JPH0547055U - リンクプレート付ピンの給脂構造 - Google Patents

リンクプレート付ピンの給脂構造

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JPH0547055U
JPH0547055U JP10599191U JP10599191U JPH0547055U JP H0547055 U JPH0547055 U JP H0547055U JP 10599191 U JP10599191 U JP 10599191U JP 10599191 U JP10599191 U JP 10599191U JP H0547055 U JPH0547055 U JP H0547055U
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JP
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pin
link plate
grease
greasing
grease passage
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JP10599191U
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英一 佐和
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Kobelco Construction Machinery Co Ltd
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Kobelco Construction Machinery Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 [目的] 油圧ショベル用作業アタッチメントに取付け
ている従来技術のリンクプレート付ピンには潤滑用の給
脂口をその基端面部に設けているので、基端面部に作業
工具回動制御用揺動角検出器を取付けた場合に給脂がで
きなかった。またプレート付ピンの先端部には抜け止め
用ピンを取付けるし、ピン強度の問題もあり給脂口設定
はできなかった。本考案は、上記の問題を解決する。 [構成] 本考案の給脂構造では、リンクプレート付ピ
ンのピン固着部付近のリンクプレート外周部に給脂ポー
トを穿設し、またリンクプレート付ピンのピン基端部よ
りピン軸心にそってグリース通路を形成し、かつそのピ
ン軸心グリース通路よりピンの摺動部の外周面に通じる
グリース通路を開穿し、上記給脂ポートとピン軸心グリ
ース通路とをリンクプレートの内部側を通るグリース通
路にて連通せしめた。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、油圧ショベルなど建設機械,作業車両のフロント部に装着している 作業アタッチメントにおけるリンクプレート付ピンの給脂構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
図8は、油圧ショベル(図示しない)のフロント部に装着されている作業アタ ッチメント1の側面図である。図において、2は作業アタッチメント1のブーム 、3はアーム、4は作業工具であるバケット、5はバケットリンク、6Lは左側 のリンクプレート7Lとピン(アーム第2ボス結合ピン)8とを一体に固着して 形成したリンクプレート付ピン、6Rは右側のリンクプレート7Rとピン(リン クプレート先端部結合ピン)9とを一体に固着して形成したリンクプレート付ピ ン、10はバケットシリンダである。図9は、図8のA−A断面図である。図に おいて、11はリンクプレート6Lをピン8に固着している溶着部、12はリン クプレート6Rをピン9に固着している溶着部、13L,13Rはアーム第2ボ ス14のピン穴部に嵌着しているブッシュ、15L,15Rはバケットリンク基 端ボス16のピン穴部に嵌挿しているブッシュ、17,18はそれぞれピン8, 9内部に穿設しているグリース通路、19はグリースニップル、20,21はそ れぞれ8,9の抜け止め用ピン、22は抜け止め用ピン20,21をそれぞれリ ンクプレート6L,6Rのボス23,24に保持しているリング部材である。
【0003】 図10は、リンクプレート付ピン6Lの断面図である。リンクプレート付ピン 6Lと6Rは形状が同様であるので、リンクプレート付ピン6Lを代表例として 説明する。図において、25はリンクプレート7Lに開穿されているピン9用ピ ン穴、26はピン8先端部に開穿されている抜け止めピン(20)用穴である。 図11は、図10のBより見た側面図である。
【0004】 左右のリンクプレートとピンとをそれぞれ独立してばらばらに形成していると 、組付け部品点数が多くかつ組立てにくく、しかもリンクプレートのピン穴とピ ンとをすきま嵌めにより、組立後の作動時にリンクプレートが左右にぐらぐら揺 れてがたつき騒音が発生する。それを防止するため、図8〜図11に示すように 左右のリンクプレート7L,7Rをそれぞれピン8,9に溶着して、L形のリン ク付プレート6Lと6Rを形成している。そしてピン8,9外周面とブッシュ( 13L,13R,15L,15R)内周面との摺動部に対する潤滑は、それぞれ ピン8,9の基端面部に設けたグリースニップル19より給脂を行うようにして いる。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】
