JPH0633044U - 漏液検知線 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 漏液位置が一目で分かる漏液検知線を提供す
る。 【構成】 導体１上に絶縁体２としてエステル結合を有
する高分子材料を被覆して成る電極線３一対をほぼ平行
に配設し、その外方に吸液性で液溶性の白色糸から成る
編組体層８を被覆して成る漏液検知線。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、硫酸などの人体に触れると危険な液体を製造または移送する設備中 のパイプラインや貯蔵タンクなどに破損が生じたとき、それを検知する漏液検知 線に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

本出願人は、先に、硫酸、苛性ソーダなどの液体を輸送するパイプラインや貯 蔵タンクなどに添設して用いることにより、漏液を広範囲にわたって検知するこ とができる漏液検知線を提案した（実開昭６３−５７５４４乃至実開昭６３−５ ７５４９）。この漏液検知線は、導体上に絶縁体としてポリエステル樹脂を被覆 したエナメル線を電極線として一対をほぼ平行に配設し、その外方に少なくとも 黒色のポリエステル糸から成る編組体層を設けて成るものである。

【０００３】 この漏液検知線においては、硫酸等の漏液が発生すると、ポリエステル糸から なる編組体層がこれを吸収し、この編組体層を経て浸み込む硫酸などが絶縁体を 溶解し、電極線の一対の導体間が短絡又は短絡に近い状態となる。したがって、 漏液検知線の片端から導体間の絶縁抵抗を測定することにより漏液を検知するこ とができる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上述した従来の漏液検知線は、主として屋外で、長距離にわたって ほぼ水平に架設されたパイプラインに添設して用いることが多い。そのため、漏 液位置を検知するには漏液位置検知線を設け、これによっておおよその検討をつ ける必要があった。そして、ほぼ水平に架設されたパイプラインに添設されてい るので、漏液位置は液の滴下位置を目視で見出せばよく、漏液位置検知線によっ ておおよその検討さえつけておけば、それを見つけるのに何ら困難はなかった。

【０００５】 ところが、高純度硫酸の製造設備などにおいて、数階にわたって垂直に設置さ れるガラス管の接続部からの漏液が問題となる場合がある。その場合、すぐに発 見し、対策をとらないと、漏洩量が増え、周辺の作業者に危険を及ぼすなど重大 な事故につながる恐れがある。

【０００６】 図２は、そのようなガラス管２０、２０の接続部２１からの漏液を検知するた めに検知線１０を用いた例の説明図で、図２（ａ）はその斜視図、図２（ｂ）は 、前記斜視図のＹ−Ｙ断面矢視図である。

【０００７】 接続部２１は、例えばフランジ２２、２２をテフロン製のパッキン２３を介し てボルト・ナット２４（２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、・・・２４ｅ、・・・）によ って締結して成るものとする。いま、ボルト・ナット２４ａが緩んでいたために フランジ２２、２２とパッキン２３との隙間から硫酸が漏洩したとすると、漏液 検知線１０によって検知される。しかし、上記従来の漏液検知線１０は、耐侯性 を考慮して黒色のポリエステル糸で編組体を形成しており、漏液により溶解しは じめても、溶解部は茶褐色を呈するため、黒色中の茶褐色は目立ちにくく、目視 で発見するのが容易ではないという問題点を有している。

【０００８】 本考案は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり 、その目的とするところは、漏液位置が目視で容易に発見できる漏液検知線を提 供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案における漏液検知線は、電極線１対をほぼ 平行に配設し、その外方に編組体層を被覆して成る漏液検知線において、電極線 が導体上に絶縁体としてエステル結合を有する高分子材料を被覆して成り、編組 体層が吸液性で液溶性の白色糸から成る層を有するものである。

【００１０】 電極線は、導体上に絶縁体としてポリエステルエラストマーを押出被覆して成 るものが望ましい。また、編組体層としては、非液溶性で非吸液性の糸から成る 群と、液溶性で吸液性の糸から成る群とを交互に配設してなる内部編組体層と白 色綿糸からなる外部編組体層とを順次被覆して成るものが望ましい。

【００１１】

【作用】

上記構成の漏液検知線では、編組体層が吸液性の白色糸から成る層を有するの で、漏液があると、前記吸液性で液溶性の白色糸編組体層が吸液し、溶解しつつ 漏液を検知線内部へ導く。そして、その際溶解部は茶褐色を呈するので、白色の 編組体層の中に鮮明に現れ容易に発見することができる。

【００１２】 電極線の絶縁体としてポリエステルエラストマーを押出被覆して成るものは、 ポリエステルエラストマーが、低温から高温まで広い使用温度範囲で機械的強度 、ゴム弾性、耐屈曲疲労性、亀裂伝搬抵抗に優れているので、製造工程や敷設工 程において、電極線に加わる圧力、引っ張り力、曲げなどの外力によってまたは それを一つの要因としてピンホール、クレージングなどが発生する恐れがない。 また、硫酸などの検知対象液に対する検知時間の温度依存性が少ない。

