量8.0モル%)・・0.25g 増感色素(S−9)・・・・・・・・5.8×10-4(モル/銀1モル) イエローカプラー(Y−1)・・・・・・・・・・・・・・・0.6g イエローカプラー(Y−2)・・・・・・・・・・・・・・・0.32g DIR化合物(D−1)・・・・・・・・・・・・・・・・・0.003g DIR化合物(D−2)・・・・・・・・・・・・・・・・・0.006g 高沸点溶媒(Oil−2)・・・・・・・・・・・・・・・・0.18g ゼラチン・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・1.3g。
【0050】 第10層;高感度青感性乳剤層(BH) 沃臭化銀乳剤 (平均粒径0.8μm、平均ヨウド含有量8.5モル%)・・0.5g 増感色素(S−10)・・・・・・・・・3×10-4(モル/銀1モル) 増感色素(S−11)・・・・・・・1.2×10-4(モル/銀1モル) イエローカプラー(Y−1)・・・・・・・・・・・・・・・0.18g イエローカプラー(Y−2)・・・・・・・・・・・・・・・0.10g 高沸点溶媒(Oil−2)・・・・・・・・・・・・・・・・0.05g ゼラチン・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・2.0g。
【0051】 第11層;第1保護層(PRO−1) 沃臭化銀(平均粒径0.08μm)・・・・・・・・・・・・0.3g 紫外線吸収剤(UV−1)・・・・・・・・・・・・・・・・0.07g 紫外線吸収剤(UV−2)・・・・・・・・・・・・・・・・0.10g 添加剤(HS−1)・・・・・・・・・・・・・・・・・・・0.2g 添加剤(HS−2)・・・・・・・・・・・・・・・・・・・0.1g 高沸点溶媒(Oil−1)・・・・・・・・・・・・・・・・0.07g 高沸点溶媒(Oil−3)・・・・・・・・・・・・・・・・0.07g ゼラチン・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・0.8g。
【0052】 第12層;第2保護層(PRO−2) 化合物(化合物A)・・・・・・・・・・・・・・・・・・・0.04g 化合物(化合物B)・・・・・・・・・・・・・・・・・・・0.004g ポリメチルメタアクリレート(平均粒径:3μm)・・・・・0.02g メチルメタアクリレート:エチルメタアクリレート:メタアクリル酸=3: 3:4(重量比)の共重合体(平均粒径:3μm) ・・・・・・・・・・・・・・0.13g ゼラチン・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・0.7g。
【0053】−沃臭化銀乳剤の調製− 第10層に使用した沃臭化銀乳剤は以下の方法で調製し
た。平均粒径0.33μmの単分散沃臭化銀粒子(沃化
銀含有率2mol%)を種結晶として、沃臭化銀乳剤を
ダブルジェット法により調製した。下記組成の溶液〈G
−1〉を温度70℃、pAg7.8、pH7.0に保
ち、よく撹拌しながら0.34モル担当の種乳剤を添加
した。
た。平均粒径0.33μmの単分散沃臭化銀粒子(沃化
銀含有率2mol%)を種結晶として、沃臭化銀乳剤を
ダブルジェット法により調製した。下記組成の溶液〈G
−1〉を温度70℃、pAg7.8、pH7.0に保
ち、よく撹拌しながら0.34モル担当の種乳剤を添加
した。
【0054】(内部高沃度相−コア相−の形成)その
後、下記組成の溶液〈H−1〉と下記組成の溶液〈S−
1〉とを1:1の流量比を保ちながら、加速された流量
(終了時の流量が初期流量の3.6倍)で86分をかけ
て添加した。
後、下記組成の溶液〈H−1〉と下記組成の溶液〈S−
1〉とを1:1の流量比を保ちながら、加速された流量
(終了時の流量が初期流量の3.6倍)で86分をかけ
て添加した。
【0055】(外部低沃度相−シェル相−の形成)続い
て、pAg10.1、pH6.0に保ちながら、〈H−
2〉と〈S−2〉とを1:1の流量比で加速された流量
(終了時の流量が初期流量の5.2倍)で65分を要し
て添加した。
て、pAg10.1、pH6.0に保ちながら、〈H−
2〉と〈S−2〉とを1:1の流量比で加速された流量
(終了時の流量が初期流量の5.2倍)で65分を要し
て添加した。
【0056】粒子形成中のpAgとpHとは、臭化カリ
ウム水溶液と56%酢酸水溶液とを用いて制御した。粒
子形成後に、常法のフロキュレーション法によって水洗
処理を施し、その後ゼラチンを加えて再分散し、40℃
にてpHおよびpAgをそれぞれ5.8および8.06
に調製した。
ウム水溶液と56%酢酸水溶液とを用いて制御した。粒
子形成後に、常法のフロキュレーション法によって水洗
