JPH054402U - 高電圧抵抗パツク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 リード線と端子との接続部を、接続強度が高
く、高電圧に対しても信頼性が高いものにする。 【構成】 所定の金属板にスリット２２が形成されたリ
ード線保持部材２０を設ける。スリット２２の隙間より
外形が太いリード線２４を、上記スリット２２を押し広
げるようにして挿入する。このスリット２２を形成した
金属板のエッジ部がわずかに挿入方向に折り曲げられ、
上記挿入されたリード線２４の先端部２６に圧接して、
リード線２４を保持固定する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、ＣＲＴ（Cathode-ray tube）のブリーダー抵抗器等、高電圧がか かる抵抗器を絶縁性のケース内に収容した高電圧抵抗パックに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、ＣＲＴのフォーカス電圧調整用の可変抵抗器等を内蔵した高電圧抵抗パ ックは、抵抗体が印刷形成されたセラミックス製の回路基板が、ノリル樹脂等の 絶縁性の樹脂ケース内に収納され、可変抵抗器の摺動子が上記回路基板上の抵抗 体に摺動可能に設けられている。この高電圧抵抗パックに接続されるリード線に は、高電圧がかかるため、図６に示すように、リード線１の先端部２と、回路基 板３に設けられ絶縁樹脂７から突出した接続端子４とを、確実にはんだ付けする ため、端子４の透孔５にリード線１の先端部２を挿通させて、その先端部２をは んだ６で覆い固定していた。

【０００３】 また、実開昭６４−４８８７５号公報や、実開平１−１５５６７０号公報に開 示されているように、リード線と端子接続部との電気的接続に際して、リード線 等を金属板のばねで挟持して連結するものもある。この場合、リード線等を保持 する部分は、ばね部材の腹の部分で保持しているものである

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来の技術のはんだ付けによるものの場合、はんだ付け工数がかかり、は んだ付け不良も生じるので、コストダウンの妨げになるという問題があった。ま た、上記公報に開示されているものの場合、リード線の保持は、ばね部材の腹の 部分の弾性力のみで挟んでいるだけであり、保持力が弱く引っ張りに対して抜け やすいという欠点がある。しかも、接触圧が弱いので電気的接続の信頼性も低く 、高電圧がかかるリード線には使用できないものである。さらに、形状が複雑で あり、部品コストが上昇するという欠点もある。

【０００５】 この考案は、上記従来の技術の問題点に鑑みて成されたもので、接続強度が高 く、高電圧に対しても信頼性が高いリード線接続部を有した高電圧抵抗パックを 提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この考案は、所定の金属板にスリットが形成されたリード線保持部材を設け、 このスリットの隙間より外形が太いリード線を上記スリットに挿入し、このスリ ットを形成した金属板の周縁部が挿入方向に折り曲げられて、上記挿入されたリ ード線の先端部に圧接して成る高電圧抵抗パックである。

【０００７】 またこの考案は、上記スリットを放射状に形成し、スリットを形成した金属板 の側方の部分を折り曲げて箱状部を形成し、リード線の先端部を固化して上記ス リットの中央部に挿入し、上記箱状部に囲まれるようにして成る高電圧抵抗パッ クである。

【０００８】

【作用】

この考案の高電圧抵抗パックは、リード線の先端部を、リード線保持部材の金 属板に形成されたスリットのエッジ部で挿入方向に斜めに挟んで固定しているの で、確実にかつ迅速にリード線の固定及び電気的接続を図ることができるもので ある。

【０００９】

【実施例】

以下この考案の実施例について図面に基づいて説明する。この実施例の高電圧 抵抗パックは、ＣＲＴのフォーカス電圧を調整するいわゆるフォーカスパックで あり、ノリル樹脂等の絶縁性樹脂ケース１０内に、抵抗体が印刷形成された図示 しないセラミックス製の回路基板および可変抵抗器等が収納されている。この回 路基板は、フォーカス電圧調整可変抵抗器用抵抗体、およびスクリーン電圧調整 可変抵抗器用抵抗体の二種類の抵抗体、およびこれに付随する抵抗体が形成され たものである。また、図示しない上記可変抵抗器は、上記各可変抵抗器用抵抗体 上を摺動する図示しない摺動子と、その操作軸とからなる。これらの回路基板お よび可変抵抗器は、樹脂ケース１０の可変抵抗器収納部１２内に設けられ、エポ キシ樹脂等の絶縁樹脂１４が上記可変抵抗器収納部１２に流し込まれて、その開 口部が密閉され絶縁されている。そして、上記各可変抵抗器の操作軸は、操作つ まみ１５に同軸的に固定されている。