【００１３】 そして、編組体層として、非液溶性で非吸液性の糸から成る群と、液溶性で吸 液性の糸から成る群とを交互に配設してなる内部編組体層と白色綿糸からなる外 部編組体層とを順次被覆して成るものは、白色綿糸からなる外部編組体層が吸液 性で漏液を良く吸収し、検知線内部へ導き、導かれた漏液によって、内部編組体 の液溶性で吸液性の糸から成る群が溶解し、非液溶性で非吸液性の糸から成る群 によって漏液が保持されるので、絶縁体が確実に溶解される。

【００１４】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面を参照しつつ説明する。図１は本考案の漏液検知 線の断面図である。

【００１５】 図１において、１は断面円形の導体であり、２は導体１上に被覆された絶縁体 であり、これらから電極線３が形成され、一対の電極線３，３をほぼ平行に配設 している（撚り合わせたものであってもよい）。図１において、４は一対の電極 線３，３の間に設けられた小径のスペーサであり、５は電極線３及びスペーサ４ に接するように配設された大径の介在体である。そして、上述した電極線３、ス ペーサ４及び介在体５がほぼ平行に配設され、又はこれらが撚り合わされてコア ６を形成している。また、コア６の外方に、内部編組体層７と外部編組体層８が 順次被覆されている。

【００１６】 電極線３の絶縁体２は、エステル結合を有する高分子材料の絶縁体である。特 に、ポリエステルエラストマーを押出被覆して成るものが望ましい。 なお、こ こで、ポリエステルエラストマーは、ハードセグメントがポリエステルから成り 、ソフトセグメントがポリエーテル系のもの又はポリエステル系のものがある。 ハードセグメントがポリエステルでソフトセグメントがポリエーテル系のものと しては、「ハイトレル」（東レ・デュポン（株）の商品名）、「ペルプレン−Ｐ 」（東洋紡績（株）の商品名）、「Ｌｏｍｏｄ」（Ａｋｚｏ社の商品名）などが ある。ハードセグメントがポリエステルでソフトセグメントがポリエステル系の ものとしては、「ペルプレン−Ｓ」（東洋紡績（株）の商品名）、「ＡＲＩＮＴ ＥＬ−Ｓ」（Ａｋｚｏ社の商品名）などがある。

【００１７】 スペーサ４は、検知対象液に溶解する小径のものであり、例えばポリエステル の紐が用いられる。そして、このスペーサ４は、工事などの際電極線３、３間に 圧力が加わったときの緩衝材の役割を果たす。

【００１８】 介在体５は、コア６をほぼ円形にするためのものであり、例えばポリエステル の紐が用いられる。図示例では介在体５は、電極線３とほぼ同じ径を有し、電極 線３と介在体５はスペーサ４を中心にして星形に撚り合わされている。

【００１９】 内部編組体層７としては、図３に示されるように、検知対象液に溶解せず（非 液溶性で）、非吸液性の糸から成る群７ａと、検知対象液に溶解し（液溶性で） 、吸液性の糸から成る群７ｂとを編組したものがある。 群７ａの糸としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレンなどの繊維から成 るモノフィラメント状の糸などが用いられる。群７ｂの糸としてはテトロンなど のポリエステル繊維から成るマルチフィラメント状の糸などが好適である。 なお、糸から成る群とは、編組を施す際、一つの供給リールから繰り出される １本の糸又は１本にまとめられた複数の糸をいう。

【００２０】 外部編組体８は、液溶性で吸液性の白色糸で構成され、例えば漂白綿糸が用い られる。硫酸等の漏液が発生すると、外部編組体層８がまずこれを吸収し、前述 した内部編組体がこれを保持する。外部編組体層８が溶解すると、溶解部が茶褐 色を呈し、外部編組体層８の白色の中に鮮明に見えるので、漏液位置が一目でわ かる。

【００２１】 以上の実施例では、スペーサ４、介在体５、内部編組体７などを備えたものに ついて述べたが、これらを有しないものも本考案に含まれる。

【００２２】 次に、上述した構成の漏液検知線の作動を図２に基づいて説明する。 漏液検知線１０として、本考案のものを採用した点以外は、考案が解決しよう とする課題の項で述べた通りである。いま、何らかの原因でガラス管２０の管壁 ２１にひび割れ２２が生じ、硫酸が漏洩したものとすると、漏洩した硫酸（漏液 ）は、漏液検知線１０の外部編組体８によって吸液され、検知線１０内部へ導か れ、内部編組体７の液溶性で吸液性の糸であるマルチフィラメント状のテトロン 糸７ｂと液溶性のスペーサであるテトロン糸４を溶解する。非液溶性で非吸液性 の糸であるモノフィラメント状のポリエチレン糸７ａは溶解せず格子状を保った ままであるので、漏液はこの格子によって保持されつつ絶縁体のポリエステルエ ラストマー２を溶解する。この間、漏液は、白色（漂白）綿糸から成る外部編組 体８をも溶解し、溶解部は茶褐色を呈する。周囲の非溶解部は白色であるため、 地上に立つ観測者又は作業者から目視で容易に発見できる。

