JPH0534560B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、導管に分岐を取付けるための組立体
に係わり、更に詳しくは、導管特に浄化用管路
（下水管）に分岐を取付けるための組立体に係わ
る。

この種の組立体としては、基部に台座即ち連結
部を有し、この台座の開口部が前述の導管の壁に
設けられた開口と対向して配置されるような管
と、この管の前述の基部の包囲して当該管と前述
の導管の外側表面との間に気密性を確保する密封
パツキンと、前述の管を前述の導管に固定する手
段とを含むものが知られている。

密封パツキンは導管の外側表面に配置されるた
め、密封パツキンが導管内部に配置されるような
組立体で生じ得る気密性の欠陥が実質的に回避さ
れる。実際、浄化用導管は遠心鋳造による鋳鉄管
からなり、早急な腐食を回避すべく遠心成形され
たコンクリートペースト又はモルタルペーストで
内側が被覆される。このような導管に分岐取付け
用の開口を切ると、前述の内側被覆に亀裂が生じ
得、その場合には密封パツキンによつて完全な気
密性を得ることができなくなる。

本発明の組立体では密封パツキンを外側に配置
するが、これは前述のパツキンを受容する導管の
外側表面部分を必要に応じて完全に準備すること
ができるという点で、１つの進歩である。

しかしながら、気密性はそれでも完全とはいえ
ず、特に内圧が1.2又は1.3バールを越えると問題
が生じる。また、導管に取付け管を固定する手段
は通常複雑でコストが高く、配置に時間がかか
る。

また、この種の組立体には、特に開口の大きさ
に起因する製造公差を調整するための締付け手段
が皆無であるが、この公差は密封パツキンの大き
な圧縮偏差の原因になり得、従つて気密性を不完
全にし得る。

そこで本発明は、前述の欠点を解消すべく前述
のタイプの組立体を改良することを目的とする。

そのために本発明の導管に分岐を取付けるため
の組立体では、本質的特徴として、前述の固定手
段は、 前述の基部の一端の対向する２つの部分には一
体的に設けられており、前述の開口を規定する導
管の縁部の対向する２つの部分の内面にそれぞれ
当接するように、前述の一端の対向する２つの部
分から外方にそれぞれ伸長する２つの連結部と、 密封パツキンの外表面に当接されるべく断面が
鞍形に形成されており、前述の基部の下部領域と
導管の前述の縁部領域を覆うように前記密封パツ
キン上に配置される環状の剛性プレートと、 剛性プレートの外周縁部に間隔を置いて配置さ
れており当該外周縁部に一体的に設けられると共
に管の軸方向に突出する複数の支持部と、 前記基部の上端に前述の支持部のそれぞれに対
応する部位に一体的に設けられており、前述の基
部と交差する方向に突出する複数の他の支持部
と、 剛性プレートを導管に押圧すると共に前述の２
つの連結部を導管の前述の対向する２つの部分の
内面にそれぞれ係合させることにより、密封パツ
キンを前述の基部の下部領域と導管の前述の縁部
領域とに密封的に当接させるべく、支持部と当該
支持部にそれぞれ対応する他の支持部との間に挿
入される複数の長さ調整自在な締付け手段とから
構成される。

このような簡単な組立体を用いることによつ
て、密封パツキンが剛性プレートと前述の管の基
部との間、並びに剛性プレートと導管との間で完
全且つ均等に圧縮され、その結果完全な気密性が
得られることになる。更に、密封パツキンは配置
時に観察できるため配置不備に危険が回避され、
従つて気密性欠陥の危険が回避される。

より特定的には、本発明は導管と分岐との間の
気密性に係わり、そのために形成した密封パツキ
ンの作用で開口から十分な距離をおいた所に気密
性を確保すると共に、適当な手段によつて分岐を
締付けることにより前述の密封パツキンを十分に
圧縮できるようにする。

また、後述のごとく、前述の固定手段は少ない
労力で極めて迅速に組立てを実施せしめ、工具も
最小限しか必要としない。

以下、添付図面に基づき非限定的具体例を挙げ
て、本発明の導管に分岐を取付けるための組立体
をより詳細に説明する。

具体例 いずれの図でも導管、例えば浄化用導管は符号
１で示した。また、例えば金切り盤
（tronconneuse a′ disque）のごとき適当な工具
で前述の導管の壁に設けた正方形又は長方形の開
口は符号２で示した。

