JPH0547938B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0547938B2 JPH0547938B2 JP58032548A JP3254883A JPH0547938B2 JP H0547938 B2 JPH0547938 B2 JP H0547938B2 JP 58032548 A JP58032548 A JP 58032548A JP 3254883 A JP3254883 A JP 3254883A JP H0547938 B2 JPH0547938 B2 JP H0547938B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- battery
- resin film
- exterior material
- unit cell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
- H01M50/121—Organic material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
- H01M50/117—Inorganic material
- H01M50/119—Metals
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
- H01M50/124—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material having a layered structure
- H01M50/126—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material having a layered structure comprising three or more layers
- H01M50/129—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material having a layered structure comprising three or more layers with two or more layers of only organic material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電池の外装材の改良に係り、外観およ
び生産性の優れた電池を提供することを目的とす
る。
び生産性の優れた電池を提供することを目的とす
る。
従来から、ルクランシエ電池などの外装材とし
ては熱収縮性塩化ビニル樹脂チユーブが使用され
ているが、このものはそれ自体で接着性を有しな
いので、必要な印刷を施こしたのち、第7図aに
示すように素電池A(なお、素電池とは、電池機
能を有し、外装材で外装する前のものをいう)の
外径より大きい内径を有するチユーブ状にし、電
池の高さに合わせて適当な長さに切断したのち、
該チユーブ21を第7図bに示すように素電池A
にかぶせ、加熱して熱収縮させ、第7図cに示す
ように該チユーブ21を素電池Aの外周面および
上、下カール部に密接させることによつて電池の
外装が行なわれていた。
ては熱収縮性塩化ビニル樹脂チユーブが使用され
ているが、このものはそれ自体で接着性を有しな
いので、必要な印刷を施こしたのち、第7図aに
示すように素電池A(なお、素電池とは、電池機
能を有し、外装材で外装する前のものをいう)の
外径より大きい内径を有するチユーブ状にし、電
池の高さに合わせて適当な長さに切断したのち、
該チユーブ21を第7図bに示すように素電池A
にかぶせ、加熱して熱収縮させ、第7図cに示す
ように該チユーブ21を素電池Aの外周面および
上、下カール部に密接させることによつて電池の
外装が行なわれていた。
この場合、外装材としての熱収縮性塩化ビニル
樹脂チユーブを素電池にかぶせる作業の機械化が
困難なため、ほとんど手作業に頼らざるを得ず、
従つて生産性が悪く、また熱収縮性塩化ビニル樹
脂チユーブをかぶせた時にチユーブと素電池との
間の寸法差のため両者の間に空間ができ、そのた
め熱収縮後にしわなどが発生して仕上りが悪いと
いう欠点があつた。
樹脂チユーブを素電池にかぶせる作業の機械化が
困難なため、ほとんど手作業に頼らざるを得ず、
従つて生産性が悪く、また熱収縮性塩化ビニル樹
脂チユーブをかぶせた時にチユーブと素電池との
間の寸法差のため両者の間に空間ができ、そのた
め熱収縮後にしわなどが発生して仕上りが悪いと
いう欠点があつた。
また、外装材としての熱収縮性塩化ビニル樹脂
チユーブの外面には当然印刷が施こされている
が、かなりの熱収縮をさせて素電池に固定する関
係上、施こし得る印刷に限界があつて、例えばメ
タリツクな感じをだすための金属蒸着などは収縮
によつて剥離するので採用ができなかつた。
チユーブの外面には当然印刷が施こされている
が、かなりの熱収縮をさせて素電池に固定する関
