JPH0547651Y2 - - Google Patents

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JPH0547651Y2
JPH0547651Y2 JP14973288U JP14973288U JPH0547651Y2 JP H0547651 Y2 JPH0547651 Y2 JP H0547651Y2 JP 14973288 U JP14973288 U JP 14973288U JP 14973288 U JP14973288 U JP 14973288U JP H0547651 Y2 JPH0547651 Y2 JP H0547651Y2
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plate
type wheel
electromagnetic coil
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【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は活字輪選択機構に係り、特にプリンタ
における活字輪を印字指令内容に基づいて適正な
活字を選択して印字位置に停止させる活字輪選択
機構に関する。
〔従来の技術〕
従来の活字輪および活字輪選択機構を備えたプ
リンタにおいては、外周面に文字、数字、記号等
の活字が形成されている活字輪を、印字に必要な
桁数と同数だけ軸方向に並列させて回転自在に設
け、前記各活字輪にそれぞれ対応して設けられた
活字輪選択機構の選択爪を駆動して、各活字輪を
選択するようにしている。
さらに、従来の活字輪選択機構は、活字輪と同
数の電磁手段を設け、この電磁手段に通電するこ
とにより選択爪を選択方向へ駆動して、活字輪を
停止させる係止凹部に選択爪を係合させて活字を
印字位置に停止させるようにしている。
このような従来の活字輪選択機構においては、
選択爪と同数の電磁手段を設けているため、構造
が複雑であり、部品点数が多く、プリンタ全体の
形状も大きく、しかも各電磁手段のコイルに通電
する必要があり、消費電力も多いという不都合が
あつた。
そこで、本考案者は、1個の電磁クラツチによ
り2個の選択爪をそれぞれ別個に駆動して、2個
の活字輪をそれぞれ適正に選択できる活字輪選択
機構を提案した。
第2図から第4図はこのような活字選輪択機構
を示したもので、前記活字輪ユニツトの並列方向
に延びる選択軸1には、電磁クラツチ2が前記活
字輪ユニツトの数の半分の数だけ配設されてお
り、この電磁クラツチ2は、中心孔に磁性材から
なる回転スリーブ3が回転自在に遊嵌された電磁
コイル4と、この電磁コイル4を支持する支持部
材5とから構成されている。また、前記回転スリ
ーブ3は、選択軸1とスプライン結合(図示せ
ず)されており、前記選択軸1の常時一体に回転
駆動されるようになされている。
また、前記電磁クラツチ2の軸方向両端部に
は、それぞれ磁性材からなる1対のプレート6,
6が選択軸1に遊嵌して配設されており、これら
1対のプレート6,6は、それぞれ隣接する他の
対のプレート(図示せず)との間に介装した板ば
ね部材7の押広げ弾力により、回転スリーブ3の
端面とプレート6の内面とを弾接させるようにな
されている。また、1対のプレート6,6は、対
称形に形成されており、このプレート6には、回
転スリーブ3の端面と弾接するとともに電磁コイ
ル4の端面を覆う中心円板部から、それぞれ活字
輪を停止させる係止凹部(共に図示せず)と係脱
して活字輪を選択停止させる選択爪8と、ケース
9に固着した係止ばね10の山部10aと係脱す
る係止爪11と、駆動軸12の固着された磁性材
料製の駆動板13を相互間で挟持する磁界閉成用
舌部14と、前記係止凹部と係合している選択爪
8の係合を活字リセツト時に解除させるために用
いるすくい上げ用突部15とが突設されている。
前記活字輪選択機構において、電磁コイル4に
通電していない状態では、これら1対のプレート
6,6は、回転スリーブ3の端面とプレート6の
内面との摩擦力および磁界閉成用舌部14に形成
