JPH0544813B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はリードレスのアルミ電解コンデンサに
関するものである。

従来例の構成とその問題点 従来のチツプ形アルミ電解コンデンサは第１図
ａ，ｂに示すように構成されていた。すなわち、
アルミニウム箔を粗面化しさらに陽極酸化により
誘電体酸化皮膜を形成した陽極箔と、アルミニウ
ム箔を粗面化して形成した陰極箔とをセパレータ
を介して巻回し、駆動用電解液を含浸させてコン
デンサ素子１を構成し、このコンデンサ素子１を
有底筒状の金属ケース２に収納するとともに、開
放端をゴムなどの弾性を有する封口材３を用いて
封口してアルミ電解コンデンサを構成し、そして
前記アルミ電解コンデンサから引出されているリ
ード線４をコム状端子５に溶接などの方法により
電気的、機械的に接続し、さらにコム状端子５を
除く全体にモールド樹脂外装６を施して完成品と
していた。

このようなチツプ形アルミ電解コンデンサは、
プリント基板への実装に際して、半田耐熱性をも
たせるために、前述したようにモールド樹脂外装
６を施しているが、一般にモールド樹脂外装で
は、100℃〜150℃の温度で、５分間程度10Kg／cm²
の圧力で加圧しており、このような過酷な条件下
では、電解コンデンサの駆動用電解液が蒸散し
て、静電容量の減少やtanδの増大などの特性劣化
をきたし、またモールド樹脂外装６を施している
ため、極めて高価なものになるという問題点を有
していた。さらに、横置きタイプであるため、プ
リント基板に実装した場合に、プリント基板の面
積を多く占領してしまい、各種の機器の小形化を
阻害する要因となつていた。

発明の目的 本発明はこのような従来の欠点を除去するもの
で、特性劣化のない、安価なたて形タイプのリー
ドレスのアルミ電解コンデンサを提供することを
目的とするものである。

発明の構成 上記目的を達成するために本発明のアルミ電解
コンデンサは、駆動用電解液を含浸させたコンデ
ンサ素子をケース内に収納し、サーモプラスチツ
クエラストマーよりなる弾性封口部材で封口する
ことにより構成され、かつ前記コンデンサ素子に
接続したリード線を同一端面より引出してなる電
解コンデンサ本体と、この電解コンデンサ本体の
リード線を引出した端面に当接するように配設さ
れ、かつ前記リード線が貫通する貫通孔を備えた
絶縁板とで構成し、前記絶縁板の外評面に前記貫
通孔につながる空間部を設け、かつ前記貫通孔を
貫通したリード線を先端部を前記空間部内に収ま
るように折曲したものである。

この構成によつて、アルミ電解コンデンサをプ
リント基板に装着する場合に、リード線の先端部
が絶縁板に設けた空間部内に収納されるため、絶
縁板をプリント基板に当接する面において凸部が
全くない状態、つまり、リード線が絶縁板といわ
ゆる面一となるため、アルミ電解コンデンサの傾
きやぐらつきなどは全くなくなり、また安定して
いるため、実装作業が極めて良好に行え、かつ高
速化が可能となる。

またケースを封口する弾性封口部材を、サーモ
プラスチツクエラストマーにより構成しているた
め、弾性封口部材の成形性を従来のゴム状弾性体
に比べて向上させることができるとともに、この
サーモプラスチツクエラストマーは、駆動用電解
液を透過させにくいため、駆動用電解液を蒸散も
少なくなつてアルミ電解コンデンサの長寿命化を
図ることができるものである。

実施例の説明 以下、本発明の一実施例を第２図〜第４図の図
面を用いて説明する。なお、図中、第１図と同一
部品については同一番号を付している。

図において、１は従来と同様なコンデンサ素子
であり、高純度アルミニウム箔を電気化学的に粗
面化し、その後陽極酸化を行つて誘電体酸化皮膜
を形成してなる陽極箔と、アルミニウム箔を粗面
化して形成した陽極箔とを間にセパレータを介し
て巻回し、そしてその巻回物に駆動用電解液を含
浸させることにより構成されている。このコンデ
ンサ素子１は有底筒状の金属ケース２内に収納さ
れている。また、前記コンデンサ素子１の陽極箔
と陽極箔とにはリード線４が接続されている。

