JPH0538552Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （技術分野） 本考案は、電気カーペツト等に用いられる金属
箔発熱パターンを有する面状発熱体に関する。

（背景技術） 従来、この種の面状発熱体を用いた電気カーペ
ツトにおいては、面状発熱体の一部に面状発熱素
子を組み込んだり、また面状発熱体とは別個に線
状の温度検知線を設けることにより面状発熱体へ
の通電によつて発熱する温度を検出して、もつて
電源をON・OFFすることにより温度制御を行な
つていた。この温度制御機能は、所望の温度が選
べるようにすること以外に、電気カーペツトのよ
うな広面積採暖具では避けることのできない部分
的な断熱状態、すなわち座布団のような断熱性能
の高いものが置かれた場合に、断熱によつて部分
的に異常高温状態になることを検出して安全な範
囲に温度制御を行なうという働きも持つている。

しかしながら、この種の温度制御回路において
は、一般に故障の確率がかなり低くなるように設
計されているが、全く故障しないようにすること
は殆ど不可能であり、完全フエイルセーフにする
ことも同様に簡単ではない。従つて、かかる電気
カーペツトにあつては、仮りに温度制御回路が故
障した場合にも異常発熱を確実に検出して電源を
遮断し、常に安全を確保できるような対策を講じ
ることが要請されていた。

（考案の目的） 本考案は上記の点に鑑み提案されたもので、そ
の目的とするところは、温度制御回路が故障した
際にも部分断熱等により異常高温になつたことを
確実に検出して安全回路を動作させることができ
る異常高温検知機能を持つた、安全性の高い面状
発熱体を提供することにある。

（考案の開示） 以下、図に沿つて本考案を説明する。第１図は
本考案の一実施例を示すもので、図において１は
アルミ箔等の金属箔にて形成された発熱線であ
り、この発熱線１には温度検知線２がほぼ一定の
間隔で同一平面上に並設されている。これらの発
熱線１および温度検知線２の表裏両面には、ポリ
エチレン等からなる第１および第２の低融点樹脂
層３，４が形成されていると共に、その両面には
ポリエステルフイルム等からなる高融点絶縁フイ
ルム５，６が設けられている。ここで、温度制御
動作としては、周知のように温度変化に伴う第１
または第２の低融点樹脂層３，４のインピーダン
ス変化を検出して発熱線１への通電を制御するも
のである。

しかして本考案においては、発熱線１または温
度検知線２の平面的なパターンに特徴がある。す
なわち、第２図に示すように、発熱線１のパター
ンに、部分的な異常高温時に低融点樹脂層３，４
が溶融状態になつても、実質的に線膨張しないよ
うな固定点ａ（周囲の発熱線１および温度検知線
２を構成する金属箔が伸びても動かない点）がで
きるように、パターンを部分的に放射状に形成す
るものである。

実質的な固定点が形成される理由については、
第２図において、発熱線１ａの部分は温度上昇に
伴つて上方に伸び、１ｂの部分は斜右下方に伸
び、１ｃの部分は斜左下方に伸びようとするもの
であり、このＹ字形パターンの交点ａは辺１ａ，
１ｂ，１ｃにより反対方向の力が与えられるた
め、実質的な固定点が形成される。

この固定点ａおよび放射状のパターンは、図示
するように温度検知線２側に設けてもよく、要す
るに互いに隣合う発熱線１または温度検知線２の
うち何れか一方に形成されるものである。

このように構成すれば、温度制御機能が停止し
た状態で部分的な断熱状態が続くと、その部分は
異常高温状態となり、まず低融点樹脂層３，４が
溶融状態になる。すると、発熱線１および温度検
知線２を構成する金属箔のパターンは自由度が増
して線膨張を始める。ところが、パターンの一方
には前記した如く実質的な固定点ａが形成されて
いるため、この固定点ａの周囲の金属箔の動きは
ある程度、規制される。しかるに、実質的な固定
点ａに近い他方のパターン、例えば温度検知線２
には実質的な固定点ａが形成されていないため、
そのパターンに従つて長手方向に線膨張する。そ
の結果、ほぼ一定の間隔で並設された発熱線１お
よび温度検知線２の間隔は部分的に狭くなり、つ
いには第２図のa′にて示す箇所等で短絡するに至
る。従つて、この短絡電流を検出することによ
り、電源を遮断して発熱線１への通電を断つこと
ができる。

ここで、発熱線１および温度検知線２の短絡時
においても、外側の絶縁フイルム５，６は高融点
であるため溶融することがなく、絶縁性能上、問
題はない。

なお、第１の低融点樹脂層３としてはポリアミ
ドエストラマーの如き低融点のプラスチツクサー
ミスタ材を用いることもでき、この場合に平常時
には発熱線１と温度検知線２との間のインピーダ
ンス変化を利用した温度制御機能を持たせ、また
異常時には上述したような機能によつて短絡検知
を行なうことができる。また、温度制御のための
回動動作としては、例えば特願昭52−55692号に
示すようなものを予定しているが、特にこれを限
定されるものではない。

次いで、第３図は本考案の他の実施例であり、
複数の実質的な固定点ａを形成して、これらの実
質的な固定点ａから伸びるパターンが互いに接触
しないように配慮したものである。その動作は先
の実施例と同様であるため説明を省略するが、実
質的な固定点ａの数および位置、ならびに放射状
となるパターンの態様はこれらの実施例以外にも
様々な変更が可能である。

（考案の効果） 叙上のように本考案によれば、金属箔からなる
発熱線１および温度検知線２を互いに所定の間隔
を介して並設し、かつ低融点樹脂３のなかに埋設
し、前記低融点樹脂の両外面に高融点樹脂の絶縁
フイルム５，６を設けてなる面状発熱体におい
て、前記発熱線１をほぼジグザグ状に配置すると
ともに、発熱線の折り曲げ部のＶ字形の少なくと
も一辺を伸長して、枝パターンを形成し、Ｖ字形
と枝パターンとの交点ａを、異常発熱時に線膨張
しない固定点としたことにより、仮に温度制御回
路が故障した際にも、異常高温を確実に検出して
電源を遮断することができ、安全性の高い電気カ
ーペツトをうることができる。

なお、固定点について上記の説明では、発熱線
に設けた場合について説明したが、温度検知線に
設けることもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本考案の一実施例を示す
もので、第１図は部分断面図、第２図はパターン
の説明図、第３図は本考案の実施例を示すパター
ンの説明図である。 １……発熱線、２……温度検知線、３，４……
低融点樹脂層、５，６……高融点絶縁フイルム、
ａ……実質的な固定点、a′……短絡箇所。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 金属箔からなる発熱線１および温度検知線２を
   互いに所定の間隔を介して並設し、かつ低融点樹
   脂３のなかに埋設し、前記低融点樹脂の両外面に
   高融点樹脂の絶縁フイルム５，６を設けてなる面
   状発熱体において、前記発熱線１をほぼジグザグ
   状に配置するとともに、発熱線の折り曲げ部のＶ
   字形の少なくとも一辺を伸長して、枝パターンを
   形成し、Ｖ字形と枝パターンとの交点ａを、異常
   発熱時に実質的な線膨張しない固定点としたこと
   を特徴とする面状発熱体。