された微小突起16と駆動板13との摩擦力に抗
して、プレート6の係止爪11が係止ばね10の
山部10aの下側に抑えられた初期位置に待機さ
れている。
そして、電磁コイル4の通電時すると、1対の
プレート6,6が、回転スリーブ3に磁力により
吸着され、このプレート6の電界閉成用舌部14
により駆動軸12に固着された駆動板13を挟持
する。これにより、前記選択軸1による回転スリ
ーブ3の回転駆動および前記駆動軸12による駆
動板13の回転駆動により、前記プレート6に回
動力が伝達され、このプレート6の係止爪11が
係止ばね10の山部10aを乗り越えるように回
動される。そして、このプレート6の選択爪8に
より、活字輪を所望位置で停止させて、所望の印
字を行なうようになされている。
そして、活字輪のリセツト時には、図示しない
リセツトカムによつてプレート6のすくい上げ用
突起15を第2図において時計方向に回動させ
て、プレート6の係止爪11を係止ばね10の山
部10aの下方へ乗り越えさせることにより、プ
レート6が初期位置に戻される。
〔考案が解決しようとする課題〕
しかし、前記第2図から第4図に示す活字輪選
択機構においては、回転スリーブ3は、鉄材料に
より形成されており、この回転スリーブ3の表面
には、電磁コイル4の内周面との摩擦力を低減さ
せるために、オイル等の潤滑剤が塗布されている
ので、前記電磁コイル4に通電してプレート6を
吸引する場合に、この潤滑剤膜が抵抗となつて、
前記プレート6を迅速に吸引することができず、
前記電磁コイル4への通電に対する吸引動作の反
応速度が低下してしまうという問題を有してい
る。しかも、このような反応速度の低下を防止す
るため、駆動板13を挟持させて回動力を得るよ
うにしているため、駆動板13が必要で構造が複
雑となり、製造コストの増大を招いてしまうとい
う問題を有している。
本考案はこれらの点に鑑みてなされたものであ
り、駆動板を用いることなく、電磁コイルへの通
電に対するプレートの吸引動作の反応速度を高め
ることのできる活字輪選択機構を提供することを
目的とするものである。
〔課題を解決するための手段〕
前記目的を達成するため本考案に係る活字輪選
択機構は、電磁コイルの中心孔に常に回転駆動さ
れる回転スリーブを遊嵌してなる電磁クラツチを
活字輪の2桁毎に設け、この電磁クラツチの軸方
向両端部に前記活字輪を所望の活字位置で停止さ
せる選択爪が形成されたプレートをそれぞれ配設
し、前記電磁コイルへの通電により前記各プレー
トを前記回転スリーブに吸着させて一体に回動さ
せ、前記選択爪により前記活字輪を停止させる活
字輪選択機構において、前記回転スリーブを焼結
材料により形成したことをその特徴とするもので
ある。
〔作用〕
本考案の活字輪選択機構によれば、回転スリー
ブが焼結材料により形成されているので、この回
転スリーブに細孔が形成されることになり、前記
回転スリーブの外周にオイル等の潤滑剤を塗布し
た場合に、前記細孔の内部に前記潤滑剤が浸透
し、これにより、回転スリーブの外周に余分な潤
滑剤が存在しないことになる。したがつて、前記
電磁コイルに通電した場合に、前記潤滑剤が抵抗
となつて前記プレートの吸引動作を妨げることが
なく、前記プレートの反応速度を著しく高めるこ
とが可能となり、これによりこのプレートに回動
力を伝達するために駆動板が不要となるので、構
造が簡単で、容易に製造することができ、製造コ
ストの低減を図ることができるものである。
〔実施例〕
以下、本考案の実施例を第1図を参照し、第2
図から第4図と同一部分には同一符号を付して説
明する。
第1図は本考案の一実施例を示したもので、選
択軸には、電磁コイル4の中心孔に遊嵌された磁
性材の焼結材料からなる回転スリーブ3aがスプ
ライン結合されており、前記回転スリーブ3aと
電磁コイル4とにより、電磁クラツチ2を構成し
ている。
また、前記電磁クラツチ2の軸方向両端部に
は、それぞれ磁性材からなる1対のプレート6,
6が選択軸1に遊嵌して配設されており、これら
1対のプレート6,6は、図示しない板ばね部材
の押広げ弾力により、回転スリーブ3の端面とプ
