JPH054623U - ラダー型フイルタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 表面実装時に取り付け不良が起こりにくいラ
ダー型フィルタを提供する。 【構成】 ラダー型フィルタ１は、共振子６，１０，１
２，１４と端子板７，１１，１３，１５，１６とが積み
重ねられたフィルタ部材群３と、そのフィルタ部材群３
を収納するケース２と、ケース２の開口４を封止するた
めの蓋体２２及びシール材２３と、端子板７，１１，１
３に接続されかつ外部に導出された端子電極２５等とを
備えている。端子電極２５等は、蓋体２２に形成された
導電層から構成されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ラダー型フィルタ、特に、表面実装に好適なラダー型フィルタに関 する。

【０００２】

【従来の技術】

表面実装に好適なラダー型フィルタとして、圧電共振子と端子板とが積み重ね られた積層体と、開口を有しかつ積層体を収納するケースと、開口を封止する封 止部と、端子板と一体に形成されかつ封止部から突出するリード端子とを備えた ものが知られている。このラダー型フィルタは、リード端子が封止部の外部で表 面実装に適した形状にフォーミングされ、プリント配線基板上に表面実装される 。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

前記従来のラダー型フィルタでは、圧電共振子の電気特性を充分に発揮させる ために、積層体を構成する端子板にばね性のある厚みの小さな金属材料（例えば リン青銅）を用いている。このため、端子板と一体に構成されたリード端子は、 表面実装用に精度良くフォーミングするのが困難である。例えば、入力用、出力 用及びアース用のリード端子のフォーミング精度が一致しないと、フィルタをプ リント配線基板に実装した時に、プリント配線基板に密接するリード端子とプリ ント配線基板から浮き上がった状態のリード端子とが発生し、リード端子のはん だ付け不良の生じる場合がある。

【０００４】 本考案の目的は、表面実装時に取り付け不良が起こりにくいラダー型フィルタ を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案のラダー型フィルタは、圧電共振子と端子板とが積み重ねられた積層体 と、開口を有しかつ積層体を収納するケースと、開口を封止する蓋体と、端子板 から延びかつ外部に導出された端子電極とを備えたものである。このラダー型フ ィルタでは、端子電極は、蓋体に形成された導電層から構成されている。

【０００６】

【作用】

本考案のラダー型フィルタでは、リード端子が端子板と一体に構成されている 場合に比べて端子電極を表面実装用に精度良く構成できる。したがって、本考案 のラダー型フィルタは、表面実装時の取り付け不良が起こりにくくなる。

【０００７】

【実施例】実施例１ 図１から図３に本考案の一実施例に係るラダー型フィルタを示す。図において 、ラダー型フィルタ１は、箱状ケース２と、ケース２内に収納されたフィルタ部 材群３とを主として有している。

【０００８】 ケース２は、比較的溶融温度が高い樹脂からなる中空で概ね直方体形状の部材 である。ケース２の一端には開口４が形成されており、開口４には図２及び図３ に示すようにわずかな段部４ａが形成されている。また、ケース２の他端の図下 角部中央には略Ｌ字状の固定金具３３が配置されている。固定金具３は、プリン ト配線基板３１（図６参照）に表面実装するときの固定用端子となる。

【０００９】 ケース２内に収納されたフィルタ部材群３は、図２の下から順に、フィルタユ ニット５と、第１直列共振子６と、第１端子板７と、ばね部材８とが積み重ねら れて構成されている。 フィルタユニット５は、コ字状の端子９と、端子９内において、図２の下から 順に積層された第２直列共振子１０と、第２端子板１１と、第１並列共振子１２ と、第３端子板１３と、第２並列共振子１４とから構成されている。コ字状の端 子９は、平行に配置された１対の端子板１５，１６と、両端子板１５，１６を連 結する連結部１７とから構成されている。端子板１５は、正方形の板状部材であ り、図２の上面中央に突起１５ａを有している。この突起１５ａは、例えば絞り 加工により形成されており、第２直列共振子１０に当接している。端子板１６は 、正方形の板状部材を２枚重ねて構成されており、両側の主面にそれぞれ突起１ ６ａ，１６ｂを有している。各突起１６ａ，１６ｂは、第１直列共振子６及び第 ２並列共振子１４にそれぞれ当接している。連結部１７は、端子板１５と端子板 １６とを連結するための部材であり、ケース２の内壁面と平行に延びている。