【００１０】 樹脂ケース１０の可変抵抗器収納部１２の側方には、リード線２４を固定する リード線固定部１８が形成され、このリード線固定部１８に、金属板で形成され たリード線保持部材２０が取り付けられている。リード線固定部材２０は、リー ド線固定部１８に突設された係止片１９によって両側を保持されて固定されてい る。このリード線保持部材２０は、図１、図２に示すように、中央部に十字状の スリット２２が切られており、このスリットの中央部にリード線２４が挿入され ている。図５に示すように、リード線２４の導体部の先端部２６の太さは、スリ ット２２の隙間より太く、先端部２６はスリット２２を、わずかに押し広げるよ うにして挿入されている。さらに、この先端部２６は、導体部が撚り線になって いるので、はんだ３４を染み込ませて、先端部２６を固化し、スリット２２への 挿入が容易になるようにしている。

【００１１】 このリード線保持部材２０のスリット２２が形成されたリード線挿入面３５は 、スリット２２によって、三角形の分割片３６、３７、３８、３９に分けられて いる。このリード線挿入面３５は、その四辺部で、リード線２４の挿入方向先端 部に金属板が直角に折り曲げられて、リード線２４の先端部２６を囲むように箱 状部３０を形成している。そして、箱状部３０の一側面を構成する部分が延長し て連結部２８を形成し、樹脂ケース１０の隔壁３２を乗り越えて、可変抵抗器収 納部１２内に延出している。可変抵抗器収納部１２内では、図示しない回路基板 の電極部に連結部２８の先端部が接続し、この先端部は絶縁樹脂１４内に埋設さ れている。

【００１２】 また、この高電圧抵抗パックの樹脂ケース１２には、コンデンサ収納部１３が 形成されている。コンデンサ収納部１３内には、図示しないフィルムコンデンサ を保持する保持片４０が形成され、その両側部には、リード線係止部４２が設け られている。さらに樹脂ケース１０の一側縁部にも、他のリード線係止部４２が 形成されている。また、接続端子４４の基端部が、絶縁樹脂１４に覆われた回路 基板に突設され、樹脂ケース１０の一側縁部にこの接続端子４４の中央部が固定 されている。

【００１３】 この実施例の高電圧抵抗パックの製造方法は、樹脂ケース１０内に回路基板等 を収納し、リード線保持部材２０をリード線固定部１８に取り付け、樹脂ケース １０の開口部を絶縁樹脂１４で密閉する。このとき、リード線保持部材２０の連 結部２８も、その先端部が絶縁樹脂１４で固定される。このリード線保持部材２ ０は、リード線固定部１８に取り付けられる前に連結部２８等の折り曲げが成さ れ、係止片１９に保持された状態で、絶縁樹脂１４に先端が埋設された連結部２ ８、および、係止部１９によって確実に固定され、接着等の必要はない。

【００１４】 そして、あらかじめ先端部２６がはんだ３４で固められたリード線２４を、リ ード線保持部材２０のスリット２２に挿入する。このとき、スリット２２は、リ ード線２４の先端部２６によって押し広げられ、三角形の分割片３６、３７、３ ８、３９がリード線２４の挿入方向にわずかに変形し、先端部２６を弾性的に挟 持する。そして、一旦スリット２２に挿入されたリード線２４は、ここから引き 抜こうとしても、先端部２６に食い込んだ三角形の分割片３６、３７、３８、３ ９のエッジ部は、図５の２点鎖線で示すように、斜めにリード線２４の先端部２ ６に当接し、この状態から、先端部２６を引き抜こうとしても、スリット２２の 間隔を狭める方向の力が作用し、先端部２６によってそれ以上スリット２２の間 隔は狭められないので、リード線２４は全く移動しない。そして、この実施例の フォーカスパックは、１ｋＶ〜５０ｋＶ程度の電圧がかかり、種々のリード線が 接続されているが、後の工程で、フライバックトランスと一体的にエポキシ樹脂 等の硬質樹脂が隙間に真空注型され、リード線保持部材２０やコンデンサ収納部 １３から外部放電が生じないように形成される。

