JPH0752603Y2 - 漏液検知線 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、硫酸、苛性ソーダなどの液体を輸送するパイ
プラインや貯蔵タンクなどに破損が生じたとき、それを
検知する漏液検知線に関する。

〔従来の技術〕 本出願人は、先に、硫酸、苛性ソーダなどの液体を輸送
するパイプラインや貯蔵タンクなどに添設して用いるこ
とにより、漏液を広範囲にわたって検知することができ
る漏液検知線を提案した（実願昭61−151259参照）。

この漏液検知線は、エステル結合を有する高分子材料か
ら成る絶縁体層を被覆した導体から成る電極線１対の外
周に、非吸液性の合成繊維糸から成る内部編組体と吸液
性の糸から成る外部編組体とを設けたものである。そし
て、具体的には、内部編組体は非吸液性のみならず非液
溶性の例えばモノフィラメント状のポリエチレン繊維糸
が用いられ、外部編組体は吸液性のみならず液溶性のマ
ルチフィラメント状のポリエステル繊維糸が用いられて
いた。

上述の漏液検知線においては、硫酸等の漏液が発生する
と、吸液性で液溶性の外部編組体がこれを吸収し、非吸
液性で非液溶性の内部編組体がこれを保持し、内部編組
体を経てしみこむ硫酸等が絶縁体層を溶解し、電極線の
一対の導体間が短絡又は短絡に近い状態となる。したが
って、漏液検知線の片端から導体間の絶縁抵抗を測定す
ることにより漏液を検知することができる。なお、降雨
等により通常の水が漏液検知線に侵入したとしても、絶
縁体層が溶解しないため、誤作動を起こすことがない。

〔考案が解決しようとする課題〕

上述した従来の漏液検知線では、硫酸等の漏液が外部編
組体→内部編組体→絶縁体層と順次侵入していくため、
漏液の発生から検出までには一定の時間がかかる。とこ
ろが、従来の漏液検知線では、漏液が生じてから絶縁体
が溶解して電極線の導体間の抵抗値が所定値以下となる
迄の時間すなわち検知時間が、各漏液検知線毎に大きく
異なりバラツキが大きいという問題点があった。検知時
間のバラツキが大きいと、漏液を所定時間内に検知する
という仕様設定が困難となり、その信頼性も低下する。

本考案は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑み
てなされたものであり、その目的とするところは、漏液
検知時間のバラツキの極めて小さい漏液検知線を提供す
ることにある。

〔課題を解決するための手段〕

本考案の漏液検知線は、上記目的達成のため、導体上に
エステル結合を有する高分子材料から成る絶縁体を被覆
した電極線をほぼ平行に配設し、その外周に内部編組
体、外部編組体を順次被覆して成る漏液検知線におい
て、内部編組体を非液溶性で非吸液性の糸から成る群
と、液溶性で吸液性の糸から成る群とを交互に配設して
構成し、外部編組体を液溶性で吸液性で耐候性の糸によ
り構成したことを特徴とするものである。

〔作用〕

内部編組体を非液溶性で非吸液性の糸から成る群と液溶
性で吸液性の糸から成る群とを交互に配設して構成する
ことにより、漏液によって液溶性で吸液性の糸から成る
群がいち早く溶解して漏液の絶縁体への通路を確保する
と共に、非液溶性で非吸液性の糸から成る群が溶解も吸
液もせず、液溶性で吸液性の糸を溶解した漏液が周辺に
拡散するのを阻止して絶縁体が溶解するまで保持する。
そのため、内部編組体が非液溶性で非吸液性の糸のみか
らなる場合のように、漏液の浸透が内部編組体の編組の
粗密程度や経時変化の影響を受ける度合いが少なくな
る。さらに、外部編組体は機械的保護機能を有するだけ
でなく、耐候性に優れているため、内部編組体の天候等
による経時変化を抑制し、内部編組体の所定の作動を保
持する。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図面を参照しつつ説明する。

