JPH0544726B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はビデオテープレコーダ等に用いられる
磁気ヘツドの製法に係わる。

背景技術とその問題点 例えばビデオテープレコーダにおける回転磁気
ヘツド装置は、通常第１図に示すように非磁性基
板よりなるヘツドペース１の先端部に、磁気ギヤ
ツプを有する磁気コアチツプ２が接着されて磁気
ヘツド３が構成され、この磁気ヘツド３のヘツド
ベース１が回転板等の回転体４に取付けねじ５等
によつて取付けられて構成される。

ところがこのように予め磁気ギヤツプを形成す
るように対のコア半体が突き合わされて一体化さ
れ、巻線が施こされて作成されたコアチツプ２
を、ベース１に接着する作業は、それ自体煩雑で
ある上に、このチツプ２の磁気ギヤツプとトラツ
ク部の位置調整、更にこのチツプ２のベース１か
らの突き出し量の調整を行つた状態でその接着を
行う必要があることから、この調整工程、特に顕
微鏡調整が多く、使用する治具も多いために生産
性が低く、また信頼性に問題が生じる。

発明の目的 本発明は上述した諸欠点を解消するようにした
磁気ヘツドの製法を提供するものである。

発明の概要 本発明は磁気コア部材とベース部材とを一体に
作製した対の磁気コア半体を突き合わせ合体し
て、両半体の磁気コア部間に磁気ギヤツプが形成
されて磁気ヘツド本体が構成されると共に、これ
と一体にベース部が具備された磁気ヘツドを得
る。そして例えばビデオテープレコーダにおける
回転磁気ヘツド装置においては、この磁気ヘツド
のベース部において、第１図で説明したと同様
に、回転体例えば回転板の周辺部に取付けねじ等
によつてその取り付けを行う。

実施例 本発明による磁気ヘツドの製法の一例を第２図
以下を参照してその製造手順と共に説明する。

まず第２図に示すように、例えばセラミツクよ
りなる非磁性体１１とその一側面において例えば
高透磁率磁性体１２と例えばガラスセラミツクよ
りなる非磁性ガイド体１３とを一体に成型したブ
ロツク体１４を設ける。

第３図に示すように、ブロツク体１４を対に設
けて夫々の非磁性体１１が相互に対向し、また高
透磁率磁性体１２が相互に対向し、更にガード体
１３が相互に対向するように接合する。この場合
例えば一方のブロツク体１４の、他方のブロツク
体１４との接合面において非磁性体１１の側面に
は低融点ガラス等の接合ガラス１５を被着し、ま
た高磁率磁性体１２の同様の接合面（図示の例で
はガード体１３の側面にも跨つて）には高透磁率
高飽和磁束密度の磁性体、例えばアモルフアス磁
性体箔、或いはセンダスト箔等の磁性体薄層１６
を被着し、両ブロツク体１４及び１４を接合ガラ
ス１５によつて接合合体して接合合体ブロツク１
７を構成する。

次にこのような構成による接合合体ブロツク１
７を更に対設けて、これら対の合体ブロツク１７
を相互に更に接合するものであるがこの接合に先
立つてまず第４図に示すように、両ブロツク１７
の非磁性体１１の互いの接合面に最終的にヘツド
の例えば取付けねじを挿通する挿通孔となる例え
ば断面半円状の溝１８を各両ブロツク体１４に差
し渡つて機械加工等によつて形成すると共に例え
ば一方のブロツク１７の磁性体１２の他方のブロ
ツク１７との接合面に、最終的に磁気ギヤツプの
深さを規制し、且つ巻線の挿通孔となる巻線溝１
８を、両ブロツク体１４に跨つて、すなわち磁性
薄層１６を横切つて同様に機械加工等によつて形
成する。そしてこれら対の接合ブロツク１７を第
５図に示すように、互いに例えばガラス融着によ
つて接合合体する。この場合において両接合ブロ
ツク１７の互いの磁性薄層１６の端面が相互に突
き合わされるように接合して両者間に磁気ギヤツ
プｇを形成する。この接合に当つては予めその磁
気ギヤツプｇを形成する接合面を鏡面研磨し置
く。また必要に応じて磁気ギヤツプｇの形成面に
そのギヤツプ長を規制する非磁性スペーサを予め
被着しおく。このようにして接合される磁気ヘツ
ドブロツク体２０において両ブロツク体１７の各
溝１８は相互に対向して例えば断面円形状の取付
けねじ挿通孔を形成するようにする。