【００１０】 第２直列共振子１０，第１並列共振子１２及び第２並列共振子１４は、両主面 に電極（図示せず）が配置された圧電セラミック製の板状部材であり、概ね正方 形状である。第２直列共振子１０は、並列共振子１２，１４よりも厚みが大きく 設定されている。

【００１１】 第２端子板１１及び第３端子板１３は、それぞれ２枚の正方形の板状部材であ り、両主面にそれぞれ突起１１ａ，１１ｂ、１３ａ，１３ｂをそれぞれ有してい る。各突起１１ａ，１１ｂ、１３ａ，１３ｂは、対向する共振子１０，１２，１ ４にそれぞれ当接している。第２端子板１１及び第３端子板１３は、ケース２の 開口４方向に延びるリード部１８，１９をそれぞれ有している。両リード部１８ ，１９は、互いに重なり合わないように位置をずらして設けられており、第２端 子板１１の一端及び第３端子板１３の中央部からそれぞれ延びている（図３）。

【００１２】 第１直列共振子６は、第２直列共振子１０と同様に構成された圧電セラミック 製の板状部材である。第１端子板７は、正方形の板状部材であり、図２の下面中 央に突起７ａを有している。この突起７ａは、第１直列共振子６に当接している 。また、第１端子板７は、開口４方向に延びるリード部２０を有している。この リード部２０は、リード部１８，１９と重なり合わないよう、図２の手前側の端 部に設けられている。ばね部材８は、ケース２の上面と第１端子板７との間に介 在しており、フィルタ部材群３をケース２内で押圧して固定するための部材であ る。

【００１３】 なお、前記フィルタ部材群３において、各端子板７，１１，１３，１５，１６ は、リン青銅のようなばね性を有する柔軟な金属材料から構成されており、厚み が０．１ｍｍ程度に設定されている。

【００１４】 フィルタ部材３が収納されたケース２の開口４は、紙ベース２１と、蓋体２２ と、シール材２３とにより封止されている。紙ベース２１は、リード部１８，１ ９，２０に対応する位置にスリットを有しており、段部４ａに当接している。リ ード部１８，１９，２０は、それぞれ対応する紙ベース２１のスリットから突出 している。

【００１５】 蓋体２２は、図４に示すように、断面視Ｌ字状の樹脂製の本体２４を有してい る。本体２４は、紙ベース２１の外側に配置されており、その一端には開口４か ら突出する突出部２４ａが形成されている。突出部２４ａは、先端部に段部２４ ｂを有している。この段部２４ｂは、高さｌがケース２の各面の厚みと略同じに 設定されている。本体２４の主面には、導電材料からなる第１端子電極２５、第 ２端子電極２６及び第３端子電極２７が公知のメッキ法や銅等の導電ペーストの 塗布硬化等の厚膜形成法等により帯状に形成された導電層となっている。各端子 電極２５，２６，２７は、それぞれリード部２０，１９，１８に対応するスリッ ト２５ａ，２６ａ，２７ａを備えた引き出し部２５ｂ，２６ｂ，２７ｂを有して いる。また、突出部２４ａは、引き出し部２５ｂ，２６ｂ，２７ｂからそれぞれ 一体に延びる取り付け部２８ａ，２９ａ，３０ａを有している。各取り付け部２ ８ａ，２９ａ，３０ａは、先端部が略同じ厚さに構成されており、突出部２４ａ の図下面に延びている（図１）。

【００１６】 前記蓋体２２は、突出部２４ａが開口４から突出するよう開口４内に挿入され ている。ここでは、各端子電極２５，２６，２７のスリット２５ａ，２６ａ，２ ７ａには、対応するリード部２０，１９，１８の先端が貫通している。そして、 各リード部２０，１９，１８は、引き出し部２５ｂ，２６ｂ，２７ｂにはんだ付 けまたは導電ペーストで接続されている（図１）。

