JPH07248573A - ハロゲン化銀写真感光材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ハロゲン化銀写真感光材料のくっつき、巻癖、
スプライサー適性を改良する。 【構成】 ポリエステル支持体の一方の側に感光性ハロ
ゲン化銀乳剤層を有し、他方にバック層を有する写真感
光材料において、バック層の少なくとも１層は実質的に
吸湿膨潤係数５×10^-5〜20×10^-5cm／cm／％RHのポリマ
ーから成るハロゲン化銀写真感光材料。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はハロゲン化銀写真感光材
料に関し、特に支持体のくっつき、巻癖が改良されたハロ
ゲン化銀写真感光材料に関する。

【０００２】

【従来の技術】現在、一般市場において汎用されている
小型カメラは今よりも一層小型化されることが望まれて
いる。通常小型カメラ内に、写真撮影用フィルムがロー
ル状に巻かれてカートリッジ（パトローネ）内に収納さ
れて、装填されている。このカートリッジを更に小型化
し、カメラ内の収納スペースをコンパクト化すること
が、カメラの小型化を追求するのに最も有効な手段であ
る。

【０００３】カートリッジを小型化するには、写真フィ
ルム用支持体の薄膜化が有効であり、ポリエチレンテレ
フタレートフィルム（ＰＥＴ）は機械的強度がセルロー
ストリアセテートフィルムより優れているため薄膜化が
可能である。

【０００４】一方、支持体にはハロゲン化銀乳剤層の湿
度変化によって生ずる応力に対して釣り合うようにアン
チカールを持たせる必要があり、このためＰＥＴフィル
ムの場合、従来ハロゲン化銀乳剤層面と反対側のバック
層にゼラチンを含有させている。

【０００５】ところが、この場合、カートリッジを小型
化すると、写真フィルムをカートリッジ内に密に収納す
るために、写真フィルムの体積に対する容器内の空隙の
比率が減少することになり、ハロゲン化銀乳剤面とバッ
ク層面との間でくっつきを生じ易いという欠点を有して
いた。

【０００６】また、ＰＥＴフィルムはロール形態では、
巻癖カールが強く残留するため、現像処理後の取り扱い
性が悪いという問題があった。このため特開平1-244446
号に記載されているように、ＰＥＴに吸水性を付与さ
せ、現像処理後のカール解消性を改善する手法が提案さ
れている。しかし、このような吸水性を付与したＰＥＴ
は通常のＰＥＴに比べ巻癖が付き易いため、例えばフィ
ルムを巻方向に引き伸ばした場合、巻癖カールが巻方向
と直角方向（巾方向）のカールに転換し、バック面が大
きく凸にカールし、カメラ内で圧板と接触して擦り傷が
発生したり、ラボにてスプライサー処理機内でフィルム
のジャミングを発生することがあった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記課題を
解決するためになされたものであり、その第１の目的
は、カートリッジを小型化した場合でも、写真感光材料
のくっつきが軽減されたハロゲン化銀写真感光材料を提
供することにある。

【０００８】第２の目的はカートリッジの小型化に伴
い、写真フィルム用支持体を薄膜化した場合でも巻癖に
よるカメラ内での擦り傷の発生を防止し、スプライサー
適性に優れてハロゲン化銀写真感光材料を提供すること
にある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、ポ
リエステル支持体の一方の側に感光性ハロゲン化銀乳剤
層を有し、他方にバック層を有する写真感光材料におい
て、バック層の少なくとも１層は実質的に吸湿膨潤係数
５×10^-5〜20×10^-5cm／cm／％RHのポリマーから成るハ
ロゲン化銀写真感光材料により達成することができた。

【００１０】以下、本発明について詳述する。

【００１１】吸湿膨潤係数は相対湿度１％当たりの線膨
張変化率である。

【００１２】即ち、Ｌ₀は変化させる前の相対湿度ＲＨ₀
における試料長、Ｌは変化させた相対湿度ＲＨでの変化
した試料長とした場合、吸湿膨張係数βは、 β＝〔（Ｌ−Ｌ₀）／Ｌ₀〕／（ＲＨ−ＲＨ₀） で表される。

【００１３】測定法としては、乾燥後一定の厚さになる
ようにポリマーの単膜を作成し、差動トランス型伸縮試
験器内の雰囲気を55％ＲＨから25％ＲＨ、あるいは25％
ＲＨから55％ＲＨへ変化させてその間の変化を差動トラ
ンスで読み取り、ポリマー層長20cm及び湿度差から吸湿
膨潤係数を得る。

【００１４】本発明に用いられるポリマーは吸湿膨潤係
数が５×10^-5〜20×10^-5cm／cm／％RHであれば制限はな
い。

【００１５】このようなポリマーとしては、例えばジア
セチルセルロース、トリアセチルセルロース、ニトロセ
ルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシメ
チルセルロース、セルロースアセテートブチレート、セ
ルロースアセテートプロピオネート、ポリエステル共重
合体、ポリメチルアリルアルコール、ポリ酢酸ビニル、
ポリピロリドン、ポリアクリルアミド、ポリビニルブチ
ラール、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸、ポリ
ビニルピロリドン、ポリビニルイミダゾールなどが挙げ
られる。また、これらのポリマーをブレンドしてもよ
い。

【００１６】本発明では、バック層の少なくとも１層が
実質的に吸湿膨潤係数５×10^-5〜20×10^-5cm／cm／％RH
のポリマーから構成されればよく、吸湿膨潤係数が大き
く変化することがなければ該ポリマー層に帯電防止剤、
マット剤、分散剤、硬膜剤など種々の添加剤を添加する
ことができる。

【００１７】硬膜剤としては、アルデヒド系化合物類、
ケトン化合物類、反応性のハロゲンを有する化合物類、
反応性のオレフィンを持つ化合物類、N-ヒドロキシメチ
ルフタルイミド、N-メチロール化合物類、イソシアネー
ト類、アジリジン化合物類、酸誘導体類、エポキシ化合
物類、ハロゲンカルボキシアルデヒド類及び無機系硬膜
剤を挙げることができる。

【００１８】本発明の実質的に吸湿膨潤係数５×10^-5〜
20×10^-5cm／cm／％RHのポリマーからなるバック層の総
厚は３μm以上、好ましくは3.5μm以上であり、８μm以
下、より好ましくは７μm以下であり、特に好ましくは
６μm以下である。この範囲であれば、ハロゲン化銀乳
剤層の応力に対して釣り合い、カールによるカメラ内で
の擦り傷やスプライサーでの目詰まり等の問題を生じな
いばかりではなく、バック層の総厚を小さくおさえるこ
とができるのでカートリッジの小型化に障害を起こすこ
とはない。