係上、施こし得る印刷に限界があつて、例えばメ
タリツクな感じをだすための金属蒸着などは収縮
によつて剥離するので採用ができなかつた。
本発明は上述した従来技術の欠点を解消するも
ので、熱収縮性樹脂フイルムと、該熱収縮性樹脂
フイルムの一方の面に形成した素電池外周面との
接着のための接着剤層と、該熱収縮性樹脂フイル
ムの他方の面に形成した印刷層とからなる外装材
を素電池外周面の外装に用いることにより目的を
達成したものである。
ので、熱収縮性樹脂フイルムと、該熱収縮性樹脂
フイルムの一方の面に形成した素電池外周面との
接着のための接着剤層と、該熱収縮性樹脂フイル
ムの他方の面に形成した印刷層とからなる外装材
を素電池外周面の外装に用いることにより目的を
達成したものである。
つぎに本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第1図は本発明電池の一実施例を示す部分断面
図であり、電池は単四形の乾電池であつて、この
実施例では外装材1は素電池の外周部を構成する
電池容器としての亜鉛缶2の外周面を外装してい
る。外装材1は第3図に示すように熱収縮性樹脂
フイルム1aと、該熱収縮性樹脂フイルム1aの
一方の面に形成され接着剤層1bと、該熱収縮性
樹脂フイルム1aの他方の面に形成された印刷層
1cからなり、上記接着剤層1bが亜鉛缶2に接
着されている。
図であり、電池は単四形の乾電池であつて、この
実施例では外装材1は素電池の外周部を構成する
電池容器としての亜鉛缶2の外周面を外装してい
る。外装材1は第3図に示すように熱収縮性樹脂
フイルム1aと、該熱収縮性樹脂フイルム1aの
一方の面に形成され接着剤層1bと、該熱収縮性
樹脂フイルム1aの他方の面に形成された印刷層
1cからなり、上記接着剤層1bが亜鉛缶2に接
着されている。
上記外装材による素電池外周面の外装はつぎに
示すように行なわれる。
示すように行なわれる。
この外装材1は接着剤層1bが設けられている
ので、従来使用の外装材のようにチユーブ状にす
る必要がなく、フイルム状で使用でき、例えば第
4図aに示すような適当な寸法(横幅は素電池A
の外周部の円周より若干長く、縦方向は素電池外
周部の高さより若干長い目にする)のフイルム状
にして、接着剤層1bを内側にして第4図bに示
すように素電池Aの外周面に貼着し、加熱して熱
収縮させ、第4図cに示すようにその上端部およ
び下端部を素電池Aの上、下カール部に密着させ
る。
ので、従来使用の外装材のようにチユーブ状にす
る必要がなく、フイルム状で使用でき、例えば第
4図aに示すような適当な寸法(横幅は素電池A
の外周部の円周より若干長く、縦方向は素電池外
周部の高さより若干長い目にする)のフイルム状
にして、接着剤層1bを内側にして第4図bに示
すように素電池Aの外周面に貼着し、加熱して熱
収縮させ、第4図cに示すようにその上端部およ
び下端部を素電池Aの上、下カール部に密着させ
る。
このような外装材1では、接着剤層1bが設け
られているので、従来使用の外装材のようにチユ
ーブ状にする必要がなく、フイルム状で使用でき
るので、素電池外周面への貼着も容易に機械化で
き、また熱収縮も従来のように大きく収縮させな
くてもよいので、しわなどがよらず、仕上り状態
が非常によい。また大きく収縮させなくてよいこ
とから、印刷層1cの形成にあたつて従来のよう
にインキによる印刷のみではなく、例えばアルミ
ニウムなどの金属蒸着も採用でき、該金属蒸着層
の上にインキ印刷を施すことによりメタリツク状
の美麗な印刷層とすることができる。しかも、熱
収縮性樹脂フイルムの収縮力と接着剤による接着
力とで素電池外周面に密着するので、収縮力のみ
で密着させていた従来例に比べて、密着力が強
く、外装材の剥れが少ない。さらに、実施例に示
すように乾電池に適用した場合には、接着剤によ
り亜鉛缶に強力に密着しているので、使用中に亜
鉛缶にピンホールが発生した場合には、電解液の
漏出を防止する効果がある。なお、図中、3はセ
パレータ、4は底紙、5は正極合剤、6は上蓋
紙、7はカーボン棒、8は密封材、9は封口体、
10はベース端子、11はキヤツプ端子である。
られているので、従来使用の外装材のようにチユ
ーブ状にする必要がなく、フイルム状で使用でき
るので、素電池外周面への貼着も容易に機械化で
き、また熱収縮も従来のように大きく収縮させな
くてもよいので、しわなどがよらず、仕上り状態
が非常によい。また大きく収縮させなくてよいこ
とから、印刷層1cの形成にあたつて従来のよう
にインキによる印刷のみではなく、例えばアルミ
ニウムなどの金属蒸着も採用でき、該金属蒸着層
の上にインキ印刷を施すことによりメタリツク状
の美麗な印刷層とすることができる。しかも、熱
収縮性樹脂フイルムの収縮力と接着剤による接着
力とで素電池外周面に密着するので、収縮力のみ
で密着させていた従来例に比べて、密着力が強
く、外装材の剥れが少ない。さらに、実施例に示
すように乾電池に適用した場合には、接着剤によ
り亜鉛缶に強力に密着しているので、使用中に亜
鉛缶にピンホールが発生した場合には、電解液の