【００１５】 この実施例の高電圧抵抗パックによれば、リード線２４をはんだ付けしなくて も、強固にかつ電気的に確実に回路基板の端子にリード線２４を接続することが でき、製造工数も大幅に削減することができる。また、リード線２４の先端部２ ６は、金属板の箱状部３０に囲まれて位置しているので、高電圧に対しても安全 性が高いものである。さらに、リード線２４の先端部２６は、撚り線がはんだ３ ４で固められ、スリット２２への挿入が容易かつ確実に成されるように形成され ている。

【００１６】 なお、この考案の高電圧抵抗パックのリード線保持部材のスリットは、十字型 の他、３本または十字以上の数のスリットを放射状に形成して一本のリード線を 保持しても良い。また、箱状部の形状も、円錐形状等であってもよく、リード線 の先端部を囲む形状であれば良い。また、リード線の先端部は、はんだで固める 他、他の金属ろうで固めたり、導電塗料で先端部を固めても良い。さらに、先端 部の一部を絶縁樹脂で固め、その樹脂硬化部の挿入方向に対して後方の導体部が リード線保持部材と接触するようにしても良く、撚り線ではなく、リード線の芯 に単線を使用しても良いことは言うまでもない。

【００１７】

【考案の効果】

この考案の高電圧抵抗パックは、リード線の先端部を、リード線保持部材を形 成する金属板のスリットに挿入しているので、リード線を端子にはんだ付けしな くても、強固かつ電気的に確実に絶縁基板の回路と接続することができ、しかも 、リード線の先端部をリード線保持部材のスリットに挿入するだけで簡単に接続 が完了し、製造工数も大幅に削減することができる。また、スリットにリード線 の先端部を挿入するだけで接続固定が成されるので、リード線の太さに関係なく 種々の太さのリード線を、同一の構成のリード線保持部材のスリットに挿入する ことができる。

【００１８】 さらに、スリットを放射状に形成して、その中央部にリード線の先端部を挿入 すること及び、リード線の先端部を固化してあることにより、容易にスリット間 に挿入が可能であるとともに、リード線の引き抜きに対して強固に抵抗し確実な 固定が成される。また、リード線の先端部をリード線保持部材の箱状部で囲むこ とにより、リード線とスリットのエッジ部との接触部が導体で囲まれ、放電に対 しても高い安全性を確保することができ、この高電圧抵抗パックおよびこれを取 り付けた装置の信頼性および安全性も向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例の高電圧抵抗パックのリー
ド線保持部材の斜視図である。

【図２】この実施例のリード線保持部材の正面図であ
る。

【図３】この実施例の高電圧抵抗パックの平面図であ
る。

【図４】この実施例の高電圧抵抗パックの部分破断正面
図である。

【図５】この実施例の高電圧抵抗パックのリード線保持
部材の縦断面図である。

【図６】従来の技術のリード線保持部の縦断面図であ
る。

【符号の説明】

１０ 樹脂ケース ２０ リード線保持部材 ２２ スリット ２４ リード線 ２６ 先端部 ３０ 箱状部 ３４ はんだ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁性の樹脂ケース内に回路基板および
   可変抵抗器が設けられ、この回路基板に高電圧がかかる
   高電圧抵抗パックにおいて、所定形状の金属板にスリッ
   トを形成したリード線保持部材を設け、このリード線保
   持部材を上記樹脂ケース内に固定し、上記スリットの隙
   間より外形が太いリード線をそのスリットに挿入し、上
   記金属板のスリット周縁部が上記挿入方向にわずかに折
   り曲げられて、挿入された上記リード線の先端部の側面
   に弾性的に圧接して成ることを特徴とする高電圧抵抗パ
   ック。
2. 【請求項２】 絶縁性の樹脂ケース内に回路基板および
   可変抵抗器が設けられ、この回路基板に高電圧がかかる
   高電圧抵抗パックにおいて、所定形状の金属板に放射状
   のスリットを形成し、このスリットが形成された部分の
   周囲の金属板を一方の側に折曲げて箱状部が形成された
   リード線保持部材を設け、このリード線保持部材を上記
   樹脂ケース内に固定し、上記スリットの中央部の隙間よ
   り外形が太いリード線の先端部を固化し、これを上記ス
   リット中央部から上記箱状部の折曲げ方向に挿入し、上
   記金属板のスリット形成部がわずかに上記挿入方向に折
   り曲げられて、挿入された上記リード線の先端部の側面
   に弾性的に圧接して成ることを特徴とする高電圧抵抗パ
   ック。