処理を施し、その後ゼラチンを加えて再分散し、40℃
にてpHおよびpAgをそれぞれ5.8および8.06
に調製した。
【0057】得られた乳剤は、平均粒径0.80μm、
分布の広さが12.4%、沃化銀含有率8.5mol%
の八面体沃臭化銀粒子を含む単分散乳剤であった。
分布の広さが12.4%、沃化銀含有率8.5mol%
の八面体沃臭化銀粒子を含む単分散乳剤であった。
【0058】 〈G−1〉溶液 オセインゼラチン・・・・・・・・・・・・・・・・・・100.0g 下記化合物−Iの10重量%メタノール溶液・・・・・・・25.0ml 28%アンモニア水溶液・・・・・・・・・・・・・・・440.0ml 56%酢酸水溶液・・・・・・・・・・・・・・・・・・660.0ml 水で仕上げる・・・・・・・・・・・・・・・・・・・5000.0ml *化合物−I:ポリプロピレンオキシ・ポリエチレンオ
キシ・ジ琥珀酸・ナトリウム。
キシ・ジ琥珀酸・ナトリウム。
【0059】 〈H−1〉溶液 オセインゼラチン・・・・・・・・・・・・・・・・・・・82.4g 臭化カリウム・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・151.6g 沃化カリウム・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・90.6g 水で仕上げる・・・・・・・・・・・・・・・・・・・1030.5ml。
【0060】 〈S−1〉溶液 硝酸銀・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・309.2g 28%アンモニア水溶液・・・・・・・・・・・・・・・・・・・当量 水で仕上げる・・・・・・・・・・・・・・・・・・・1030.5ml。
【0061】 〈H−2〉溶液 オセインゼラチン・・・・・・・・・・・・・・・・・・302.1g 臭化カリウム・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・770.0g 沃化カリウム・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・33.2g 水で仕上げる・・・・・・・・・・・・・・・・・・・3776.8ml。
【0062】 〈S−2〉溶液 硝酸銀・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・1133.0g 28%アンモニア水溶液・・・・・・・・・・・・・・・・・・・当量 水で仕上げる・・・・・・・・・・・・・・・・・・・3776.8ml。
【0063】第10層以外の乳剤層に使用される沃臭化
銀乳剤についても、同様の方法で、種結晶の平均粒径、
温度、pAg、pH、流量、添加時間、およびハライド
組成を変化させて、平均粒径および沃化銀含有率が異な
る前記各乳剤を調製した。
銀乳剤についても、同様の方法で、種結晶の平均粒径、
温度、pAg、pH、流量、添加時間、およびハライド
組成を変化させて、平均粒径および沃化銀含有率が異な
る前記各乳剤を調製した。
【0064】いずれも分布の広さ20%以下のコア/シ
ェル型単分散乳剤であった。各乳剤は、チオ硫酸ナトリ
ウム、塩化金酸およびチオシアン酸アンモニウムの存在
下にて最適な化学熟成を施し、増感色素、4−ヒドロキ
シ−6−メチル−1,3,3a,7−テトラザインデ
ン、1−フェニル−5−メルカプトテトラゾールを加え
た。
ェル型単分散乳剤であった。各乳剤は、チオ硫酸ナトリ
ウム、塩化金酸およびチオシアン酸アンモニウムの存在
下にて最適な化学熟成を施し、増感色素、4−ヒドロキ
シ−6−メチル−1,3,3a,7−テトラザインデ
ン、1−フェニル−5−メルカプトテトラゾールを加え
た。
【0065】なお、上述の感光材料は、さらに、化合物
Su−1、Su−2、粘度調整剤、硬膜剤H−1、H−
2、安定剤ST−1、カブリ防止剤AF−1、AF−2
(重量平均分子量10,000のもの及び1,100,
000のもの)、染料AI−1、AI−2および化合物
DI−1(9.4mg/m2 )を含有する。
Su−1、Su−2、粘度調整剤、硬膜剤H−1、H−
2、安定剤ST−1、カブリ防止剤AF−1、AF−2
(重量平均分子量10,000のもの及び1,100,
000のもの)、染料AI−1、AI−2および化合物
DI−1(9.4mg/m2 )を含有する。
【0066】この発明に係るハロゲン化銀写真感光材料
を形成するのに用いた各化合物の構造を以下に示す。
を形成するのに用いた各化合物の構造を以下に示す。
【0067】
【化2】
【0068】
【化3】
【0069】
【化4】
【0070】
【化5】
【0071】
【化6】
【0072】
【化7】
【0073】