【００１９】この厚さは該ポリマー層が１層の場合はそ
の層の厚さであり、該ポリマーが２層以上の場合はそれ
らの層の厚さの和である。

【００２０】本発明のハロゲン化銀写真感光材料のバッ
ク面には、実質的に吸湿膨潤係数が５×10^-5〜20×10^-5
cm／cm／％RHのポリマーからなるバック層の他に本発明
の効果を損なわない範囲で他の層、例えば下引層、接着
層、滑り性層などを設けてもよい。

【００２１】次に支持体について説明する。

【００２２】−−ポリエステル−− ポリエステルとしては、ジカルボン酸とジオールとの繰
り返し単位を主構成成分とするものをいい、好ましくは
芳香族二塩基酸とグリコールとの繰り返し単位を主構成
成分とするポリエステルを挙げることができる。

【００２３】前記二塩基酸としては、例えばテレフタル
酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸類などがあ
り、ジオールもしくはグリコールとしては、例えばエチ
レングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオー
ル、ネオペンチルグリコール、1,4-シクロヘキサンジメ
タノール、ジエチレングリコール、p-キシレングリコー
ルなどがある。なかでもテレフタル酸とエチレングリコ
ールとを主構成成分とするポリエチレンテレフタレート
と2,6-ナフタレンジカルボン酸とエチレングリコールを
主構成成分とするポリエチレン-2,6-ナフタレートが好
ましい。

【００２４】さらに２種以上の二塩基酸と１種以上のジ
オールを共重合したものも用いる事ができる。例えば、
テレフタル酸と2,6-ナフタレンジカルボン酸及びエレン
グリコールを主構成成分とするポリエステルを挙げる事
が出来る。

【００２５】また、２種以上のポリエステルをブレンド
したものを用いても良い。例えば、ポリエチレンテレフ
タレートとポリエチレン-2,6-ナフタレートをブレンド
したものをあげる事が出来る。

【００２６】また、ポリエステル本来の優れた性質を損
なわない範囲で、これらの主たる繰り返し単位が85モル
％以上、好ましくは90モル％以上の共重合体であっても
良いし、他のポリマーがブレンドされていても良い。

【００２７】好ましいポリエステルの固有粘度（重量比
が60：40のフェノールと1,1,2,2-テトラクロロエタンと
の混合溶媒を用い、温度20℃で測定）としては、特に限
定されないが、積層フィルム作製時の延伸性の観点か
ら、0.45〜0.80が好ましく、特に0.55〜0.70が好まし
い。

【００２８】−−共重合ポリエステル−− 共重合ポリエステルとしては、金属スルホネート基を有
する芳香族ジカルボン酸を共重合成分とし、ジカルボン
酸とジオールとの繰り返し単位を主構成成分とし、好ま
しくは芳香族二塩基酸とグリコールを主構成成分とする
共重合ポリエステルを挙げることができる。更に又、こ
の発明においては、共重合ポリエステルとして、前記共
重合ポリエステルと前記ポリエステルとのブレンド物を
も挙げることができる。

【００２９】前記二塩基酸としては、例えばテレフタル
酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸類などがあ
り、グリコールとしては、例えばエチレングリコール、
プロピレングリコール、ブタンジオール、ネオペンチル
グリコール、1,4-シクロヘキサンジメタノール、ジエチ
レングリコール、p-キシレングリコールなどがある。共
重合ポリエステルとしては、なかでもテレフタル酸とエ
チレングリコールを主構成成分とする共重合ポリエチレ
ンテレフタレートと2,6-ナフタレンジカルボン酸とエチ
レングリコールを主構成成分とする共重合ポリエチレン
-2,6-ナフタレートが好ましい。

【００３０】また、共重合ポリエステルの好ましい固有
粘度としては、特に限定されないが、積層フィルム作製
時の延伸性の観点から、0.35〜0.75が好ましく、特に0.
45〜0.65が好ましい。

【００３１】共重合ポリエステルにおける共重合成分と
しての金属スルホネート基を含有する芳香族ジカルボン
酸は、5-ナトリウムスルホイソフタル酸、2-ナトリウム
スルホテレフタル酸、4-ナトリウムスルホイソフタル
酸、4-ナトリウムスルホ-2,6-ナフタレンジカルボン酸
もしくは下記化１で示されるエステル形成性誘導体、及
びこれらのナトリウムを他の金属例えばカリウム、リチ
ウムなどで置換した化合物を挙げることができる。

【００３２】

【化１】

【００３３】前記共重合ポリエステルは、本発明の効果
を損なわない範囲で共重合成分として、ポリアルキレン
グリコール類及び／又は飽和脂肪族ジカルボン酸を含有
しているのが好ましい。

【００３４】前記ポリアルキレングリコール類として
は、ポリエチレングリコール，ポリテトラメチレングリ
コールやその誘導体などが用いられるが、このうち
（ａ）式で示されるポリエチレングリコールが好まし
く、分子量は特に限定されないが３００〜２０，０００
が好ましく、更に好ましくは600〜10,000、特に1,000〜
5,000のものが好ましく用いられる。

【００３５】 H(O−CH₂CH₂)ｎ−OH （ａ） また、ポリアルキレングリコール類としては、ポリエチ
レングリコールの末端-Hを-CH₂COOR（Ｒ：Ｈまたは炭素
数１〜10のアルキル基、ｎ：正の整数）に置換した
（ｂ）式で示されるようなポリエチレンオキシジカルボ
ン酸や、（ｃ）式で示されるようなポリエーテルジカル
ボン酸（Ｒ′：炭素数２〜10のアルキレン基、ｎ：正の
整数）などを用いても同様の効果が得られる。

【００３６】 ROOCCH₂−(O−CH₂CH₂)ｎ−OCH₂COOR （ｂ） ROOCCH₂−(O−R′)ｎ−OCH₂COOR （ｃ） （ｂ），（ｃ）式で示される化合物についても分子量は
特に限定されないが、300〜20,000が好ましく、更に好
ましくは600〜10,000、特に1,000〜5,000のものが好ま
しく用いられる。

【００３７】飽和脂肪族ジカルボン酸としては、例えば
そのエステル形成誘導体が好ましく、アジピン酸、セバ
シン酸のエステルであるアジピン酸ジメチル、セバシン
酸ジメチルなどが用いられる。好ましくはアジピン酸ジ
メチルである。

