JPH0535564Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案はバツテリーケースの基板に関するも
のであり、特に、組立性を良好にしたバツテリー
ケースの基板に関するものである。

［従来の技術］ 従来のバツテリーケースを別紙第１０図に示
す。樹脂製のケース本体１には、ヒンジピン２，
２を支点として回動するカバー３が開閉自在に取
付けられている。該ケース本体１の内部両側には
電池用の端子板４とコイル型端子５とが対峙して
装着されている。この端子板４はケース本体に内
設された端子溝部６に挟持され、端子板４の端部
４ａにはリード線７をハンダ付してある。一方、
コイル型端子５の端部５ａは中央部近傍にまで延
設され、リード線８をハンダ付してある。又、ケ
ース本体１の略中央位置には止めネジ９が取付け
られ、その一端部９ａは係合片１０の係止溝１０
ａへ回転自在に係止され、且つ、止めネジ９の他
端部には雄ネジ９ｂを刻設してケース本体１の上
面側へ突出させてある。そして、該止めネジ９の
中間部位に設けたローレツトつまみ９ｃの一側面
を、ケース本体１裏面の開口部Ｋへ突出してあ
る。

前記止めネジ９の両側位置には挿通孔１１，１
１が開穿され、コンタクトピン１２，１２を挿通
してある。該挿通孔１１，１１のケース本体１内
側には長方形の凹部を有した収納部１３，１３が
設けられている。前記コンタクトピン１２には膨
拡された段設部１２ａが設けられ、コンタクトピ
ン１２の端部１２ｂには夫々前記リード線７又は
８をハンダ付してあり、且つ、該端部１２ｂにコ
イルバネ１４を介装して前記収納部１３に収納さ
れている。而して、このコイルバネ１４の付勢に
よつて前記コンタクトピン１２はケース本体１の
上面側に押圧され、挿通孔１１の下面でコンタク
トピン１２の段設部１２ａが係止されている。更
に、仕切板１５を装着したのちに、ケース本体１
の端子板４及びコイル型端子５間に電池（図示せ
ず）を装着してカバー３を閉鎖する。

斯くの如く形成した従来のバツテリーケース
を、例えばカセツトプレーヤー等の電子機器へ接
続すれば、電子機器側のコンタクトピン（図示せ
ず）が前記コンタクトピン１２の先端部１２ｃを
押圧しながら接触する。然るとき、該コンタクト
ピン１２はコイルバネの付勢によつて電子機器側
のコンタクトピンと弾接状態を維持し、電子機器
側へ電源を供給するのである。

［考案が解決しようとする課題］ 前述した従来のバツテリーケースは、電池用の
端子板４及びコイル型端子５に夫々リード線７，
８をハンダ付し、之等リード線７，８の他端部を
コンタクトピン１２，１２へハンダ付している。
そして、之等端子板４及びコイル型端子５を夫々
別個にケース本体１へ取付けていたので、組立作
業が繁雑であつた。又、コンタクトピン１２へ直
接リード線７，８をハンダ付する作業は自動化が
困難であり、細かい作業が要求されている。

そこで、リード線のハンダ付をなくし、組立を
簡易迅速に行うために解決せられるべき技術的課
題が生じてくるのであり、本考案はこの課題を解
決することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ この考案は上記目的を達成するために提案せら
れたものであり、ケースの内部に設けられた複数
のコンタクトピンの接触により、バツテリーの電
源を外部へ供給するバツテリーケースに於て、前
記ケースの内部に装着される基板であつて、配線
パターンが設けられた該基板に電池用端子を立設
し、前記複数のコンタクトピンのピツチに対応し
て基板上にコンタクト片を取付け、該コンタクト
片及び電池用端子を配線パターンを介して接続
し、前記ケースへ該基板を装着してコンタクト片
とコンタクトピンとを接触させたことを特徴とす
るバツテリーケースの基板を提供せんとするもの
である。

［作用］ この考案は、ケースに設けられたコンタクトピ
ンのピツチに対応して基板上にコンタクト片を取
付け、且つ、該基板に電池用端子を立設してあ
る。前記コンタクト片と電池用端子とは、基板上
に設けられた配線パターンにて接続されている。
前記ケースへ該基板を装着すれば、ケースのコン
タクトピンと基板のコンタクト片とが接触して弾
接状態を維持し、電池の電流をコンタクトピ
ンへ伝導し、バツテリーケースの外部へ供給する
ことができる。