【化8】
【0074】
【化9】
【0075】
【化10】
【0076】
【化11】
【0077】
【化12】
【0078】
【化13】
【0079】
【化14】
【0080】
【化15】
【0081】(評価方法)以上のようにして製造した写
真感光材料1について、以下に記載したような評価を行
い、結果を表1に示した。
真感光材料1について、以下に記載したような評価を行
い、結果を表1に示した。
【0082】《パーフォレーション強度》(株)オリエ
ンテック製テンシロン RTA−100にて図1に示す
パーフォレーション強度測定治具の端部3をテンシロン
のチャックでつかむ。長さ250mmのフィルムのパー
フォレーション部をスプロケット1にはめ込み、フィル
ムを通し、フィルム端部2に100gの重りを吊す。も
う一方のフィルム端部4をチャックでつかみ40mm/
minの速度で引っ張り、パーフォレーション部が破断
あるいは変形した時の最大荷重をパーフォレーション強
度とした。最大荷重が7Kg以上であれば、実用上問題
のないレベルである。
ンテック製テンシロン RTA−100にて図1に示す
パーフォレーション強度測定治具の端部3をテンシロン
のチャックでつかむ。長さ250mmのフィルムのパー
フォレーション部をスプロケット1にはめ込み、フィル
ムを通し、フィルム端部2に100gの重りを吊す。も
う一方のフィルム端部4をチャックでつかみ40mm/
minの速度で引っ張り、パーフォレーション部が破断
あるいは変形した時の最大荷重をパーフォレーション強
度とした。最大荷重が7Kg以上であれば、実用上問題
のないレベルである。
【0083】《巻きぐせ回復率》サンプルサイズ15c
mx35cmの感光材料を直径10.8mmの巻芯に巻
き、55℃、30%RHの条件下で4時間の処理を行な
う。その後、感光材料を巻芯から解放し50gの荷重を
かけて40℃の水浴中に15分間浸漬した後、55℃の
温風乾燥機で3分間乾燥し、サンプルを垂直に吊し、サ
ンプル長さを測定し、元の15cmのサンプル長にどれ
だけ回復したかを評価した。評価は以下の基準によって
行なった。 ◎:70%以上 ○:50%以上70%未満 X:50%未満 なお、○レベル以上であれば実用上問題のないレベルで
ある。
mx35cmの感光材料を直径10.8mmの巻芯に巻
き、55℃、30%RHの条件下で4時間の処理を行な
う。その後、感光材料を巻芯から解放し50gの荷重を
かけて40℃の水浴中に15分間浸漬した後、55℃の
温風乾燥機で3分間乾燥し、サンプルを垂直に吊し、サ
ンプル長さを測定し、元の15cmのサンプル長にどれ
だけ回復したかを評価した。評価は以下の基準によって
行なった。 ◎:70%以上 ○:50%以上70%未満 X:50%未満 なお、○レベル以上であれば実用上問題のないレベルで
ある。
【0084】(実施例2〜5)5−ナトリウムスルホジ
(β−ヒドロキシエチル)イソフタル酸(SIP)のエ
チレングリコール溶液(濃度35重量%)およびポリエ
チレングリコール(PEG)の添加量を表1に示すよう
に変えたほかは、実施例1と同様にして共重合ポリエス
テルを得、膜厚65μmのフィルム(支持体2〜5)を
製造した。次いで、実施例1と同様にして写真感光材料
2〜5を製造し、実施例1と同様の方法で評価し、結果
を表1にまとめた。
(β−ヒドロキシエチル)イソフタル酸(SIP)のエ
チレングリコール溶液(濃度35重量%)およびポリエ
チレングリコール(PEG)の添加量を表1に示すよう
に変えたほかは、実施例1と同様にして共重合ポリエス
テルを得、膜厚65μmのフィルム(支持体2〜5)を
製造した。次いで、実施例1と同様にして写真感光材料
2〜5を製造し、実施例1と同様の方法で評価し、結果
を表1にまとめた。
【0085】(比較例1〜6)5−ナトリウムスルホジ
(β−ヒドロキシエチル)イソフタル酸(SIP)のエ
チレングリコール溶液(濃度35重量%)およびポリエ
チレングリコール(PEG)の添加量を表1に示すよう
に変えたほかは、実施例と同様にして共重合ポリエステ
ルを得、膜厚65μmのフィルム(支持体6〜11)を
製造した。次いで、実施例1と同様にして写真感光材料
6〜11を製造し、実施例1と同様の方法で評価し、結
果を表1にまとめた。
(β−ヒドロキシエチル)イソフタル酸(SIP)のエ
チレングリコール溶液(濃度35重量%)およびポリエ
チレングリコール(PEG)の添加量を表1に示すよう
に変えたほかは、実施例と同様にして共重合ポリエステ
ルを得、膜厚65μmのフィルム(支持体6〜11)を
製造した。次いで、実施例1と同様にして写真感光材料
6〜11を製造し、実施例1と同様の方法で評価し、結
果を表1にまとめた。
【0086】(比較例7)2,6−ナフタレンジカルボ