そして、金属ケース２の開放端には、サーモプ
ラスチツクエラストマーよりなる弾性封口部材７
を装着し、絞り加工を施すことにより、金属ケー
ス２の開放端を封口し、これにより電解コンデン
サ本体を構成している。また、前記コンデンサ素
子１に接続したリード線４は、弾性封口部材７を
貫通して同一端面より外部に引出されている。

８は電解コンデンサ本体のリード線４を引出し
た端面に当接するように配設した絶縁板であり、
この絶縁板８には、前記リード線４が貫通する貫
通孔８ａが設けられている。また、この絶縁板８
の外表面には、前記貫通孔８ａにつながる空間部
を形成する凹部８ｂが設けられ、かつ前記貫通孔
８ａを貫通したリード線４の先端部４ａは前記凹
部８ｂ内に収まるように折曲されている。この場
合、第４図ａ，ｂに示すように丸棒のリード線４
は先端部４ａに偏平加工を施して折曲したもので
あつても、あるいは丸棒のリード線のままの状態
であつても良い。

このような構成とすることにより、プリント基
板に実装する場合には、第５図に示すように、本
発明のリードレスのアルミ電解コンデンサ２１を
プリント基板２２上にリード線により端子部が導
電パターン２３と接触するように配置するととも
に、接着剤２４で仮固定し、その後リフローなど
の半田付け方法を用い、半田２５によつてアルミ
電解コンデンサ２１の端子部をプリント基板２２
の導電パター２３に接続固定すればよい。また、
半田としてクリーム半田を用いれば、接着剤を用
いることなく、仮固定が可能であり、この場合、
実装も容易となる。

発明の効果 以上のように本発明のアルミ電解コンデンサに
よれば、電解コンデンサ本体のリード線を引出し
た端面に当接するように配設され、かつ前記リー
ド線が貫通する貫通孔を備えた絶縁板を用い、こ
の絶縁板の外表面に前記貫通孔につながら空間部
を設け、かつ前記貫通孔を貫通したリード線を先
端部を前記空間部内に収まるように折曲している
ため、このアルミ電解コンデンサをプリント基板
に実装する場合、このアルミ電解コンデンサが傾
いたり、ぐらついたりするということはなくな
り、その結果、実装作業を極めて良好に行うこと
ができ、かつその高速化が可能となるものであ
る。また断熱性を有する絶縁板を用いているた
め、モールド樹脂外装は不要となり、これによ
り、特性劣化のないアルミ電解コンデンサを安価
に製造することができる。

そしてまた駆動用電解液を含浸させたコンデン
サ素子を収納するケースを封口する弾性封口部材
を、サーモプラスチツクエラストマーにより構成
しているため、弾性封口部材の成形性を従来のゴ
ム状弾性体に比べて向上させることができるとと
もに、このサーモプラスチツクエラストマーは、
駆動用電解液を透過させにくいため、駆動用電解
液の蒸散も少なくなつてアルミ電解コンデンサの
長寿命化を図ることができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂは従来のチツプ形アルミ電解コン
デンサを示す断面図と側面図、第２図は本発明の
一実施例によるリードレスアルミ電解コンデンサ
を示す斜視図、第３図は本発明の一実施例を示す
一部分断面正面図、第４図ａ，ｂは本発明の一実
施例によるリード形状を示す斜視図、第５図は同
コンデンサのプリント基板への実装状態を示す正
面図である。 １……コンデンサ素子、２……金属ケース、４
……リード線、７……弾性封口部材、８……絶縁
板、８ａ……貫通孔、８ｂ……凹部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 駆動用電解液を含浸させたコンデンサ素子を
   ケース内に収納し、サーモプラスチツクエラスト
   マーよりなる弾性封口部材で封口することにより
   構成され、かつ前記コンデンサ素子に接続したリ
   ード線を同一端面より引出してなる電解コンデン
   サ本体と、この電解コンデンサ本体のリード線を
   引出した端面に当接するように配設され、かつ前
   記リード線が貫通する貫通孔を備えた絶縁板とで
   構成し、前記絶縁板の外表面に前記貫通孔につな
   がる空間部を設け、かつ前記貫通孔を貫通したリ
   ード線の先端部を前記空間部内に収まるように折
   曲したことを特徴とするアルミ電解コンデンサ。