前述の導管に取付けるべき管は全体を符号３で
示した。この管３は当該管に接続されるべき管の
寸法に適合した外径をもつ円筒形部分３ａを含
む。円筒形部分３ａには正方形又は長方形の断面
をもつ基部３ｂが続く。この基部３ｂの全体的形
状及び寸法は円筒形部分３ａに合わせて決定す
る。基部３ｂには、開口２に適合した全体的形状
と寸法とを有する長方形部分３ｇが続く（添付図
面では開口の形状は長方形である）。長方形部分
３ｇの先には、長方形部分３ｇの２つの対向側面
に沿つて台座が続く。この台座は２つの連結部３
ｃ及び３ｂからなり、一方の連結部３ｃが他方よ
りやや長い。これらの連結部はこれらに対応する
開口２の２つの対向する内側縁部に当接する。

基部３ｂは上方部分で四隅に他の支持部として
の折返し（“coup de poing”）式支持部３ｅを備
える。この支持部３ｅについては後で詳述する。

導管１の外表面と管３との間に気密性を与える
ための密封パツキン４は、単一部材として成形さ
れる下記の諸部分からなる。

−長方形の断面をもち平坦な形状を有する底部４
ａ。導管１と接することになる表面には、同心
且つ平行な複数の細溝が設けられる。この密封
パツキン４の底部４ａは導管１の外側表面レベ
ルの気密性に係わる。

−角の丸い正角錐台形状の管状スロート４ｂ。管
スロート４ｂの底部には、リング４ｃが設けら
れており、このリングは、底部３ｂが長方形部
分３ｇに接続される管３のシヨルダ３ｆに当接
する。このスロート４ｂの内側表面も、管３の
外側方面の対応部分レベルに十分な気密性が得
られるように、同心且つ平行な複数の細溝を有
する。

−底部４ａをスロート４ｂに接続する薄肉部４
ｄ。薄肉部４ｄは底部４ａより薄い厚さを有
し、密封パツキン４の他の部分と共に成形され
る。従つて密封パツキン４は単一部材からな
る。

密封パツキン４は断面が鞍形に形成された剛性
プレート５により前述の表面に押し付けられて圧
縮され、これら表面の間に十分な気密性を与え
る。剛性プレート５の内側表面は密封パツキン４
の外側表面に合致する形状を有する。これは、密
封パツキン４をプレート５内に固定して、密封パ
ツキン４をプレート５内の定位置に維持するため
である。従つてプレート５は、密封パツキン４の
スロート４ｂを収容する部分、即ち内側表面が角
の丸い正角錐台形状を有する第１収容部と、密封
パツキン４の薄肉部４ｄ及び底部４ａを収容する
更に末広がりの第２収容部とを内部に備える。第
２収容部の内部は長方形であり且つ角が丸い。ま
た、先端部分５ａは導管１の外側の湾曲部と合致
する。図面簡明化のため、プレート５のこれら２
つの内側収容部の符号は省略した。

剛性プレート５の外側には四隅に、更に４つの
収容部６が具備される。収容部６はプレート５と
プレート５の下端縁に設けられた支持部５ｂとの
間に形成される。これら収容部６の全体的方向は
管３の軸線に対して内側へ約30°傾斜し、開口部
は夫々管３の支持部３ｅに向い合つている。従つ
て各収容部６と収容部６のそれぞれと対応する支
持部３ｅとの間には、圧縮力を加えるように作動
し、それによつてプレート５に密封パツキン４を
押し付ける長さ調整可能な締付け手段を配置し得
る。管３は開口２を規定する導管１の２つの対向
する縁部に内側で当接する連結部３ｃ及び３ｄに
よつて定位置に維持されるため、管３は固定支持
として機能する。前述の長さ調整可能な締付け手
段は、ネジを緩めると圧縮力を加え従つて応力逆
転器の役割を果たすダブルニツプヘツドボルト７
で構成する。ボルト７の頭部７ａは対応収容部６
内に固定され、そのためプレート５を密封パツキ
ン４に対して押圧するためにナツト８のネジを緩
める時にボルト７の回転が阻止される。ナツト８
は逆に支持部３ｅの下で回転できるように、先端
が円錐状になつている。４つのナツト８の締付け
はプレート５の先端部５ａが導管１に当接するま
で行う。

ダブルニツプヘツドボルト７とナツト８は締付
け手段を構成する。

プレート５がこのようにして導管に当接する
と、密封パツキン４が周縁全体にわたつて最適に
圧縮され、スロート４ｂ及び底部４ａのレベルで
夫々管３の基部３ｂ及び導管１に押し付けられ
る。但しパツキン４が破損し、そのために気密性
が低下し得る程過度に押しつぶされることはな
い。

以上の説明から明らかなように、本発明の組立
体の調整は極めて簡単である。

本発明の組立体は配置も簡単である。先ず管３
の長い方の連結部３ｃと、当該タング３ｃをシヨ
ルダ３ｆに接続する長方形３ｇとを開口２内に挿
入し、次いでもう一方の連結部３ｄを挿入し、そ
の後このようにして配置した管３に先ず密封パツ
キン４、次いで剛性プレート５を取付け、その後
ボルト７を配置し、最後に剛性プレート５を前述
のごとく締め付ける。

