JPH0538547U - 漏液検知線 - Google Patents

漏液検知線

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JPH0538547U
JPH0538547U JP9804291U JP9804291U JPH0538547U JP H0538547 U JPH0538547 U JP H0538547U JP 9804291 U JP9804291 U JP 9804291U JP 9804291 U JP9804291 U JP 9804291U JP H0538547 U JPH0538547 U JP H0538547U
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liquid
water
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JP9804291U
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泰三 鷹取
章博 石原
忠章 桝井
斉徳 川上
満洲雄 石坂
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Tatsuta Electric Wire and Cable Co Ltd
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Tatsuta Electric Wire and Cable Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 絶縁体を被覆した電極線の1対をほぼ平行に
配設してコアを形成した漏液検知線であって、製造工程
において電極線の絶縁体にピンホールや傷がつきにくく
ついた場合でも、降雨などによる誤作動の恐れがない漏
液検知線を提供する。 【構成】 導体1上に耐水性で検知対象液に溶解する薄
肉の絶縁体2を被覆した電極線3の1対をほぼ平行に配
設してコア6を形成し、その外方に検知対象液に溶解し
耐水性・吸液性で耐候性の糸から成る外部編組体7を被
覆して成る漏液検知線であって、少なくとも1本の電極
線3の周りに、検知対象液に溶解せず耐水性・非吸液性
の糸から成る群と、検知対象液に溶解し耐水性・吸液性
の糸から成る群とを交互に配設した内部編組体を被覆し
てスペーサ4としたものである。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、硫酸、苛性ソーダなどの液体を輸送するパイプラインや貯蔵タンク などに破損が生じたとき、それを検知する漏液検知線に関する。
【0002】
【従来の技術】
本出願人は、先に、硫酸、苛性ソーダなどの液体を輸送するパイプラインや貯 蔵タンクなどに添設して用いることにより、漏液を広範囲にわたって検知するこ とができる漏液検知線を提案した(実願昭61−151258参照)。
【0003】 この漏液検知線は、耐水性で検知対象液に溶解する薄肉の絶縁体を被覆した導 体から成る電極線の1対を平行に配設し撚り合わせたコアの外周に、検知対象液 に溶解し耐水性・吸液性の糸から成る編組体を被覆したものである。そして、具 体的には、絶縁体は例えばエステル結合を有する高分子材料から成るものが用い られ、編組体は例えばマルチフィラメント状のポリエステル繊維糸が用いられて いた。
【0004】 上述の漏液検知線においては、硫酸等の漏液が発生すると、検知対象液に溶解 し耐水性・吸液性の糸から成る編組体が漏液を吸収し、しみこむ漏液が耐水性で 検知対象液に溶解する薄肉の絶縁体を溶解し、電極線の1対の導体間が短絡又は 短絡に近い状態となる。したがって、漏液検知線の片端から導体間の絶縁抵抗を 測定することにより漏液を検知することができる。なお、降雨などにより通常の 水が漏液検知線に侵入したとしても、電極線の絶縁体が溶解しないため、降雨な どを検知することがない。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】
上述した従来の漏液検知線では、絶縁体を被覆した電極線の1対を撚り合わせ るために、撚り合わせ工程で電極線の絶縁体にピンホールを生じるおそれがあり 、撚り合わせ工程後の各工程における巻き取りや巻き戻しの際にも、電極線の絶 縁体相互の摩擦により傷つくおそれもある。電極線の絶縁体にピンホールや傷が あると、降雨などにより誤作動するという問題点を有していた。
【0006】 本考案は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり 、その目的とするところは、絶縁体を被覆した電極線の1対をほぼ平行に配設し てコアを形成した漏液検知線であって、製造工程において電極線の絶縁体にピン ホールや傷が生じるおそれが少なく、またピンホールや傷がついた場合でも、降 雨などによる誤作動の恐れがない漏液検知線を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記目的達成のため、本考案の漏液検知線は、導体上に耐水性で検知対象液に 溶解する薄肉の絶縁体を被覆した電極線1対をほぼ平行に配設してコアを形成し 、その外方に検知対象液に溶解し耐水性・吸液性で耐候性の糸から成る外部編組 体を被覆して成る漏液検知線であって、少なくとも1本の電極線の周りに、検知 対象液に溶解せず耐水性・非吸液性の糸から成る群と、検知対象液に溶解し耐水 性・吸液性の糸から成る群とを交互に配設した内部編組体を被覆してスペーサと したものである。
