JPH0538055Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、犠牲陽極における埋込み用固定ボル
ト穴構造、さらに詳しくは、犠牲陽極の埋込み用
ボルト穴中央部面のボルト貫通孔を経て被防食金
属体の雌螺子穴へボルトを螺合して、犠牲陽極を
被防食金属体に一体的に固定し、前記穴内全体
に、ボルト頭部を被覆する如く絶縁樹脂を充填す
るボルト頭部の絶縁手段において、充填した絶縁
樹脂が穴から脱落しないようにした穴構造に関す
るものである。

「従来の技術」 従来、例えば船外機等の金属体を、電気化学的
に防食するための亜鉛あるいはアルミニウム合金
等からなる小型の犠牲陽極（流電陽極）を、船外
機等の被防食金属体に取り付けるには、例えば第
３図に示す如く、犠牲陽極１１の埋込み用ボルト
穴１１ａから、この穴１１ａの中央部面の皿穴１
１ｂ、ボルト貫通孔１１ｃを経て被防食金属体１
２の雌螺子穴１２ａへ皿ボルト１３を螺合する
か、あるいは第４図に示す如く、犠牲陽極１１の
埋込み用ボルト穴１１ａから、この穴１１ａの中
央部面のボルト貫通孔１１ｃを経て被防食金属体
１２の雌螺子穴１２ａへ六角ボルト１４を螺合し
て、犠牲陽極１１を被防食金属体１２に一体的に
固定している。

そして、ボルト頭部に、海水等の電解質液を介
して、犠牲陽極１１からの防食電流が集中的に流
入することにより、犠牲陽極１１が局部的に消耗
するのを防止すべく、かつ被防食金属体１２に対
し適切な防食性能を発揮させるために、前記穴１
１ａ内全体に、ボルト頭部を被覆する如く、例え
ばエポキシ樹脂等の絶縁樹脂１５を充填してい
る。

「考案が解決しようとする課題」 ところで、前記の如く、穴１１ａ内に、絶縁樹
脂１５を単純に充填しただけでは、振動等によつ
て絶縁樹脂１５が穴１１ａ内から脱落する恐れが
あつた。

本考案は、極めて簡単な手段によつて、穴内か
ら絶縁樹脂が脱落することがないようにしたもの
である。

「課題を解決するための手段」 本考案に係る犠牲陽極における埋込み用固定ボ
ルト穴構造の第１の要旨とするところは、犠牲陽
極１の埋込み用ボルト穴１ａの中央部面の皿穴１
ｂ、ボルト貫通孔１ｃを経て被防食金属体２の雌
螺子穴２ａへ皿ボルト３を螺合して、犠牲陽極１
を被防食金属体２に一体的に固定し、前記穴１ａ
内全体に、皿ボルト３の頭部を被覆する如く絶縁
樹脂５を充填するボルト頭部の絶縁手段におい
て、前記穴１ａの中央部面の皿穴１ｂの最大径
を、皿ボルト３の頭部の最大径よりも小さく形成
したことにある。

また本考案に係る犠牲陽極における埋込み用固
定ボルト穴構造の第２の要旨とするところは、犠
牲陽極１の埋込み用ボルト穴１ａの中央部面のボ
ルト貫通孔１ｃを経て被防食金属体２の雌螺子穴
２ａへボルト４を螺合して、犠牲陽極１を被防食
金属体２に一体的に固定し、前記穴１ａ内全体
に、ボルト４の頭部を被覆する如く絶縁樹脂５を
充填するボルト頭部の絶縁手段において、前記穴
１ａの中央部面を若干高く形成すると共に、穴１
ａの中央部面の直径を、ボルト４の頭部の最大径
よりも小さく形成したことにある。

「作用」 前記本考案によれば、皿ボルト３あるいはボル
ト４により犠牲陽極１を被防食金属体２に一体的
に固定した際、埋込み用ボルト穴１ａの底面と、
皿ボルト３あるいはボルト４の頭部の下面周囲と
の間に間隙を形成することができ、従つて穴１ａ
内全体に、ボルト頭部を被覆する如く絶縁樹脂５
を充填することにより、絶縁樹脂５の一部が、穴
１ａの底面と、ボルト頭部の下面周囲との間の間
隙中に流入するので、充填後の固化した絶縁樹脂
５は、振動によつても穴から脱落することがな
い。