【００３８】本発明に用いられる共重合ポリエステルに
は、本発明の効果を阻害しない範囲で、更に他の成分が
共重合されていても良いし、他のポリマーがブレンドさ
れていてもかまわない。

【００３９】−−ポリエステル及び共重合ポリエステル
の製造−− 本発明に用いられるポリエステル及び共重合ポリエステ
ルはともに、重合段階でリン酸、亜リン酸およびそれら
のエステルならびに無機粒子（シリカ、カオリン、炭酸
カルシウム、リン酸カルシウム、二酸化チタンなど）が
含まれていてもよいし、重合後ポリマーに無機粒子など
がブレンドされていてもよい。さらに重合段階、重合後
のいずれかの段階で適宜に顔料、紫外線吸収剤、酸化防
止剤などを添加してもかまわない。

【００４０】共重合ポリエステルを得るには、酸成分と
グリコール成分とをエステル交換した後に、前述の共重
合成分を添加し、溶融重合を行っても良いし、又、共重
合成分をエステル交換する前に添加し、エステル交換し
た後に溶融重合を行っても良いし、または溶融重合で得
られたポリマーを固相重合するなど公知の合成方法を採
用することができる。

【００４１】このエステル交換時に用いる触媒として
は、マンガン、カルシウム、亜鉛、コバルト等の金属の
酢酸塩、脂肪酸塩、炭酸塩等を挙げることができる。こ
れらの中でも、酢酸マンガン、酢酸カルシウムの水和物
が好ましく、さらにはこれらを混合したものが好まし
い。前記エステル交換時及び／又は重合時に反応を阻害
したりポリマーを着色したりしない範囲で水酸化物や脂
肪族カルボン酸の金属塩、第四級アンモニウム塩などを
添加することも有効であり、中でも水酸化ナトリウム、
酢酸ナトリウム、テトラエチルヒドロキシアンモニウム
などが好ましく、特に酢酸ナトリウムが好ましい。

【００４２】本発明のフィルムを形成するためのポリエ
ステル又は共重合ポリエステルには、種々の添加剤を含
有せしめることができる。たとえば、写真乳剤層を塗設
した写真用支持体のエッジから光が入射したときに起こ
るライトパイピング現象（ふちかぶり）を防止する目的
で、該ポリエステルあるいは共重合ポリエステルに染料
を添加することもできる。この染料につき、その種類は
特に限定されないが、フィルム製膜工程上、耐熱性に優
れたものが好ましく、例えば、アンスラキノン系化学染
料などが挙げられる。また、フィルム色調としては、一
般の感光材料に見られるようにグレー染色が好ましく、
１種類もしくは２種類以上の染料を混合して用いても良
い。

【００４３】−フィルムの層構成− 本発明のフィルムは、前記したようにポリエステルフィ
ルムまたは共重合ポリエステル層を含有するフィルムで
あると共に、層構造としては、これらのいずれかが2
層、3層、4層などのように任意の数の層が積層された積
層構造であってもよい。なお、本発明のフィルムを構成
する「層」は、厚み２ミクロン以上であるものに限り、
厚み２ミクロン未満の、例えば下引層などは、フィルム
を構成する「層」とはみなさない。

【００４４】この発明のポリエステルフィルム支持体
は、例えば前記ポリエステル又は共重合ポリエステルを
十分に乾燥した後に、260〜330℃の温度範囲に制御され
た押出機、フィルターおよび口金などを通じてシート状
に溶融押出し、溶融ポリマーを回転する冷却ドラム上で
冷却固化し、未延伸フィルムを得る。その後に、その未
延伸フィルムを縦方向および横方向に二軸延伸し、熱固
定することにより製造することができる。

【００４５】フィルムを二軸延伸する方法としては、例
えば、次の（Ａ）〜（Ｃ）の方法を挙げることができ
る。

【００４６】（Ａ）未延伸フィルムをまず縦方向に延伸
し、次いで横方向に延伸する方法 （Ｂ）未延伸フィルムをまず横方向に延伸し、次いで縦
方向に延伸する方法 （Ｃ）未延伸フィルムを１段または多段で縦方向に延伸
した後、再度縦方向に延伸し、次いで横方向に延伸する
方法 前記延伸は、ポリエステルフィルム支持体の機械的強
度、寸法安定性等を満足させるために、面積比で４〜16
倍の範囲で行なわれることが好ましい。

【００４７】この発明のポリエステルフィルム支持体
は、前記のような手法により形成され共押出法ないしラ
ミネート法により他の材質のフィルムないしシートと前
記手法により形成されたフィルムないしシートとの積層
された重層構造であってもよい。

【００４８】また、ポリエステルからなる写真用支持体
の巻ぐせを低減する目的で、特開昭51-16358号、特開平
6-35118号などに記載されている方法を好ましく用いる
事が出来る。

【００４９】即ち、50℃以上、ガラス転移点以下の温度
で、0.1〜1500時間熱処理する方法である。

【００５０】ポリエステルフィルム支持体の厚みとして
は、特に限定されず、用途により任意のものが使用でき
るが、好ましくは125μm以下であり、さらに好ましくは
50〜115μmであり、更に好ましくは65〜100μmである。

【００５１】本発明におけるハロゲン化銀乳剤は、例え
ばリサーチ・ディスクロージャー（ＲＤ）No.17643、22
〜23頁（1978年12月）“I．乳剤製造（Emulsion prepar
a-tion and types）”及び同（ＲＤ）No.18716、648
頁、グラフデキ著『写真の物理と化学』ポールモンテル
社刊（P.Glafkides,Chemic et Phisique Photographiqu
e,Paul Montel,1967）ダフィン著『写真乳剤化学』、フ
ォーカルプレス社刊（G.F.Duffin,Photographic Emulsi
on Chemistry,Focal Press 1966）、ゼリクマンら著
『写真乳剤製造と塗布』、フォーカルプレス社刊（V.L.
Zelikman et al,Making and Coating Photographic Emu
lsion,Focal Press,1964）などに記載された方法を用い
て調整することができる。

【００５２】乳剤は米国特許3,574,628号明細書、同3,6
65,394号明細書及び英国特許1,413,748号明細書に記載
された単分散乳剤も好ましい。

【００５３】ハロゲン化銀乳剤には、物理熟成、化学熟
成及び分光増感を行うことができる。このような工程で
使用される添加剤は、RDNo.17643，同No.18716及び同N
o.308119（それぞれ、以下RD17643、RD18716及びRD3081
19と略す）に記載されている。下記に記載箇所を示す。