【0008】
【作用】
少なくとも1本の電極線の周りに耐水性のスペーサを設けたので、スペーサの 緩衝機能により電極線の絶縁体にピンホールや傷が生じるおそれが少なくピンホ ールがあっても、降雨などにより電極線間の電気抵抗値が基準値以下に低下する 確率が極めて少なくなる。また、検知対象液の漏洩があったときは、検知対象液 に溶解せず、耐水性・非吸液性の糸から成る群と、検知対象液に溶解し、耐水性 ・吸液性の糸から成る群とを交互に配設した内部編組体としてのスペーサの後者 の糸の群が検知対象液に溶解し、かつ前者の糸の群の編み目中に検知対象液が保 持されるので絶縁体まで溶解し、漏液検知に至る時間のバラツキが小さくなる。
【0009】
【実施例】
以下、本考案の実施例を図面を参照しつつ説明する。図1は本考案の漏液検知 線の断面図である。
【0010】 図1において、1は断面円形の導体であり、2は導体1上に被覆された絶縁体 であり、これらから電極線3が形成され、1対の電極線3となっている。4は1 対の電極線3の周りに被覆された内部編組体としてのスペーサであり、5はスペ ーサ4に接するように配設された大径の介在体である。そして、上述したスペー サ4が被覆された電極線3及び介在体5がほぼ平行に配設され、又はこれらが撚 り合わされてコア6を形成している。また、コア6の外方に、外部編組体7が被 覆されている。
【0011】 電極線3の絶縁体2は、耐水性で検知対象液に溶解する薄肉のものである。例 えばエステル結合を有する高分子材料の絶縁体があり、多価の有機酸と多価アル コール類が縮重合して生成した樹脂であって、有機酸及びアルコール類の違いに よって種々のものが得られ、硫酸等の漏液に溶解される。特に不飽和ポリエステ ル樹脂が耐水性もあって硫酸や苛性ソーダにすみやかに溶解されるので好ましい 。このような内部電極3の具体例として、例えば直径0.65mmφの軟銅線の 上に厚さ20μmのポリエステルエナメル絶縁体を被覆した外径0.69mmの ものがある。
【0012】 内部編組体としてのスペーサ4は、検知対象液に溶解せず耐水性・非吸液性の 糸から成る群と、検知対象液に溶解し耐水性・吸液性の糸から成る群とを交互に 配設して成るものである。図2に示されるように、検知対象液に溶解せず耐水性 ・非吸液性の糸から成る群4aと検知対象液に溶解し耐水性・吸液性の糸から成 る群4bとを編組したものがある。群4aの糸としてはポリエチレン、ポリプロ ピレンなどの繊維から成るモノフィラメント状の糸などが好適であり、群4bの 糸としてはテトロンなどのポリエステル繊維から成るマルチフィラメント状の糸 などが好適である。なお、糸から成る群とは、編組を施す際、一つの供給リール から繰り出される1本の糸または1本にまとめられた複数本の糸をいう。硫酸等 の漏液に触れると、漏液はマルチフィラメント状の糸の中に吸収され、マルチフ ィラメント状の糸は溶ける。しかし、モノフィラメント状の糸は溶解せず格子状 を保ったままであるので、マルチフィラメント状の糸を溶解した漏液は、この格 子によって保持されつつ絶縁体2を溶解させる。このようなスペーサ4の具体例 として、例えば左巻き糸と右巻き糸とを、それぞれ100デニールのモノフィラ メント状白色ポリエチレン糸4aの2本持6打と50デニール双糸のマルチフィ ラメント状黒色テトロン糸4bの2本持6打とを交互に配列して、合計24打と し厚さ0.28mmで外径約1.25mmとしたものがある。
【0013】 介在体5は、コア6をほぼ円形にするためのものであり、例えばポリエステル の紐が用いられる。図示例では、介在体5とスペーサ4が被覆された電極線3と が撚り合わされている。このような介在体5の具体例として、外径0.8mmの ポリエステル紐があり、これによりコア6は略円形の外径2.5mmとなる。
【0014】 外部編組体7は、検知対象液に溶解し耐水性・吸液性で耐候性の糸から成るも のであり、バインド部等で内部編組体としてのスペーサ4を介して電極線3の絶 縁体2に加わる圧力を緩和するなどの機械的保護機能を有する。外部編組体7を 構成する検知対象液に溶解し耐水性・吸液性で耐候性の糸としては、例えばポリ エステル繊維から成る黒色のマルチフィラメント状の糸が好ましい。硫酸等の漏 液が発生すると、外部編組体7がまずこれを吸収し、前述した内部編組体として のスペーサ4が保持する。特に、外部編組体7は黒色による耐候性を有している ので、紫外線等の太陽光線をこの外部編組体7が吸収し、内部編組体としてのス ペーサ4の時経変化を防ぐ。このような外部編組体7の具体例として、100デ ニール双糸マルチフィラメント状黒色テトロン糸4本持16打があり、ピッチ約 13mmで編組した外径約3.2mmのものがある。