ン酸ジメチルに変えてテレフタル酸ジメチルを使用し、
5−ナトリウムスルホジ(β−ヒドロキシエチル)イソ
フタル酸(SIP)のエチレングリコール溶液(濃度3
5重量%)を7重量部およびポリエチレングリコール
(PEG)を22重量部添加したほかは実施例1と同様
にして共重合ポリエステル(支持体12)を得、膜厚6
5μmのフィルム(支持体12)を製造した。次いで、
実施例1と同様にして写真感光材料12を製造し、実施
例1と同様の方法で評価し、結果を表1にまとめた。
ン酸ジメチルに変えてテレフタル酸ジメチルを使用し、
5−ナトリウムスルホジ(β−ヒドロキシエチル)イソ
フタル酸(SIP)のエチレングリコール溶液(濃度3
5重量%)を7重量部およびポリエチレングリコール
(PEG)を22重量部添加したほかは実施例1と同様
にして共重合ポリエステル(支持体12)を得、膜厚6
5μmのフィルム(支持体12)を製造した。次いで、
実施例1と同様にして写真感光材料12を製造し、実施
例1と同様の方法で評価し、結果を表1にまとめた。
【0087】
【表1】
【0088】
【発明の効果】本発明の写真用支持体によると、機械的
強度に優れ、薄膜化が可能で、しかも現像後の巻きぐせ
解消性にも優れた、小型カメラに好適なハロゲン化銀写
真感光材料を提供することができる。
強度に優れ、薄膜化が可能で、しかも現像後の巻きぐせ
解消性にも優れた、小型カメラに好適なハロゲン化銀写
真感光材料を提供することができる。
【図1】図1は、本発明の感光材料のパーフォレーショ
ン強度を測定するために用いた試験機の概略構成を示す
斜視図である。
ン強度を測定するために用いた試験機の概略構成を示す
斜視図である。
1 スプロケット部 2 フィルム端部 3 試験機端部(チャックつかみ部) 4 フィルム端部(チャックつかみ部)
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成4年6月1日
【手続補正1】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図1】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 英幸 東京都日野市さくら町1番地 コニカ株式 会社内 (72)発明者 中西 謙治 東京都日野市さくら町1番地 コニカ株式 会社内 (72)発明者 内藤 寛 山口県山口市大字吉敷2265−5 (72)発明者 大久保 義興 山口県防府市惣社町2−33−5 (72)発明者 橋村 鉄太郎 山口県防府市新田1751−15
Claims (1)
- 【請求項1】 支持体と前記支持体上に積層されるハロ
ゲン化銀乳剤層とを有し、前記支持体がポリエチレンナ
フタレートを主成分とする共重合ポリエステルを用いて
形成され、前記共重合ポリエステルが、全エステル結合
単位に対して1〜8モル%の金属スルホネート基を有す
る芳香族ジカルボン酸と、前記共重合ポリエステルに対
して1〜8重量%のポリアルキレングリコールとを含有
することを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13947492A JPH05333472A (ja) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | ハロゲン化銀写真感光材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13947492A JPH05333472A (ja) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | ハロゲン化銀写真感光材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05333472A true JPH05333472A (ja) | 1993-12-17 |
Family
ID=15246090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13947492A Withdrawn JPH05333472A (ja) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | ハロゲン化銀写真感光材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05333472A (ja) |
-
1992
- 1992-05-29 JP JP13947492A patent/JPH05333472A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990803 |