【００２３】 なお、本考案の漏液検知線の性能を確認するため、次の試料を作製した。０． ６５ｍｍの軟銅線１上に絶縁体２としてハイトレル（東洋紡績（株）製のポリエ ステルエラストマーの商品名）を厚さ０．７７ｍｍに被覆して電極線３とした。 そして、２５０デニール三個撚りのテトロン糸をスペーサ４とし、その周りに１ 対の電極線３、３と２５０デニー単糸のテトロン糸４×３から成る介在体５、５ とをそれぞれ対向するようにピッチ２２ｍｍで撚り合わせてコア６とした。 内部編組体７は、２５０デニール双糸の黒色テトロン糸２本持と３８０デニー ル単糸のポリエチレン糸１本持とを交互に配設して、ピッチ１２．２ｍｍで各８ 打づつ合計１６打で編組し、厚さ０．４ｍｍとした。 また、外部編組体８は、３０番手３個撚りの漂白綿糸２本持をピッチ１１．１ ｍｍ、１６打で編組し、厚さ０．４ｍｍ、外径約３．５ｍｍとした。 また、上記実施例と比較するため、外部編組体８を２５０デニール双糸２本持 ６黒色テトロン糸をピッチ１１．１ｍｍ、１６打で編組し、厚さ０．４ｍｍ、外 径約３．５ｍｍとし、他はすべて上記実施例と同様に構成した比較例を作製した 。

【００２４】 上記実施例及び比較例の試料について、図３に示される装置により、硫酸の滴 下試験を行った。長さ約１ｍの試料１１をパット１２の上に置き、両端の電極線 の導体を露出させ、片端には５キロオームの抵抗１３をクリップ１４で接続し、 他端には記録計１６付の漏液検知器１５をクリップ１４で接続した。漏液検知器 １５は、たとえば電極線間に交流電圧を印加する交流電源と、交流電源によって 印加された交流電圧を低減して試料に印加するための抵抗と、低減された交流電 圧を直流電圧に変換する整流回路と、整流回路によって得られた直流電圧をそれ と比較して異常の有無を判定する基準電圧との比較回路と、比較回路の出力によ って警報を発する警報機などが含まれている。記録計１６は、前記直流電圧を記 録する記録計である。そして、パレット１２上に置かれた試料１１の中程上方に ビュレット１７を設置し、濃度８６％及び９８％の硫酸を０．０２ｍｌ／ｓｅｃ の割合で滴下し、線間絶縁抵抗が５キロオーム以下に至るまでの時間（分）を測 定した。 ３試料の平均値は表１に示すとおりで、実施例は比較例とほぼ同じであった。

【００２５】

【表１】

【００２６】 また、試料１１を垂直に宙吊りし、濃度８６％の硫酸をスポイドで、試料表面 に滴下し、５メートル離れたところから観測したところ、比較例では滴下個所が 殆ど判別できなかったが、実施例のものは、はっきりと認識することができた。

【００２７】

【考案の効果】

本考案の漏液検知線は、編組体層が少なくとも吸液性の白色糸から成る層を有 するので、漏液があると、前記吸液性で液溶性の白色糸から成る編組体層が吸液 し、溶解しつつ漏液を検知線内部へ導く。そして、その際溶解部は編組体層の白 色の中に茶褐色を呈するので、容易に目視で発見できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の漏液検知線の断面図である。

【図２】本考案の漏液検知線の使用状態説明図である。

【図３】内部編組体の構造図である。

【図４】漏液検知線の検査装置を示す図である。

【符号の説明】

１ 導体 ２ 絶縁体（ポリエステルエラストマー） ３ 電極線 ４ スペーサ ５ 介在体 ７ 内部編組体層 ８ 白色糸から成る外部編組体層 １０ 漏液検知線 ２０ ガラス管 ２１ ガラス管の接続部 ２２ フランジ ２３ パッキン

フロントページの続き (72)考案者 桝井 忠章 大阪府東大阪市岩田町２丁目３番１号 タ ツタ電線株式会社内

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 電極線１対をほぼ平行に配設し、その外
   方に編組体層を被覆して成る漏液検知線において、電極
   線が導体上に絶縁体としてエステル結合を有する高分子
   材料を被覆して成り、編組体層が吸液性で液溶性の白色
   糸から成る層を有することを特徴とする漏液検知線。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の漏液検知線において、
   電極線が導体上に絶縁体としてポリエステル系熱可塑性
   エラストマーを押出被覆して成る漏液検知線。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載の漏液検知線にお
   いて、編組体層が非液溶性で非吸液性の糸から成る群
   と、液溶性で吸液性の糸から成る群とを交互に配設して
   なる内部編組体層と白色綿糸からなる外部編組体層とを
   順次被覆して成るとを特徴とする漏液検知線。