JPH0545689B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0545689B2 JPH0545689B2 JP59122680A JP12268084A JPH0545689B2 JP H0545689 B2 JPH0545689 B2 JP H0545689B2 JP 59122680 A JP59122680 A JP 59122680A JP 12268084 A JP12268084 A JP 12268084A JP H0545689 B2 JPH0545689 B2 JP H0545689B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- spinning machine
- layer
- traveler
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
- D01H7/52—Ring-and-traveller arrangements
- D01H7/60—Rings or travellers; Manufacture thereof not otherwise provided for ; Cleaning means for rings
- D01H7/602—Rings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は耐摩耗性の良好な紡機用リングに関す
るものである。
るものである。
従来の技術
従来の紡機用リングは一般に肌焼鋼や鉄系焼結
剤を用い、表面硬化処理として浸炭焼入処理が行
われている。
剤を用い、表面硬化処理として浸炭焼入処理が行
われている。
しかし、今日の紡績工場での過酷な操業条件の
下では、従来の紡機用リングでは耐摩耗性が不足
し、早期に摩耗を生じ、トラベラの走行が不安定
で糸切れを多発したり、毛羽の発生が多く、トラ
ベラが早期に焼付き飛散し、更にリングの寿命が
短かくなるという欠点があつた。
下では、従来の紡機用リングでは耐摩耗性が不足
し、早期に摩耗を生じ、トラベラの走行が不安定
で糸切れを多発したり、毛羽の発生が多く、トラ
ベラが早期に焼付き飛散し、更にリングの寿命が
短かくなるという欠点があつた。
本発明は上記従来の紡機用リングの欠点を解消
するものであり、炭素鋼、合金鋼、工具鋼又は焼
結鋼等より形成された紡機用リングにTiCl4、
H2、OH4、N3を主成分とするガス雰囲気中で化
学的蒸着をすることにより、リングと少なくとも
トラベラと接触する表面に炭化チタン層と窒化チ
タン層を形成し、耐摩耗性の向上に寄与する紡機
用リングを提供することを目的とするものであ
る。
するものであり、炭素鋼、合金鋼、工具鋼又は焼
結鋼等より形成された紡機用リングにTiCl4、
H2、OH4、N3を主成分とするガス雰囲気中で化
学的蒸着をすることにより、リングと少なくとも
トラベラと接触する表面に炭化チタン層と窒化チ
タン層を形成し、耐摩耗性の向上に寄与する紡機
用リングを提供することを目的とするものであ
る。
以下本発明の１実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
実施例
低炭素鋼よりなるリング素材を切削加工により
第１図の如く所要形状のシングルフランジリング
１に形成する。
第１図の如く所要形状のシングルフランジリング
１に形成する。
上記リングを浸炭処理、表面研摩処理をした
後、TiCl4、H2、OH4、N2を主成分とするガス
雰囲気中で850〜1050℃で化学的蒸着をすること
により、トラベラと接触する表面に、厚さ２〜
20μの炭化チタン層２と1μの窒化チタン層３を形
成し、次に焼入処理することによつて本発明の紡
機用リングを構成する。
後、TiCl4、H2、OH4、N2を主成分とするガス
雰囲気中で850〜1050℃で化学的蒸着をすること
により、トラベラと接触する表面に、厚さ２〜
20μの炭化チタン層２と1μの窒化チタン層３を形
成し、次に焼入処理することによつて本発明の紡
機用リングを構成する。
なお、上記炭化チタン層２および窒化チタン層
３の処理層はリング全表面に施すこともできる
が、リングの少なくともトラベラと接触する表面
に設ければよく、処理前にマスキング処理するこ
とにより所要部に施すことができる。
３の処理層はリング全表面に施すこともできる
が、リングの少なくともトラベラと接触する表面
に設ければよく、処理前にマスキング処理するこ
とにより所要部に施すことができる。
本発明の紡機用リングＡは上記の如き構成より
なり、その断面硬度分布曲線は第２図に示す如く
最表面硬度はHv1900〜2500℃で、更に1μの深さ
からは最も高硬度のHv3300〜4000を有する炭化
チタン層で形成しているので、従来の浸炭焼入の
紡機用リングＢより非常に高硬度である。
なり、その断面硬度分布曲線は第２図に示す如く
最表面硬度はHv1900〜2500℃で、更に1μの深さ
からは最も高硬度のHv3300〜4000を有する炭化
チタン層で形成しているので、従来の浸炭焼入の
紡機用リングＢより非常に高硬度である。
また、処理層と母材とは拡散により接合し、密
着性はメツキや物理的蒸着よりより優れたものを
得ることができる。
着性はメツキや物理的蒸着よりより優れたものを
得ることができる。
第３図は本発明の紡機用リングＡを用いて下記
のテスト条件にて紡出した場合の運転時間と摩耗
減量との曲線図を示す。
のテスト条件にて紡出した場合の運転時間と摩耗
減量との曲線図を示す。
テスト条件
リング内径：47mm
フランジ巾：3.2mm
繊維：レーヨンブライト30′S
スピンドル回転数：15000r.p.m
トラベラ：ZSC／hf2／０
第３図より従来の紡機用リングＢに比較し、本
発明の紡機用リングＡは約1/5の摩耗減量となり
寿命は５倍以上に延びることが判る。
発明の紡機用リングＡは約1/5の摩耗減量となり
寿命は５倍以上に延びることが判る。
なお、上記実施例においてはシングルフランジ
リングに適用した例を示したが、第４図の如く、
縦形焼結リング４の上面、内胴面および下面に炭
化チタン層２と窒化チタン層３を形成したり、第
５図の如くコニカル形焼結リング５の上面、内胴
面および下面に炭化チタン層２と窒化チタン層を