油圧ショベルでは、作業アタッチメント先端部にバケット,破砕機など作業工 具を取付け替えして作業を行う。その作業工具の回動制御を行うために、リンク プレート付ピンの基端面部に揺動角検出器を取付けることがある。図12は、リ ンクプレート付ピン6’Lの基端面部に揺動角検出器27を取付けた状態を示す 要部断面図である。リンクプレート付ピン6’Lのピン8’にグリース通路を設 けることができないので、アーム3’に給脂口28を設け、その給脂口28より 通路29を経て、アーム第2ボス14’の内部に給脂を行うようにしている。し かし油圧ショベルでは、作業の種類,状況に対応してアームを別のアームに取付 け替えして作業を行う。ところが取り付替えした別のアームには、上記のような 給脂手段(給脂口28から給脂できる構造)が設けられていないので、潤滑がで きず都合が悪かった。なお図13は、図12におけるピン8’にグリース通路3 0を設けたピン31を示す要部断面図である。ピン31では、抜け止め用ピン穴 26とグリース通路30とが干渉しないようにグリース通路30の穴心をピン3 1の軸心0−0に対して偏心量εだけ偏心させて穿設した。そのためにピン31 の強度が著しく低下し、ピン31は早期に折損事故をおこしていた。本考案は、 上記の問題点を解決できるリンクプレート付ピンの給脂構造を提供することを目 的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】 本考案の給脂構造では、リンクプレート付ピンのピン固着部付近のリンクプレ ート外周部に給脂ポートを穿設し、またリンクプレート付ピンのピン基端部より ピン軸心にそってグリース通路を形成し、かつそのピン軸心グリース通路よりピ ンの摺動部の外周面に通じるグリース通路を開穿し、上記給脂ポートとピン軸心 グリース通路とをリンクプレートの内部側を通るグリース通路にて連通せしめて 構成した。
【0007】
【実施例】
以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。図1は、本考案の第 1実施例給脂構造32を示す要部断面図である。図において、従来技術と同一構 成要素を使用するものに対しては同符号を付す。33はリンクプレート付ピン、 34はリンクプレート付ピン33のリンクプレート、35はリンクプレート付ピ ン33のピン、36はリンクプレート34基端穴部とピン35基端面部とを固着 している溶着部、37はリンクプレート34の基端部の板厚方向に開穿した給脂 ポート、38はリンクプレート34内部に穿設したグリース通路、39,40, 41,42はそれぞれピン35内部に穿設したグリース通路、43は盲プラグで ある。図2は、図1のC−C断面図である。
【0008】 次に、本考案の第1実施例給脂構造32を図1及び図2について述べる。給脂 構造32では、リンクプレート34基端部の斜め上部で板厚方向に給脂ポート3 7を穿設し、またピン35基端部よりピン(35)軸心にそってグリース通路4 0を形成し、かつそのグリース通路40よりピン35の摺動部の外周面に通じる グリース通路41及び42を開穿し、上記給脂ポート37とグリース通路40と を、リンクプレート34内部側のグリース通路38と、ピン35内部のグリース 通路39とを介して、連通せしめ、構成した。
【0009】 次に、本考案の第1実施例給脂構造32の作用について述べる。リンクプレー ト34基端部の斜め上方からグリースニップル19に対して給脂を行うと、グリ ースは給脂ポート37より、リンクプレート34内部側のグリース通路32、ピ ン35内部のグリース通路39、40、41及び42を通過して、ブッシュ13 L及び13Rの内周面にそれぞれ給脂される。すなわち揺動角検出器27(図1 における仮想線て示す)をリンクプレート付ピン33の基端面部に取付けた場合 でも、支障なくピン35摺動部の潤滑を行うことができる。なお図3は、本考案 の第1実施例の他実施例給脂構造32aを示す要部断面図である。図において、 34aはリンクプレート付ピン33aのリンクプレート、19’は注入向き角度 付きのグリースニップルである。この給脂構造32aでは、注入向き角度付きの グリースニップル19’を取付けているので、給脂操作が容易となり、便利であ る。
【0010】 また図4は、本考案の第1実施例の別の他実施例給脂構造32bを示す要部断 面図である。図において、給脂構造32(図1に示す)と同一構成要素を使用す るものに対しては同符号を付す。33bはリンクプレート付ピン、34bはリン クプレート、35bはピン、37bはリンクプレート34b基端部下端で板厚方 向に開穿した給脂ポート、38bはリンクプレート34b内部に穿設したグリー ス通路、39bはピン35b内部に穿設したグリース通路である。図5は、図4 のD−D断面図である。この給脂構造32bでは、リンクプレート34b基端部 下端で板厚方向に給脂ポート37bを穿設し、その給脂ポート37bとピン(3 5b)軸心のグリース通路40とを、リンクプレート34b内部側のグリース通 路38bと、ピン35b内部のグリース通路39bとを介して連通せしめ、構成 した。この給脂構造32bの作用機能は、油脂注入方向が異なるだけでそれ以外 は給脂構造32の場合と同様である。
【0011】 次に図6は、本考案の第2実施例給脂構造44を示す要部断面図である。図に おいて、第1実施例給脂構造32(図1に示す)と同一構成要素を使用するもの に対しては同符号を付す。この第2実施例給脂構造44では、リンクプレート3 4C基端部外側面の斜上方からピン(35c)軸心へ向けて給脂ポート37cを 穿設し、その給脂ポート37cとピン(35c)軸心のグリース通路40とを、 リンクプレート34c内部側のグリース通路38cと、ピン35c内部のグリー ス通路39cとを介して連通せしめ、構成した。この給脂構造44の作用機能は 、油脂注入方向が異なるだけでそれ以外は給脂構造32の場合と同様である。