【００５４】 ［項目］ ［ＲＤ308119］ ［ＲＤ17643］ ［ＲＤ18716］ 化学増感剤 996頁 III−Ａ項 23頁 648頁 分光増感剤 996頁 IV−A,B,C,D, I,J項 23〜24頁 648〜９頁 強色増感剤 996頁 IV-A-E,J項 23〜24頁 648〜９頁 かぶり防止剤 998頁 VI 24〜25頁 649頁 安定剤 998頁 VI 24〜25頁 649頁 本発明の写真感光材料がカラー写真感光材料である場
合、使用することができる写真用添加剤は上記ＲＤに記
載されている。下記にその関連のある記載箇所を示す。

【００５５】 ［項目］ ［ＲＤ308119］ ［ＲＤ17643］ ［ＲＤ18716］ 色濁り防止剤 1002頁 VII−I項 25頁 650頁 色素画像安定剤 1001頁 VII−Ｊ項 25頁 増白剤 998頁 V 24頁 紫外線吸収剤 1003頁 VIII−Ｃ， XIII−Ｃ項 25〜26頁 光吸収剤 1003頁 VIII 25〜26頁 光散乱剤 1003頁 VIII フィルタ染料 1003頁 VIII 25〜26頁 バインダ 1003頁 IX 26頁 651頁 スタチック防止剤 1006頁 XIII 27頁 650頁 硬膜剤 1004頁 Ｘ 26頁 651頁 可塑剤 1006頁 XII 27頁 650頁 潤滑剤 1006頁 XII 27頁 650頁 活性剤・塗布助剤 1005頁 XI 26〜27頁 650頁 マット剤 1007頁 XVI 現像剤（感材中に含有）1011頁 XX−Ｂ また、本発明の写真感光材料がカラー写真感光材料であ
る場合、種々のカプラーを使用することができ、その具
体例は下記RD17643及びRD308119に記載されている。下
記にその関連ある記載箇所を示す。

【００５６】 ［項目］ ［ＲＤ308119］ ［ＲＤ17643］ イエローカプラー 1001頁 VII−Ｄ項 25頁 VII−Ｃ〜Ｇ項 マゼンタカプラー 1001頁 VII−Ｄ項 25頁 VII−Ｃ〜Ｇ項 シアンカプラー 1001頁 VII−Ｄ項 25頁 VII−Ｃ〜Ｇ項 カラードカプラー 1002頁 VII−Ｇ項 25頁 VII−Ｇ項 ＤＩＲカプラー 1001頁 VII−Ｆ項 25頁 VII−Ｆ項 ＢＡＲカプラー 1002頁 VII−Ｆ項 その他の有用残基放出 カプラー 1001頁 VII−Ｆ項 アルカリ可溶性カプラー1001頁 VII−Ｅ項 また、これら添加剤は、RD308119 1007頁 XIV項に記載
されている分散法などにより、写真感光層に添加するこ
とができる。

【００５７】カラー写真感光材料には、前途のRD308119
VII−K項に記載されているフィルター層や中間層など
の補助層を設けることができる。

【００５８】カラー写真感光材料を構成する場合、前途
のRD308119 VII−K項に記載されている順層，逆層，ユ
ニット構成などの様々な層構成をとることができる。

【００５９】また、本発明のハロゲン化銀写真感光材料
は、磁気記録層を設けてもよい。例えば、米国特許第3,
782,947号、同4,279,945号、同4,302,523号等に記載さ
れているように、バック面に磁性粒子量、サイズ等を選
択して必要な透明性を得た透明磁気記録層を設けること
ができた。

【００６０】これら写真構成層（例えば、感光性ハロゲ
ン化銀乳剤層，中間層，フィルター層，磁気記録層，導
電性層）を支持体上に強固に接着させるために、支持体
に下塗り層を設けてもよく、また、支持体を薬品処理，
機械的処理，コロナ放電処理，火炎処理，紫外線処理，
高周波処理，グロー放電処理，活性プラズマ処理，レー
ザー処理，濃酸処理，オゾン酸化処理などの表面活性化
処理をしてもよい。またさらに、これら表面活性化処理
をした後に下塗り層を設け、この上に写真乳剤層を塗布
してもよい。

【００６１】この発明のハロゲン化銀写真感光材料を現
像処理するには、例えばＴ．Ｈ．ジェームズ著、セオリ
イ オブ ザ ホトグラフィックス プロセス第４版
（TheTheory of The Photografic Process Forth Editi
on）第291頁〜第334頁及びジャーナル オブ ザ アメ
リカン ケミカル ソサエティ（Journal of the Ameri
can Chemical Society）第73巻、第3,100頁（1951）に
記載されている、それ自体公知の現像剤を使用すること
ができる。また、カラー写真感光材料は前述のRD17643
28〜29頁，RD18716 615頁及びRD308119 XIXに記載され
た通常の方法によって、現像処理することができる。

【００６２】

【実施例】以下に、本発明の具体的実施例を述べるが、
本発明の実施の態様はこれらに限定されるものではな
い。

【００６３】実施例１ ポリエステルフィルム支持体の製造 支持体１としてポリエチレンテレフタレート厚み85μm
を用意した。

【００６４】又、以下のようにして支持体２を作成し
た。

【００６５】テレフタル酸ジメチル 100重量部、エチレ
ングリコール64重量部、およびエステル交換触媒として
酢酸カルシウムの水和物 0.1重量部を添加して、常法に
よりエステル交換反応を行った。

【００６６】得られた生成物に、5-ナトリウムスルホビ
ス(β-ヒドロキシエチル)イソフタル酸（略号；ＳＩ
Ｐ）のエチレングリコール溶液（濃度35重量％）28重量
部、およびポリエチレングリコール（略号；ＰＥＧ）
（数平均分子量：3000）8.1重量部を添加し、次いで、
三酸化アンチモン0.05重量部、リン酸トリメチルエステ
ル0.13重量部、酸化防止剤としてイルガノックス1010
（チバガイギー社製）0.2重量部および水酸化ナトリウ
ム0.02重量部を添加した。次いで徐々に昇温、減圧に
し、280℃、0.5mmＨgの条件で重合を行ない固有粘度0.5
5の共重合ポリエステルＭ₁を得た。この共重合体ポリエ
ステル（Ｍ₁）を150℃で真空乾燥した後に押出機を用い
て285℃で溶融押出し、冷却ドラム上で急冷固化させて
ポリエステル未延伸フィルムを作成した。この未延伸フ
ィルムを85℃で縦方向に3.5倍延伸し、更に95℃で横方
向に3.5倍に延伸した後に、210℃で熱固定して厚み85μ
mの支持体２を作成した。