漏出を防止する効果がある。なお、図中、3はセ
パレータ、4は底紙、5は正極合剤、6は上蓋
紙、7はカーボン棒、8は密封材、9は封口体、
10はベース端子、11はキヤツプ端子である。
第5図は本発明電池の他の実施例における外装
材のみを抽出して示す断面図で、この実施例では
外装材1は接着剤層1b、熱収縮性樹脂フイルム
1a、印刷層1cおよび熱収縮性樹脂フイルム1
dの4層からなる。つまり前出の第3図に示す外
装材1の印刷層1cの外面側にさらに熱収縮性樹
脂フイルム1dを配置した構成となつている。こ
の外装材1によれば前述の効果に加えて引つかき
などによる印刷層1cの損傷を防止することがで
きる。
材のみを抽出して示す断面図で、この実施例では
外装材1は接着剤層1b、熱収縮性樹脂フイルム
1a、印刷層1cおよび熱収縮性樹脂フイルム1
dの4層からなる。つまり前出の第3図に示す外
装材1の印刷層1cの外面側にさらに熱収縮性樹
脂フイルム1dを配置した構成となつている。こ
の外装材1によれば前述の効果に加えて引つかき
などによる印刷層1cの損傷を防止することがで
きる。
本発明における外装材の熱収縮性樹脂フイルム
としては塩化ビニル樹脂系のものが用いられ、厚
さが20〜45μmで、熱収縮率が縦方向5〜15%、
横方向40〜60%のものが好ましい。接着剤層を構
成する接着剤は感圧接着剤が好ましい。そして、
外装材は使用前、上記接着剤層に剥離紙を押し付
けた状態で保管され、使用に際して剥離紙を剥が
し、使用に供される。
としては塩化ビニル樹脂系のものが用いられ、厚
さが20〜45μmで、熱収縮率が縦方向5〜15%、
横方向40〜60%のものが好ましい。接着剤層を構
成する接着剤は感圧接着剤が好ましい。そして、
外装材は使用前、上記接着剤層に剥離紙を押し付
けた状態で保管され、使用に際して剥離紙を剥が
し、使用に供される。
なお第6図は熱収縮性塩化ビニル樹脂チユーブ
21で外装した従来電池を示すもので、電池は第
1図に示す本発明電池と同様に単四形乾電池であ
り、その製造工程は前述のように第7図に示すと
おりである。
21で外装した従来電池を示すもので、電池は第
1図に示す本発明電池と同様に単四形乾電池であ
り、その製造工程は前述のように第7図に示すと
おりである。
以上詳述したように、本発明によれば外観およ
び生産性のすぐれた電池が提供される。
び生産性のすぐれた電池が提供される。
第1図は本発明電池の一実施例を示す部分断面
図で、第2図は第1図の部拡大図である。第3
図は第1図に示す電池に使用された外装材を抽出
して示す断面図、第4図は本発明電池の製造工程
を示す斜視図である。第5図は本発明電池の他の
実施例における外装材のみを抽出して示す断面図
である。第6図は従来電池の部分断面図であり、
第7図は従来電池の製造工程を示す斜視図であ
る。 1……外装材、1a……熱収縮性樹脂フイル
ム、1b……接着剤層、1c……印刷層、1b…
…熱収縮性樹脂フイルム、A……素電池、2……
亜鉛缶。
図で、第2図は第1図の部拡大図である。第3
図は第1図に示す電池に使用された外装材を抽出
して示す断面図、第4図は本発明電池の製造工程
を示す斜視図である。第5図は本発明電池の他の
実施例における外装材のみを抽出して示す断面図
である。第6図は従来電池の部分断面図であり、
第7図は従来電池の製造工程を示す斜視図であ
る。 1……外装材、1a……熱収縮性樹脂フイル
ム、1b……接着剤層、1c……印刷層、1b…
…熱収縮性樹脂フイルム、A……素電池、2……
亜鉛缶。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 熱収縮性樹脂フイルム1aと、隔熱収縮性樹
脂フイルム1aの一方の面に形成した素電池外周
面との接着のための接着剤層1bと、該熱収縮性
樹脂フイルム1aの他方の面に形成した印刷層1
cとからなる外装材1で素電池Aの外周面を外装
したことを特徴とする電池。 2 外装材1が印刷層1cの外面側にさらに熱収
縮性樹脂フイルム1dを配置したものである特許
請求の範囲第1項記載の電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58032548A JPS59158067A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58032548A JPS59158067A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59158067A JPS59158067A (ja) | 1984-09-07 |
| JPH0547938B2 true JPH0547938B2 (ja) | 1993-07-20 |
Family