【００１７】 シール材２３は、例えばエポキシ樹脂であり、開口４に充填されている。これ により、開口４は気密に封止されている。

【００１８】 前記ラダー型フィルタ１の等価回路を図５に示す。図において、対応する部分 には同一の符号が付されている。図５から明らかなように、第１端子電極２５の 取り付け部２８ａ及び第３端子電極２７の取り付け部３０ａが入出力端子、第２ 端子電極２６の取り付け部２９ａが接地端子である。

【００１９】 次に、前記ラダー型フィルタ１の製造方法について説明する。まず、ケース２ を用意し、ケース２内に上述の端子板や共振子等の部材を挿入してフィルタ部材 ３を配置する。次に、ケース２の開口４を紙ベース２１と端子電極２５，２６， ２７を備えた蓋体２２とを挿入し、端子板７，１３，１１からそれぞれ延びたリ ード部２０，１９，１８にはんだ付けする。そして、さらに開口４にシール材２ ３を充填すると、ラダー型フィルタ１が得られる。このようにして本実施例のラ ダー型フィルタ１は、ケース２に蓋体２２等の部材を組み合わせるだけで製造で きるため、従来例のようにリード端子のフォーミング工程が必要な場合に比べて 自動機による自動組み立てが容易である。

【００２０】 前記ラダー型フィルタ１は、ケース２の一主面、すなわち底面となる面をプリ ント配線基板３１と対向するようにして表面実装に供される。ここでは、図６に 示すように、プリント配線基板３１上の所定部位にはんだ３２及び３４を配置し ておき、そのはんだ３２，３４に当接するよう取り付け部２８ａ，２９ａ，３０ ａ及び固定金具３３を配置する。この際、各取り付け部２８ａ，２９ａ，３０ａ が突出部２４ａの図下面に略同じ厚さで延びているため、いずれの取り付け部も はんだ３２と良好に当接する。したがって、取り付け部２８ａ，２９ａ，３０ａ はいずれも取り付け不良が起こりにくい。

【００２１】 なお、ラダー型フィルタ１は固定金具３３のため、プリント配線基板３１上に 水平に強固に固定できる。

【００２２】実施例２ 前記実施例１では、蓋体２２を突出部２４ａを有する樹脂製の本体２４で構成 したが、この実施例では、図７に示すように、突出部２４ａを有しない平板状の 蓋体２２ａを用いている。蓋体２２ａは、主面から図の下面に延びる端子電極（ 例えば端子電極３５）を有している。端子電極３５が形成された蓋体２２ａの前 記下端面は、ケース２の図下面と略同一平面となるように突出している。ケース ２の開口４の図下部には、蓋体２２ａの突出部分と係合するための溝３６が形成 されている。

【００２３】実施例３ この実施例では、蓋体２２ｂを、平板状の樹脂製の部材で構成し、導電層から なる端子電極（例えば端子電極３７）を、蓋体２２ｂの主面に形成している。ま た、ケース２の開口４の図下面には、端子電極に通じる孔３８が設けられている 。この孔３８には、ケース２の図下面に延びる取り付け部３９が導電ペーストに より構成されており、この取り付け部３９は、端子電極と一体化している。

【００２４】

【考案の効果】

本考案では、上述のように端子電極を蓋体に形成される導電層により構成して いるため、表面実装時に取り付け不良が起こりにくいラダー型フィルタが実現で きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例１の斜視図。

【図２】図１のII-II 断面図。

【図３】図２のIII-III 断面図。

【図４】前記実施例に採用された部材の斜視図。

【図５】前記実施例の等価回路図。

【図６】前記実施例の表面実装状態を示す正面図。

【図７】実施例２の図２に相当する図。

【図８】実施例３の図２に相当する図。

【符号の説明】

１ ラダー型フィルタ ２ ケース ３ フィルタ部材群 ４ 開口 ６，１０，１２，１４ 共振子 ７，１１，１３，１５，１６ 端子板 ２２，２２ａ，２２ｂ 蓋体 ２３ シール材 ２５，２６，２７，３５，３７ 端子電極

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】圧電共振子と端子板とが積み重ねられた積
   層体と、開口を有しかつ前記積層体を収納するケース
   と、前記開口を封止する蓋体と、前記端子板から延びか
   つ外部に導出された端子電極とを備えた表面実装用のラ
   ダー型フィルタにおいて、前記端子電極は、前記蓋体に
   形成された導電層からなることを特徴とするラダー型フ
   ィルタ。