レート6の内面とを弾接させるようになされてい
る。また、1対のプレート6,6は、対称形に形
成されており、このプレート6の一部(第1図に
おいて下方)には、電磁コイル4に通電した場合
に形成される閉磁界の磁束密度を高く保持するた
めに、微小突起16の無い磁界閉成舌部14が互
いに接触しない程度に近接して配置されている。
次に、本実施例の作用を説明する。
本実施例においては、電磁コイル4に通電する
と、前記1対のプレート6,6が回転スリーブ3
に磁力により吸着され、選択軸1の回転力により
プレート6が回転スリーブ3と一緒に回転駆動さ
れ、図示しない活字輪の所望の活字を選択するよ
うになつている。そして、前記電磁コイル4への
通電を解除すると、前記プレート6は、回転スリ
ーブ3から離隔し、図示しないリセツト機構によ
り初期位置に戻される。
このとき、本実施例においては、回転スリーブ
3が焼結材料により形成されているので、この回
転スリーブ3内に細孔が形成されることになり、
前記回転スリーブ3の外周にオイル等の潤滑剤を
塗布した場合に、前記細孔の内部に前記潤滑剤が
浸透し、これにより、回転スリーブ3の外周に余
分な潤滑剤が存在しないことになる。
したがつて、本実施例においては、前記電磁コ
イル4に通電した場合に、前記潤滑剤が抵抗とな
つて前記プレート6の吸引動作を妨げることがな
く、前記プレート6の反応速度を著しく高めるこ
とが可能となる。しかも、上述のように、電磁コ
イル4に通電した場合のプレート6の反応速度を
高めることができるので、このプレート6に回動
力を伝達するための駆動板13およびこれを回転
させる駆動軸12等が不要となり、構造が簡単
で、容易に製造することができ、製造コストの低
減を図ることができる。
なお、本考案は前記実施例に限定されるもので
はなく、必要に応じて変更することができる。
〔考案の効果〕
以上述べたように本考案に係る活字輪選択機構
は、回転スリーブを焼結材料により形成し、この
回転スリーブに形成された細孔の内部に潤滑剤を
浸透させるようにしているので、回転スリーブの
外周に余分な潤滑剤が存在せず、電磁コイルに通
電した場合に、前記潤滑剤が抵抗となつて前記プ
レートの吸引動作を妨げることがなく、前記プレ
ートの反応速度を著しく高めることが可能とな
る。しかも、上述のように、電磁コイルに通電し
た場合のプレートの反応速度を高めることができ
るので、このプレートに回動力を伝達するための
駆動板が不要となり、構造が簡単で、容易に製造
することができ、製造コストの低減を図ることが
できる等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の活字輪選択機構の一実施例を
示す縦断面図、第2図は従来の活字輪選択機構を
示す側面図、第3図は従来例の一部の分解斜視
図、第4図は従来例の縦断面図である。 2……電磁クラツチ、3……回転スリーブ、4
……電磁コイル、6……プレート。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 電磁コイルの中心孔に常に回転駆動される回転
    スリーブを遊嵌してなる電磁クラツチを活字輪の
    2桁毎に設け、この電磁クラツチの軸方向両端部
    に前記活字輪を所望の活字位置で停止させる選択
    爪が形成されたプレートをそれぞれ配設し、前記
    電磁コイルへの通電により前記各プレートを前記
    回転スリーブに吸着させて一体に回動させ、前記
    選択爪により前記活字輪を停止させる活字輪選択
    機構において、前記回転スリーブを焼結材料によ
    り形成したことを特徴とする活字輪選択機構。
JP14973288U 1988-11-18 1988-11-18 Expired - Lifetime JPH0547651Y2 (ja)

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JPH0271638U JPH0271638U (ja) 1990-05-31
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