【００６７】更に、前記共重合ポリエステル（Ｍ₁）
と、ポリエステル層として用いる写真用のポリエチレン
テレフタレート（Ｐ）（固有粘度：0.65）とを用いて、
以下のようにして写真用支持体３を得た。

【００６８】共重合ポリエステル（Ｍ₁）およびポリエ
チレンテレフタレート（Ｐ）を、各々150℃で真空乾燥
した後に、３台の押出機を用いて、285℃で溶融押出
し、支持体の乳剤層塗設側から、共重合ポリエステル
（Ｍ₁）／ポリエチレンテレフタレート（Ｐ）／共重合
ポリエステル（Ｍ₁）の厚さの比率が１：１：１となる
ようにＴダイス内で層状に接合し、冷却ドラム上で急冷
固化させてポリエステル積層未延伸フィルムを作成し
た。この積層未延伸フィルムを、85℃でタテ方向に3.5
倍延伸し、さらに95℃でヨコ方向に3.5倍延伸した後
に、210℃で熱固定して厚み85μmのポリエステルフィル
ム支持体３を得た。

【００６９】さらに、市販のポリエチレン-2,6-ナフタ
レートポリマー100重量部と紫外線吸収剤としてTinuvin
P.326（ガイギー社製）２重量部とを常法により乾燥し
た後、Ｔ型ダイから押し出し、140℃で3.3倍の縦延伸を
行い、更に250℃で６秒間熱固定し、厚み85μmの支持体
４を得た。

【００７０】このようにして作成した支持体の両面に８
Ｗ／(m²・min)のコロナ放電処理を施し、片方の面に下
引塗布液Ｂ−１を乾燥膜厚0.8μmになるように塗布して
下引層Ｂ−１を形成し、また支持体の他方の面に下記下
引塗布液Ｂ−２を乾燥膜厚0.8μmになるように塗布して
下引層Ｂ−２を形成した。

【００７１】 〈下引塗布液Ｂ−１〉 ブチルアクリレート30重量％，t-ブチルアクリレート20重量％，スチレン25重 量％，および2-ヒドロキシエチルアクリレート25重量％の共重合体ラテックス 液（固形分30％） 270ｇ 化合物（ＵＬ−１） 0.6ｇ ヘキサメチレン-1,6-ビス（エチレン尿素） 0.8ｇ 水で仕上げる 1000ml 〈下引塗布液Ｂ−２〉 ブチルアクリレート40重量％，スチレン20重量％及びグリシジルアクリレート 40重量％の共重合体ラテックス液（固形分30％） 270ｇ 化合物（ＵＬ−１） 0.6ｇ ヘキサメチレン-1,6-ビス（エチレン尿素） 0.8ｇ 水で仕上げる 1000ml 更に、下引層Ｂ−１および下引層Ｂ−２の上に８Ｗ／(m
²・min)のコロナ放電を施し、下引層Ｂ−１の上には、
下記塗布液Ｂ−３を乾燥膜厚0.1μmになるように塗布し
て下引層Ｂ−３を形成し、下引層Ｂ−２の上には、下記
塗布液Ｂ−４が乾燥膜厚4.0μmになるように塗布して帯
電防止機能を持つ層Ｂ−４を形成した。

【００７２】 〈塗布液Ｂ−３〉 ゼラチン 10ｇ 化合物（ＵＬ−１） 0.2ｇ 化合物（ＵＬ−２） 0.2ｇ 化合物（ＵＬ−３） 0.1ｇ シリカ粒子（平均粒径：３μm） 0.1ｇ 水で仕上げる 1000ml 〈塗布液Ｂ−４〉下記の成分を一緒にディゾルバーで混
和し、その後サンドミルで分散し、分散液Ｐ−１〜Ｐ−
６を作成した。

【００７３】 （分散液Ｐ−１） 石原産業（株）製アンチモンドープ酸化スズ粉末ＳＮ-100Ｐ 200ｇ ポリエステル東洋紡（株）製バイロン28ＳＳ(吸湿膨潤係数５×10^-5) 100ｇ シクロヘキサノン 140ｇ メチルエチルケトン 280ｇ トルエン 280ｇ （分散液Ｐ−２） 石原産業（株）製アンチモンドープ酸化スズ粉末ＳＮ-100Ｐ 200ｇ ニトロセルロース（吸湿膨潤係数８×10^-5） 100ｇ シクロヘキサノン 140ｇ メチルエチルケトン 280ｇ トルエン 280ｇ （分散液Ｐ−３） 石原産業（株）製アンチモンドープ酸化スズ粉末ＳＮ-100Ｐ 200ｇ 完全鹸化型ポバール平均重合度1,700（吸湿膨潤係数10×10^-5） 100ｇ ＤＦ-１ 0.5ｇ 温水80℃ 1000ml （分散液Ｐ−４） 石原産業（株）製アンチモンドープ酸化スズ粉末ＳＮ-100Ｐ 200ｇ ポリビニルピロリドン（吸湿膨潤係数20×10^-5） 100ｇ メタノール 700ｇ （分散液Ｐ−５） 石原産業（株）製アンチモンドープ酸化スズ粉末ＳＮ-100Ｐ 200ｇ ゼラチン（吸湿膨潤係数25×10^-5） 100ｇ ＵＬ−３ 2ｇ ＤＦ−１ 0.5ｇ 水 700ml （比較分散液Ｐ−６） 石原産業（株）製アンチモンドープ酸化スズ粉末ＳＮ-100Ｐ 200ｇ ポリメチルメタクリレート（吸湿膨潤係数４×10^-5） 100ｇ シクロヘキサノン 140ｇ メチルエチルケトン 280ｇ トルエン 280ｇ

【００７４】

【化２】

【００７５】更に、Ｂ−４の塗布層の上に、下記塗布液
ＯＣ−１を10ml／m²になるように塗布した後、表１に示
す条件で熱処理を実施した。熱処理は全て直径30cmの巻
芯にバック層を内巻にして実施した。

【００７６】 〈ＯＣ−１〉 カルナバワックス 1ｇ トルエン 700ml メチルエチルケトン 300ml 更に、前記下引層Ｂ−３の上に25Ｗ／(m²・min)のコロ
ナ放電を施し、下記の写真構成層を順次形成して、多層
カラー写真感光材料を作成した。