【0012】 また図7は、本考案の第2実施例の他実施例給脂構造45を示す要部断面図で ある。図において、第2実施例給脂構造44(図6に示す)と同一構成要素を使 用するものに対しては同符号を付す。この図7における給脂構造45では、リン クプレート34dの外側面と直交状態にその外側面部に対して給脂ポート37d を穿設し、その給脂ポート37dとピン(35d)軸心のグリース通路40とを 、リンクプレート34d内部側のグリース通路38dと、ピン35d内部のグリ ース通路39dとを介して連通せしめ、構成した。この給脂構造45の作用機能 は、油脂注入方向が異なるだけでそれ以外は給脂構造44の場合と同様である。
【0013】
【考案の効果】
作業アタッチメントにリンクプレート付ピンを取付けている油圧ショベルでは 、作業アタッチメント先端部に取付けた作業工具の回動制御を行うために、上記 リンクプレート付ピンの基端面部に揺動角検出器を取付けることがある。またリ ンクプレート付ピンの先端部には抜け止めピン用穴がピン軸心と直交状態に貫通 しているので、ピン先端部側よりグリース通路を開穿することができなかった。 しかし本考案の給脂構造では、リンクプレート付ピンの固着部付近のリンクプレ ート外周部に給脂ポートを穿設し、またリンクプレート付ピンのピン基端部より ピン軸心にそってグリース通路を形成し、かつそのピン軸心グリース通路よりピ ンの摺動部の外周面に通じるグリース通路を開穿し、上記給脂ポートとピン軸心 グリース通路とを、リンクプレートの内部側を通るグリース通路にて連通せしめ て構成した。本考案の給脂構造ではグリース通路をリンクプレート内部とピン内 部に形成しているので、外部配管は不要であるから、リンクプレート付ピンのメ ンテナンス上、非常に有利である。また揺動角検出器をリンクプレート付ピンの 基端部に取付けた場合、アームの取付替えなどを行っても支障なく給脂を行うこ とができる。しかも油脂注入方向を所望の方向に設定できるので、給脂作業を容 易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の第1実施例給脂構造を示す要部断面図
である。
【図2】図1のC−C断面図である。
【図3】本考案の第1実施例の他実施例給脂構造を示す
要部断面図である。
【図4】本考案の第1実施例の別の他実施例給脂構造を
示す要部断面図である。
【図5】図4のD−D断面図である。
【図6】本考案の第2実施例給脂構造を示す要部断面図
である。
【図7】本考案の第2実施例の他実施例給脂構造を示す
要部断面図である。
【図8】油圧ショベル用作業アタッチメントの側面図で
ある。
【図9】図8のA−A断面図である。
【図10】従来技術のリンクプレート付ピンの断面図で
ある。
【図11】図10のBより見た側面図である。
【図12】従来技術のリンクプレート付ピンの基端部に
揺動角検出器を取付けた状態を示す要部断面図である。
【図13】図12におけるピンにグリース通路を設けた
ピンを示す要部断面図である。
【符号の説明】
3,3’ アーム 6L,6R,6’L,33,33a〜33d リンクプ
レート付ピン 7L,7R,34,34a〜34d リンクプレート 8,9,35,35b〜35d ピン 11,12,36 溶着部 17,18,30,38b〜38d,39,39b〜3
9d,40,41,4 2 グリース通路 19,19’ グリースニップル 20,21 抜け止め用ピン 27 揺動角検出器 32,32a,32b,44,45 給脂構造 37,37b〜37d 給脂ポート

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 建設機械のフロント部にブーム、アー
    ム、作業工具をそれぞれ結合ピンにて回動自在に順次連
    結して作業アタッチメントを形成し、上記アームの背面
    側に配設したバケットシリンダの伸縮作動によりバケッ
    トリンクを介して作業工具の回動動作を行うようにし、
    またアーム先端部の第1ボス後側の第2ボスと、左右一
    対のリンクプレートの基端部とをアーム第2ボス結合ピ
    ンにて連結し、またバケットシリンダのロッドボスの動
    作を規制するために、そのロッドボスと、バケットリン
    ク基端ボスと、リンクプレート先端部とを、リンクプレ
    ート先端部結合ピンにて連結し、かつ上記左右のリンク
    プレートのうち一方をそのリンクプレート基端部の結合
    ピンと、また他方のリンクプレートをそのリンクプレー
    ト先端部の結合ピンとをそれぞれ固着して一体のL形に
    形成しているリンクプレート付ピンにおいて、リンクプ
    レート付ピンのピン固着部付近のリンクプレート外周部
    に給脂ポートを穿設し、またリンクプレート付ピンのピ
    ン基端部よりピン軸心にそってグリース通路を形成し、
    かつそのピン軸心グリース通路よりピンの摺動部の外周
    面に通じるグリース通路を開穿し、上記給脂ポートとピ
    ン軸心グリース通路とを、リンクプレートの内部側を通
    るグリース通路にて連通せしめたことを特徴とするリン
    クプレート付ピンの給脂構造。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013249713A (ja) * 2012-06-04 2013-12-12 Yanmar Co Ltd 作業機械

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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