【0015】 つぎに、上述した構成の漏液検知線の作動を以下に説明する。図1において、 降雨があった場合、降雨は外部編組体7と内部編組体としてのスペーサ4を通過 して電極線3の絶縁体2に至る。この場合、1対の電極線3の間に内部編組体と してのスペーサ4が設けられ、電極線3の間に微小間隙が保持されているので、 電極線3の絶縁体2にピンホールがあったとしても、電極線3間の電気抵抗値が 基準値以下に低下する確率が極めて低く誤作動を起こす恐れがない。検知対象液 の漏液があった場合、漏液は外部編組体7によって吸液され、内部編組体として のスペーサ4を透過して電極線3へ導かれる。外部編組体7は検知対象液に溶解 し耐水性・吸液性で耐候性の糸から成るので漏液があると吸液して内部に導くだ けでなく、いち早く溶解して漏液の浸入を容易にする。内部編組体としてのスペ ーサ4は、検知対象液に溶解せず耐水性・非吸液性の糸から成る群と、検知対象 液に溶解し耐水性・吸液性の糸から成る群とを交互に配設して成るので、漏液に よって液溶性の糸から成る群がいち早く溶解して漏液の電極線3への通路を確保 すると共に、非液溶性の糸から成る群が溶解も吸液もせず、液溶性の糸を溶解し た漏液が周辺に拡散するのを阻止して電極線3の絶縁体2が溶解するまで保持す る。したがって、漏液を検知するまでの所要時間のバラツキが少なくなり、確実 な漏液の検出が可能となる。また、介在体5によってコア6が円形を保っている ので、外部編組体7を被覆した漏液検知線の全体が円形となり取り扱い性が向上 する。
【0016】 なお、図1では、電極線3の両方に内部編組体としてのスペーサ4を被覆して いるが、片方の電極線3にのみ内部編組体としてのスペーサ4を設けてもよく、 この場合スペーサとしての緩衝機能、隔離機能、内部編組体としての漏液保持機 能はそのまま達成できる。また、介在5は必須ではなく、これを用いずに、楕円 状の外部編組体とすることもできる。
【0017】
【考案の効果】
本考案の漏液検知線は、導体上に耐水性で検知対象液に溶解する薄肉の絶縁体 を被覆した電極線1対をほぼ平行に配設してコアを形成し、その外方に、検知対 象液に溶解し耐水性・吸液性で耐候性の糸から成る外部編組体を被覆して成る漏 液検知線であって、少なくとも1本の電極線の周りに、検知対象液に溶解せず耐 水性・非吸液性の糸から成る群と、検知対象液に溶解し耐水性・吸液性の糸から 成る群とを交互に配設した内部編組体を被覆してスペーサとしたものであり、ス ペーサの緩衝機能により電極線の絶縁体にピンホールや傷が生じるおそれが少な く、ピンホールや傷があっても、スペーサにより電極線が隔離されているので、 降雨などで電極線間の電気抵抗値が基準値以下に低下する確率が極めて少なくな る。また、検知対象液の漏洩があったときは、スペーサが内部編組体として働き 、検知対象液に溶解せず、耐水性・非吸液性の糸から成る群と、検知対象液に溶 解し、耐水性・吸液性の糸から成る群とを交互に配設した編組体の後者の糸の群 が検知対象液に溶解し、かつ前者の糸の群の編み目中に検知対象液が保持される ので絶縁体まで溶解し、漏液検知に至る時間のバラツキが小さくなるので、信頼 性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の漏液検知線の断面図である。
【図2】内部編組体の構造図である。
【符号の説明】
1 導体 2 絶縁体 3 電極線 4 スペーサ 5 介在体 6 コア 7 外部編組体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 川上 斉徳 大阪府東大阪市岩田町2丁目3番1号 タ ツタ電線株式会社内 (72)考案者 石坂 満洲雄 大阪府東大阪市岩田町2丁目3番1号 タ ツタ電線株式会社内

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 導体上に耐水性で検知対象液に溶解する
    薄肉の絶縁体を被覆した電極線1対をほぼ平行に配設し
    てコアを形成し、その外方に検知対象液に溶解し耐水性
    ・吸液性で耐候性の糸から成る外部編組体を被覆して成
    る漏液検知線であって、少なくとも1本の電極線の周り
    に、検知対象液に溶解せず耐水性・非吸液性の糸から成
    る群と、検知対象液に溶解し耐水性・吸液性の糸から成
    る群とを交互に配設した内部編組体を被覆してスペーサ
    としたことを特徴とする漏液検知線。
JP9804291U 1991-10-30 1991-10-30 漏液検知線 Pending JPH0538547U (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005524082A (ja) * 2002-04-29 2005-08-11 タイコ・サーマル・コントロールズ・エルエルシー センサーケーブル
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