【００７７】なお、以下に示した写真構成層の総厚は25
μmであった。

【００７８】以下に示した写真構成層における数量の表
示は特に記載のない限り１m²当たりの量で示したもので
ある。

【００７９】またハロゲン化銀とコロイド銀は銀に換算
して示した。

【００８０】 〈写真構成層〉 第１層；ハレーション防止層（ＨＣ） 黒色コロイド銀 0.15ｇ 紫外線吸収剤（ＵＶ−１） 0.20ｇ カラードシアンカプラー（ＣＣ−１） 0.02ｇ 高沸点溶媒（Ｏｉｌ−１） 0.20ｇ 高沸点溶媒（Ｏｉｌ−２） 0.20ｇ ゼラチン 1.6ｇ 第２層；中間層（ＩＬ−１） ゼラチン 1.3ｇ 第３層；低感度赤感性乳剤層（Ｒ−Ｌ） 沃臭化銀乳剤（平均粒径0.3μm）（平均ヨウド含有量2.0モル％） 0.4ｇ 沃臭化銀乳剤（平均粒径0.4μm）（平均ヨウド含有量8.0モル％） 0.3ｇ 増感色素（Ｓ−１） 3.2×10^-4(モル／銀１モル) 増感色素（Ｓ−２） 3.2×10^-4(モル／銀１モル) 増感色素（Ｓ−３） 3.2×10^-4(モル／銀１モル) シアンカプラー（Ｃ−１） 0.50ｇ シアンカプラー（Ｃ−２） 0.13ｇ カラードシアンカプラー（ＣＣ−１） 0.07ｇ ＤＩＲ化合物（Ｄ−１） 0.006ｇ ＤＩＲ化合物（Ｄ−２） 0.01ｇ 高沸点溶媒（Ｏｉｌ−１） 0.55ｇ ゼラチン 1.0ｇ 第４層；高感度赤感性乳剤層（Ｒ−Ｈ） 沃臭化銀乳剤（平均粒径0.7μm）（平均ヨウド含有量7.5モル％） 0.9ｇ 増感色素（Ｓ−１） 1.7×10^-4(モル／銀１モル) 増感色素（Ｓ−２） 1.6×10^-4(モル／銀１モル) 増感色素（Ｓ−３） 0.1×10^-4(モル／銀１モル) シアンカプラー（Ｃ−２） 0.23ｇ カラードシアンカプラー（ＣＣ−１） 0.03ｇ ＤＩＲ化合物（Ｄ−２） 0.02ｇ 高沸点溶媒（Ｏｉｌ−１） 0.25ｇ ゼラチン 1.0ｇ 第５層；中間層（ＩＬ−２） ゼラチン 0.8ｇ 第６層；低感度緑感性乳剤層（Ｇ−Ｌ） 沃臭化銀乳剤（平均粒径0.4μm）（平均ヨウド含有量8.0モル％） 0.6ｇ 沃臭化銀乳剤（平均粒径0.3μm）（平均ヨウド含有量2.0モル％） 0.2ｇ 増感色素（Ｓ−４） 6.7×10^-4(モル／銀１モル) 増感色素（Ｓ−５） 0.8×10^-4(モル／銀１モル) マゼンタカプラー（Ｍ−１） 0.17ｇ マゼンタカプラー（Ｍ−２） 0.43ｇ カラードマゼンタカプラー（ＣＭ−１） 0.10ｇ ＤＩＲ化合物（Ｄ−３） 0.02ｇ 高沸点溶媒（Ｏｉｌ−２） 0.7ｇ ゼラチン 1.0ｇ 第７層；高感度緑感性乳剤層（Ｇ−Ｈ） 沃臭化銀乳剤（平均粒径0.7μm）（平均ヨウド含有量7.5モル％） 0.9ｇ 増感色素（Ｓ−６） 1.1×10^-4(モル／銀１モル) 増感色素（Ｓ−７） 2.0×10^-4(モル／銀１モル) 増感色素（Ｓ−８） 0.3×10^-4(モル／銀１モル) マゼンタカプラー（Ｍ−１） 0.30ｇ マゼンタカプラー（Ｍ−２） 0.13ｇ カラードマゼンタカプラー（ＣＭ−１） 0.04ｇ ＤＩＲ化合物（Ｄ−３） 0.004ｇ 高沸点溶媒（Ｏｉｌ−２） 0.35ｇ ゼラチン 1.0ｇ 第８層；イエローフィルター層（ＹＣ） 黄色コロイド銀 0.1ｇ 添加剤（ＨＳ−１） 0.07ｇ 添加剤（ＨＳ−２） 0.07ｇ 添加剤（ＳＣ−１） 0.12ｇ 高沸点溶媒（Ｏｉｌ−２） 0.15ｇ ゼラチン 1.0ｇ 第９層；低感度青感性乳剤層（Ｂ−Ｌ） 沃臭化銀乳剤（平均粒径0.3μm）（平均ヨウド含有量2.0モル％） 0.25ｇ 沃臭化銀乳剤（平均粒径0.4μm）（平均ヨウド含有量8.0モル％） 0.25ｇ 増感色素（Ｓ−９） 5.8×10^-4(モル／銀１モル) イエローカプラー（Ｙ−１） 0.6ｇ イエローカプラー（Ｙ−２） 0.32ｇ ＤＩＲ化合物（Ｄ−１） 0.003ｇ ＤＩＲ化合物（Ｄ−２） 0.006ｇ 高沸点溶媒（Ｏｉｌ−２） 0.18ｇ ゼラチン 1.3ｇ 第10層；高感度青感性乳剤層（Ｂ−Ｈ） 沃臭化銀乳剤（平均粒径0.8μm）（平均ヨウド含有量8.5モル％） 0.5ｇ 増感色素（Ｓ−10） 3×10^-4(モル／銀１モル) 増感色素（Ｓ−11） 1.2×10^-4(モル／銀１モル) イエローカプラー（Ｙ−１） 0.18ｇ イエローカプラー（Ｙ−２） 0.10ｇ 高沸点溶媒（Ｏｉｌ−２） 0.05ｇ ゼラチン 1.0ｇ 第11層；第１保護層（ＰＲＯ−１） 沃臭化銀（平均粒径0.08μm） 0.3ｇ 紫外線吸収剤（ＵＶ−１） 0.07ｇ 紫外線吸収剤（ＵＶ−２） 0.10ｇ 添加剤（ＨＳ−１） 0.2ｇ 添加剤（ＨＳ−２） 0.1ｇ 高沸点溶媒（Ｏｉｌ−１） 0.07ｇ 高沸点溶媒（Ｏｉｌ−３） 0.07ｇ ゼラチン 0.8ｇ 第12層；第２保護層（ＰＲＰ−２） 化合物Ａ 0.04ｇ 化合物Ｂ 0.004ｇ ポリメチルメタクリレート（平均粒径３μm） 0.02ｇ ゼラチン 0.7ｇ −沃臭化銀乳剤の調製− 第10層に使用した沃臭化銀乳剤は以下の方法で調製し
た。