斯くして、電池用端子とコンタクト片並びに配
線パターン等を基板に一体化することができ、ケ
ースへの組込みが簡便となる。

［実施例］ 以下、この考案の一実施例を別紙添付図面の第
１図乃至第９図に従つて詳述する。尚、説明の都
合上、従来公知に属する技術事項も同時に説明す
る。第１図乃至第３図はテーププレーヤー等に使
用されるバツテリーケースを示したもので、樹脂
製のケース本体２０にはヒンジピン２１を支点と
して回動するカバー２２が開閉自在に取付けられ
ている。該カバー２２の中央位置近傍には係止片
２３が内側方向に突設され、第２図に示すよう
に、該カバー２２を矢印Ｘ方向に回動してケース
本体２０の前面を閉鎖するときに、ケース本体２
０の上面に開穿した係止孔２４へ前記係止片２３
が嵌合して、カバー２２がケース本体２０へロツ
クされるように形成してある。この係止片２３と
係止孔２４のロツク解除は、ケース本体２０の両
側面に設けられた凹設部２５，２５を把持しなが
らカバー２５を第２図中矢印Ｙ方向に引出すこと
によつて、容易に係合を外すことができる。

第３図に示すように、前記ケース本体２０上面
の略中央部位には、挿通孔２６が正面に対して傾
斜して開穿されており、この挿通孔２６の一端部
２６ａはケース本体２０の長手方向と平行に貫設
されている。そして、第１図に示すように、この
挿通孔２６の一端部２６ａに止めネジ２７の雄ネ
ジ部２７ａが挿通され、ケース本体２０の上面側
へ突出されている。該止めネジ２７の中間位置に
は２段のローレツトつまみ２７ｂ，２７ｂを連設
してあり、このローレツトつまみ２７ｂ，２７ｂ
間に基板２８が挿入され、且つ、止めネジ２７の
他端部２７ｃはケース内の係止片２９に係止され
ている。而して、前記ローレツトつまみ２７ｂ，
２７ｂの一側面は、ケース本体２０裏面の開口部
３０，３０へ突出してある。

一方、前記止めネジ２７の両側位置には座３
１，３１が設けられ、該座３１，３１に開穿され
た挿通孔３２，３２へコンタクトピン３３，３３
が挿通されている。このコンタクトピン３３の一
端部３３ａは、ケース本体２０内に並設したガイ
ドリブ３４，３４間に遊挿されており、且つ、該
一端部３３ａの頂部３５は前記基板２８に固着さ
れたコンタクト片３６に圧接されている。

ここで、第３図乃至第５図に於て、前記基板２
８について説明する。第４図は基板２８の下面側
を示したもので、略中央部位にＵ字状の切欠部３
７を開穿し、同一側縁に切欠部３８ａ，３８ｂが
設けられている。前記切欠部３７は、基板２８が
ケース本体２０内部に装着されたときに、止めネ
ジ２７のローレツトつまみ２７ｂ，２７間の軸に
接触するのを回避するために設けられている。
又、切欠部３８ａ，３８ｂにはコンタクト片３
６，３６が取付けられており、このコンタクト片
３６は弾性材によつて形成され、且つ側面視逆へ
字状に折曲してある。更に、該コンタクト片３６
の先端には、下面方向（第５図中下方向）に反り
起し部３６ａが形成されている。そして、該基板
２８の左端部にコイル型端子３９を設け、その基
板３９ａを基板２８へ装着し、該基板２８の右端
部にコンデンサ４０並びに端子板４１を嵌着す
る。然るとき第６図に示すように、前記端子板４
１の一方の基部４１ａを予め略直角に折曲してお
き、該基部４１ａ及び４１ｂを基板２８へ挿通す
る。斯くして端子板４１は基板２８へ仮固定さ
れ、該基板２８の上面側にハンダリフロー等の手
段を施して各部品を固定する。尚、第４図に於て
上面側の配線パターン４２を点線によつて示し
た。