このように本発明の導管に分岐を取付けるため
の組立体は、特に導管にネジ立てを設けることな
く、成形半製品のみを使用して十分な気密性を与
えることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の組立体全体を第２図の線−
による断面図で示す説明図、第２図は第１図の
組立体の平面図を４等分して、各部分が夫々完全
アセンブリ状態、ボルト省略時の状態、剛性プレ
ート省略時の状態、剛性プレート及び密封パツキ
ン省略時の状態を示すようにした説明図、第３図
は1/2（右方）が管のみを外側から見た時の説明
図、1/2（左方）が第１図の線−による断面
図、第４図は固定手段配置後の本発明の導管に分
岐を取付けるための組立体を備えた導管を、密封
パツキンを露出すべく一部分除去して示す斜視図
である。 １……導管、２……開口、３……管、４……密
封パツキン、５……剛性プレート、７……ダブル
ニツプヘツドボルト、８……ナツト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 一端が導管に設けられた開口内に位置し、他
   端が前記導管の外部に配置される基部を備える管
   と、 前記基部の下部領域を囲繞すると共に前記開口
   を囲繞する前記導管の縁部領域の外表面を覆うよ
   うに形成されており、前記基部と前記導管との間
   の気密性を確保すべく、前記基部の下部領域と前
   記導管の前記縁部領域とに取付けられる環状の密
   封パツキンと、 前記管を前記導管に固定する固定手段とを備え
   ており、 前記固定手段は、 前記基部の一端の対向する２つの部分に一体的
   に設けられており、前記開口を規定する前記導管
   の縁部の対向する２つの部分の内面にそれぞれ当
   接するように、前記一端の前記対向する２つの部
   分から外方にそれぞれ伸長する２つの連結部と、 前記密封パツキンの外表面に当接させるべく断
   面が鞍形に形成されており、前記基部の下部領域
   と前記導管の前記縁部領域を覆うように前記密封
   パツキン上に配置される環状の剛性プレートと、 前記剛性プレートの外周縁部に間隔を置いて配
   置されており、当該外周縁部に一体的に設けられ
   ると共に前記管の軸方向に突出する複数の支持部
   と、 前記基部の上端の前記支持部のそれぞれに対応
   する部位に一体的に設けられており、前記基部と
   交差する方向に突出する複数の他の支持部と、 前記剛性プレートを前記導管に押圧すると共に
   前記２つの連結部を前記導管の前記対向する２つ
   の部分の内面にそれぞれ係合させることにより、
   前記密封パツキンを前記基部の下部領域と前記導
   管の前記縁部領域とに密封的に当接させるべく、
   前記支持部と当該支持部にそれぞれ対応する前記
   他の支持部との間に挿入される複数の長さ調整自
   在な締付け手段とを有する、導管に分岐を取付け
   るための組立体。 ２ 前記密封パツキンが前記導管の外表面に押し
   付けられる平坦な底部と、厚みの薄い部分を介し
   て前記底部に接続され且つ前記管の外表面の対応
   部分に押し付けられる管状スロートとを含む特許
   請求の範囲第１項に記載の組立体。 ３ 前記密封パツキンが前記管のシヨルダに当接
   するリングを含む特許請求の範囲第１項又は第２
   項に記載の組立体。 ４ 前記剛性プレートが、前記基部の下部領域と
   前記導管の縁部領域と協働して、前記密封パツキ
   ンの形状に合致する全体的形状をもつ収容部を当
   該剛性プレートの内側に形成しており、前記密封
   パツキンが実際に前記収容部に嵌挿される特許請
   求の範囲第１項から第３項のいずれか一項に記載
   の組立体。 ５ 前記剛性プレートが、前記締付け手段により
   締付けられた際に前記導管の外表面に当接し得る
   末端部分を有し、そのため前記密封パツキンの押
   しつぶしが制限される特許請求の範囲第１項から
   第４項のいずれか一項に記載の組立体。 ６ 前記締付け手段がダブルニツプヘツドボルト
   からなる特許請求の範囲第１項から第５項のいず
   れか一項に記載の組立体。 ７ 前記ボルトの各頭部が前記剛性プレートと前
   記支持部との間に形成される傾斜収容部内での回
   転を阻止され、前記頭部に対向する前記ボルトの
   端部に配置されるナツトが前記他の支持部の下で
   回転し得る特許請求の範囲第６項に記載の装置。 ８ 前記傾斜収容部の全体的方向が前記管の軸線
   に対して内側へ約30°傾斜している特許請求の範
   囲第７項に記載の組立体。