【００８１】平均粒径0.33μmの単分散沃臭化銀粒子
（沃臭化銀含有率２モル％）を種結晶として、沃臭化銀
乳剤をダブルジェット法により調製した。

【００８２】下記組成の溶液（Ｇ−１）を温度70℃，pA
g7.8，pＨ7.0に保ち、よく撹拌しながら0.34モル相当の
種乳剤を添加した。

【００８３】（内部高沃度相-コア相-の形成）その後、
下記組成の溶液（Ｈ−１）と下記組成の溶液（Ｓ−１）
とを１：１の流量比を保ちながら、加速された流量（終
了時の流量が初期流量の3.6倍）で86分かけて添加し
た。

【００８４】（外部高沃度相-シェル相-の形成）続い
て、pAg10.1，pＨ6.0に保ちながら、（Ｈ−２）と（Ｓ
−２）とを１：１の流量比で加速された流量（終了時の
流量が初期流量の5.2倍）で65分を要して添加した。

【００８５】粒子形成中のpAgとpＨとは、臭化カリウム
水溶液と56％酢酸水溶液とを用いて制御した。粒子形成
後に、常法のフロキュレーション法によって水洗処理を
施し、その後ゼラチンを加えて再分散し、40℃にてpＨ
及びpAgをそれぞれ5.8及び8.0に調製した。

【００８６】得られた乳剤は、平均粒径0.80μm、分散
広さが12.4％、沃化銀含有率8.5モル％の八面体沃臭化
銀粒子を含む単分散乳剤であった。

【００８７】 〈Ｇ−１〉溶液 オセインゼラチン 100.0ｇ 下記化合物の−１の10重量％エタノール溶液 25.0ml 28％アンモニア水溶液 440.0ml 56％酢酸水溶液 660.0ml 水で仕上げる 5000.0ml 化合物−１：ポリイソプロピレンオキシ・ポリエチレン
オキシ・ジこはく酸ナトリウム 〈Ｈ−１〉溶液 オセインゼラチン 82.4ｇ 臭化カリウム 151.6ｇ 沃化カリウム 90.6ｇ 水で仕上げる 1030.5ml 〈Ｓ−１〉溶液 硝酸銀 309.2ｇ 28％アンモニア水溶液 当量 水で仕上げる 1030.5ml 〈Ｈ−２〉溶液 オセインゼラチン 302.1ｇ 臭化カリウム 770.0ｇ 沃化カリウム 33.2ｇ 水で仕上げる 3776.8ml 〈Ｓ−２〉溶液 硝酸銀 1133.0ｇ 28％アンモニア水溶液 当量 水で仕上げる 3776.8ml 第10層以外に使用される沃臭化銀乳剤についても、同様
の方法で、種結晶の平均粒径，温度，pAg，pＨ，流量，
添加時間及びハライド組成を変化させて、平均粒径及び
沃臭化銀含有率が異なる前記各乳剤を調製した。

【００８８】いずれも分布の広さ20％以下のコア／シェ
ル型単分散乳剤であった。各乳剤は、チオ硫酸ナトリウ
ム，塩化金酸及びチオシアン酸アンモニウムの存在下に
最適な化学熟成を施し、増感色素、4-ヒドロキシ-6-メ
チル-1.3,3a,7-テトラザインデン，1-フェニル-5-メル
カプトテトラゾールを加えた。

【００８９】尚、上述の感光材料は、さらに化合物ＳＵ
−１，ＳＵ−２，粘度調製剤，硬膜剤Ｈ−１，Ｈ−２，
安定剤ＳＴ−１，カブリ防止剤ＡＦ−１，ＡＦ−２（重
量平均分子量10,000のもの及び1,100,000のもの），染
料ＡＩ−１，ＡＩ−２及び化合物ＤＩ−１（9.4mg／
m²）を含有する。

【００９０】（試料の作成に用いた各化合物の構造を以
下に示す。）

【００９１】

【化３】

【００９２】

【化４】

【００９３】

【化５】

【００９４】

【化６】

【００９５】

【化７】

【００９６】

【化８】

【００９７】

【化９】

【００９８】

【化１０】

【００９９】

【化１１】

【０１００】

【化１２】

【０１０１】

【化１３】

【０１０２】

【化１４】

【０１０３】（評価方法）このようにして作成したハロ
ゲン化銀写真感光材料を35mm巾にスリットし、135cmに
裁断してカートリッジ胴体内径18.5mm、スプール外径９
mmの小型化したカートリッジに全長巻き込んだ。

【０１０４】〈くっつき〉小型化したカートリッジに全
長巻き込んだ試料を23℃、80％ＲＨで１日調湿した後、
この雰囲気で密閉して40℃にて１日放置した。このカー
トリッジから試料を取り出しハロゲン化銀乳剤層表面と
バック層表面とのくっつきの程度を目視で評価し、以下
のグレードで表した。○以上のグレードが必要である。

【０１０５】◎：全くくっついていない ○：スプール側の側縁部のみわずかにくっついている ×：画像部もくっついている 《スプライサー適性・巻ぐせ解消性》小型化したカート
リッジに全長巻き込んだ試料を55℃で４時間放置した。
その試料を23℃，55％RHの条件下でフィルムスプライサ
ー処理機（PS-35-2：ノーリツ鋼機(株)）でつないだ後
に、フィルム自動現像処理機（NCV60：ノーリツ鋼機
(株)）で現像処理をした。

【０１０６】(スプライサー適性)各試料とも10本づつス
プライサーに通して次の４段階で評価した。実用上、フ
ィルムスプライサー処理機内でのフィルムの目詰まり、
折れは絶対に発生してはならず、○以上のグレードが必
要である。

【０１０７】◎：目詰まり、折れの発生なし ○：目詰まり、折れの発生なし、フィルムの先端がやや
入りにくい △：目詰まり、折れの発生２本以下 ×：目詰まり、折れの発生３本以上あり (巻ぐせ解消性)現像処理後に23℃，55％RHの雰囲気下
で、フィルムの巻外をつかんで吊るし、１日間かけて調
湿した。自然に垂らしたときの巻芯に相当する先端から
12cmの部分の長さを測定し元の長さに対する割合を求め
た。