第１図は本考案の漏液検知線の断面図、第２図は内部編
組体の構造図である。

第１図において、１は断面円形の導体であり、２は導体
１上に被覆された絶縁体であり、これらから電極線３が
形成され、一対の電極線3,3をほぼ平行に配設している
（撚り合わせたものであってもよい）。４は一対の電極
線3,3の外周に被覆された内部編組体であり、５は外部
編組体である。

絶縁体２は、エステル結合を有する高分子材料であり、
多価の有機酸と多価アルコール類が縮重合して生成した
樹脂であって、有機酸及びアルコール類の違いによって
種々のものが得られる。その何れかであってもよいが、
特に不飽和ポリエステル樹脂が耐水性もあって硫酸や苛
性ソーダにすみやかに溶解されるので好ましい。

内部編組体４を構成する非液溶性で非吸液性の糸として
は、例えばポリエチレン、ポリプロピレンなどの繊維か
ら成るモノフィラメント状の糸などが好適である。ま
た、非液溶性で非吸液性の糸に組み合わせて用いられる
液溶性・吸液性の糸としては、例えばポリエステルやテ
トロンなどの繊維から成るマルチフィラメント状の糸な
どが好適である。第２図に、非液溶性で非吸液性の糸4a
からなる群と液溶性で吸液性の糸4bからなる群の編組例
を示す。なお、糸から成る群とは、編組を施す際、一つ
の供給リールから繰り出される１本の糸または１本にま
とめられた複数本の糸をいう。図示例では、左巻き糸、
右巻き糸をそれぞれモノフィラメント状の糸4aの２本持
４打とマルチフィラメント状の糸4bの２本持４打とを交
互に配列して合計16打とした内部編組体４が示されてい
る。硫酸や苛性ソーダなどの漏液に触れると、漏液はマ
ルチフィラメント状の糸4bの中に吸収され、マルチフィ
ラメント状の糸4bは溶ける。しかし、モノフィラメント
状の糸4aは格子状を保ったままであるので、マルチフィ
ラメント状の糸4bを溶解した漏液は、この格子によって
保持されつつ絶縁体２を溶解させる。

外部編組体５は、バインド部等で内部編組体４を介して
電極線３の絶縁体２に加わる圧力を緩和するなどの機械
的保護機能を有する。外部編組体５を構成する液溶性で
吸液性且つ耐候性の糸としては、例えばポリエステル繊
維から成る黒色のマルチフィラメント状の糸が好まし
い。硫酸や苛性ソーダの漏液が発生すると、吸液性で液
溶性の外部編組体５がまずこれを吸収し、前述した内部
編組体４のモノフィラメント状の糸4aが保持する。特
に、外部編組体５は黒色による耐候性を有しているの
で、紫外線等の太陽光線をこの外部編組体５が吸収し、
内部編組体４の特に非液溶性で非吸液性の糸4aの時経変
化を防ぐ。

また、漏液箇所において、黒色の外部編組体５と内部編
組体４の液溶性・吸液性の糸4bから成る群とが溶解し、
内部編組体４の非液溶性・非吸液性の白色糸から成る群
4aだけ残るので、漏液箇所周辺の外部編組体５の黒色の
中に漏液箇所に残った非液溶性・非吸液性の糸4aの白色
が鮮明に見え、漏液箇所を発見するのが容易である。

つぎに、以下に述べる本考案例と比較例について、硫酸
に対する漏液検知性能を測定した結果を説明する。

本考案例は、一対の電極線３には直径0.65mmφの銅の導
体１に厚さ15μｍのポリエステルを絶縁体２に被覆した
ものを20mmピッチで撚合わせて外径1.36mmとしたものを
用い、内部編組体４には100デニール双糸の黒色テトロ
ン糸２本持４打と200デニール単糸の白色ポリエチレン
糸２本持４打とを交互に配列して合計16打とし、ピッチ
9mmで編組し被覆外径が2.16mm（厚さ0.40mm）としたも
のを用い、外部編組体５には100デニール双糸の黒色テ
トロン糸４本持24打をピッチ16mmで編組し被覆外径が2.
86mm（厚さ0.35mm）としたものを用い、長さ約1mの検知
線試料とした。