そしてこのようにして接合合体されたヘツドブ
ロツク体２０のガード体１３及び磁性体１２を有
する側に、その磁性薄層１６の互いの突き合わせ
接合によつて形成された磁気ギヤツプｇを中心と
して前後左右に夫々切り溝２１及び２２を切り込
み、磁性体１２を所要の幅及び厚さに残し磁気ギ
ヤツプｇを有する磁気コア部２３を形成する。ま
たこの磁気コア部２３をガード体１３側より研磨
して磁気媒体との対接面２４を形成する。このよ
うにして磁性体１２と磁性薄層１６とが接合さ
れ、磁気ギヤツプｇが形成された磁気コア部２３
を形成するものであるが、このようにして得られ
た磁気コア部２３にはこれと一体にその磁気媒体
との対接面２４とは反対側の後方において非磁性
体１１より成り取付け孔１８が形成された非磁性
ベース部２５が形成される。そしてコア部２３の
両側には巻線溝２７を形成し、この巻線溝２７と
先に形成した巻線溝１９とに渡つてヘツド線輪を
巻装すれば目的とする本発明の磁気ヘツド２６が
得られる。

このようにして得た磁気ヘツド２６は、前述し
たようにその磁気ギヤツプｇを形成する磁気コア
部２３と一体にベース２５が形成されているので
磁気コア部２３を単独に扱うことなく、このベー
ス部２６の取付けねじ等の挿通孔１８に例えば取
付けねじを挿通して第１図で説明したように例え
ば回転体等のヘツド取付け基板にその取付けを行
えばヘツド装置例えば回転ヘツド装置を構成する
ことができる。

発明の効果 上述したように本発明による磁気ヘツドの製法
においては、その磁気ギヤツプｇを形成する磁気
コア部２３とこのヘツドを他に取付けるに供する
ベース部２５とが最初から一体に構成された構造
を採るので、微小な従つて破損し易いヘツドチツ
プすなわちコア部２３を単独に取り扱う工程が全
くない。したがつてその取り扱いに際してこれを
破損させたり、またこの微小なヘツドチツプを組
み立てるための煩雑な顕微鏡工程或いは治具等を
省略できるのでその生産性は格段的に向上し、ま
た歩留りの向上、信頼性の向上を図ることができ
実用に供してその利益は大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の説明に供する回転磁気ヘツド
の要部の断面図、第２図ないし第６図は本発明に
よる磁気ヘツドの製法の各製造工程の略線的拡大
斜視図である。 １１は非磁性体、１２は高透磁率磁性体、１６
は高透磁率磁性層装、１３はガード体、１５は接
合ガラス、１４はブロツク、１７はブロツク１４
の接合ブロツク、２０はヘツドブロツク、ｇは磁
気ギヤツプ、１８は取付けねじ等の挿通孔、１９
及び２７は巻線溝、２６は本発明による磁気ヘツ
ドである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 磁気コア部材とベース部材とが一体化された
   対のブロツク体を、上記磁気コア部材間に磁気ギ
   ヤツプを形成して突き合せて接合合体し、 その後該接合合体ブロツクの上記磁気コア部材
   を加工して磁気ヘツド本体を構成し、 上記ベース部材より成るベース上にこれと一体
   に上記磁気ヘツド本体を構成することを特徴とす
   る磁気ヘツドの製法。