【０１０８】以下に現像処理条件を示す。

【０１０９】 〈現像処理〉 １． カラー現像 ・・・・ ３分15秒 38.0±0.1℃ ２． 漂 白 ・・・・ ６分30秒 38.0±3.0℃ ３． 水 洗 ・・・・ ３分15秒 24〜41℃ ４． 定 着 ・・・・ ６分30秒 38.0±3.0℃ ５． 水 洗 ・・・・ ３分15秒 24〜41℃ ６． 安 定 ・・・・ ３分15秒 38.0±3.0℃ ７． 乾 燥 ・・・・ 50℃以下 各工程に用いる処理液組成を以下に示す。

【０１１０】 〈発色現像液〉 4-アミノ-3-メチル-N-エチル-N-(β-ヒドロキシエチル) アニリン・硫酸塩 4.75ｇ 無水亜硫酸ナトリウム 4.25ｇ ヒドロキシルアミン・１／２硫酸塩 2.0ｇ 無水炭酸カリウム 37.5ｇ 臭化ナトリウム 1.3ｇ ニトリロ三酢酸・ナトリウム塩（１水塩） 2.5ｇ 水酸化カリウム 1.0ｇ 水を加えて１リットルとする（pＨ＝10.1） 〈漂白液〉 エチレンジアミン四酢酸鉄（III）アンモニウム塩 100.0ｇ エチレンジアミン四酢酸２アンモニウム塩 10.0ｇ 臭化アンモニウム 150.0ｇ 氷酢酸 10.0ｇ 水を加えて１リットルとし、アンモニア水を用いてpＨ6.0に調整する。

【０１１１】 〈定着液〉 チオ硫酸アンモニウム 175.0ｇ 無水亜硫酸ナトリウム 8.5ｇ メタ亜硫酸ナトリウム 2.3ｇ 水を加えて１リットルとし、酢酸を用いてpＨ6.0に調整する。

【０１１２】 〈安定液〉 ホルマリン（37％水溶液） 1.5ml コニダックス（コニカ（株）製） 7.5ml 水を加えて１リットルとする。

【０１１３】評価結果を表１に示す。

【０１１４】

【表１】

【０１１５】表１から明らかな様に、吸湿膨潤係数が本
発明の範囲より小さいポリマーＰ−６を用いた試料はハ
ロゲン化銀乳剤の応力に対して釣り合わないためフィル
ム巾方向のカールがきつく、スプライサー適性に劣る。
特に、支持体２は巻癖が大きいためこの傾向が顕著であ
る。

【０１１６】一方、吸湿膨潤係数が本発明の範囲より大
きいポリマーを用いた試料No.９はくっつきに劣る。

【０１１７】実施例２ 実施例１で作成した支持体２に実施例１と同様に、バッ
ク層側に下引層Ｂ−２を0.8μm及びＢ−４の分散液Ｐ−
１を1.0μm塗設し、その上に下記塗布液Ｂ−５を表２に
示す乾燥膜厚になるように塗布した。

【０１１８】〈塗布液Ｂ−５〉下記の成分をディゾルバ
ーで混和し、その後サンドミルで分散し、分散液とし
た。

【０１１９】 （分散液Ｑ−１） Co被着γ-Fe₂O₃（長軸0.2μm、短軸0.02μm、 Ｈｃ＝650エルステッド） 1重量部 完全鹸化型ポバール平均重合度1,700（吸湿膨潤係数10×10^-5） 20重量部 ＤＦ-１ 0.1重量部 温水80℃ 200重量部 （分散液Ｑ−２） Co被着γ-Fe₂O₃（長軸0.2μm、短軸0.02μm、 Ｈｃ＝650エルステッド） 1重量部 ゼラチン（吸湿膨潤係数25×10^-5） 20重量部 ＵＬ−３ 0.4重量部 ＤＦ−１ 0.1重量部 水 200重量部 更に、Ｂ−５の塗布層の上にＯＣ−１を10ml／m²塗布し
た。また、支持体の他方の面に下引層Ｂ−１及びＢ−３
を塗設し、更に写真構成層を形成した。

【０１２０】（評価方法） 〈小型化適性〉実施例１と同じ小型化カートリッジに13
5cmの各試料を巻き込み、全長巻き込んだ試料を○、全
長巻き込むことができなかった試料を×とする。

【０１２１】その他、くっつき及びスプライサー適性は
実施例１と同様に評価した。結果を表２に示す。

【０１２２】

【表２】

【０１２３】表２から明らかなように、吸湿膨潤係数が
本発明の範囲のポリマー層の総和が小さい場合には、フ
ィルムの巾方向のカールがきつく、スプライサー適性が
十分ではなく、大きい場合にはくっつきが生じやすくな
り、さらに大きい場合は小型化に不適当である。

【０１２４】

【発明の効果】ポリエステル支持体の一方の側に感光性
ハロゲン化銀乳剤層を有し、他方にバック層を有する写
真感光材料において、バック層の少なくとも１層は実質
的に吸湿膨潤係数５×10^-5〜20×10^-5cm／cm／％RHのポ
リマーから成るハロゲン化銀写真感光材料によりくっつ
き、巻癖、スプライサー適性が改良された。

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成７年４月１７日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００６９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００６９】さらに、市販のポリエチレン-2,6-ナフタ
レートポリマー100重量部と紫外線吸収剤としてTinuvin
P.326（ガイギー社製）２重量部とを常法により乾燥し
た後、Ｔ型ダイから押し出し、140℃で3.3倍の縦延伸を
行い、更に135℃で3.4倍の横延伸を行った後、250℃で
６秒間熱固定し、厚み85μmの支持体４を得た。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 工藤 一良 東京都日野市さくら町１番地コニカ株式会 社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリエステル支持体の一方の側に感光性
   ハロゲン化銀乳剤層を有し、他方にバック層を有する写
   真感光材料において、バック層の少なくとも１層は実質
   的に吸湿膨潤係数５×10^-5〜20×10^-5cm／cm／％RHのポ
   リマーから成るハロゲン化銀写真感光材料。
2. 【請求項２】 前記ポリエステル支持体が共重合ポリエ
   ステルを含有してなることを特徴とする前記請求項１記
   載のハロゲン化銀写真感光材料。
3. 【請求項３】 前記ポリエステル支持体がナフタレンジ
   カルボン酸とエチレングリコールを主成分とすることを
   特徴とする前記請求項１記載のハロゲン化銀写真感光材
   料。
4. 【請求項４】 実質的に吸湿膨潤係数５×10^-5〜20×10
   ^-5cm／cm／％RHのポリマーから成るバック層の総厚が３
   〜８μmである前記請求項１、２および３記載のハロゲ
   ン化銀写真感光材料。