次に、斯くの如く形成された基板２８をケース
本体２０へ挿入する手順を説明する。第７図に示
すように、ケース本体２０内に設けられた保持板
４３ａ，４３ｂ間へ前記端子板４１を挟挿させな
がら基板２８を矢印Ｚ方向へ挿入する。而して、
第８図に示すように前記コンタクト片３６の先端
がガイドリブ３４，３４に当接する。このガイド
リブ３４の先端には、予めコンタクトピン３３の
頂部３５側に斜設部３４ａを設けてあるため、前
記コンタクト片３６の反り起し部３６ａと斜設部
３４ａとが摺擦しながら基板２８が挿入される。
更に、基板２８を押込んで挿入すれば、第９図に
示すように、コンタクト片３６の反り起し部３６
ａの裏面側平滑面が前記コンタクトピン３３の頂
部３５へ乗り上げた状態となつて頂部３５を押圧
する。ここで、前記コンタクトピン３３の一端部
３３ａは挿通孔３２より大径に形成されているの
で、該頂部３５の押圧によつて前記コンタクトピ
ン３３は挿通孔３２の下面にて係止され、コンタ
クトピン３３がケース本体２０の外部へ突出する
ことはない。而して、該コンタクトピン３３はコ
ンタクト片３６の反撥力によつてケース本体２０
の外側方向へ付勢される。

而して、第１図に示すように、ケース本体２０
の内部に基板２８が装着され、更に、該基板２８
及びコンデンサ４０を樹脂製のコンデンサカバー
４４にて被蔽する。このコンデンサカバー４４
は、第３図に示すように爪部４５，４５をケース
本体２０上面の嵌合孔４６，４６に嵌合して固定
される。斯くして、基板２８の挿入によつてコン
タクト片３６がコンタクトピン３３の頂部３５を
圧接し、該コンタクトピン３３の付勢及び電気的
導通を為すことができる。そして、前記コンタク
トピン３３に規定以上の外力が付加されて該コン
タクトピン３３の移動量が極端に大となつた場合
でも、コンタクトピン３３の頂部３５が前記コン
デンサカバー４４に当接して、コンタクトピン３
３の移動を停止させる。依つて、コンタクト片３
６のクリープを防止して、弾性力を長期に亘つて
維持することができる。又、従来型のようにコン
タクトピン３３に直接リード線をハンダ付せず、
基板２３のコンタクト片３６によつて電気的導通
作用と押圧作用を為しており、該コンタクト片３
６、コイル型端子３９、端子板４１等のハンダ付
はデイツプ或はリフロー等自動化も容易であり、
基板に一体化したことによつてケースへの組込み
が簡便となる。

［考案の効果］ この考案は上記一実施例に詳述したように、基
板に配線パターンを設けてコンタクト片と電池用
端子とを取付けてあるので、リード線による配線
が不要となる。而も、基板はケース内へスライド
させて極めて容易に挿入でき、且つ、前記コンタ
クト片とケースのコンタクトピンとの接触も良好
である。そして、該基板に各端子を取付けて一体
化したので、ケースへ部品を個々に取付ける作業
が簡素化され、作業性が良好となり、組込みが容
易且つ迅速に行える等コストダウンにも寄与でき
る考案である。

尚、この考案は、この考案の精神を逸脱しない
限り種々の改変を為す事ができ、そして、この考
案が該改変せられたものに及ぶことは当然であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第９図は本考案の一実施例を示した
ものであり、第１図はバツテリーケースの一部切
欠正面図、第２図は同一部切欠側面図、第３図は
同平面図、第４図は基板の底面図、第５図は第４
図のＢ−Ｂ線断面図、第６図は第４図のＣ−Ｃ線
矢視図、第７図乃至第９図はケース本体へ基板を
挿入する手順を説明した夫々第１図のＡ−Ａ線位
置の縦断面図である。第１０図は従来型のバツテ
リーケースの一部切欠正面図である。 ２０……ケース本体、２８……基板、３３……
コンタクトピン、３６……コンタクト片、３９…
…コイル型端子、４１……端子板、４２……配線
パターン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ケースの内部に設けられた複数のコンタクトピ
   ンの接触により、バツテリーの電源を外部へ供給
   するバツテリーケースに於て、前記ケースの内部
   に装着される基板であつて、配線パターンが設け
   られた該基板に電池用端子を立設し、前記複数の
   コンタクトピンのピツチに対応して基板上にコン
   タクト片を取付け、該コンタクト片及び電池用端
   子を配線パターンを介して接続し、前記ケースへ
   該基板を装着してコンタクト片とコンタクトピン
   とを接触させたことを特徴とするバツテリーケー
   スの基板。