「実施例」 次に本考案の各実施例を第１図、第２図に基づ
きそれぞれ説明する。

第１図に示すものは本考案の第１実施例であつ
て、これは、犠牲陽極１の埋込み用ボルト穴１ａ
から、この穴１ａの中央部面の皿穴１ｂ、ボルト
貫通孔１ｃを経て被防食金属体２の雌螺子穴２ａ
へ皿ボルト３を螺合して、犠牲陽極１を被防食金
属体２に一体的に固定するようにしたものであ
り、前記穴１ａの中央部面の皿穴１ｂの最大径
を、皿ボルト３の頭部の最大径よりも小さく形成
することにより、皿ボルト３の頭部を穴１ａの底
面から突出させて、穴１ａから、皿穴１ｂ、ボル
ト貫通孔１ｃを経て被防食金属体２の雌螺子穴２
ａ内へ皿ボルト３を螺合して、犠牲陽極１を被防
食金属体２に一体的に固定した際、穴１ａの底面
と、皿ボルト３の頭部の下面周囲との間に、絶縁
樹脂５の一部が流入する間隙ｇを形成したのであ
る。

また第２図に示すものは、本考案の第２実施例
であつて、これは、犠牲陽極１の埋込み用ボルト
穴１ａから、この穴１ａの中央部面のボルト貫通
孔１ｃを経て被防食金属体２の雌螺子穴２ａへ六
角ボルト４を螺合して、犠牲陽極１を被防食金属
体２に一体的に固定するようにしたものであり、
前記穴１ａの中央部面を若干高く形成すると共
に、穴１ａの中央部面の直径を、六角ボルト４の
頭部の最大径よりも小さく形成することにより、
穴１ａから、ボルト貫通孔１ｃを経て被防食金属
体２の雌螺子穴２ａへ六角ボルト４を螺合して、
犠牲陽極１を被防食金属体２に一体的に固定した
際、穴１ａの底面と、六角ボルト４の頭部の下面
周囲との間に、絶縁樹脂５の一部が流入する間隙
ｇを形成したのである。

「考案の効果」 以上述べた本考案によれば、皿ボルト３あるい
はボルト４により犠牲陽極１を被防食金属体２に
一体的に固定した際、埋込み用ボルト穴１ａの底
面と、皿ボルト３あるいはボルト４の頭部の下面
周囲との間に間隙を形成することができ、従つて
穴１ａ内全体に、ボルト頭部を被覆する如く絶縁
樹脂５を充填することにより、絶縁樹脂５の一部
が、穴１ａの底面と、ボルト頭部の下面周囲との
間の間隙中に流入するので、充填後の固化した絶
縁樹脂５は、振動によつても穴から脱落すること
がない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１実施例を示す縦断面図、
第２図は本考案の第２実施例を示す縦断面図、第
３図、第４図は各従来例を示す縦断面図である。 １……犠牲陽極、１ａ……埋込み用ボルト穴、
１ｂ……皿穴、１ｃ……ボルト貫通孔、２……被
防食金属体、２ａ……雌螺子穴、３……皿ボル
ト、４……六角ボルト、５……絶縁樹脂。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 犠牲陽極１の埋込み用ボルト穴１ａの中央部
   面の皿穴１ｂ、ボルト貫通孔１ｃを経て被防食
   金属体２の雌螺子穴２ａへ皿ボルト３を螺合し
   て、犠牲陽極１を被防食金属体２に一体的に固
   定し、前記穴１ａ内全体に、皿ボルト３の頭部
   を被覆する如く絶縁樹脂５を充填するボルト頭
   部の絶縁手段において、前記穴１ａの中央部面
   の皿穴１ｂの最大径を、皿ボルト３の頭部の最
   大径よりも小さく形成したことを特徴とする犠
   牲陽極における埋込み用固定ボルト穴構造。 (2) 犠牲陽極１の埋込み用ボルト穴１ａの中央部
   面のボルト貫通孔１ｃを経て被防食金属体２の
   雌螺子穴２ａへボルト４を螺合して、犠牲陽極
   １を被防食金属体２に一体的に固定し、前記穴
   １ａ内全体に、ボルト４の頭部を被覆する如く
   絶縁樹脂５を充填するボルト頭部の絶縁手段に
   おいて、前記穴１ａの中央部面を若干高く形成
   すると共に、穴１ａの中央部面の直径を、ボル
   ト４の頭部の最大径よりも小さく形成したこと
   を特徴とする犠牲陽極における埋込み用固定ボ
   ルト穴構造。