ID=12361982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58032548A Granted JPS59158067A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59158067A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1296891C (en) * | 1984-08-16 | 1992-03-10 | Rolf Will | Multilayer adhesive label |
| US4608323A (en) * | 1985-03-07 | 1986-08-26 | Duracell Inc. | Cell jacket |
| JP3719836B2 (ja) * | 1997-12-24 | 2005-11-24 | 大日本印刷株式会社 | 乾電池及びその製造方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4325851Y1 (ja) * | 1966-01-31 | 1968-10-29 | ||
| JPS542121U (ja) * | 1977-06-08 | 1979-01-09 | ||
| JPS586687Y2 (ja) * | 1978-06-05 | 1983-02-04 | 株式会社麗光 | 光輝性図柄を有する熱収縮性フイルム |
| US4190168A (en) * | 1978-12-22 | 1980-02-26 | Pierre Jacques | Label for returnable and refillable bottle and associated method |
| JPS56150545A (en) * | 1980-04-24 | 1981-11-21 | Kasei Co C I | Thermo-contractive decorative material and its manufacture |
| DE3211331C2 (de) * | 1981-03-30 | 1986-06-19 | Union Carbide Corp., Danbury, Conn. | Galvanische Trockenzelle |
| DE8216905U1 (de) * | 1982-06-11 | 1982-10-21 | Avery International Corp. (n.d.Ges.d.Staates Delaware), 91108 San Marino, Calif. | Mehrschichten-laminat |
| JPH0754696B2 (ja) * | 1982-12-28 | 1995-06-07 | 凸版印刷株式会社 | 乾電池の外装方法 |
| JPH0754697B2 (ja) * | 1983-04-01 | 1995-06-07 | 凸版印刷株式会社 | ラベル付き乾電池 |
-
1983
- 1983-02-28 JP JP58032548A patent/JPS59158067A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59158067A (ja) | 1984-09-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4608323A (en) | Cell jacket | |
| JPH0547938B2 (ja) | ||
| JPH0255302B2 (ja) | ||
| JPH0754697B2 (ja) | ラベル付き乾電池 | |
| JPS59123161A (ja) | 乾電池用外装ラベルの製造方法 | |
| JP3852974B2 (ja) | 把手付カップ容器 | |
| JPH0378744B2 (ja) | ||
| JPS5811694Y2 (ja) | 密閉蓋 | |
| JPH09237614A (ja) | ラベル外装電池 | |
| JPH0713489A (ja) | ラベル | |
| JP4454070B2 (ja) | ラベル付き電池及びその製造方法 | |
| JPH0216514Y2 (ja) | ||
| JP3719836B2 (ja) | 乾電池及びその製造方法 | |
| JPS5830675Y2 (ja) | スクイズ性を有するチユ−ブ状容器 | |
| JP2887600B2 (ja) | 乾電池用外装ラベル | |
| JPH0353877Y2 (ja) | ||
| JPH043794Y2 (ja) | ||
| JPS6121379Y2 (ja) | ||
| JPS6137646Y2 (ja) | ||
| JPS58114941A (ja) | 紙を主体とした管状容器の製法及びこの製法により造られた紙を主体とした容器 | |
| JPS6026839U (ja) | スティック型容器用包装材料 | |
| JPS62144629U (ja) | ||
| JP2000030672A (ja) | 乾電池用外装材及び乾電池の製造方法 | |
| JPH0852526A (ja) | フィルム被覆金属缶の製造方法 | |
| JPH09120802A (ja) | マンガン乾電池 |