比較例は、内部編組体４に、200デニール双糸の白色ポ
リエチレン糸２本持16打をピッチ9mmで編組し被覆外径
が2.16mm（厚さ0.40mm）としたものを用いた以外は本考
案例と同じである。

そして、本考案例の新品20本と比較例の新品20本を用意
し、その各20本について、第３図の装置を用いて硫酸滴
下試験を行った。

第３図において、長さ約1mの検知試料11をパット12の上
に置き、両端の電極線における導体を露出させ、片端に
は５キロオームの抵抗13をクリップ14で接続し、他端に
は記録計16付の漏液検知器15をクリップ14で接続した。
漏液検知器15は、例えば電極線間に交流電圧を印加する
交流電源と、電圧印加によって流れる電流を電圧印加回
路に挿入した回路抵抗や整流回路によって直流電圧に変
換し、基準電圧値と比較して、異常電流の発生を検知す
るものであり、記録計16は前記直流電圧の変化を記録す
るものである。そして、検知試料11の中程上方にビュレ
ット17を設置し、濃度98％の硫酸を0.02ml/secの割合で
滴下し、絶縁抵抗５キロオーム以下に至るまでの時間
（分）を測定した。

その結果を第１表及び第４図に示す。

第１表及び第４図に示すように、比較例が標準偏差１分
38秒のバラツキを有しているのに対し、本考案例は標準
偏差18秒であり、約18％に減少している。また、平均値
も比較例が３分53秒であるのに対し、本考案例は３分32
秒であり、約91％に減少している。その結果、最大値に
おいて本考案例は比較例の65.8％に低下し、検知時間に
対する信頼性が高くなるので、漏液を所定時間に検知す
るという仕様設定が容易にでき、その信頼性も高くな
る。

〔考案の効果〕

本考案の漏液検知線は、内部編組体を非液溶性で非吸液
性の糸から成る群と、液溶性で吸液性の糸から成る群と
を交互に配設して構成し、外部編組体を液溶性で吸液性
で耐候性の糸により構成し、漏液によって液溶性で吸液
性の糸から成る群がいち早く溶解して漏液の絶縁体への
通路を確保すると共に、非液溶性で非吸液性の糸から成
る群が溶解も吸液もせず、漏液が周辺に拡散するのを阻
止して絶縁体が溶解するまで保持するので、漏液検知時
間のバラツキが極めて小さくなり、漏液を所定時間内に
検知するという仕様設定が容易となり、その信頼性も向
上する。また、外部編組体が機械的保護機能を有すると
共に、耐候性に優れているため、内部編組体の天候等に
よる経時変化が抑制され、内部編組体の所定の作動を保
持するので、屋外での長期使用に耐えることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の漏液検知線の断面図、第２図は内部編
組体の構造図、第３図は漏液検知線の検査装置を示す
図、第４図は漏液検知時間のバラツキを示すグラフ図で
ある。 １…導体、２…絶縁体、３…電極線、４…内部編組体、
4a…非液溶性で非吸液性の糸、4b…液溶性で吸液性の
糸、５…外部編組体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】導体上にエステル結合を有する高分子材料
   から成る絶縁体を被覆した電極線１対をほぼ平行に配設
   し、その外周に内部編組体、外部編組体を順次被覆して
   成る漏液検知線において、 内部編組体が非液溶性で非吸液性の糸から成る群と液溶
   性で吸液性の糸から成る群とを交互に配設して成り、外
   部編組体が液溶性で吸液性で耐候性の糸から成ることを
   特徴とする漏液検知線。