形成して本発明の紡機用リングを構成することが
できる。
リングに適用した例を示したが、第４図の如く、
縦形焼結リング４の上面、内胴面および下面に炭
化チタン層２と窒化チタン層３を形成したり、第
５図の如くコニカル形焼結リング５の上面、内胴
面および下面に炭化チタン層２と窒化チタン層を
形成して本発明の紡機用リングを構成することが
できる。
上記焼結リングにおいては表層部の気孔の表面
に炭化チタン層と窒化チタン層の複層を設けてい
るので耐摩耗性が著るしく向上する。
に炭化チタン層と窒化チタン層の複層を設けてい
るので耐摩耗性が著るしく向上する。
ところで、上述の各実施例において、表面精度
をより一層良好ならしめるため、焼入処理後に再
度表面研摩を行うこともある。また、各実施例の
処理層は複層になしたが、耐摩耗性のみを特に要
求されるときには、リング表面に炭化チタン層の
みを形成することもある。
をより一層良好ならしめるため、焼入処理後に再
度表面研摩を行うこともある。また、各実施例の
処理層は複層になしたが、耐摩耗性のみを特に要
求されるときには、リング表面に炭化チタン層の
みを形成することもある。
発明の効果
本発明の紡機用リングは炭素鋼、合金鋼、工具
鋼又は焼結鋼等より形成された紡機用リングの少
なくともトラベラと接触する表面に母材との密着
性のよい炭化チタン層と窒化チタン層を形成して
いるため、トラベラとのなじみもよく長期にわた
りトラベラが安定した走行をし、糸切れの多発を
防止し、毛羽の発生を押えると共に、リングの寿
命を著しく延長することができるものである。
鋼又は焼結鋼等より形成された紡機用リングの少
なくともトラベラと接触する表面に母材との密着
性のよい炭化チタン層と窒化チタン層を形成して
いるため、トラベラとのなじみもよく長期にわた
りトラベラが安定した走行をし、糸切れの多発を
防止し、毛羽の発生を押えると共に、リングの寿
命を著しく延長することができるものである。
また、最表層の窒化チタン層はトラベラとのな
じみが良好な上に耐蝕性も良好なため、ポリ塩化
ビニル繊維、ビニリデン繊維、モダクリル繊維等
の難燃性繊維を紡績する場合においても従来の紡
績用リングの如く短期で発錆することもない等、
優れた効果を有する発明である。
じみが良好な上に耐蝕性も良好なため、ポリ塩化
ビニル繊維、ビニリデン繊維、モダクリル繊維等
の難燃性繊維を紡績する場合においても従来の紡
績用リングの如く短期で発錆することもない等、
優れた効果を有する発明である。
第１図は本発明の１実施例を示すシングルフラ
ンジリングの断面図、第２図及び第３図は本発明
の紡機用リングと従来のリングとの比較を示すも
ので、第２図は断面硬度分布曲線図、第３図は摩
耗減量曲線図、第４図及び第５図は各々本発明の
他の実施例を示す断面図である。 １……シングルフランジリング、２……炭化チ
タン層、３……窒化チタン層、４……縦形リン
グ、５……コニカル形リング。
ンジリングの断面図、第２図及び第３図は本発明
の紡機用リングと従来のリングとの比較を示すも
ので、第２図は断面硬度分布曲線図、第３図は摩
耗減量曲線図、第４図及び第５図は各々本発明の
他の実施例を示す断面図である。 １……シングルフランジリング、２……炭化チ
タン層、３……窒化チタン層、４……縦形リン
グ、５……コニカル形リング。
Claims (1)
- １ 炭素鋼、合金鋼、工具鋼又は焼結鋼等より形
成された紡機用リングの少なくともトラベラと接
触する表面に、化学的蒸着によつて硬度Hv3300
〜4000の炭化チタン層と、更にその上層に硬度
Hv1900〜2500の窒化チタン層を形成したことを
特徴とする紡機用リング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12268084A JPS61624A (ja) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | 紡機用リング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12268084A JPS61624A (ja) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | 紡機用リング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61624A JPS61624A (ja) | 1986-01-06 |
| JPH0545689B2 true JPH0545689B2 (ja) | 1993-07-09 |
Family
ID=14841967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12268084A Granted JPS61624A (ja) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | 紡機用リング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61624A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2678251B1 (fr) * | 1991-06-25 | 1997-03-28 | Larrieu Bedin Ets | Machines de traitement des bouteilles. |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5036737A (ja) * | 1973-08-03 | 1975-04-07 | ||
| JPS56116870A (en) * | 1980-02-18 | 1981-09-12 | Kanai Hiroyuki | Ring for spinning machine |
-
1984
- 1984-06-13 JP JP12268084A patent/JPS61624A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61624A (ja) | 1986-01-06 |
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